專利名稱：滾筒式洗衣干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，該滾筒式洗衣干燥機(jī)具有以水平軸或傾斜軸為中心而旋轉(zhuǎn)的滾筒。
現(xiàn)有技術(shù)滾筒式洗衣干燥機(jī)包括下述方案，其中以水平軸或傾斜軸為中心，按照旋轉(zhuǎn)的方式將圓筒籠狀的滾筒設(shè)置于外槽內(nèi)部，將洗滌衣物接納于該滾筒的內(nèi)部，使洗滌衣物在儲存有水的外槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由此，進(jìn)行洗滌衣物的拍洗，進(jìn)而在洗滌后，將加熱空氣送入到外槽內(nèi)部，由此可對濕的洗滌衣物進(jìn)行干燥。
一般的消費(fèi)者對這樣的滾筒式洗衣干燥機(jī)的較大的不滿意情況之一在于衣物難于實(shí)現(xiàn)進(jìn)出。即，過去公知的滾筒式洗衣干燥機(jī)按照下述方式構(gòu)成，該方式為按照橫向打開的方式設(shè)置有門體，該門體用于將衣物投入到基本上呈長方體狀的外箱的前面，如果將該門體打開，則通過開設(shè)于外槽上的開口，設(shè)置于滾筒的一端面的衣物投入口露出。為此，即使在衣物投入口位于較低的位置，將洗衣干燥機(jī)設(shè)置于專用的臺座上的情況下，也無法完全消除投入衣物的困難。為了應(yīng)對這樣的不滿意情況，在市場上銷售的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，具有采用傾斜軸，使?jié)L筒的衣物投入口稍稍朝向斜上方。另外，人們還嘗試盡可能地增加衣物投入口。但是，同樣通過這樣的方案，就習(xí)慣操作渦輪式洗衣機(jī)的人員來說，其使用方便性未必是充分良好的。
另外，作為一般的消費(fèi)者的洗滌方法，具有下述情況，即，將溶解有漂白劑等的液體放入桶等中，放置洗滌衣物，將其與上述液體一起取出，或僅僅將洗滌衣物取出，將其轉(zhuǎn)移到洗衣機(jī)的洗滌槽內(nèi)，進(jìn)行洗滌。但是，在過去的滾筒式洗衣干燥機(jī)的方案中，在從桶中，僅僅將洗滌衣物轉(zhuǎn)移到洗滌槽(滾筒)時，液體容易滴落到地板上，另外，液體本身非常難于從桶，轉(zhuǎn)換到外槽中。這樣的情況也是滾筒式洗衣干燥機(jī)難于使用的一個因素。
滾筒式洗衣干燥機(jī)具有下述傾向，即，在其結(jié)構(gòu)上，外箱的高度方向的尺寸變小，而寬度方向，進(jìn)深方向的尺寸變大。特別是，由于必須在商品房等公寓中，在規(guī)定尺寸的防水盤上設(shè)置洗衣機(jī)，這樣對外箱的尺寸的限制是非常嚴(yán)格的。但是，另一方面，近年來，由于人們希望增加洗滌容量，故必須要求抑制外箱的尺寸，同時加大外槽的設(shè)計(jì)，外箱與外槽之間的空間必然變窄，必須按照有效利用該空間的方式設(shè)置各種部件。特別是在滾筒式洗衣干燥機(jī)中，必須將洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種部件(比如，滾筒的驅(qū)動部等)，以及干燥用的各種部件(干燥用的空氣流路等)設(shè)置于此空間，這是非常困難的。
另外，在這樣的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，形成下述的循環(huán)空氣流路，其中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，將加熱空氣送入外槽內(nèi)部，將包含從濕的洗滌衣物排出的水分的濕的空氣取出到外槽的外側(cè)，通過水冷(或空冷)式的熱交換器，使水蒸氣冷凝液化，由此形成干的空氣，再次通過加熱器，對該空氣進(jìn)行加熱，將其送入到外槽內(nèi)部。在這樣的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，外槽的內(nèi)側(cè)的溫度因加熱空氣而變高，但是由于外槽的外側(cè)的空氣的溫度較低，外槽本身用作一種熱交換器，在外槽的內(nèi)側(cè)水蒸氣冷凝。另外，即使在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時，水滴仍殘留于外槽的內(nèi)側(cè)，在使用者取出洗滌衣物時，因振動等因素而滴落的水滴濺于洗滌衣物上，將已干燥的洗滌衣物弄濕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)是為了解決這樣的各種課題而形成的，本發(fā)明的第1目的在于提供一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，可使使用方便性提高，同時有效地利用外箱與外槽之間的空間，不增加外箱的尺寸，盡可能地增加洗滌容量。
另外，本發(fā)明的第2目的在于提供一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)，可防止在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，因冷凝而附著于外槽的內(nèi)側(cè)的水將干燥好的洗滌衣物弄濕。
用于解決上述課題的第1項(xiàng)發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在外箱內(nèi)部設(shè)置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽，在該外槽的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，其特征在于在上述滾筒的周面上，形成有衣物投入用開口，在上述外箱的頂面上，設(shè)置有與該衣物投入用開口連通的開口部，并且設(shè)置有使該開口部實(shí)現(xiàn)開閉的頂蓋；在上述滾筒的一端面上，安裝有主軸，按照將該滾筒夾在之間的方式，在上述外槽的其中一個端面上，設(shè)置與上述主軸連接的直接驅(qū)動式電動機(jī)，在該外槽的另一端面上，設(shè)置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內(nèi)部的熱風(fēng)供給口，以及與該熱風(fēng)供給口連通的空氣流路的主要部。
在第1項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，由于在外箱的頂部，設(shè)置有用于衣物投入的開口部，故可從基本正上方，或斜上方，將洗滌衣物投入到滾筒內(nèi)部。于是，不必如過去的滾筒式洗衣干燥機(jī)那樣，使用者彎腰地進(jìn)行洗滌衣物的投入取出，在站立的姿勢，不費(fèi)力地實(shí)現(xiàn)洗滌衣物的進(jìn)出。另外，還可將在機(jī)外預(yù)先進(jìn)行浸泡洗滌的洗滌衣物與浸泡液一起倒入滾筒內(nèi)。象這樣，在采用滾筒式洗衣干燥機(jī)的同時，可獲得與渦輪式洗衣機(jī)相同的良好的使用方便性。
另外，由于按照將該滾筒夾在之間的方式，在上述外槽的其中一個端面上，設(shè)置電動機(jī)，在該外槽的另一端面上，設(shè)置干燥用的空氣流路的主要部，故可具有良好的平衡性，有效地利用外箱與外槽之間的空間，其結(jié)果是，可在抑制外箱的尺寸的同時，加大外槽(特別是主體部的直徑)，可增加洗滌容量。另外，雖然采用空氣流路與電動機(jī)均安裝于外槽上的形式，但是，通過按照將滾筒夾在之間的方式，將它們設(shè)置于兩側(cè)，外槽的重量的平衡性良好，外槽的懸吊支承也容易。另外，由于外槽的重量平衡性良好，故具有脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動也受到抑制的效果。
