專利名稱：圓型編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有針筒及軸承主體的圓形編織機(jī)，該針筒安排在與針筒滑架的驅(qū)動裝置齒緣呈同軸排列的針筒滑架上，且該軸承主體安排在環(huán)繞該針筒滑架的床身上，其中該軸承主體包括四個成對彼此相對定位的軸承座圈，其中二座圈位于該針筒滑架上，且其他二座圈位于該軸承主體上，且軸承滾珠位于該軸承座圈之間，及一部分軸承座圈關(guān)于該床身和/或關(guān)于該針筒滑架可徑向及/或軸向位移地安裝。
背景技術(shù)：
在圓形編織機(jī)中，由該驅(qū)動裝置所供給能量的相當(dāng)大的部分是借助該織針的動作轉(zhuǎn)變成熱量，使得該織針床身及織針三角座是該機(jī)械的最溫暖部分，且該針筒滑架于直徑方向因熱而比該較冷的床身伸長多達(dá)數(shù)十分之一毫米。為防止電于此尺寸變化造成該軸承上的過度負(fù)載，現(xiàn)代的編織機(jī)運(yùn)用熱補(bǔ)償機(jī)組。
此種編織機(jī)例如由德國專利第2829678號所得知，在此專利中將該軸承座圈之一安裝在一徑向設(shè)置的彈性凸緣上，且適于軸向移動。在德國專利第3906773 A1號的的專利說明書所揭示的改良配置中，有彈性地安座二軸向鄰接的軸承座圈，每一軸承座圈安座在一分開的徑向或軸向設(shè)置列的凸緣上，以便允許該軸承座圈軸向或徑向地移動。
在美國專利第5 493 876號所揭示的另一具體實(shí)施例中敘述一種配置，其中該針筒滑架或該床身具有一對安座在軸承環(huán)中的軸向鄰接軸承座圈，該軸承環(huán)借助于該針筒滑架或該床身的移位而用一連接件連接，該連接件能徑向位移及傾靠抵住一彈性、軸向配置的條帶，該條帶制成為該針筒滑架或該床身或軸承環(huán)的一整體部分，且用作一熱補(bǔ)償器。該軸承座圈及該熱補(bǔ)償器在從該針筒滑架向下的方向上安排在該針筒滑架上，及在從該床身向上的方向上安排在該床身上。
已知在編織機(jī)上的補(bǔ)償方法具有一些重大的缺點(diǎn)。具有一彈簧偏壓軸承座圈的配置需要一相當(dāng)大尺寸的補(bǔ)償凸緣并且容易受到制造公差的影響。為獲得該軸承的長使用壽命，具有二彈簧偏壓軸承座圈的配置要求一相當(dāng)軟的彈簧加載作用，其可因來自該編織機(jī)的驅(qū)動裝置及作用在該針筒滑架的齒緣上的徑向力而導(dǎo)致該針筒滑架的徑向位移。由于其在該織針床身滑架下方的位置，當(dāng)加熱該機(jī)械時，由于熱膨脹，而有該連接件及一彈性熱補(bǔ)償器的配置需要一種可承受因?yàn)闊崃考傲α坎黄胶獾挠绊懰屡で拇采硇螤?。此外，以此方式所安排圓柱形床身滑架的軸承不能輕易地進(jìn)出接近，及萬一修理時需要拆卸該機(jī)械的相當(dāng)大的部分，這對修理時間及修理成本要求都很高。
本發(fā)明意圖去除或至少使背景技術(shù)的缺點(diǎn)減少至最低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過一具有熱補(bǔ)償軸承的圓形編織機(jī)來實(shí)現(xiàn)。其原理在于該軸承主體配備有一對位于軸承環(huán)中的外部軸承座圈，且位于該針筒滑架用的驅(qū)動裝置的齒緣上方，以及該軸承環(huán)可在該徑向方向移動一有限的范圍。
這樣的配置可以在一容易進(jìn)出的位置提供對該軸承的定位并提供軸承容易互換的特性。該可徑向移動的安座方式亦允許該外部軸承座圈的熱膨脹，而且具有明確的作用。該軸承安座在該床身的最狹窄地方，且因此其安座方式很正確及穩(wěn)定。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于安排該軸承主體的可能性，以便減少熱量傳送進(jìn)入該床身。假如該內(nèi)部軸承座圈的熱伸展總計超過該外部軸承主體的熱伸展，該軸承的預(yù)載荷增加，且由于此原因亦增加該軸承中滾動接觸力所產(chǎn)生的熱量，而因此加熱該外部的軸承主體，這增加了其伸展，并因此減少該軸承的預(yù)載荷。以此方式，該外部的軸承主體自動地保持該軸承的預(yù)載荷及補(bǔ)償該針筒滑架的熱伸展。
