專利名稱：一種紡織漿料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織經(jīng)紗處理劑，涉及一種紡織漿料組合物的技術(shù)方案。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變性淀粉漿料，因其漿膜脆、柔韌性差，單獨(dú)使用不能滿足紡織紗線上漿的要求，往往需要與一定量的化學(xué)輔助漿料混用，如聚乙烯醇。添加聚乙烯醇漿料由于對(duì)纖維有較好的粘附性、漿膜強(qiáng)韌、耐磨性好而一度被認(rèn)為是理想的漿料。隨著紡織品種的增加、質(zhì)量要求的提高，其缺點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái)漿液不穩(wěn)定、易分層、化漿時(shí)間長(zhǎng)，造成能源和設(shè)備的巨大浪費(fèi)；漿膜過(guò)于強(qiáng)韌，使經(jīng)紗漿紗后難分紗、易形成再生毛羽；退漿難，且漿液不能被生物降解，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。發(fā)達(dá)國(guó)家已開(kāi)始禁止使用聚乙烯醇漿料，并禁止進(jìn)口含有聚乙烯醇漿料的紡織品。目前，通過(guò)各類化學(xué)合成的環(huán)保漿料或共聚、復(fù)合制成的改性淀粉、接枝淀粉或即用漿料，已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)漿料市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)雖已開(kāi)始使用變性淀粉和丙烯酸類漿料代替聚乙烯醇，但質(zhì)量和技術(shù)水平卻差強(qiáng)人意。近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)的接枝淀粉其性能較優(yōu)，但成本太高，在我國(guó)還得不到很好應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是以現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)環(huán)境污染的變性淀粉為基礎(chǔ)原料，采用納米技術(shù)，提供一種使用性能好且有利于環(huán)境保護(hù)的紡織漿料組合物。
所述的紡織漿料組合物，特征在于含有變性淀粉和專用納米材料，其含量為變性淀粉20-90％，專用納米材料0.05-5％，所說(shuō)的專用納米材料至少為SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2中的一種。全文所述含量為干基重量百分含量。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的專用納米材料含量為0.5-5％。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的專用納米材料含量為0.5-2％。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的變性淀粉含量為50-80％。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的專用納米材料的顆粒直徑為10-60nm。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于含有0-2％的六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉或焦磷酸鈉。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于含有0-5％的石蠟。
所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于0-0.2％的堿金屬或堿土金屬的弱酸鹽。
上述紡織漿料組合物，使用性能優(yōu)良，尤其對(duì)高支高密度織物，降低了織造難度。該漿料漿液穩(wěn)定，化漿時(shí)間短，節(jié)約了生產(chǎn)能耗。由無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的專用納米材料替代或部分替代聚乙烯醇漿料，有利于環(huán)境保護(hù)，且其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、操作方便。
具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，并給出具體實(shí)施方式
。
配比1變性淀粉50-80％；專用納米材料0.5-1.8％；六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉或焦磷酸鈉0.5-1.8％；石蠟1-2％；堿金屬或堿土金屬的弱酸鹽0.15-0.2％；余量為聚合漿料和其它常規(guī)助劑。
配比2變性淀粉60-90％；專用納米材料2-5％；六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉或焦磷酸鈉1-2％；石蠟0-1％；堿金屬或堿土金屬的弱酸鹽0-0.1％；余量為聚合漿料和其它常規(guī)助劑。
