專利名稱：織物柔軟劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織物柔軟劑組合物的應(yīng)用，該組合物包含所選定聚有機(jī)硅氧烷或其混合物以及用于家用紡織材料抗起球處理的所選擇的添加劑。具體地，本發(fā)明涉及用于紡織品洗滌操作的紡織品柔軟組合物，以賦予這些紡織品具有良好的抗起球性。
如上所述，本發(fā)明組合物中的一種組分是聚有機(jī)硅氧烷。已知這樣一些化合物已工業(yè)規(guī)模用于整理織物，使織物得到永久性或半永久性整理，其目的在于改善織物的總體外觀狀況。這些工業(yè)上的織物整理方法的重要之處是所謂的固化步驟，該步驟通常涉及在超過150℃的溫度下處理時(shí)間達(dá)一小時(shí)或更長。其目的在于形成在后續(xù)的織物清洗/洗滌過程中能抗分解的化學(xué)整理劑。在家庭應(yīng)用中并不采用這一整理過程，因此人們不能期望在家用柔軟劑中作為添加劑包括的聚有機(jī)硅氧烷有可比得上的性質(zhì)或等級(jí)。實(shí)際上，如果本發(fā)明的化合物取得了與工業(yè)用織物整理相關(guān)的持久性，可能出現(xiàn)通過洗滌循環(huán)而造成的累積相關(guān)的問題，如織物退色和甚至使穿著者產(chǎn)生極不舒服的感覺，這是值得注意的。
令人驚奇地，人們已發(fā)現(xiàn)，在織物柔軟劑組合物中使用所選擇的聚有機(jī)硅氧烷或其混合物，以及所選擇的添加劑，當(dāng)在織物洗滌操作期間加到織物時(shí)，提供了優(yōu)異的抗起球作用。
當(dāng)在轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)添加劑中加入本發(fā)明組合物如浸漬被單時(shí)，可以注意到類似的好處。
發(fā)明的簡要說明本發(fā)明涉及用于家用紡織品纖維材料抗起球處理的柔軟劑組合物的應(yīng)用方法，該柔軟劑組合物含有A)織物柔軟劑；B)至少一種選自如下的添加劑a)聚乙烯，或其混合物，b)脂肪酸鏈烷醇酰胺，或其混合物；c)聚硅酸，或其混合物，和d)聚氨酯，或其混合物，和C)式(1)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R1是OH、OR2或CH3R2是CH3或CH2CH3R3是C1-C20烷氧基、CH3、CH2CHR4CH2NHR5、或CH2CHR4CH2N(COCH3)R5 R4是H或CH3R5是H、CH2CH2NHR6、C(＝O)-R7或(CH2)z-CH3
z是0-7R6是H或C(＝O)-R7R7是CH3、CH2CH3或CH2CH2CH2OHR8是H或CH3X與Y的和是40-4000；或者是分散的聚有機(jī)硅氧烷，它含有至少一個(gè)式(5)的單元(5) (R9)v(R10)wSi-A-B式中R9是CH3、CH3CH2或苯基R10是-O-Si或-O-R9v與w的和等于3，并且v不等于3A＝-CH2CH(R11)(CH2)kB＝-NR12((CH2)1-NH)mR12，或 其式n是0或1當(dāng)n是0時(shí)，U1是N，當(dāng)n是1時(shí)，U1是CHl是2-8k是0-6m是0-3R11是H或CH3R12是H、C(＝O)-R16、CH2(CH2)pCH3或 p是0-6R13是NH、O、OCH2CH(OH)CH2N(丁基)、OOCH(丁基)R14是H、直鏈或支鏈C1-C4烷基、苯基或CH2CH(OH)CH3R15是H或直鏈或支鏈C1-C4烷基R16是CH3、CH2CH3或(CH2)qOHq是1-6U2是N或CH；或者式(8)的分散的聚有機(jī)硅氧烷 