該問題的真正特性顯示一類似、大體上與所述解決方案呈顛倒的配置是很可能的。在該解決方案中，該軸承主體具有一對安排在該軸承環(huán)中的內(nèi)部軸承座圈，并位于該針筒滑架驅(qū)動裝置的齒緣上方。該軸承環(huán)可在該徑向方向中移動一有限的范圍。雖然于此變型中，由于所討論機(jī)器零件的熱可伸展性的差異將減少該軸承的預(yù)載荷中各種變化的自我調(diào)節(jié)功能，例如可借助增加該軸承環(huán)的彈性彌補(bǔ)此缺點(diǎn)。


本發(fā)明概要地顯示在附圖中，其中圖1是一剖面圖，其穿過具有該軸承的針筒滑架的床身、穿過該織針三角座滑塊滑架、針筒及織針三角座滑塊，使得該軸承主體具有徑向排列的凸緣，該凸緣在其圓周上具有導(dǎo)引溝槽；圖2是從一導(dǎo)引構(gòu)件上方的視圖，該導(dǎo)引構(gòu)件包括一銷及一具有圓形孔隙的立方體；圖3a是穿過圖3a的導(dǎo)引構(gòu)件的水平剖面詳細(xì)圖；及圖4是一穿過圖1具有該軸承主體的床身的剖面圖，該軸承主體由一軸承環(huán)、一緊固凸緣、及在這些構(gòu)件間的一彈性連接裝置所組成。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)根據(jù)圖1所示實(shí)施例的實(shí)例詳細(xì)說明本發(fā)明。本發(fā)明的圓形編織機(jī)包含一承載編織機(jī)構(gòu)及固定在該針筒1的一滑架2上的針筒1。該針筒1的滑架2的驅(qū)動裝置齒緣5同軸地安排在該滑架2上，且軸承主體6安排在環(huán)繞該針筒1滑架2的床身7上，并具有四個彼此相對定位的軸承座圈8a，8b，9a及9b，其中具有8a及8b標(biāo)記的是內(nèi)部的軸承座圈，而其它二個具有9a及9b標(biāo)記的是外部的軸承座圈。該內(nèi)部的軸承座圈8a及8b位于該針筒1的滑架2上，而該外部的軸承座圈9a及9b位于該軸承主體6上。軸承滾珠6a插入該軸承座圈8a，8b，9a及9b之間。該外部的軸承座圈9a及9b關(guān)于該床身7可徑向移動地安座于該軸承環(huán)6上的軸承環(huán)16中，該軸承環(huán)6位于該針筒1的滑架2的驅(qū)動裝置齒緣5上方。承載于該軸承環(huán)16、該外部軸承座圈9a及9b中的軸承主體6以可徑向移動的方式借助導(dǎo)引機(jī)構(gòu)與該床身7連接。在圖2所示的一優(yōu)選實(shí)施例中，該導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括設(shè)在該軸承主體6的凸緣17圓周上的溝槽12，且該溝槽12與插入它們之中的導(dǎo)引構(gòu)件配合，該導(dǎo)引構(gòu)件例如為設(shè)置在銷14上的精確配合的立方體13，該銷14與該編織機(jī)軸線平行地壓入該機(jī)械凸緣所用的編織床身7的接觸表面中。于該軸承主體6的熱伸展(膨脹)期間，該凸緣17關(guān)于該編織機(jī)的床身7自由地徑向移動。安排該導(dǎo)引溝槽12及這些立方體13，以便它們在該徑向方向中具有該軸承主體6及該針筒1的相互運(yùn)動所需的間隙，而其于該切線方向中的間隙是用于正確引導(dǎo)所需的最小間隙。由于此設(shè)計，該軸承主體6可徑向膨脹，同時與具有該織針三角座系統(tǒng)4的針筒1的織針三角座滑塊的滑架3維持正確的同軸位置。在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，特別是在單床身的編織機(jī)中，借助用于該編織長度的中心調(diào)整的螺母11調(diào)整織針三角座滑塊的滑架3的軸向位置，在該螺母內(nèi)側(cè)配置有螺紋11a，且在其外側(cè)配置有齒輪傳動裝置11b，具有調(diào)了該編織長度作用的非代表性小齒輪插入該齒輪傳動裝置11b。該螺母11最好倚靠著該軸承主體6的凸緣17的上表面，及如此達(dá)成該織針三角座滑塊的滑架3及該針筒1的滑架2軸線的更精確平行度。