顯然，由于滾筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動采用直接驅(qū)動方式，無需皮帶驅(qū)動而實(shí)現(xiàn)靜音，由于沒有皮帶的滑動等造成的動力損失，故還有利于省電。另外，在上述方案中，盡可能地減小軸的延伸方向的外箱的尺寸，電動機(jī)也可采用外側(cè)電動機(jī)型的電動機(jī)。
在上述第1項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，可采用下述方案，其中，與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設(shè)置于該外側(cè)的主體部的下方側(cè)，并且設(shè)在該主體部的軸向的基本中間附近。
在上述方案中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，從設(shè)置于外槽的一端面上的熱風(fēng)供給口，供給到外槽內(nèi)部的加熱空氣進(jìn)入滾筒的內(nèi)部，其通過洗滌衣物之間的間隙，各洗滌衣物的纖維的間隙，同時從開設(shè)于滾筒的主體部的孔跑出，從滾筒排出，以滾筒與外槽之間的周向的間隙為主，沿周向流動，同時，到達(dá)空氣出口，從外槽排出。于是，由于整個滾筒處于由加熱空氣包圍的狀態(tài)，整個滾筒容易均勻地處于高溫狀態(tài)，干燥效率提高。由此，可使干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時間的縮短，也不會干燥不均勻。
用于解決上述課題的第2項(xiàng)發(fā)明涉及下述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在外箱內(nèi)部設(shè)置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽，在該外槽的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平，或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，其特征在于在上述滾筒的一端面上，安裝有主軸，按照將該滾筒夾在之間的方式，在上述外槽的其中一個端面上，設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述主軸的驅(qū)動部，在該外槽的另一端面上，設(shè)置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內(nèi)部的熱風(fēng)供給口，以及與該熱風(fēng)供給口連通的空氣流路的主要部，與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設(shè)置于該外側(cè)的主體部的下方側(cè)，并且設(shè)在該主體部的軸向的基本中間附近。
即，同樣在第2項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，由于按照將該滾筒夾在之間的方式，在上述外槽的其中一個端面上，設(shè)置驅(qū)動部，在該外槽的另一端面上，設(shè)置干燥用的空氣流路的主要部，故可有效地利用外箱與外槽之間的空間，其結(jié)果是，可在抑制外箱的尺寸的同時，加大外槽(特別是主體部的直徑)，可增加洗滌容量。另外，如上述那樣，由于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，整個滾筒處于由加熱空氣包圍的狀態(tài)，整個滾筒容易均勻地處于高溫狀態(tài)，干燥效率提高。由此，可縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時間，也不會干燥不均勻。還有，由于在外槽的上方?jīng)]有設(shè)置空氣流路，故不受到該空氣流量的不利影響，可在外槽的主體部的頂面，即，外箱的頂部，設(shè)置衣物投入開口。按照該方案，由于可象上述那樣，在滾筒內(nèi)，從正上方或斜上方投入洗滌衣物，故使用者可在站立狀態(tài)不費(fèi)力地使洗滌衣物實(shí)現(xiàn)進(jìn)出。
另外，在第2項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，上述驅(qū)動部也可象第1項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)那樣，采用直接驅(qū)動式的電動機(jī)，但是此外，也可采用皮帶驅(qū)動式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
在上述第1項(xiàng)發(fā)明或第2項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，可形成下述方案，其中，上述空氣流路中從設(shè)置于上述外槽的主體部的空氣出口，沿該主體部的軸向延伸的流路與上述外槽成整體形成。
比如，外槽為合成樹脂材料的模制件，可在與外槽同時成整體形成空氣流路的一部分。因此，與將上述流路作為單獨(dú)部件安裝于外槽上相比較，可削減部件的制造成本及裝配成本。
此外，在上述第1發(fā)明或第2發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，可形成下述方案，其中，上述空氣流路的主要部包括對空氣進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)以及熱交換機(jī)構(gòu)，該熱交換機(jī)構(gòu)對從外槽排出的空氣進(jìn)行冷卻，進(jìn)行除濕。上述熱交換機(jī)構(gòu)為空冷式，水冷式中的任何一種，但是為了在較小的空間中，獲得較高的冷卻效果，最好采用水冷式的熱交換機(jī)構(gòu)。
還有，在第1項(xiàng)發(fā)明或第2項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，可采用下述方案，其中，在上述空氣流路的主要部的頂部，設(shè)置洗滌劑容器，操作面板中的至少1個。按照這樣的方案，可將相當(dāng)于干燥用的空氣流路的厚度的外箱內(nèi)的空間，有效地靈活用作洗滌劑容器的接納空間、操作面板的開關(guān)、顯示器等電路的接納空間。
但是，由于加熱的高溫的空氣在空氣流路中流過，如果因空氣流路的放熱，操作面板的電路襯底處于高溫狀態(tài)，則造成故障。另外，如果作為合成樹脂模制件的洗滌劑容器等處于高溫狀態(tài)，則具有變形的危險(xiǎn)。于是，在上述的方案中，最好，在上述空氣流路的主要部，以及設(shè)置于其頂部的上述洗滌劑容器或操作面板之間，設(shè)置隔熱機(jī)構(gòu)。
作為這樣的隔熱機(jī)構(gòu)，最一般的類型為玻璃絨等的隔熱材料，但是此外，也可采用下述方案，其中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，對從外槽排出的空氣進(jìn)行冷卻，進(jìn)行除濕的熱交換機(jī)構(gòu)包括使冷卻水流過的水管，該水管的一部分形成上述隔熱機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于上述空氣流路的主要部與上述洗滌劑容器或操作面板之間。按照該方案，由于通過水管隔絕從空氣流路排放的熱量，避免該熱量傳遞給洗滌劑容器或操作面板，故能夠可靠地防止操作面板的電氣部件的故障或洗滌劑容器的變形等。