式中R3如前所定義R17是OH、OR18或CH3R18是CH3或CH2CH3R19是R20-(EO)m-(PO)n-R21m是3-25n是0-10R20是直接鍵合或CH2CH(R22)(CH2)pR23p是1-4R21是H、R24、CH2CH(R22)NH2或CH(R22)CH2NH2R22是H或CH3R23是O或NHR24是直鏈或支鏈C1-C8烷基或Si(R25)3R25是R24、OCH3或OCH2CH3EO是-CH2CH2O-PO是-CH(CH3)CH2O-或-CH2CH(CH3)O-X1、Y1與S的和是20-1500；或者式(9)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R26是直鏈或支鏈C1-C20烷氧基、CH2CH(R4)R29R4如前所定義R29是直鏈或支鏈C1-C20烷基R27是芳基、被直鏈或支鏈C1-C10烷基取代的芳基、被芳基或被直鏈或支鏈C1-C10烷基取代的芳基取代的直鏈或支鏈C1-C20烷基R28是 X2、X3、X4和Y2的和是20-1500，其中X3、X4和Y2可分別是0；或這些聚有機(jī)硅氧烷的混合物。
該組合物優(yōu)選地用作液體漂洗調(diào)節(jié)劑組合物中的組分。處理紡織品纖維材料以抗起球。
在轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)應(yīng)用中，通常將該組合物引入在無紡布上的浸漬中。但是，其他應(yīng)用形式是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知的。
用洗滌劑洗滌紡織纖維材料后，應(yīng)使用該織物柔軟劑組合物，洗滌劑可以是一種廣泛使用的清潔劑類型。在洗滌過程之后應(yīng)使用該轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)薄板。該紡織品纖維材料可以是潮濕或干燥的。
在熨燙或干燥處理過的織物之前或在此過程中，還可將該織物柔軟劑組合物直接噴在織物上。
聚有機(jī)硅氧烷可以是陰離子、非離子或陽離子的，優(yōu)選地是非離子或陽離子的。
通常通過使用乳化劑以呈分散形式使用聚有機(jī)硅氧烷或其混合物。該織物柔軟劑組合物優(yōu)選地含有以乳狀液總重量計(jì)的25-90重量％水。
當(dāng)聚有機(jī)硅氧烷含有氮原子時(shí)，由于聚有機(jī)硅氧烷的含水乳狀液的氮含量相對(duì)于硅含量通常是0.001-0.25％。通常，氮含量0-0.25％是優(yōu)選的。乳狀液微粒直徑通常是5-1000毫微米。
優(yōu)選地，該織物柔軟劑組合物在溫度120℃時(shí)的固體含量是5-70％。
優(yōu)選地，該織物柔軟劑組合物的pH值2-9.0，特別地2-7。
該織物柔軟劑組合物還可含有另外的聚有機(jī)硅氧烷 其中g(shù)是 以及G是C1-C20烷基。
該聚二甲基硅氧烷是陽離子的，粘度在25℃時(shí)是250-450毫米2/秒，比重是1.00-1.02克/厘米3，表面張力是28.5-33.5mNm-1。
該織物柔軟劑組合物還可含有另外的聚有機(jī)硅氧烷，如稱作Magnasoft HSSD的聚有機(jī)硅氧烷，或下式聚有機(jī)硅氧烷 R″是CH2CH2CH2N(R)2R是直鏈或支鏈C1-C4烷基R′是(CH2)x″-(EO)m-(PO)n-R″″m是3-25n是0-10X′是0-4R是H或直或支鏈C1-C4烷基EO是-CH2CH2O-PO是-CH(CH3)CH2O-或-CH2CH(CH3)O-X′、Y′和S′的和是40-300。