專利名稱：雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，涉及一種針織結(jié)構(gòu)，具體地涉及一種雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用橫機(jī)紗線喂入裝置。
背景技術(shù)：
間隔針織結(jié)構(gòu)是一種通過(guò)紗線將兩個(gè)獨(dú)立的針織結(jié)構(gòu)表面層連接在一起，在兩個(gè)表面之間形成一個(gè)間隔紗層而形成的一種三維立體紡織結(jié)構(gòu)。間隔針織結(jié)構(gòu)變化靈活，原料使用范圍廣，易于變換門幅、疏密、間隔寬度，加上樹脂浸漬、涂層、層合等工藝的應(yīng)用，可以獲得透氣性、吸濕性、導(dǎo)濕性、抗振性、過(guò)濾性、抗壓彈性和可成型性等服用性能和機(jī)械物理性能，廣泛用作產(chǎn)業(yè)用針織材料和結(jié)構(gòu)功能復(fù)合材料增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。目前具有代表性的間隔針織結(jié)構(gòu)有兩種一種是在雙針床經(jīng)編針織機(jī)上編織的經(jīng)編間隔針織結(jié)構(gòu)，在這種織物結(jié)構(gòu)中，地組織除了經(jīng)平組織外，還可以采用編鏈加襯緯等其它組織結(jié)構(gòu)。第二種是在平型緯編針織機(jī)上編織的緯編間隔針織結(jié)構(gòu)，如圖1所示。在這種織物結(jié)構(gòu)中，連接紗除采用集圈組織外，還可以采用羅紋等其它組織連接。這兩種間隔針織結(jié)構(gòu)除地組織和連接紗喂入方式不同外，其共同缺點(diǎn)是表面層結(jié)構(gòu)都是線圈結(jié)構(gòu)，沒有喂入伸直的增強(qiáng)紗線，而針織線圈彎曲的結(jié)構(gòu)使得紗線力學(xué)性能無(wú)法得到充分利用，從而導(dǎo)致了其表面層結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于避免上述普通間隔針織結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，提供一種新型雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用橫機(jī)紗線喂入裝置。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)緯平針地組織17、17’，一組連接紗16，兩組緯紗13、13’，兩組經(jīng)紗15、15’；緯紗13、經(jīng)紗15和緯平針地組織17形成一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)，緯紗13’、經(jīng)紗15’和緯平針地組織17’形成另一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)，兩個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)由一組連接紗16連接。
緯紗13和經(jīng)紗15以平直的方式襯入緯平針地組織17中；緯紗13’和經(jīng)紗15’以平直的方式襯入緯平針地組織17’中；緯紗13和經(jīng)紗15分別位于緯平針地組織17的線圈圈柱18的反面和沉降弧19的正面；緯紗13’和經(jīng)紗15’分別位于緯平針地組織17’的線圈圈柱18’的反面和沉降弧19’的正面。
雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的專用橫機(jī)紗線喂入裝置，包括前針床、后針床、前針床織針、后針床織針、兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗器、兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗器、兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器，其特征是還包括一組連接紗導(dǎo)紗器11；緯紗導(dǎo)紗器、經(jīng)紗導(dǎo)紗器以及針織紗導(dǎo)紗器以連接紗導(dǎo)紗器11為中心對(duì)稱配置，它們從前針床向后針床排布順序?yàn)榫暭唽?dǎo)紗器3、經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、針織紗導(dǎo)紗器6、連接紗導(dǎo)紗器11、針織紗導(dǎo)紗器6’、經(jīng)紗導(dǎo)紗器9’、緯紗導(dǎo)紗器3’。
兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗器3、3’和兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗器6、6’可沿針床方向移動(dòng)；兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、9’和連接紗導(dǎo)紗器11分別固定在兩根經(jīng)紗支撐桿10、10’和一根連接紗支撐桿12上；兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、9’沿針床方向水平排列，每個(gè)導(dǎo)紗器位于兩枚織針之間，其導(dǎo)紗器間距與針距相同；所述的一組連接紗導(dǎo)紗器11沿針床方向水平排列，每個(gè)導(dǎo)紗器位于兩枚織針之間，其導(dǎo)紗器間距與針距相同；所述支撐桿10、10’對(duì)稱安裝在橫機(jī)的機(jī)架上，其位置可以上下和前后對(duì)稱調(diào)節(jié)；所述支撐桿12安裝在橫機(jī)的機(jī)架上，位于兩個(gè)針床齒口中間的正上方，其位置可以上下調(diào)節(jié)。
雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的編織方法，包括如下步驟(a)將兩組經(jīng)紗15、15’從縱向喂入編織區(qū)域，每根經(jīng)紗喂到兩枚織針之間，兩根緯紗13、13’只在兩個(gè)針床織針2、2’成圈編織時(shí)喂入；(b)針織紗導(dǎo)紗器6、6’和緯紗導(dǎo)紗器3、3’分別把針織紗14、14’和緯紗13、13’從緯向喂入織針2、2’的針前和針背位置，所述編織過(guò)程交替在兩個(gè)針床1、1’上進(jìn)行，分別形成兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)；(c)連接紗導(dǎo)紗器11將連接紗16從縱向喂入編織區(qū)域針床1、1’齒口的中間位置，每根連接紗喂到兩枚織針之間，在針織紗14、14’彎紗張力的作用下，連接紗分別被拉向靠近針床1、1’的位置，并通過(guò)針織線圈圈柱18、18’的沉降弧把兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，形成間隔紗層。
與現(xiàn)有的間隔針織結(jié)構(gòu)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.由于在間隔針織物的表面層結(jié)構(gòu)中襯入伸直的經(jīng)紗和緯紗，大大提高了間隔針織物的平面力學(xué)性能。
2.由于新結(jié)構(gòu)的兩個(gè)表面層結(jié)構(gòu)采用了從縱向喂入紗線的連接方式，連接紗線不經(jīng)過(guò)成圈編織而直接墊入針織線圈的沉降弧，從而降低了對(duì)連接紗編織性能的要求，擴(kuò)大了間隔紗的適用范圍，編織性能較差的高性能紗線也可用作連接紗線，提高了間隔針織物第三維方向即厚度方向的力學(xué)性能。
3.編織方法靈活多變。通過(guò)選擇不同的經(jīng)緯紗和連接紗的穿紗方式、前后針床的編織順序以及改變前后兩個(gè)針床之間的距離，可編織出不同連接密度、不同織物厚度的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)。


圖1現(xiàn)有緯編間隔針織結(jié)構(gòu)示意2雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)示意3圖2中A-A斷面示意4專用橫機(jī)紗線喂入裝置示意5專用橫機(jī)紗線喂入裝置編織初始狀態(tài)示意6專用橫機(jī)紗線喂入裝置前針床編織過(guò)程示意7專用橫機(jī)紗線喂入裝置后針床編織過(guò)程示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，由圖2、圖3可見，本發(fā)明雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)緯平針地組織17、17’，一組連接紗16，兩組緯紗13、13’，兩組經(jīng)紗15、15’， 緯紗13和經(jīng)紗15以平直的方式襯入緯平針地組織17中；緯紗13’和經(jīng)紗15’以平直的方式襯入緯平針地組織17’中；緯紗13和經(jīng)紗15分別位于緯平針地組織17的線圈圈柱18的反面和沉降弧19的正面形成一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)；緯紗13’和經(jīng)紗15’分別位于緯平針地組織17’的線圈圈柱18’的反面和沉降弧19’的正面形成另一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)兩個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)由一組連接紗16連接。
連接紗16通過(guò)緯平針地組織17的線圈沉降弧19和緯平針地組織17’的線圈沉降弧19’交替連接兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)。緯紗13和經(jīng)紗15以平直的方式襯入緯平針地組織17中，其紗線力學(xué)性能得到充分的應(yīng)用。