用于實(shí)現(xiàn)上述課題的第3項(xiàng)發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)的外箱內(nèi)部，設(shè)置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽，在該外槽的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，其特征在于在上述滾筒的周面上，形成有衣物投入用開口，在上述外箱的頂面上，設(shè)置有與該衣物投入用開口連通的開口部，并且設(shè)置有使該開口部實(shí)現(xiàn)開閉的頂蓋；下述吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)設(shè)置于上述外槽的主體部的外側(cè)，并且按照吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)的軸基本上與上述滾筒的軸的延伸方向相垂直的方式設(shè)置，該吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)用于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時將加熱空氣送入上述外槽內(nèi)。
按照該方案，由于吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)不設(shè)置于外槽的端面的外側(cè)，故不必確保該電動機(jī)大小的空間，可按照此空間量增加外槽的主體部的長度。因此，可沿滾筒的軸向，確保衣物投入用開口較寬，容易實(shí)現(xiàn)洗滌衣物相對滾筒的進(jìn)出。
此外，第3項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)可采用下述方案，其中，上述外槽的主體部的至少頂部基本呈圓筒狀，上述吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)按照接近上述外槽的主體部方式，設(shè)置于該主體部的頂部之外的位置。
按照該方案，一般可適當(dāng)?shù)貙⒋碉L(fēng)機(jī)電動機(jī)接納于在外箱與外槽之間形成的空間內(nèi)，有利于在抑制外箱的尺寸的同時盡可能地增加外槽的直徑。
用于解決上述課題的第4項(xiàng)發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在設(shè)置于外箱內(nèi)的外槽的內(nèi)部，按照以水平或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有周面基本呈圓筒狀的滾筒，其特征在于其包括運(yùn)轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)，該運(yùn)轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行下述運(yùn)轉(zhuǎn)，即，在規(guī)定的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，使上述滾筒的旋轉(zhuǎn)速度上升到可使附著于上述外槽內(nèi)面上的水移動的旋轉(zhuǎn)速度，使該狀態(tài)持續(xù)規(guī)定時間。
在該第4項(xiàng)發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，滾筒按照與應(yīng)攪拌洗滌衣物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，但是，如果干燥運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，則接著，使?jié)L筒的旋轉(zhuǎn)速度上升到更高的旋轉(zhuǎn)速度。通過該滾筒的旋轉(zhuǎn)，在滾筒與外槽之間的間隙，產(chǎn)生可使附著于外槽的內(nèi)壁面上的水滴移動的高速的空氣流。由此，即使在于干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，因冷凝而產(chǎn)生的水附著于外槽的內(nèi)壁面上的情況下，通過上述高速的空氣流，促進(jìn)水滴的吹散，或沿外槽內(nèi)壁面的移動，最終，從外槽內(nèi)去除水滴。由此，在全部運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束的時刻，水不附著于外槽的內(nèi)壁面上，在使用者從滾筒內(nèi)部取出洗滌衣物時，可確實(shí)防止因附著于外槽的內(nèi)壁面上的水的滴落，洗滌衣物變濕的情況。另外，“使附著于外槽的內(nèi)壁面上的水移動的旋轉(zhuǎn)速度”也可為與脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時相同的旋轉(zhuǎn)速度，但是，最好，從振動、噪音的方面考慮，形成比其低的旋轉(zhuǎn)速度。比如，在脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時的最大滾筒旋轉(zhuǎn)速度為1000rpm的情況下，如果旋轉(zhuǎn)速度在600～800rpm的范圍內(nèi)，則可獲得充分的效果。
另外，上述那樣的，從滾筒中取出洗滌衣物時冷凝水滴落造成的洗滌衣物的變濕特別是在于滾筒的頂部，具有衣物投入用開口的場合顯著。因此，第4發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機(jī)最好為具有下述方案的滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該方案中，特別在上述滾筒的周面上，形成衣物投入用開口，在上述外箱的頂面上，設(shè)置與該衣物投入用開口連通的開口部，并且設(shè)置使該開口部實(shí)現(xiàn)開閉的頂蓋。


圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的外觀主視圖；圖2為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的外觀俯視圖；圖3為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的外觀左視圖；圖4(a)和圖4(b)分別表示本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)中的供水通路的組成的俯視圖和洗滌劑容器的俯視圖；圖5為表示本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主要部分的正面縱向剖視圖；圖6為以本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)中的干燥用的空氣流路為中心而繪制的正面縱向剖視圖；圖7為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的主要部分的左視圖；圖8為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的主要部分的右視圖；圖9為以本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)中的干燥用的空氣流路為中心而繪制的頂面剖視圖；圖10為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)中的外槽的主體部件的縱向剖視圖；圖11為圖10所示的外槽的主體部件的右視圖；圖12為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)中的洗滌衣物投入口周邊的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖13為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)中的電氣系統(tǒng)方框組成圖；圖14為表示本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的動作的一個實(shí)例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，對第1項(xiàng)～第4項(xiàng)發(fā)明的實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)進(jìn)行描述。圖1為本實(shí)施例的滾筒式洗衣干燥機(jī)的外觀主視圖，圖2為外觀俯視圖，圖3為外觀右視圖，圖4(a)為表示設(shè)置于外箱內(nèi)的頂部空間的供水裝置的組成的頂面局部的剖視圖，圖4(b)為洗滌劑容器的俯視圖。
如圖1～圖3所示，在形成該滾筒式洗衣干燥機(jī)的外形的外箱1中，頂面1a與前面1b之間的角部稍稍呈圓形，同時形成于往前下降的傾斜部1c。從該傾斜部1c，朝向后方，開設(shè)有較大的洗滌衣物投入口3，用于實(shí)現(xiàn)該洗滌衣物投入口3的開閉的頂蓋2通過軸連接于頂面1a的后方的基本水平的鉸接部4，可沿向上方向兩個折疊。由此，如果使用者握住頂蓋2的把手部2a，將其朝向上方上提，同時將其朝向后側(cè)按壓，則如圖3中的符號2’所示，頂蓋2在兩個折疊的狀態(tài)，立起于洗滌衣物投入口3的后方。
在頂蓋2的左側(cè)，設(shè)置有可朝向前方抽出的洗滌劑容器5，在頂蓋2的右側(cè)，按照沿前后方向延伸的方式，設(shè)置有操作面板6。在該操作面板6上，按照適當(dāng)分散開的方式設(shè)置有各種操作鍵，該各種操作鍵用于進(jìn)行設(shè)定洗滌行程，預(yù)定時間等的目的等內(nèi)容；各種顯示器，該各種顯示器用于對應(yīng)于這些設(shè)定而亮燈，通報(bào)洗滌行程的進(jìn)展?fàn)顩r，或表示預(yù)定，運(yùn)轉(zhuǎn)的剩余時間等內(nèi)容。由于操作面板6的幾乎整體指向斜上方，故當(dāng)使用者以站立于該洗衣干燥機(jī)的前方的姿勢，向下觀看斜下方時，操作面板6的面處于接近與該使用者的視線相垂直的狀態(tài)，容易看到顯示，也容易按壓操作鍵。
如圖2和圖4(a)所示，在外箱1的頂面1a上，在頂蓋2的后方，設(shè)置有供水口7，該供水口7連接外部的供水軟管；洗澡水軟管供水口8，該洗澡水軟管供水口8連接洗澡水軟管。在洗澡水軟管供水口8的正下方，設(shè)置有洗澡水泵10，在供水口7的正下方，設(shè)置有供水閥9。如圖4(b)所示，洗滌劑容器5為頂面敞開的箱狀體，其內(nèi)部劃分為粉末洗滌劑接納部5a，液體洗滌劑接納部5b以及柔軟處理劑接納部5c。
此外，供水閥9為四通閥，其可有選擇地進(jìn)行借助洗滌行程的供水時的粉末洗滌劑接納部5a和液體洗滌劑接納部5b的供水，最終沖洗行程的供水時的借助柔軟處理劑接納部5c的供水，將在后面將要描述的離心脫水時的平衡調(diào)整用的供水，以及在后面將要描述的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時的，用于對包含從洗滌衣物排出的水蒸汽的濕的空氣進(jìn)行水冷的水管的供水中的任何一種供水。
圖5為表示該滾筒式洗衣干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主要部分的正面縱向剖視圖，圖6為以干燥用的空氣流路為中心而繪制的正面縱向剖視圖，圖7為主要部分的左視圖，圖8為該主要部分的右視圖，圖9為以干燥用的空氣流路為中心而繪制的頂面剖視圖，圖10為外槽的主體部件的縱向剖視圖，圖11為外槽的主體部件的右視圖，圖12為洗滌劑投入口3的周邊的主要部分的側(cè)面剖視圖。此外，在這些圖中，為了避免復(fù)雜，按照適當(dāng)省略或簡化無需說明的部分方式進(jìn)行描述。
在過去的一般的滾筒式洗衣干燥機(jī)中，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照沿前后方向，圍繞水平或稍稍往前向上傾斜的軸旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，但是在本滾筒式洗衣干燥機(jī)中，滾筒23按照沿左右方向，圍繞水平的軸旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。
即，如圖5和圖7所示，在外箱1的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的，兩端面基本封閉的外槽20按照通過2根彈簧21，緩沖器22適當(dāng)?shù)財(cái)[動的方式保持，該2根彈簧從外箱1的左右兩側(cè)上方懸吊支承，該緩沖器22沿前后方向支承外槽20的底部。在外槽20的內(nèi)部，滾筒23按照以沿左右方向延伸的水平軸線C為中心旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，該滾筒23的周面基本上呈圓筒狀，兩端面基本封閉。在該滾筒23中，開設(shè)有多個通水孔23a。
固定于滾筒23的左端面中間處的主軸24通過第1軸承26支承，該第1軸承26保持在固定于外槽20的左端面上的第1軸承殼27上。另外，固定于滾筒23的右端面中間處的輔助軸25通過第2軸承28支承，該第2軸承28保持在固定于外槽20的右端面上的第2軸承殼29上。上述水平軸線C由主軸24和輔助軸25形成。主軸24和輔助軸25與軸承殼27，29之間分別通過油封31而實(shí)現(xiàn)防水密封，即使在水貯存于外槽20內(nèi)部的狀態(tài)下，第1，第2軸承26，28上也不會附著有水。
在從外槽20的左端面，朝向側(cè)方突出的主軸24的前端，安裝有作為外部電動機(jī)型的直流無電刷電動機(jī)的電動機(jī)30中的轉(zhuǎn)子30b，另一方面，在同時用作電動機(jī)支座的第1軸承殼27上，固定有上述電動機(jī)30的定子30a。包括永久磁鐵的轉(zhuǎn)子30b按照圍繞具有線圈的定子30a的外周側(cè)的方式設(shè)置，由此，電動機(jī)30具有沿水平軸線的方向較薄的結(jié)構(gòu)。由于象這樣，采用電動機(jī)30通過主軸24，直接驅(qū)動滾筒23的方案，故如果從圖中未示出的控制電路，向定子30a，供給驅(qū)動電流，則伴隨該情況，轉(zhuǎn)子30b旋轉(zhuǎn)，通過主軸24，按照與轉(zhuǎn)子30b相同的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒23。