優(yōu)選地該組合物含有式(1)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R1是OH、OR2或CH3R2是CH3或CH2CH3R3是C1-C20烷氧基、CH3、CH2CHR4CH2NHR5，或 R4是H或CH3R5是H、CH2CH2NHR6、C(＝O)-R7R6是H或C(＝O)-R7R7是CH3、CH2CH3或CH2CH2CH2OHR8是H或CH3X和Y的和是40-1500；或者是分散的聚有機(jī)硅氧烷，它含有至少一個(gè)式(5)的單元(5) (R9)v(R10)wSi-A-B式中R9是CH3、CH3CH2R10是-O-Si或-O-R9v和w的和等于3，并且v不等于3A＝-CH2CH(R11)(CH2)kB＝ 式中n是1U1是CHk是0-6
R11是H或CH3R13是OOCN(丁基)R14是H、直鏈C1-C4烷基、苯基R15是H或支鏈C1-C4烷基U2是N；或式(8)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R3如前所定義R17是OH、OR18或CH3R18是CH3或CH2CH3R19是R20-(EO)m-(PO)n-R21m是3-25n是0-10R20是直接鍵合或CH2CH(R22)(CH2)pR23p是1-4R21是H、R24、CH2CH(R22)NH2或CH(R22)CH2NH2R22是H或CH3R23是O或NHR24是直鏈或支鏈C1-C3烷基或Si(R25)3R25是R24、OCH3或OCH2CH3EO是-CH2CH2O-PO是-CH(CH3)CH2O-或-CH2CH(CH3)O-X1、Y1與S的和是40-1500；或式(9)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R26是直鏈C1-C20烷氧基R4如前所定義R29是直鏈C1-C20烷基R27是CH2CH(R4)苯基R28是 X2、X3、X4和Y2的和是40-1500，其中X3、X4和Y2可分別是0；或這些聚有機(jī)硅氧烷的混合物。
至于式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，采用以下優(yōu)選條件R1優(yōu)選地是OH或CH3。
R3優(yōu)選地是CH3、C10-C20烷氧基或CH2CHR4CH2NHR5。
R4優(yōu)選地是H。
R5優(yōu)選地是H或CH2CH2NHR6。
R6優(yōu)選地是H或C(＝O)-R7。
R7優(yōu)選地是CH3、CH2CH3或特別地CH2CH2CH2OH。
X和Y的和優(yōu)選地是100-2000。
優(yōu)選的是式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，式中R1是OH或CH3，R3是CH3、C10-C20烷氧基或CH2CHR4CH2NHR5，R4是H，R5是H或CH2CH2NHR6，
R6是H或C(＝O)-R7，和R7是CH3、CH2CH3或特別地CH2CH2CH2OH。
至于式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，采用以下優(yōu)選條件R3優(yōu)選地是CH3、C10-C20烷氧基或CH2CHR4CH2NHR5。
R4優(yōu)選地是H。
R5優(yōu)選地是H或CH2CH2NHR6。
R6優(yōu)選地是H或C(＝O)-R7。
R7優(yōu)選地是CH2CH3、CH2CH2CH2OH或特別地CH3。
R17優(yōu)選地是CH3或OH。
R20優(yōu)選地是直接鍵合。
R21優(yōu)選地是H。