圖2是從該導(dǎo)引機(jī)構(gòu)上方的視圖，該導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括在該凸緣17的圓周上的溝槽12，并具有該銷14上的已插入的立方體13。例如在調(diào)整該針筒1滑架2的位置之后，借助平滑鏜孔及槌擊可獲得每一立方體13在該床身7上的正確位置。該導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的另一優(yōu)選實(shí)施例顯示在圖3a，3b中，其中該平滑鏜孔不必要。于圖3a所示實(shí)施例的實(shí)例中，該銷14承載一設(shè)定該立方體13的偏心裝置15。圖3b顯示穿過圖3a的實(shí)施例的剖面圖。借助用一位于其上部的六角形開孔調(diào)整該編心裝置15的角位置，該切線方向的間隙能調(diào)整至一充分的范圍，而不須平滑鏜孔該立方體13及該床身7。最好借助附近溝槽12中的偏心裝置15調(diào)整該間隙，該偏心裝置以這樣的方式交替地位在該溝槽12的遠(yuǎn)端側(cè)面上，從而使得該軸承主體6自由地徑向膨脹，但鎖定該移位及切線方向的旋轉(zhuǎn)位移。該偏心裝置15亦可方便地調(diào)整該軸承主體6關(guān)于該編織機(jī)床身7的位置。
圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，該凸緣17只于該凹槽17a的區(qū)域中倚靠著該床身7。這減少由該軸承主體6進(jìn)入該床身7的熱傳遞，且該軸承主體6的溫度接近至該針筒1滑架2的溫度。由于這個原因，該內(nèi)部軸承座圈8a，8b的徑向伸展實(shí)際上與具有該外部軸承座圈9a，9b的軸承環(huán)16相同，且該軸承顯示已加熱的機(jī)床中未增加任何負(fù)載。類似的彼此有關(guān)方法在于該螺母11及該軸承主體6的熱伸展，以致然后可借助導(dǎo)引凹槽11c更精確地引導(dǎo)該螺母11，這改善了該編織長度設(shè)定的精確度。
圖4顯示該編織機(jī)實(shí)施例的另一優(yōu)選實(shí)例，其具有根據(jù)本發(fā)明的熱補(bǔ)償軸承。其功能與圖1所示的實(shí)施例完全相同，除了該軸承主體6由該軸承環(huán)16組成外，該軸承環(huán)16借助一彈性連接構(gòu)件18與凸緣17連接，該凸緣17借助螺栓19與該床身7固定。該連接構(gòu)件18在徑向方向中呈彈性，且允許該軸承環(huán)16的熱伸展。其減少的剖面及高度大幅地削減由該軸承環(huán)16向該床身7的熱傳送，以致該軸承環(huán)16的伸展等于該內(nèi)部軸承座圈8a，8b的伸展。該連接構(gòu)件18所增加的熱阻抗進(jìn)一步增加該軸承負(fù)載的自行調(diào)整功能。在增加的預(yù)載荷下，該軸承環(huán)16增加了其溫度及伸展，因此減少了該預(yù)載荷。通過計算，可方便地提出該熱及操作條件，以便確保該軸承不變的預(yù)載荷，而不管該機(jī)床溫度中的各種變化。在圖4中，顯示的該織針三角座滑塊的滑架3沒有止動螺母。該實(shí)施例通常用在雙床身編織機(jī)中。其不證自明的是具有圖4所示軸承主體6的配置允許使用具有該止動螺母11的織針床身1的滑架2。