在將滾筒23夾在之間，位于電動機(jī)30的相反側(cè)的，第2軸承殼29的周圍的外槽20的外側(cè)與外箱1(在圖5和圖7中未示出)的側(cè)面之間，設(shè)置有用于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，向外槽20的內(nèi)部，循環(huán)地供給加熱空氣的空氣流路，這一點(diǎn)將在后面進(jìn)行具體描述。
在外槽20的最底部，設(shè)置有排水口36，該排水口36借助排水閥37，通過圖中未示出的排水軟管，與外部的排水槽連接。而且，如果打開排水閥37，則外槽20內(nèi)部的水經(jīng)過排水口36和排水軟管，排到機(jī)體外。另外，在外槽20的底部，設(shè)置有基本水平延伸的加熱器38，其可對貯存于外槽20的內(nèi)部的水進(jìn)行加熱。
由于象上述那樣，滾筒23不以懸臂方式支承，而是通過兩端面支承，故即使在離心脫水時，洗滌衣物偏靠一側(cè)的情況下，仍難于產(chǎn)生振動。但是，為了確實(shí)抑制該振動，采用2個平衡調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中一個為流體平衡器32，其安裝于滾筒23上的，與電動機(jī)30相同的左端面的外周側(cè)。由于該流體平衡器32的作用基本與過去的渦輪式洗衣機(jī)所采用的平衡環(huán)相同，故通過適當(dāng)?shù)叵拗泼芊庥诨境手锌窄h(huán)狀體的內(nèi)部的流體的移動，可抑制滾筒23的振動。
另一方面，按照夾持滾筒23的方式，在與流體平衡器32相反一側(cè)的滾筒23的右端面的外周側(cè)，呈放射狀設(shè)置有多個儲水槽33，該儲水槽33的內(nèi)周側(cè)開口，該儲水槽33呈口袋狀。該儲水槽33與噴嘴34，圖中未示出的供水流路等一起，形成重量改變型的平衡調(diào)整部，該噴嘴34朝向上述開口部排放水，該供水流路用于借助上述供水閥9，向噴嘴34供給水。即，當(dāng)滾筒23位于規(guī)定的旋轉(zhuǎn)位置時，如果從噴嘴34排放水，使水進(jìn)入到接近該噴嘴34的儲水槽33的內(nèi)部，借助離心力，將該水保持在內(nèi)部，通過該保持的水的重量，其本身形成滾筒23的偏心荷載。于是，通過將水平軸線C夾在之間而位于與洗滌衣物偏靠一側(cè)的偏心荷載相對的位置附近的儲水槽33上，適當(dāng)?shù)馗郊舆@樣的水產(chǎn)生的重量，可減小滾筒23整體的偏心量。另外，對于這樣的平衡調(diào)整方法，具體的方案可采用比如在日本第161855/2001號發(fā)明專利申請公開公報(bào)中，本申請人所提出的方案。
如圖12所示，外槽20的筒狀的主體部的周面頂部位于通過頂蓋2封閉的洗滌衣物投入口3的正下方，滾筒23處于由外槽20包圍的狀態(tài)。形成于該外槽20的主體部周面上的外槽開口200，以及形成于滾筒23的主體部周面上的滾筒開口230均指向正上方的稍前方側(cè)。為了封閉該外槽開口200，設(shè)置有由1塊門體形成的外槽門201，該外槽門201以基本上按照與水平軸線C保持平行的方式延伸的軸202為中心，朝向后方側(cè)打開。為了封閉滾筒開口230，設(shè)置有由2塊門體232，233形成的滾筒門231，該滾筒門231具有以按照分別與水平軸線C基本保持平行的方式延伸的軸234，235為中心，沿前后方向?qū)﹂_的雙扇門的結(jié)構(gòu)。因此，在于打開頂蓋2后，將洗滌衣物接納于滾筒23的內(nèi)部時，必須打開外槽門201和滾筒門231，為了簡化打開操作，通過設(shè)置于外槽門201上的門開閉機(jī)構(gòu)203，僅僅借助外槽門201的開閉操作與其鎖定i鎖定解除操作，便還可同時進(jìn)行滾筒門231的開閉。
由于滾筒23在外槽20內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，故當(dāng)該旋轉(zhuǎn)停止時，滾筒開口230的位置必須與外槽開口200的位置保持一致。于是，按照下述方式形成，其中，在外槽20的左端面，設(shè)置有滾筒位置固定器35，通過從該固定器35突出的接合凸部，與形成于電動機(jī)30中的轉(zhuǎn)子30b上的接合凹部的嚙合，確定停止位置。
下面參照圖6，圖8～圖11對干燥用的空氣流路的方案進(jìn)行具體描述。如圖10和圖11所示，外槽20的主體部件20a為由合成樹脂形成的整體模制件，其左側(cè)端面基本上是封閉的，其右側(cè)端面敞開，其中，在水平軸線C方向的基本中間底部，具有與外槽20的內(nèi)側(cè)連通的開口20b，成整體形成有筒狀的管路20，該管路20從該開口20b，沿水平軸線C方向延伸，直至右側(cè)端面。該開口20b形成外槽20空氣出口，管路20c形成空氣流路的一部分。
如圖6和圖8所示，在外槽20的主體部件20a的右側(cè)敞開端面上，安裝有基本將該端面封閉的端面部件20d，但是在與上述管路20c相對應(yīng)的部位，開設(shè)有圓形的開口20e，按照覆蓋該開口20e的方式，設(shè)置有熱交換器外殼40。在該熱交換器外殼40的內(nèi)部，形成有作為空氣流路的一部分的，沿外槽20的右端面基本朝向正上方延伸的后部縱向通氣路41。在熱交換器外殼40的頂部的水管連接口42a處，連接有圖中未示出的水管，該水管與供水閥9連接，其使冷卻水流過，通過從該水管，供給后部縱向通氣路41的內(nèi)部的水，其內(nèi)部實(shí)質(zhì)上用作熱交換器42。
另外，后部縱向通氣路41的內(nèi)部中的通氣路因突出部41a而變窄，由此，從水管供給的水向上噴射，使冷卻效果(即，熱交換效果)提高，并且防止由從下方上升的空氣流攜帶的碎屑等的灰塵上升。
如圖6，圖8和圖9所示，后部縱向通氣路41在外槽20的后方上部，與從水平狀態(tài)稍稍朝向斜上方延伸的后部橫向通氣路43連接，該后部橫向通氣路43與內(nèi)部設(shè)置吹風(fēng)機(jī)45的吹風(fēng)室44的后方連接。在吹風(fēng)室44的前方，并且在外槽20的頂部后方，按照下述方式，設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46，該方式為沿該電動機(jī)軸的軸線B基本上與水平軸C相垂直，并且沿水平延伸，吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46的電動機(jī)軸與吹風(fēng)機(jī)45直接連接。在吹風(fēng)室44的右側(cè)方，連接有橫向通氣路47，該橫向通氣路47基本上水平延伸，在外槽20的端面外側(cè)，朝前方彎曲，進(jìn)而朝下方彎曲。橫向通氣路47的末端按照覆蓋形成于第2軸承殼29上的開口29a的方式設(shè)置。在橫向通氣路47的內(nèi)部，設(shè)置有由鎧裝線形成的加熱器48，實(shí)質(zhì)上，該部分形成對空氣進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)。在第2軸承殼29的內(nèi)側(cè)，在外槽20中，開設(shè)有多個開口20f，該開口20f形成外槽20的內(nèi)部的熱風(fēng)供給口。