優(yōu)選的是式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R3是CH3、C10-C20烷氧基或CH2CHR4CH2NHR5，R4是H，R5是H或CH2CH2NHR6，R6是H或C(＝O)-R7，R7是CH2CH3、CH2CH2CH2OH或特別地CH3，和R17是CH3或OH。
至于式(9)的聚有機(jī)硅氧烷，采用以下優(yōu)選條件R26優(yōu)選地是CH2CH(R4)R29，R4優(yōu)選地是H。
R27優(yōu)選地是2-苯基丙基。
X2、X3、X4和Y2的和優(yōu)選地是40-500。
優(yōu)選的是式(9)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R26是CH2CH(R4)R29，R4是H，和R27是2-苯基丙基。
優(yōu)選的是式(1)、(8)和(9)的聚有機(jī)硅氧烷，特別是式(1)和(8)的聚有機(jī)硅氧烷。非常有意義的是式(1)的聚有機(jī)硅氧烷。
用于制備該聚有機(jī)硅氧烷組合物的乳化劑含有i)乙氧基化物，如烷基乙氧基化物、胺乙氧基化物或乙氧基化烷基鹵化銨。烷基乙氧基化物包括醇乙氧基化物或異十三烷基乙氧基化物。優(yōu)選的醇乙氧基化物包括直鏈或支鏈非離子的烷基乙氧基化物，它含有2-15個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的異十三烷基乙氧基化物包括非離子的異十三烷基乙氧基化物，它含有5-25個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的胺乙氧基化物包括非離子的C10-C20烷基氨基乙氧基化物，它含有4-10個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的乙氧基化的烷基鹵化銨包括非離子或陽離子的乙氧基化的C6-C20烷基雙(羥乙基)甲基氯化銨。
ii)烷基鹵化銨，優(yōu)選地陽離子的季酯烷基鹵化銨。
iii)硅氧烷，優(yōu)選地非離子的聚二甲基硅氧烷聚氧化烯共聚物iv)糖，優(yōu)選地非離子的烷基多苷。
還可使用這些乳化劑混合物。
如前所述，該組合物還含有一種或多種選自聚乙烯、分散的脂肪酸鏈烷醇酰胺、聚硅酸和聚氨酯的添加劑。這些組分描述如下。
可乳化的聚乙烯(聚乙烯蠟)是已知的，并在現(xiàn)有技術(shù)中詳細(xì)地描述過(例如比較DE-C-2 359 966、DE-A-2 824 716和DE-A-1 925 993)?？扇榛木垡蚁┩ǔＪ呛泄倌芑鶊F(tuán)的聚乙烯，官能基團(tuán)特別是COOH基，其中某些基團(tuán)可被酯化。通過聚乙烯氧化可加入這些官能團(tuán)。但是，通過乙烯與例如丙烯酸的共聚合作用，也能得到官能度?？扇榛木垡蚁┑拿芏仍?0℃時(shí)為0.91克/厘米3，酸值至少為5，皂化值至少為10。特別優(yōu)選的是在20℃時(shí)密度為0.95-1.05克/厘米3、酸值10-60，皂化值15-80的可乳化聚乙烯。滴點(diǎn)為100-150℃的聚乙烯是優(yōu)選的。通常以絮片或錠劑等形式從市場(chǎng)上獲得這種材料。也可使用這些可乳化聚乙烯的混合物。
使用呈分散液形式的聚乙烯蠟。各種乳化劑適合于它們的制備。在現(xiàn)有技術(shù)中詳細(xì)敘述了分散體的制備。
適用于分散聚乙烯組分的乳化劑包括i)乙氧基化物，如烷基乙氧基化物或胺乙氧基化物。烷基乙氧基化物包括醇乙氧基化物或異十三烷基乙氧基化物。優(yōu)選的醇乙氧基化物包括非離子的脂肪醇乙氧基化物，它含有2-55個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的異十三烷基乙氧基化物包括非離子的異十三烷基乙氧基化物，它含有6-9個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的胺乙氧基化物包括非離子的C10-C20烷基氨基乙氧基化物，它含有7-9個(gè)環(huán)氧乙烷單元。