參閱圖4、圖5，本發(fā)明新型雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)專用橫機(jī)紗線喂入裝置，包括齒口間距可水平調(diào)節(jié)的兩個(gè)針織橫機(jī)針床1、1’，前針床織針2、后針床織針2’，兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗器3、3’，兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗滑塊4、4’，兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗器導(dǎo)軌5、5’，兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗器6、6’，兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗滑塊7、7’，兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗器導(dǎo)軌8、8’，兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、9’，兩根經(jīng)紗支撐桿10、10’，一組連接紗導(dǎo)紗器11和一根連接紗支撐桿12。兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、9’和一組連接紗導(dǎo)紗器11分別固定在三根支撐桿10、10’和12上，三根支撐桿10、10’和12都安裝在橫機(jī)機(jī)架上，連接紗支撐桿12位于兩個(gè)針床1、1’齒口中間的正上方，兩個(gè)經(jīng)紗支撐桿10、10’對(duì)稱分布在兩側(cè)。經(jīng)紗支撐桿10，10’的上下和前后位置以及連接紗支撐桿12的上下位置都可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。所有的導(dǎo)紗器3、3’、6、6’、9、9’和11都用細(xì)金屬管按所需形狀加工制成，并以連接紗導(dǎo)紗器11為中心對(duì)稱配置。它們從前針床向后針床排布順序?yàn)榫暭唽?dǎo)紗器3，經(jīng)紗導(dǎo)紗器9，針織紗導(dǎo)紗器6，連接紗導(dǎo)紗器11，針織紗導(dǎo)紗器6’，經(jīng)紗導(dǎo)紗器9’，緯紗導(dǎo)紗器3’。
它的工作原理如圖5所示，兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、9’從縱向?qū)山M經(jīng)紗15、15’分別喂入編織區(qū)域，每根經(jīng)紗位于兩枚織針之間。連接紗導(dǎo)紗器11將一組連接紗16從縱向喂到針床齒口中間的位置，每根連接紗位于兩枚織針之間。緯紗導(dǎo)紗器3、3’分別通過(guò)滑塊4、4’沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗器導(dǎo)軌5、5’往復(fù)移動(dòng)，將緯紗13、13’喂到前后針床織針2和2’的針背位置。針織紗導(dǎo)紗器6、6’分別通過(guò)滑塊7、7’沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗器導(dǎo)軌8、8’往復(fù)移動(dòng)，將針織紗14、14’分別喂到前后針床織針2、2’針前的墊紗位置，其中針織紗14被喂到織針2的針鉤和連結(jié)紗16之間，針織紗14’被喂到織針2’的針鉤和連結(jié)紗16之間。前針床織針2與緯紗導(dǎo)紗器3和針織紗導(dǎo)紗器6同時(shí)工作，后針床織針2’與緯紗導(dǎo)紗器3’和針織紗導(dǎo)紗器6’同時(shí)工作，兩者交替進(jìn)行，分別與兩組經(jīng)紗15、15’一起形成兩個(gè)獨(dú)立的單面雙軸向緯編針織結(jié)構(gòu)。編織時(shí)，連接紗導(dǎo)紗器11在針織紗14、14’彎紗張力的作用下，分別被拉向靠近針床1、1’的位置，并通過(guò)針織線圈18、18’的沉降弧把兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，形成間隔紗層，且間隔的大小可通過(guò)前后針床1、1’的齒口的水平距離來(lái)調(diào)節(jié)，從而在針織橫機(jī)上編織出一種全新的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)專用編織方法的工作原理如下
如圖5所示，在初始位置前后織針2、2’剛好完成上一個(gè)重復(fù)單元的編織，處于最低位置。此時(shí)前后三角系統(tǒng)同時(shí)處于針床的左側(cè)或右側(cè)，位于工作織針?biāo)纬傻木幙梾^(qū)域的外面。穿好針織紗14、14’的針織紗導(dǎo)紗器6、6’與穿好緯紗13、13’的緯紗導(dǎo)紗器3、3’和三角系統(tǒng)處于針床同一側(cè)的位置。兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器9、9’和一組連接紗導(dǎo)紗器11分別把經(jīng)紗15、15’和連接紗16從縱向喂入編織區(qū)域，每根經(jīng)紗和連接紗喂到兩枚織針之間，其位置保持不變。
編織過(guò)程假設(shè)前后三角系統(tǒng)同時(shí)處于針床的左側(cè)。前針床織針2先進(jìn)行編織，如圖6所示，前針床三角系統(tǒng)以及前針床緯紗導(dǎo)紗器3和針織紗導(dǎo)紗器6從左向右同步運(yùn)動(dòng)，前針床緯紗導(dǎo)紗器3先于織針2升起退圈前把緯紗13墊到針背的位置，為了方便緯紗導(dǎo)紗器3把緯紗13墊到針背的位置，織針2起針前先壓針，然后再升起退圈?？椺?完成退圈后下降，此時(shí)前針床針織紗導(dǎo)紗器6把針織紗14墊到織針2的針鉤前，連結(jié)紗16的右側(cè)，然后織針2繼續(xù)下降，進(jìn)行彎紗成圈，彎紗時(shí)在針織紗14的作用下，連結(jié)紗16被拉向前針床，并通過(guò)沉降弧固定在前針床緯平針地組織17中，當(dāng)織針2下降到最低點(diǎn)時(shí)，完成前針床一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的橫列編織。