如圖1及圖4所示，織針床身1的部分滑架2制成為徑向彈性補(bǔ)償構(gòu)件，最好呈U字形。該補(bǔ)償構(gòu)件具有彈性支臂20及連接環(huán)圈21。該補(bǔ)償構(gòu)件的彈性限制該針筒1的滑架2的徑向及扭轉(zhuǎn)熱變形。在實(shí)施例的一個非代表性實(shí)例中，可如此安排該軸承，以便位于該針筒滑架所用驅(qū)動裝置的齒緣上方的軸承主體具有一對位于軸承環(huán)中的內(nèi)部軸承座圈，且該軸承環(huán)可在該徑向方向中移動有限的范圍。該軸承主體借助具有減小剖面的構(gòu)件安裝在該針筒滑架上，以便限制由該針筒滑架進(jìn)入該軸承環(huán)及進(jìn)入該機(jī)床的熱傳送。該軸承主體亦包含實(shí)質(zhì)上徑向的凸緣，在該凸緣的內(nèi)部圓周上設(shè)置有溝槽，而安裝在該針筒滑架上的引導(dǎo)構(gòu)件進(jìn)入該溝槽。導(dǎo)引構(gòu)件制成為與所示各實(shí)施例的導(dǎo)引構(gòu)件相同。類似于實(shí)施例的所示實(shí)例，該軸承主體的徑向凸緣配備有一凹槽，該軸承主體借助該凹槽安裝在該針筒滑架上。該針筒滑架與該軸承主體徑向凸緣的凹槽間的接觸表面的形狀為一環(huán)圈，且該徑向凸緣的其余表面與該針筒滑架之間存在有一間隙。在另一實(shí)施例中，配備有一對內(nèi)部軸承座圈的軸承環(huán)借助一彈性連接構(gòu)件與一固定在該針筒滑架上的凸緣連接，且該軸承環(huán)是該軸承主體的一整體部分。該彈性連接機(jī)構(gòu)制成為與該機(jī)床的軸線同軸的薄壁式針筒。
上述實(shí)施例的各實(shí)例并未將本發(fā)明的范圍限制于所述及所示的實(shí)施例，而能單獨(dú)及結(jié)合使用未明確敘述及顯示的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種圓形編織機(jī)，具有針筒及軸承主體，該針筒設(shè)置在與該針筒滑架的驅(qū)動裝置齒緣同軸排列的針筒滑架上，且該軸承主體安排在環(huán)繞該針筒滑架的床身上，其中該軸承主體包括四個成對彼此相對定位的軸承座圈，其中二座圈位于該針筒滑架上，而其它二座圈位于該軸承主體上，使得軸承滾珠位于該軸承座圈之間，及使得一部分軸承座圈相對于該床身和/或相對于該針筒滑架可徑向和/或軸向位移地安裝，其特征在于該軸承主體(6)配備有一對位于軸承環(huán)(16)中的外部軸承座圈(9a，9b)，并位于該針筒(1)滑架(2)的驅(qū)動裝置齒緣(5)上方，且該軸承環(huán)(16)可在徑向方向移動有限的范圍。
2.如權(quán)利要求1所述的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)借助具有減小剖面的構(gòu)件安裝在該編織機(jī)的床身(7)上，以便限制從該軸承環(huán)(16)到該編織機(jī)床身(7)的熱傳遞。
3.如權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)包含基本上徑向的凸緣(17)，在該凸緣(17)的外部圓周上裝配有導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，用以在徑向方向引導(dǎo)該凸緣(17)。
4.如權(quán)利要求3的圓形編織機(jī)，其特征在于，用以在徑向方向引導(dǎo)該凸緣(17)的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括溝槽(12)，安裝在該床身(7)上的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)插入該溝槽(12)。
5.如權(quán)利要求4的圓形編織機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)引構(gòu)件制成為裝配有圓形孔隙的基本上為長方形的立方體(13)，且該立方體(13)中所提供的每一孔隙承載一偏心裝置(15)，該偏心裝置的軸線與該編織機(jī)軸線平行，且與該床身(7)可旋轉(zhuǎn)地連接，用以界定該立方體(13)在該溝槽中的切向間隙。