ii)烷基鹵化銨，優(yōu)選地陽離子的季酯烷基鹵化銨。
iii)銨鹽，優(yōu)選地陽離子的脂族季胺氯化物或硫酸鹽。
也可使用這些乳化劑的混合物。
合適的脂肪酸鏈烷醇酰胺是例如以下式的化合物 式中R33是有10-24個(gè)碳原子的飽和或不飽和的烴基，R34是氫或式-CH2OH、-(CH2CH2O)cH或 的基，其中c是1-10的數(shù)，R36如以上R33所定義，R35是式-CH2OH、-(CH2CH2O)cH， 或 的基，并且c如上定義，R37是氫或式 的基，其中R36如上所定義，R38、R38′和R38″具有相同或不同的含義，并且如上述R34所定義，和R39、R39′和R39″具有相同或不同的含義，并且是式 的基，其中R36如上所定義。
R33和R36優(yōu)選地是有14-24個(gè)碳原子的飽和或不飽和的烴基。優(yōu)選的是飽和的烴基。
R34優(yōu)選地是氫、-CH2OH或式 的基。
R36優(yōu)選地是下式的基 至于R38、R38′和R38″，優(yōu)選地采用如以上R34所定義的。c優(yōu)選地是1-5的數(shù)。優(yōu)選的是式(15a)的脂肪酸鏈烷醇酰胺 其中R33、R34、R38、R38′、R38″、R39、R39′和R39″如上所定義。
優(yōu)選的是化學(xué)式(15a)的脂肪酸鏈烷醇酰胺，其中R34、R38、R38′和R38″是氫或-CH2OH。
此外，式(15b)的脂肪酸鏈烷醇酰胺是優(yōu)選的， 其中R33、R34、R37和c如上所定義。
優(yōu)選的是式(15b)的脂肪酸鏈烷醇酰胺，其中R34和R37是氫或式 的基。R34優(yōu)選地是氫。
以上脂肪酸鏈烷醇酰胺還能以相應(yīng)的銨鹽的形式存在。
還可使用這些脂肪酸鏈烷醇酰胺的混合物。
適合于分散脂肪酸鏈烷醇酰胺組分的乳化劑包括i)乙氧基化物，如烷基乙氧基化物、胺乙氧基化物或酰胺乙氧基化物。烷基乙氧基化物包括醇乙氧基化物或異十三烷基乙氧基化物。優(yōu)選的醇乙氧基化物包括非離子的脂肪醇乙氧基化物，它含有2-55個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的異十三烷基乙氧基化物包括非離子的異十三烷基乙氧基化物，它含有5-45個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的胺乙氧基化物包括非離子的C10-C20烷基氨基乙氧基化物，它含有4-25個(gè)環(huán)氧乙烷單元。優(yōu)選的酰胺乙氧基化物包括陽離子的脂肪酸酰胺乙氧基化物，它含有2-25個(gè)環(huán)氧乙烷單元。
ii)烷基鹵化銨，優(yōu)選地陽離子的季酯烷基鹵化銨或陽離子的脂族酸烷基酰胺基三烷基甲基硫酸銨。
iii)銨鹽，優(yōu)選地陽離子的脂族季胺氯化物或硫酸鹽。
也可使用這些乳化劑的混合物。
聚氨酯的實(shí)例是二醇和ethoxysilate與二異氰酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物。
選自聚乙烯、脂肪酸鏈烷醇酰胺、聚硅酸和聚氨酯的添加劑的使用量，以織物柔軟劑組合物的總重量計(jì)通常為0.01-25重量％，特別地0.01-15重量％。0.05-15重量％，特別地0.1-15重量％的量是優(yōu)選的。更優(yōu)選地上限為10％，特別地是5％。
作為添加劑，優(yōu)選的是聚乙烯、脂肪酸鏈烷醇酰胺和聚氨酯，特別地是聚乙烯和脂肪酸鏈烷醇酰胺。更優(yōu)選的是聚乙烯。