配比3變性淀粉25-50％；專用納米材料0.05-1％；六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉或焦磷酸鈉0-0.2％；石蠟3-5％；堿金屬或堿土金屬的弱酸鹽0.1-0.2％；余量為聚合漿料和其它常規(guī)助劑。
所說(shuō)的變性淀粉為酸解淀粉、氧化淀粉、磷酸酯淀粉、尿素淀粉、交聯(lián)淀粉、醋酸酯淀粉、羥甲基淀粉、接枝淀粉中的一種。
所說(shuō)的專用納米材料為SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2中的一種，或二種及二種以上的組合物，尤以SiO2-TiO2、SiO2-Al2O3的組合物為佳。納米材料的顆粒直徑為10-60nm，優(yōu)選20-40nm，先采用無(wú)機(jī)表面處理劑，如六偏磷酸鈉，進(jìn)行表面處理，使其容易以納米級(jí)在水和變性淀粉漿中分散，漿液穩(wěn)定。
所說(shuō)的堿金屬或堿土金屬的弱酸鹽通常為Na、Mg、K、Ca等離子的碳酸鹽、硅酸鹽或偏硅酸鹽，如硅酸鈉、純堿等。
所說(shuō)的聚合漿料為聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺等化學(xué)漿料中的一種，或二種及二種以上的混合物。
所說(shuō)的其它常規(guī)助劑是指紡織漿料中常規(guī)添加的抗靜電漿紗潤(rùn)滑劑、增白劑、蠟脂等。
制備上述紡織漿料組合物的工藝路線如下 根據(jù)上述組份及配比范圍內(nèi)，選定具體組份及配比含量。將經(jīng)過(guò)表面處理的紡織專用納米材料加入水中，測(cè)定其zeta電位，加入堿劑調(diào)節(jié)PH＝7.5-9.5，使其在電性較強(qiáng)情況下相互排斥，利于分散，再利用高速攪拌設(shè)備(5000轉(zhuǎn)/分以上)的剪切力使其以納米級(jí)均勻分散和后，在強(qiáng)力攪拌的情況下緩慢加入變性淀粉，升溫調(diào)漿，同時(shí)加入漿料配方中其它助劑，至一定的糊化溫度后保溫20-30分鐘即可，糊化溫度視不同的變性淀粉一般為80-100℃。
該組合物中如添加聚合漿料，先將聚合漿料常規(guī)化漿后，與前述相同工藝制得的變性淀粉漿料混合均勻，攪拌20-30分鐘即可。
該漿料組合物，因加入專用納米材料，其顆粒直徑小、比表面大、極易滲透到紗線內(nèi)部和均勻鋪展于紗線表面，且該納米材料表面羥基豐富，存在大量不飽和殘鍵，對(duì)變性淀粉、聚合漿料和纖維都具有很強(qiáng)的親合力，在兩個(gè)混和相之間易產(chǎn)生很大的作用力。就紗線而言，提高了上漿量，增強(qiáng)了紗線之間的抱和力，減少了毛羽；就漿膜而言，就象復(fù)合材料一樣被顯著增強(qiáng)補(bǔ)韌，提高了其耐磨性和對(duì)紗線的附著力，成膜性好，紗線強(qiáng)度提高較大。另外，納米材料的加入，可填充紗線與漿料之間的致密度，減少毛細(xì)管作用，使紗線的吸濕性和再粘性降低，從而在織造過(guò)程中開(kāi)口清晰，提高其可織性。同時(shí)還具有以下特點(diǎn)1)漿液粘度穩(wěn)定，不分層、混溶性好、耐煮性好；2)漿膜富有彈性、柔韌、光滑、耐磨性好，且漿膜完整，退漿容易；3)上漿經(jīng)紗強(qiáng)力提高較大，手感好且無(wú)再粘現(xiàn)象，易分絞、落漿，毛羽服帖。
4)減少粘輥、粘鍋，使?jié){槽易于清洗。
權(quán)利要求
1.一種紡織漿料組合物，特征在于含有變性淀粉和專用納米材料，其含量為變性淀粉20-90％，專用納米材料0.05-5％，所說(shuō)的專用納米材料至少為SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2中的一種。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的專用納米材料含量為0.5-5％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的專用納米材料含量為0.5-2％。
4.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的變性淀粉含量為50-80％。
5.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于所述的專用納米材料的顆粒直徑為10-60nm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于含有0-2％的六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉或焦磷酸鈉。
7.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于含有0-5％的石蠟。
8.如權(quán)利要求1所述的一種紡織漿料組合物，其特征在于0-0.2％的堿金屬或堿土金屬的弱酸鹽。
全文摘要
一種紡織漿料組合物,屬于紡織經(jīng)紗處理劑。特征在于含有變性淀粉和專用納米材料,其含量為:變性淀粉:20－90%,專用納米材料:0.05－5%,所說(shuō)的專用納米材料至少為SiO
文檔編號(hào)D06M15/11GK1382864SQ0212237
公開(kāi)日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月12日
發(fā)明者朱姣梅, 黃海 申請(qǐng)人:弘生集團(tuán)有限公司