在這里，由于橫向通氣路47內(nèi)部處于高溫狀態(tài)，要求特別高的耐熱性，故形成橫向通氣路47的部件由金屬形成。另一方面，由于在后部縱向通氣路41和后部橫向通氣路43中流通的空氣的溫度按照某種程度降低，從著重成本考慮，后部縱向通氣路41和后部橫向通氣路43為合成樹脂模制件。另外，形成吹風(fēng)室44的部件為組合件，其中電動機(jī)46側(cè)為金屬制，而后部橫向通氣路43側(cè)為合成樹脂模制件。其原因在于面對電動機(jī)46的部分必須要求耐熱性，并且為了保持作為重物的電動機(jī)46，必須要求較高的剛性。
在上述方案中，如果通過吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動吹風(fēng)機(jī)45，則吹風(fēng)機(jī)45將從后方側(cè)吸入的空氣朝向側(cè)方排出。由此，形成從吹風(fēng)室44，朝向橫向通氣路47的空氣流，在穿過橫向通氣路47的期間，通過加熱器48加熱的空氣通過作為外槽20的熱風(fēng)供給口的開口20f，送入外槽20內(nèi)部。滾筒23的端面在輔助軸25的周圍，具有多個開口23b，加熱空氣主要從該開口23b，流入滾筒23內(nèi)部。在濕的洗滌衣物接納于滾筒23的內(nèi)部的場合，加熱空氣通過洗滌衣物之間的間隙，洗滌衣物的纖維的間隙，此時，從洗滌衣物，奪取水分。包含水分的空氣主要通過通水孔23a，朝向滾筒23的外側(cè)排出，通過滾筒23和外槽20的間隙，流向空氣出口20b。另外，還通過滾筒23的旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)象這樣的沿周向的空氣的流動。象這樣，由于高溫的空氣按照從周圍包圍滾筒23的方式流動，故使?jié)L筒23保持在較高的溫度，可實(shí)現(xiàn)較高的干燥效率。
從空氣出口20b，朝向外槽20的外側(cè)取出的，包含大量的水蒸氣的空氣通過管路20c和后部縱向通氣路41，到達(dá)熱交換器42，使其急劇地冷卻。其結(jié)果是，包含在空氣中的水蒸氣冷凝，形成水。因此，通過熱交換器42的空氣按照下述方式循環(huán)，該方式為其形成干燥的空氣，然后通過后部橫向通氣路43，返回到吹風(fēng)室44，再次通過加熱器48加熱。通過熱交換器42而冷凝的水沿?zé)峤粨Q器外殼40的內(nèi)壁流下，與因冷凝而產(chǎn)生的水一起，從圖中未示出的排水孔排出。另外，在端面部件20d安裝于外槽的主體部件20a上時，該安裝間隙形成該排水孔。
象上述那樣，用于干燥的空氣流路主要設(shè)置于外槽20的右側(cè)端面的外側(cè)。即，由于按照將滾筒23夾在之間的方式，在外槽20的左側(cè)端面上，設(shè)置電動機(jī)30，在右側(cè)端面上，設(shè)置空氣流路，故外槽20的左右的重量平衡性良好。由此，彈簧21的懸吊也容易，還使離心脫水時的振動減輕。另外，由適當(dāng)?shù)夭捎玫?軸承殼29的周圍產(chǎn)生的空間，設(shè)置空氣流路，故可有效靈活地使用外槽20與外箱1之間的空間。另外，由于將吹風(fēng)機(jī)45和吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46按照下述方式設(shè)置于外槽20的主體部的后方，該方式為其軸線B基本上與水平軸線C相垂直，并且處于水平狀態(tài)，故還可有效地利用外槽20的主體部與外箱1之間的間隙的空間。由于象這樣，有效地利用外槽20與外箱1之間的空間，其結(jié)果是，可將外箱1的尺寸抑制在較小程度，同時增大外槽20，使洗滌容量增加。
此外，如從圖1和圖5所知道，在本滾筒式洗衣干燥機(jī)中，形成洗滌劑容器5剛好位于第1軸承殼27和電動機(jī)30的上方這樣的配置。由此，可有效地靈活使用相當(dāng)于電動機(jī)30的厚度的外箱1的內(nèi)部的空間。另一方面， 由于形成還在外槽20的右方，使操作面板6位于作為空氣流路的一部分的橫向通氣路47中的正上方這樣的配置，故也可有效地靈活使用相當(dāng)于該部分的外箱1內(nèi)的空間。
還有，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，內(nèi)部設(shè)置有加熱器48的橫向通氣路47的壁面特別熱。于是，為了不使該壁面排出的熱對其正上的操作面6造成不利影響，如圖4(a)所示，形成下述方案，其中，使從供水閥9，到熱交換器42的水管42b通過操作面板6的底側(cè)。由于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，冷卻的冷卻水在該水管42b中流過，故該水管42b可用作隔熱機(jī)構(gòu)，可隔絕來自下方的橫向通氣路47的壁面的熱量，可防止使操作面板6異常地變熱。
下面對該滾筒式洗衣干燥機(jī)中的電氣系統(tǒng)的組成與有特點(diǎn)的動作進(jìn)行描述。圖13為該滾筒式洗衣干燥機(jī)中的電氣系統(tǒng)方框組成圖?？刂撇?0以包括CPU，ROM，RAM，計(jì)時器等的微型計(jì)算機(jī)為中心而形成，根據(jù)存儲于ROM中的控制程序，進(jìn)行與后面所描述那樣的洗滌有關(guān)的各行程的運(yùn)轉(zhuǎn)動作等的各種控制。用于使用者給出各種設(shè)定，指示的操作部61，用于使用者監(jiān)視設(shè)定內(nèi)容，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的顯示部62，檢測存儲于外槽20的內(nèi)部的水的水位的水位傳感器52，檢測水溫或空氣的溫度的溫度傳感器53，檢測頂蓋2的開閉的門開關(guān)54等與控制部50連接。另外，負(fù)載驅(qū)動部51與控制部50連接，通過負(fù)載驅(qū)動部51，對滾筒電動機(jī)30，吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46，熱水用加熱器38，干燥用加熱器48，供水閥9，排水閥37等的動作進(jìn)行控制。
下面參照圖14的流程圖，對該滾筒式洗衣干燥機(jī)的動作的一個實(shí)例進(jìn)行描述。在這里描述的動作為標(biāo)準(zhǔn)的自動運(yùn)轉(zhuǎn)動作，其為從洗滌的開始到結(jié)束連續(xù)地進(jìn)行。
使用者打開頂蓋2，打開外槽門201與滾筒門231，將洗滌衣物投入到滾筒23內(nèi)部。另外，將洗滌劑，柔軟處理劑等接納于洗滌劑容器5中，在操作面板6上，進(jìn)行規(guī)定的操作，指示洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。上述控制部50對應(yīng)于該指示，開始洗滌行程(步驟S1)。在該洗滌行程，首先，洗澡水或從外部的供水龍頭供給的水通過洗滌劑容器5，注入到外槽20內(nèi)部。此時，排水閥37關(guān)閉，溶解有接納于洗滌劑容器5內(nèi)部的洗滌劑的洗滌水存留于外槽20的內(nèi)部。象這樣存留于外槽20的內(nèi)部的水通過通水孔23a等，流入滾筒23的內(nèi)部，洗滌衣物浸泡于該水中。如果開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)，則向電動機(jī)30中的定子30a供給驅(qū)動電流，由此，滾筒23按照規(guī)定方向以規(guī)定速度旋轉(zhuǎn)。由此，在滾筒23的內(nèi)部，對洗滌衣物進(jìn)行拍洗(步驟S1A)。