根據(jù)本發(fā)明使用的更優(yōu)選的織物柔軟劑組合物含有a)以組合物的總重量計(jì)，0.01-70重量％聚有機(jī)硅氧烷或其混合物；b)以總重量計(jì)，0.2-25重量％乳化劑或其混合物；c)以總重量計(jì)，0.01-25重量％，特別地0.01-15重量％的至少一種選自聚乙烯、脂肪酸鏈烷醇酰胺、聚硅酸和聚氨酯的添加劑，和d)水，加到100％。
織物柔軟劑組合物可以如下進(jìn)行制備首先，制備聚有機(jī)硅氧烷的乳狀液。使用一種或多種表面活性劑和例如采用膠體磨所獲得的剪切力，將聚有機(jī)硅氧烷和聚乙烯、脂肪酸鏈烷醇酰胺、聚硅酸或聚氨酯在水中進(jìn)行乳化。合適的表面活性劑是如上所述的表面活性劑。這些組分可在混合之前分別進(jìn)行乳化，或者將這些組分混合之后一起進(jìn)行乳化。以本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知的常規(guī)量使用一種或多種表面活性劑，該一種或多種表面活性劑可在乳化前加到聚有機(jī)硅氧烷中，或者加到水中。在適當(dāng)?shù)那闆r下，可在高溫下進(jìn)行乳化操作。通常，但不是唯一的，首先將熔融態(tài)的活性物質(zhì)，即基于烴的織物柔軟組分通過攪拌加入水中，然后在需要的情況下，加入其他所需的添加劑，最后，在冷卻之后，添加聚有機(jī)硅氧烷乳狀液，從而制備出本發(fā)明的織物柔軟劑組合物。
例如，將預(yù)先配制的織物柔軟劑和含有聚有機(jī)硅氧烷的乳狀液與添加劑混合可制備出該織物柔軟劑組合物。
織物柔軟組分可以是本技術(shù)領(lǐng)域中已知的基于通常烴的織物柔軟組分。
在此適用的烴織物柔軟劑選自以下種類的化合物(i)陽離子季銨鹽。這種陽離子季銨鹽的反離子可以是鹵離子，例如氯離子或溴離子、硫酸甲酯基或其他在文獻(xiàn)中熟知的其他離子。優(yōu)選地，反離子是硫酸甲酯基或任何硫酸烷基酯基或任何的鹵離子，對(duì)于本發(fā)明的添加干燥劑的物品來說，硫酸甲酯基是最優(yōu)選的。
陽離子季銨鹽的實(shí)例包括但不限于(1)含有至少兩個(gè)C8-C30，優(yōu)選地C12-C22烷基或烯基鏈的無環(huán)季銨鹽，例如二牛脂二甲基甲基硫酸銨、二(氫化牛脂)二甲基甲基硫酸銨、二硬脂基二甲基甲基硫酸銨、二椰子油二甲基甲基硫酸銨等。如果織物柔軟化合物是不溶于水的，那么含有一種通過至少一個(gè)酯鏈與該分子相連的兩個(gè)C12-C18烷基或烯基的化合物的季銨材料是特別優(yōu)選的。如果季銨材料有兩個(gè)酯鏈存在，這樣的季銨材料是更優(yōu)選的。在本發(fā)明中使用的特別優(yōu)選的脂鏈季銨材料可用下式表示 其中各個(gè)R31基團(tuán)獨(dú)自選自C1-C4烷基、羥烷基或C2-C4烯基；T或者是 其中各個(gè)R32基團(tuán)獨(dú)立選自C8-C28烷基或烯基；e是0-5的整數(shù)。
第二種優(yōu)選類型的季銨材料可以用下式表示 其中R31、e和R32如上所定義。
(2)咪唑鎓鹽類環(huán)季銨鹽，例如二(氫化牛脂)二甲基甲基硫酸咪唑鎓鹽、1-亞乙基-雙(2-牛脂-1-甲基)甲基硫酸咪唑鎓鹽等；(3)二酰胺季銨鹽，例如甲基-雙(氫化牛脂酰胺乙基)-2-羥乙基甲基硫酸銨、甲基雙(牛脂酰胺乙基)-2-羥丙基甲基硫酸銨等；(4)生物可降解的季銨鹽，如N，N-二(牛脂酰氧基-乙基)-N，N-二甲基甲基硫酸銨和N，N-二(牛脂酰氧基-丙基)-N，N-二甲基甲基硫酸銨。例如在US 4 137 180、4 767 547和4 789 491中描述這些生物可降解的季銨鹽，這些文獻(xiàn)作為參考文獻(xiàn)引入本文。