接下來(lái)，后針床織針2’進(jìn)行編織，其編織過(guò)程與前針床編織時(shí)相同。如圖7所示，后針床三角系統(tǒng)以及后針床緯紗導(dǎo)紗器3’和針織紗導(dǎo)紗器6’從左向右同步運(yùn)動(dòng)，后針床緯紗導(dǎo)紗器3’先于織針2’升起退圈前把緯紗13’墊到針背的位置，為了方便緯紗導(dǎo)紗器3’把緯紗13’墊到針背的位置，織針2’起針前先壓針，然后再升起退圈?？椺?’完成退圈后下降，此時(shí)后針床針織紗導(dǎo)紗器6’把針織紗14’墊到織針2’的針鉤前，連結(jié)紗16的左側(cè)，然后織針2’繼續(xù)下降，進(jìn)行彎紗成圈，彎紗時(shí)在針織紗14’的作用下，連結(jié)紗16被拉向后針床，并通過(guò)沉降弧固定在后針床緯平針地組織17’中，當(dāng)織針2’下降到最低點(diǎn)時(shí)，完成后針床一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的橫列編織。這樣，一個(gè)重復(fù)單元需要前后針床各進(jìn)行一次編織。當(dāng)一個(gè)重復(fù)單元完成時(shí)，所有的機(jī)構(gòu)又回到如圖6所示的初始位置，新的重復(fù)單元的編織又可開始進(jìn)行。
從上述編織過(guò)程可以看出所有的緯紗和經(jīng)紗都以平直的方式墊到前后兩個(gè)表面層針織結(jié)構(gòu)中，大大提高了間隔針織物平面的力學(xué)性能；而且連接紗線不經(jīng)過(guò)成圈編織而直接從縱向墊入針織線圈的沉降弧，降低了對(duì)連接紗編織性能的要求，擴(kuò)大了間隔紗的適用范圍。通過(guò)選擇不同的經(jīng)緯紗和連接紗的穿紗方式、前后針床的編織順序以及改變前后兩個(gè)針床之間的距離，可編織出不同連接密度、不同織物厚度的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)緯平針地組織(17)、(17’)，一組連接紗(16)，其特征是還包括兩組緯紗(13)、(13’)，兩組經(jīng)紗(15)、(15’)；緯紗(13)、經(jīng)紗(15)和緯平針地組織(17)形成一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)，緯紗(13’)、經(jīng)紗(15’)和緯平針地組織(17’)形成另一個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)，兩個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)由一組連接紗(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)，其特征是所述緯紗(13)和經(jīng)紗(15)以平直的方式襯入緯平針地組織(17)中；所述緯紗(13’)和經(jīng)紗(15’)以平直的方式襯入緯平針地組織(17’)中；緯紗(13)和經(jīng)紗(15)分別位于緯平針地組織(17)的線圈圈柱(18)的反面和沉降弧(19)的正面；緯紗(13’)和經(jīng)紗(15’)分別位于緯平針地組織(17’)的線圈圈柱(18’)的反面和沉降弧(19’)的正面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)，其特征是所述連接紗(16)通過(guò)緯平針地組織(17)的線圈沉降弧(19)和緯平針地組織(17’)的線圈沉降弧(19’)交替連接兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的專用橫機(jī)紗線喂入裝置，包括前針床、后針床、前針床織針、后針床織針、兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗器、兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗器、兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器，其特征是還包括一組連接紗導(dǎo)紗器(11)；所述的緯紗導(dǎo)紗器、經(jīng)紗導(dǎo)紗器以及針織紗導(dǎo)紗器以連接紗導(dǎo)紗器(11)為中心對(duì)稱配置，它們從前針床向后針床排布順序?yàn)榫暭唽?dǎo)紗器(3)、經(jīng)紗導(dǎo)紗器(9)、針織紗導(dǎo)紗器(6)、連接紗導(dǎo)紗器(11)、針織紗導(dǎo)紗器(6’)、經(jīng)紗導(dǎo)紗器(9’)、緯紗導(dǎo)紗器(3’)。