如果洗滌行程結(jié)束，則同樣，進(jìn)行沖洗行程(步驟S1B)，然后，進(jìn)行脫水行程(步驟S1C)。在脫水行程，電動機(jī)30的旋轉(zhuǎn)速度上升到比如1000rpm，滾筒23以相同速度旋轉(zhuǎn)，由此，實(shí)現(xiàn)離心脫水。在這樣的離心脫水時，流體平衡器32發(fā)揮作用，并且根據(jù)需要包括儲水槽33的平衡調(diào)整部也發(fā)揮作用，防止?jié)L筒23，外槽20，以及外箱1以較大程度振動。另外，也可在洗滌行程，最終沖洗以外的沖洗行程后，進(jìn)行中間脫水。
如果洗滌行程結(jié)束，則接著進(jìn)行干燥行程(步驟S2)。在干燥行程，首先啟動吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46，在由此經(jīng)歷一定時間，比如，約5秒后，啟動干燥用加熱器48。控制部50在上述一定時間的期間，對吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46旋轉(zhuǎn)的情況進(jìn)行檢測，可在吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46確實(shí)動作，在上述空氣流路中產(chǎn)生空氣流后，開始加熱。如果啟動干燥用加熱器48，則如上述那樣，將通過加熱器48加熱的加熱空氣供給到滾筒23的內(nèi)部。另外，按照與洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時相同的緩慢的旋轉(zhuǎn)速度，使?jié)L筒23旋轉(zhuǎn)，由此，對洗滌衣物進(jìn)行適當(dāng)攪拌，按照遍及各部位的方式，對洗滌衣物輻射加熱空氣。包含從濕的洗滌衣物蒸發(fā)的水分的濕的空氣通過熱交換器42冷卻，水蒸氣冷凝而形成液體，由此形成干燥的空氣，然后，再次通過加熱器48進(jìn)行加熱。
溫度傳感器53分別設(shè)置于作為外槽3的空氣出口的開口20b附近，以及管路20c與熱交換器外殼40的接縫附近這兩個部位處。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，在該接縫附近，容易在靠近排水孔的這一側(cè)，存有滯留的水，后者的溫度傳感器實(shí)際上處于幾乎淹沒于水中的狀態(tài)，檢測該水的溫度?？刂撇?0根據(jù)這2個溫度傳感器的檢測溫度的差，對洗滌衣物的干燥程度進(jìn)行判斷，如果溫度差超過規(guī)定值，則結(jié)束干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。
在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)后，接著，進(jìn)行冷凝水飛散運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S3)。即，在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，包含大量的水蒸氣的高溫的空氣流過外槽20與滾筒23之間的間隙。外槽20的內(nèi)壁面處于通過該空氣加熱的狀態(tài)，但是，由于外槽20的外側(cè)的溫度為室溫，或接近該溫度的低的溫度，故外槽20處于由外側(cè)冷卻的狀態(tài)，外槽20本身形成熱交換器，冷凝的水附著于外槽20的內(nèi)壁面上。如果這樣的水的水滴附著于外槽門201的底面，則具有下述危險(xiǎn)，即，在運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，當(dāng)使用者打開門時，由于振動等因素，水滴滴落到滾筒23的內(nèi)部，其將專門干燥的洗滌衣物弄濕。冷凝水飛散運(yùn)轉(zhuǎn)是為了防止該危險(xiǎn)而進(jìn)行的，按照600～800rpm的高速旋轉(zhuǎn)速度，使?jié)L筒23旋轉(zhuǎn)。
如果象這樣，高速地使?jié)L筒23旋轉(zhuǎn)，則在滾筒23與外槽20之間的空隙內(nèi)，產(chǎn)生非常高速的空氣流。由此，附著于外槽20的內(nèi)壁面上的水滴卷入到該空氣流中，形成微小水滴，將其攜帶走，或通過空氣流，水滴沿外槽3的內(nèi)壁面?zhèn)鬟f而移動，同時會集，形成較大的水滴而流出。按照規(guī)定時間連續(xù)地進(jìn)行這樣的冷凝水飛散運(yùn)轉(zhuǎn)(比如1～3分鐘)，然后，進(jìn)行降溫運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S4)。降溫運(yùn)轉(zhuǎn)用于使洗滌衣物的溫度降低，驅(qū)動吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46，未采用加熱器48進(jìn)行加熱的，而通過熱交換器42，借助冷卻水冷卻的空氣在滾筒23的內(nèi)部循環(huán)。
如果規(guī)定時間的降溫運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，則停止吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)46，滾筒電動機(jī)30，結(jié)束全部的運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時，通過顯示，蜂鳴器的鳴叫動作等，將運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束通報(bào)給使用者。該使用者將頂蓋2打開，將外槽20與滾筒23的門打開，取出接納于滾筒23的內(nèi)部的洗滌衣物。
象這樣，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，即使在于干燥運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時，在外槽門201，其以外的外槽20的內(nèi)壁面上，附著冷凝產(chǎn)生的水滴的情況下，由于在使用者從滾筒23中取出洗滌衣物時，上述水滴完全消散，故已干燥的洗滌衣物不會被水滴的滴落而弄濕。
另外，上述實(shí)施例不過是本發(fā)明的一個實(shí)例，顯然，在本發(fā)明的主要內(nèi)容的范圍內(nèi)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖儞Q，修正。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在外箱內(nèi)部，設(shè)置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽，在該外槽的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平，或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，其特征在于在上述滾筒的周面上，形成有衣物投入用開口，在上述外箱的頂面上，設(shè)置有與該衣物投入用開口連通的開口部，并且設(shè)置有使該開口部實(shí)現(xiàn)開閉的頂蓋；在上述滾筒的一端面上，安裝有主軸，按照將該滾筒夾在之間的方式，在上述外槽的其中一個端面上，設(shè)置與上述主軸直接連接的直接驅(qū)動式電動機(jī)，在該外槽的另一端面上，設(shè)置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內(nèi)部的熱風(fēng)供給口，以及與該熱風(fēng)供給口連通的空氣流路的主要部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設(shè)置于該外側(cè)的主體部的下方側(cè)，并且設(shè)在該主體部的軸向的基本中間附近。
