一種紡織漿料的攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織用設(shè)備，具體涉及一種紡織漿料的攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織漿料的生產(chǎn)中，紡織漿料處于攪拌罐中進(jìn)行攪拌，由于需要加熱因而會產(chǎn)生大量的水蒸氣，水蒸氣上升遇到上蓋后會凝結(jié)成水珠，當(dāng)凝結(jié)的水珠墜落到紡織漿料中時，由于其溫度較低，會發(fā)生紡織漿料結(jié)塊的現(xiàn)象，會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，需要設(shè)計一種能夠高效保溫的攪拌罐，確保攪拌過程中的溫度均衡，確保攪拌質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種紡織漿料的攪拌罐，能夠通過泡沫保溫層和陶瓷保溫層高效保溫，確保罐體內(nèi)的溫度均衡，通過電熱板加熱提高罐體內(nèi)的溫度，保證紡織漿料的溫度恒定；同時，通過進(jìn)料口和出料口的設(shè)計，能夠不開合蓋體即能夠加料和出料，具有較高的使用便捷性；傾斜板能夠?qū)⒓徔棟{料高效輸出，避免漿料殘留在罐體底部而造成浪費(fèi)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種紡織漿料的攪拌罐，包括上端開口的筒體，筒體內(nèi)套接有罐體，罐體的上端設(shè)有蓋體，蓋體通過螺桿固定在筒體上端；筒體的內(nèi)壁上設(shè)有泡沫保溫層，泡沫保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱板，電熱板位于罐體的側(cè)壁外側(cè)面；
[0005]罐體中部設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部通過軸承固定在蓋板中部，蓋板上側(cè)設(shè)有減速箱，減速箱的輸出軸與轉(zhuǎn)軸上端連接，減速箱的輸入軸與電機(jī)輸出軸連接；罐體內(nèi)為攪拌腔，罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有4個攪拌槳；蓋體上設(shè)有進(jìn)料口，罐體的下部設(shè)有傾斜的傾斜板，傾斜板的左端高度高于其右側(cè)高度，罐體右側(cè)下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有閥門；罐體的左側(cè)上部設(shè)有溫度傳感器。
[0006]優(yōu)選的，泡沫保溫層的厚度為4cm ;陶瓷隔熱層的厚度為3cm。
[0007]工作時，通過進(jìn)料口向罐體內(nèi)添加漿料，然后開啟電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將漿料攪拌混合，同時開啟電熱板對罐體進(jìn)行加熱，通過溫度傳感器檢測罐體內(nèi)漿料的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到工藝溫度后，停止加熱，在保溫狀態(tài)下繼續(xù)攪拌直至完成；攪拌完成后打開閥門，使?jié){料通過出料口排出。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0009]紡織漿料的攪拌罐，能夠通過泡沫保溫層和陶瓷保溫層高效保溫，確保罐體內(nèi)的溫度均衡，通過電熱板加熱提高罐體內(nèi)的溫度，保證紡織漿料的溫度恒定；同時，通過進(jìn)料口和出料口的設(shè)計，能夠不開合蓋體即能夠加料和出料，具有較高的使用便捷性；傾斜板能夠?qū)⒓徔棟{料高效輸出，避免漿料殘留在罐體底部而造成浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型紡織漿料的攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、減速箱；2、轉(zhuǎn)軸；3、進(jìn)料口 ；4、螺桿；5、泡沫保溫層；6、電熱板；7、罐體；8、筒體；9、陶瓷隔熱層；10、閥門；11、出料口 ； 12、傾斜板；13、攪拌槳；14、攪拌腔；15、溫度傳感器；16、蓋板；17、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示:一種紡織漿料的攪拌罐，包括上端開口的筒體8，筒體8內(nèi)套接有罐體7，罐體7的上端設(shè)有蓋體，蓋體通過螺桿4固定在筒體8上端；筒體8的內(nèi)壁上設(shè)有泡沫保溫層5，泡沫保溫層5的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱板6，電熱板6位于罐體7的側(cè)壁外側(cè)面；