6.如權(quán)利要求4的圓形編織機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)引構(gòu)件包括裝配有圓形孔隙的基本上為長方形的立方體(13)，且該立方體(13)中所提供的每一孔隙承載一銷(14)，該銷(14)的軸線與該編織機(jī)軸線平行，且與該床身(7)連接。
7.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)的徑向凸緣(17)裝配有一凹槽(17a)，該徑向凸緣(17)借助該凹槽(17a)安座在該床身(7)上，具有該徑向凸緣(17)的凹槽(17a)的床身(7)的接觸表面形成為環(huán)圈形狀，而該徑向凸緣(17)的其余表面與該床身(7)之間有一間隙。
8.如權(quán)利要求1的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)包含固定于該床身(7)的凸緣(17)，及該軸承環(huán)(16)借助一彈性連接構(gòu)件(18)與該凸緣(17)連接，該彈性連接構(gòu)件制成為該軸承主體(6)的一整體部分。
9.如權(quán)利要求7的圓形編織機(jī)，其特征在于，該彈性連接構(gòu)件(18)制成為與該編織機(jī)的軸線同軸的薄壁式針筒。
10.一種圓形編織機(jī)，具有針筒及軸承主體，該針筒設(shè)置在與該針筒滑架的驅(qū)動裝置齒緣呈同軸排列的針筒滑架上，且該軸承主體設(shè)置在該床身上并環(huán)繞著該針筒滑架，其中該軸承主體包括四個成對彼此相對定位的軸承座圈，其中二座圈位于該針筒滑架上，且其它二座圈位于該軸承主體上，使得軸承滾珠位于該軸承座圈之間，及使得一部分軸承座圈相對于該床身和/或相對于該針筒滑架可徑向和/或軸向位移地安座，其特征在于該軸承主體(6)具有一對設(shè)置于該軸承環(huán)(16)中的內(nèi)部軸承座圈(8a，8b)，并位于該針筒(1)滑架(2)的驅(qū)動裝置齒緣(5)上方，且該軸承環(huán)(16)可在徑向方向中移動有限的范圍。
11.如權(quán)利要求9的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)借助具有減小剖面特征的構(gòu)件安座在該針筒(1)滑架(2)上，以便限制從該針筒(1)的滑架(2)向該軸承環(huán)(16)及該床身(7)的熱傳遞。
12.如權(quán)利要求9和10中任一項(xiàng)的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)包含基本上為徑向的凸緣(17)，在該凸緣(17)的內(nèi)部圓周上承載著與導(dǎo)引機(jī)構(gòu)配合的溝槽(12)，該導(dǎo)引機(jī)構(gòu)安座在該針筒(1)的滑架(2)上且插入該溝槽(12)。
13.如權(quán)利要求11的圓形編織機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)引構(gòu)件制成為裝配有圓形孔隙的基本上為長方形的立方體(13)，且該立方體(13)中的每一孔隙包含一偏心裝置(15)，該偏心裝置的軸線與該編織機(jī)軸線平行，且與該針筒(1)的滑架(2)可旋轉(zhuǎn)地連接，用以界定該立方體(13)在該溝槽中的切向間隙。
14.如權(quán)利要求11和12中任一項(xiàng)的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體的徑向凸緣(17)設(shè)置有一凹槽，該徑向凸緣(17)借助該凹槽安裝在該針筒(1)的滑架(2)上，且具有該徑向凸緣(17)的凹槽(17a)的針筒(1)滑架(2)的接觸表面形成為環(huán)圈形狀，而該徑向凸緣(17)的其余表面與該針筒(1)滑架(2)之間有一間隙。