3.一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在外箱內(nèi)部，設(shè)置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽，在該外槽的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平，或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，其特征在于在上述滾筒的一端面上，安裝有主軸，按照將該滾筒夾在之間的方式，在上述外槽的其中一個端面上，設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述主軸的驅(qū)動部，在該外槽的另一端面上，設(shè)置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內(nèi)部的熱風(fēng)供給口，以及與該熱風(fēng)供給口連通的空氣流路的主要部，與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設(shè)置于該外側(cè)的主體部的下方側(cè)，并且設(shè)在該主體部的軸向的基本中間附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于下述流路與上述外槽成整體形成，該流路指上述空氣流路中的，從設(shè)置于上述外槽的主體部上的空氣出口，沿該主體部的軸向延伸的流路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于在上述空氣流路的主要部的頂部，設(shè)置洗滌劑容器，操作面板中的至少一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于在上述空氣流路的主要部與設(shè)置于其頂部的洗滌劑容器或操作面板之間，設(shè)置有隔熱機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于作為在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時，對從外槽排出的空氣進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)除濕的熱交換機(jī)構(gòu)具有使冷卻水流通的水管，該水管的一部分形成上述隔熱機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于上述空氣流路的主要部與上述洗滌劑容器或操作面板之間。
8.一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在外箱內(nèi)部，設(shè)置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽，在該外槽的內(nèi)部，周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平，或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，其特征在于在上述滾筒的周面上，形成有衣物投入用開口，在上述外箱的頂面上，設(shè)置有與該衣物投入用開口連通的開口部，并且設(shè)置有使該開口部實(shí)現(xiàn)開閉的頂蓋；下述吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)設(shè)置于上述外槽的主體部的外側(cè)，并且按照吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)的軸基本上與上述滾筒的軸的延伸方向相垂直的方式設(shè)置，該吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)用于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時將加熱空氣送入上述外槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于上述外槽的主體部中的至少頂部基本呈圓筒狀，上述吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)按照接近該主體部的方式，設(shè)置于該外槽的主體部的頂部之外的位置。
10.一種滾筒式洗衣干燥機(jī)，在該滾筒式洗衣干燥機(jī)中，在設(shè)置于外箱內(nèi)的外槽的內(nèi)部，按照以水平，或傾斜的軸為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有周面基本呈圓筒狀的滾筒，其特征在于其包括運(yùn)轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)，該運(yùn)轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行下述運(yùn)轉(zhuǎn)，即，在規(guī)定的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，使上述滾筒的旋轉(zhuǎn)速度上升到可使附著于上述外槽的內(nèi)面上的水移動的旋轉(zhuǎn)速度，使該狀態(tài)持續(xù)規(guī)定時間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾筒式洗衣干燥機(jī)，其特征在于在上述滾筒的周面，形成有衣物投入用開口，在上述外箱的頂面上，設(shè)置有與該衣物投入用開口連通的開口部，并且設(shè)置有使該開口部實(shí)現(xiàn)開閉的頂蓋。
全文摘要
本發(fā)明為一種容易進(jìn)出洗滌衣物、具有較高使用方便性、并在抑制外箱尺寸的同時確保較大外槽的滾筒式洗衣干燥機(jī)。在外箱內(nèi)部設(shè)置外槽(20)，外槽(20)內(nèi)部設(shè)有以沿左右方向延伸的軸線(C)為中心而旋轉(zhuǎn)的滾筒(23)，在外箱的頂面前部設(shè)有開口部，開口部用于通過在設(shè)于滾筒(23)的周面上的衣物投入用開口，將洗滌衣物接納于滾筒(23)的內(nèi)部。位于軸線(C)上的主軸(24)通過第1軸承支承，通過直接驅(qū)動式的電動機(jī)(30)驅(qū)動。按照將滾筒(23)夾在之間的方式，在另一外槽(20)的端面外側(cè)設(shè)有干燥用空氣流路，在其內(nèi)部設(shè)有熱交換器(42)，加熱器(48)，從輔助軸(25)周圍的開口(29a)，將加熱空氣送入外槽(20)內(nèi)部。
文檔編號D06F25/00GK1419004SQ02149390
公開日2003年5月21日 申請日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月14日
發(fā)明者川村保, 船田順久, 竹內(nèi)晴美, 中川謙治, 中村哲, 福井孝司 申請人:三洋電機(jī)株式會社