[0015]罐體7中部設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的上部通過軸承固定在蓋板16中部，蓋板16上側(cè)設(shè)有減速箱1，減速箱I的輸出軸與轉(zhuǎn)軸2上端連接，減速箱I的輸入軸與電機(jī)17輸出軸連接；罐體7內(nèi)為攪拌腔14，罐體7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有4個攪拌槳13 ;蓋體上設(shè)有進(jìn)料口 3，罐體7的下部設(shè)有傾斜的傾斜板12，傾斜板12的左端高度高于其右側(cè)高度，罐體7右側(cè)下端設(shè)有出料口 11，出料口 11上設(shè)有閥門10 ;罐體7的左側(cè)上部設(shè)有溫度傳感器15。泡沫保溫層5的厚度為4cm ;陶瓷隔熱層9的厚度為3cm。
[0016]工作時，通過進(jìn)料口 3向罐體7內(nèi)添加漿料，然后開啟電機(jī)17驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動將漿料攪拌混合，同時開啟電熱板6對罐體7進(jìn)行加熱，通過溫度傳感器15檢測罐體7內(nèi)漿料的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到工藝溫度后，停止加熱，在保溫狀態(tài)下繼續(xù)攪拌直至完成；攪拌完成后打開閥門10，使?jié){料通過出料口 11排出。
[0017]本實(shí)施例的有益效果在于:紡織漿料的攪拌罐，能夠通過泡沫保溫層和陶瓷保溫層高效保溫，確保罐體內(nèi)的溫度均衡，通過電熱板加熱提高罐體內(nèi)的溫度，保證紡織漿料的溫度恒定；同時，通過進(jìn)料口和出料口的設(shè)計，能夠不開合蓋體即能夠加料和出料，具有較高的使用便捷性；傾斜板能夠?qū)⒓徔棟{料高效輸出，避免漿料殘留在罐體底部而造成浪費(fèi)。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織漿料的攪拌罐，其特征在于，包括上端開口的筒體，筒體內(nèi)套接有罐體，罐體的上端設(shè)有蓋體，蓋體通過螺桿固定在筒體上端；筒體的內(nèi)壁上設(shè)有泡沫保溫層，泡沫保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱板，電熱板位于罐體的側(cè)壁外側(cè)面； 罐體中部設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部通過軸承固定在蓋板中部，蓋板上側(cè)設(shè)有減速箱，減速箱的輸出軸與轉(zhuǎn)軸上端連接，減速箱的輸入軸與電機(jī)輸出軸連接；罐體內(nèi)為攪拌腔，罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有4個攪拌槳；蓋體上設(shè)有進(jìn)料口，罐體的下部設(shè)有傾斜的傾斜板，傾斜板的左端高度高于其右側(cè)高度，罐體右側(cè)下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有閥門；罐體的左側(cè)上部設(shè)有溫度傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的紡織漿料的攪拌罐，其特征在于，泡沫保溫層的厚度為4cm;陶瓷隔熱層的厚度為3cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉一種紡織漿料的攪拌罐，包括上端開口的筒體，筒體內(nèi)套接有罐體，罐體的上端設(shè)有蓋體；筒體的內(nèi)壁上設(shè)有泡沫保溫層，泡沫保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱板；罐體中部設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸；蓋體上設(shè)有進(jìn)料口，罐體的下部設(shè)有傾斜的傾斜板，罐體右側(cè)下端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型能夠通過泡沫保溫層和陶瓷保溫層高效保溫，確保罐體內(nèi)的溫度均衡，通過電熱板加熱提高罐體內(nèi)的溫度，保證紡織漿料的溫度恒定；通過進(jìn)料口和出料口的設(shè)計，能夠不開合蓋體即能夠加料和出料，具有較高的使用便捷性；傾斜板能夠?qū)⒓徔棟{料高效輸出，避免漿料殘留在罐體底部而造成浪費(fèi)。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN204865643
【申請?zhí)枴緾N201520585254
【發(fā)明人】葛為枝
【申請人】江蘇金匯自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日