優(yōu)選的生物可降解的季銨鹽包括US 4 137 180中所述生物可降解的陽離子二酯化合物，該文獻(xiàn)作為參考文獻(xiàn)引入本文。
(ii)有至少一個(gè)，優(yōu)選地二個(gè)C8-C30，優(yōu)選地C12-C22烷基鏈的脂肪叔胺。實(shí)例包括牛脂-二-甲胺和如1-(氫化牛脂)酰胺乙基-2-(氫化牛脂)咪唑啉之類的環(huán)胺。在US 4 806 255中描述了可在本發(fā)明組合物中使用的環(huán)胺，該文獻(xiàn)作為參考文獻(xiàn)引入本文。
(iii)每個(gè)分子有8-30個(gè)碳原子和一個(gè)羧基的羧酸。烷基部分有8-30個(gè)，優(yōu)選地12-22個(gè)碳原子。烷基部分可以是直鏈或支鏈，飽和或不飽和的，直鏈飽和烷基是優(yōu)選的。硬脂酸是本發(fā)明組合物使用的優(yōu)選脂肪酸。這些羧酸的實(shí)例是商品級(jí)的硬脂酸和棕櫚酸，和含有少量其他酸的這些酸的混合物。
(iv)多元醇的酯，如脫水山梨糖醇酯或硬脂酸甘油酯。脫水山梨糖醇酯是山梨糖醇或異山梨糖醇與如硬脂酸之類的脂肪酸的縮合產(chǎn)物。優(yōu)選的脫水山梨糖醇酯是單烷基的。普通的脫水山梨糖醇酯實(shí)例是SPAN 60(ICI)，它是脫水山梨糖醇和異脫水山梨糖醇硬脂酸酯的混合物。
(v)脂肪醇、乙氧基化脂肪醇、烷基酚、乙氧基化烷基酚、乙氧基化脂肪胺、乙氧基化甘油單酸酯和乙氧基化甘油二酸酯。
(vi)礦物油，和如聚乙二醇之類的多元醇。
在US 4 134 838中更確定地描述了這些柔軟劑，該文獻(xiàn)作為參考文獻(xiàn)引入本文。在這里使用的優(yōu)選織物柔軟劑是非環(huán)季銨鹽。二(氫化牛脂)二甲基甲基硫酸銨最廣泛地應(yīng)用于本發(fā)明的干燥劑。還可使用上述織物柔軟劑的混合物。
本發(fā)明中采用的織物柔軟劑組合物通常含有約0.1-95％織物柔軟組分。在這里，優(yōu)選地使用約2-70％，最優(yōu)選地約2-30％的織物柔軟組分，以便以最小成本獲得最優(yōu)的柔軟效果。當(dāng)織物柔軟組分含有季銨鹽時(shí)，該鹽的使用量是約2-70％，優(yōu)選地約2-30％。
織物柔軟劑組合物還可含有通常用于標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)液體漂洗調(diào)節(jié)劑的添加劑，例如像乙醇、正丙醇、異-丙醇之類的醇類，像甘油和丙二醇之類的多元醇；兩性或非離子表面活性劑，例如咪唑的羧基衍生物、氧乙烯化的脂肪醇、氫化和乙氧基化的蓖麻油、烷基多苷，例如癸基聚葡萄糖和十二烷基聚葡萄糖、脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪酸、乙氧基化脂肪酸甘油酯或脂肪酸部分甘油酯；以及無機(jī)或有機(jī)鹽，例如可溶于水的鉀、鈉或鎂鹽、非水溶劑、pH緩沖劑、香料、染料、水溶增溶劑、防沫劑、抗再沉淀劑、聚合或其他的增稠劑、酶、熒光增白劑、防縮劑、應(yīng)變除去劑、殺菌劑、殺真菌劑、抗氧化劑和防腐蝕劑。
這些織物柔軟劑組合物在傳統(tǒng)上制備成在水中的分散體，如含有高達(dá)20重量％的活性物質(zhì)。它們具有混濁的外觀。但是，可以制備另外的配方，該配方通常含有5-40％活性物質(zhì)以及溶劑，呈微乳狀液狀，有澄清的外觀(關(guān)于溶劑和配方，可參見例如US-A-5 543 067和WO-A-98/17757)。本發(fā)明的添加劑和聚有機(jī)硅氧烷可用于這樣的組合物，盡管必需以微乳狀液使用，以便使微乳狀液的織物柔軟組合物保持清澈的外觀。