5.如權(quán)利要求4所述的專用橫機(jī)紗線喂入裝置，其特征是所述的兩個(gè)緯紗導(dǎo)紗器(3)、(3’)和兩個(gè)針織紗導(dǎo)紗器(6)、(6’)可沿針床方向移動(dòng)；所述的兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器(9)、(9’)和連接紗導(dǎo)紗器(11)分別固定在兩根經(jīng)紗支撐桿(10)、(10’)和一根連接紗支撐桿(12)上；所述的兩組經(jīng)紗導(dǎo)紗器(9)、(9’)沿針床方向水平排列，每個(gè)導(dǎo)紗器位于兩枚織針之間，其導(dǎo)紗器間距與針距相同；所述的一組連接紗導(dǎo)紗器(11)沿針床方向水平排列，每個(gè)導(dǎo)紗器位于兩枚織針之間，其導(dǎo)紗器間距與針距相同；所述支撐桿(10)、(10’)對(duì)稱安裝在橫機(jī)的機(jī)架上，其位置可以上下和前后對(duì)稱調(diào)節(jié)；所述支撐桿(12)安裝在橫機(jī)的機(jī)架上，位于兩個(gè)針床齒口中間的正上方，其位置可以上下調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求5所述的專用橫機(jī)紗線喂入裝置，其特征是所述的前針床(1)與緯紗導(dǎo)紗器(3)、針織紗導(dǎo)紗器(6)和經(jīng)紗導(dǎo)紗器(9)的相對(duì)配置位置不變；后針床(1’)與緯紗導(dǎo)紗器(3’)、針織紗導(dǎo)紗器(6’)和經(jīng)紗導(dǎo)紗器(9’)的相對(duì)配置位置不變；所述的前針床(1)與緯紗導(dǎo)紗器導(dǎo)軌(5)、針織紗導(dǎo)紗器導(dǎo)軌(8)和經(jīng)紗支撐桿(10)的水平位置同步調(diào)節(jié)；后針床(1’)與緯紗導(dǎo)紗器導(dǎo)軌(5’)、針織紗導(dǎo)紗器導(dǎo)軌(8’)和經(jīng)紗支撐桿(10’)的水平位置同步調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求5所述的橫機(jī)紗線喂入裝置，其特征是所述的前針床織針(2)與緯紗導(dǎo)紗器(3)和針織紗導(dǎo)紗器(6)同時(shí)工作；后針床織針(2’)與緯紗導(dǎo)紗器(3’)和針織紗導(dǎo)紗器(6’)同時(shí)工作，兩者交替進(jìn)行；所述的導(dǎo)紗器(3)、(3’)、(6)、(6’)、(9)、(9’)、(11)都采用細(xì)金屬管按所需形狀加工而成。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的編織方法，包括如下步驟(a)將兩組經(jīng)紗(15)、(15’)從縱向喂入編織區(qū)域，每根經(jīng)紗喂到兩枚織針之間，兩根緯紗(13)、(13’)只在兩個(gè)針床織針(2)、(2’)成圈編織時(shí)喂入；(b)針織紗導(dǎo)紗器(6)、(6’)和緯紗導(dǎo)紗器(3)、(3’)分別把針織紗(14)、(14’)和緯紗(13)、(13’)從緯向喂入織針(2)、(2’)的針前和針背位置，所述編織過(guò)程交替在兩個(gè)針床(1)、(1’)上進(jìn)行，分別形成兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)；(c)連接紗導(dǎo)紗器(11)將連接紗(16)從縱向喂入編織區(qū)域針床(1)、(1’)齒口的中間位置，每根連接紗喂到兩枚織針之間，在針織紗(14)、(14’)彎紗張力的作用下，連接紗分別被拉向靠近針床(1)、(1’)的位置，并通過(guò)針織線圈(17)、(17’)的沉降弧把兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，形成間隔紗層。
9.如權(quán)利要求8所述的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的編織方法，其特征是在步驟(b)中，針織紗(14)被喂到織針(2)的針鉤和連結(jié)紗(16)之間，針織紗(14’)被喂到織針(2’)的針鉤和連結(jié)紗16之間，喂到針前的針織紗編織成圈，喂到針背的緯紗不成圈，被夾持在經(jīng)紗與線圈的圈柱之間；
10.如權(quán)利要求8所述的雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)的編織方法，其特征是所述間隔紗層間隔的大小可以通過(guò)前針床(1)與后針床(1’)齒口水平距離來(lái)調(diào)節(jié)；所述編織過(guò)程交替在兩個(gè)針床(1)和(1’)上進(jìn)行，分別形成兩個(gè)獨(dú)立的雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，它提供一種雙軸向增強(qiáng)緯編間隔針織結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用橫機(jī)紗線喂入裝置。該間隔針織結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)緯平針地組織，一組連接紗，兩組緯紗，兩組經(jīng)紗，緯紗、經(jīng)紗和緯平針地組織形成兩個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)，兩個(gè)雙軸向增強(qiáng)緯編針織結(jié)構(gòu)由一組連接紗連接。此種間隔針織機(jī)構(gòu)大大提高了間隔針織物的力學(xué)性能；降低了對(duì)連接紗編織性能的要求，擴(kuò)大了連接紗的適用范圍，適用于高性能結(jié)構(gòu)一功能復(fù)合材料的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)D04B15/56GK1570240SQ20041001804
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者胡紅, 周榮星, 王文祖, 陳南梁 申請(qǐng)人:東華大學(xué)