15.如權(quán)利要求9的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承主體(6)包含固定至該針筒(1)滑架(2)的凸緣(17)，及該軸承環(huán)(16)借助一彈性連接構(gòu)件(18)與該凸緣(17)連接，該彈性連接構(gòu)件是該軸承主體(6)的一整體部分。
16.如權(quán)利要求14的圓形編織機(jī)，其特征在于，該彈性連接構(gòu)件(18)制成為與該編織機(jī)的軸線同軸的薄壁式針筒。
17.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承座圈(8a，8b，9a，9b)為環(huán)形。
18.如權(quán)利要求16的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承座圈(8a，8b，9a，9b)的金屬線呈圓形剖面。
19.如權(quán)利要求16的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承座圈(8a，8b，9a，9b)的金屬線呈非圓形的圓滑剖面。
20.如權(quán)利要求16的圓形編織機(jī)，其特征在于，該軸承座圈(8a，8b，9a，9b)的金屬線呈長方形剖面。
21.一種圓形編織機(jī)，該圓形編織機(jī)包括針筒及軸承主體，該針筒同軸地設(shè)置在與該針筒滑架的驅(qū)動裝置齒緣同軸排列的針筒滑架上，且該軸承主體設(shè)置在床身上并環(huán)繞著該針筒滑架，其中該軸承主體包括四個成對彼此相對定位的軸承座圈，其中二座圈是內(nèi)部軸承座圈及設(shè)置在該床身滑架上，且其它二座圈是外部的軸承座圈且設(shè)置在該軸承主體上，使得軸承滾珠位于該軸承座圈之間，及使得該外部的軸承座圈關(guān)于該床身安裝成可移動，其特征在于有一徑向彈性補(bǔ)償構(gòu)件插入該針筒(1)滑架(2)的內(nèi)部零件及該針筒滑架的外部零件之間。
22.如權(quán)利要求20的圓形編織機(jī)，其特征在于，該補(bǔ)償構(gòu)件具有與該編織機(jī)軸線同軸的至少二個部分及垂直于該編織機(jī)軸線的至少一個部分。
23.如權(quán)利要求21的圓形編織機(jī)，其特征在于，該補(bǔ)償構(gòu)件為U字形，并從該針筒(1)滑架(2)的盤形部分向下設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有針筒(1)及軸承主體(6)的圓形編織機(jī)，該針筒設(shè)置在與該針筒(1)的驅(qū)動裝置(2)齒緣(5)呈同軸排列的針筒(1)滑架(2)上，且該軸承主體(6)設(shè)置在環(huán)繞該針筒(1)滑架(2)的床身(7)上。該軸承主體(6)包括四個成對且彼此相對的軸承座圈(8a，8b，9a，9b)，其中二座圈位于該針筒(1)的滑架(2)上，且其他二座圈位于該軸承主體(6)上。軸承滾珠位于該軸承座圈(8a，8b，9a，9b)之間，且一部分軸承座圈(8a，8b，9a，9b)相對于該床身(7)和/或相對于該針筒(1)的滑架(2)可徑向和/或軸向移動地安裝。該軸承主體(6)配備有一對設(shè)置于軸承環(huán)(16)中的外部軸承座圈(9a，9b)，并位于該針筒(1)滑架(2)的驅(qū)動裝置齒緣(5)上方。該軸承環(huán)(16)可在該徑向方向中移動有限的范圍(16)。本發(fā)明還涉及一種圓形編織機(jī)，其中該軸承主體(6)承載一對設(shè)置于該軸承環(huán)(16)中的內(nèi)部軸承座圈(8a，8b)，并位于該針筒(1)滑架(2)的驅(qū)動裝置齒緣(5)的上方。該軸承環(huán)(16)可在該徑向方向中移動有限的范圍(16)。
文檔編號D04B15/00GK1555439SQ01821528
公開日2004年12月15日 申請日期2001年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者費(fèi)朗齊歇克·布什庫拉, 費(fèi)朗齊歇克 布什庫拉 申請人:阿姆特克有限公司