本發(fā)明的另一特點(diǎn)是轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)薄片。本發(fā)明的調(diào)節(jié)組合物可涂在柔軟的基質(zhì)上，該基質(zhì)載有織物調(diào)節(jié)量的組合物，并能在干燥機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)溫度下釋放該組合物。調(diào)節(jié)組合物反過來具有優(yōu)選的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))即約25-150℃。
可在本發(fā)明中使用的織物調(diào)節(jié)組合物涂在分配部件上，該部件有效地將織物調(diào)節(jié)組合物釋放在轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)中。這樣的分配部件可設(shè)計(jì)成單用或多用的。這樣一種多用的部件包括海綿材料，它可釋放地含有足夠的調(diào)節(jié)組合物，以便在幾個(gè)干燥循環(huán)中賦予織物以柔軟性。這種多用的部件以組合物裝滿多孔的海綿制成。在使用中，組合物熔化并通過海綿孔浸出，以軟化和調(diào)節(jié)織物。這樣裝滿組合物的海綿能夠用于處理傳統(tǒng)干燥機(jī)中的幾批織物，它的優(yōu)點(diǎn)是使用后還留在干燥機(jī)中，不可能放錯(cuò)地方或丟失。
另一件部件包括布或紙袋，它可釋放地裝有組合物，并用硬化混合物塞密封。干燥機(jī)運(yùn)行和加熱可打開袋子，釋放組合物，以進(jìn)行柔軟化。
更優(yōu)選的部件包括將本發(fā)明組合物可釋放地固定于如紙片或織物或無紡布基質(zhì)之類的柔軟基質(zhì)上。當(dāng)這樣一種部件放置在自動(dòng)洗滌干燥機(jī)中時(shí)，干燥機(jī)的熱、水分、分配力和翻轉(zhuǎn)動(dòng)作使組合物離開基質(zhì)，并沉淀在織物上。
薄片構(gòu)造有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。例如，用于通常干燥機(jī)中的有效量的組合物通過簡單的浸漬或和浸軋過程很容易地吸收到薄片基質(zhì)上或吸入該基質(zhì)內(nèi)。因此，最終使用者不需測(cè)量獲得織物柔軟性和其他有利之處所必需的組合物的量。另外，薄片的平面構(gòu)型提供了大的表面積，這導(dǎo)致通過干燥機(jī)的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，這些材料可有效釋放并分布在織物上。
在這些部件中使用的基質(zhì)可以具有密實(shí)的，或者更優(yōu)選地，開口的或多孔的結(jié)構(gòu)。在這里可用作基質(zhì)的合適材料實(shí)例包括紙、紡織布、無紡布。術(shù)語“布”在這里表示用于生產(chǎn)部件的機(jī)織基質(zhì)或無紡基質(zhì)，與術(shù)語“織物”有所區(qū)別，“織物”包括了在自動(dòng)干燥機(jī)中干燥的衣服織物。
已知，大多數(shù)物質(zhì)能在一定程度上吸收液體物質(zhì)；但是，這里所使用的術(shù)語“吸收劑”，試圖表示一種吸收容量(即表示一種物質(zhì)吸收和保留流體的能力的一個(gè)參數(shù))為其水重量4-12倍，優(yōu)選地5-7倍的基質(zhì)。
如果基質(zhì)是泡沫塑料材料，吸收容量優(yōu)選地是15-22，但某些特殊的泡沫塑料材料可以具有4-12的吸收容量。
使用美國聯(lián)邦規(guī)格(UU-T-595b)所述的容量試驗(yàn)方法，可測(cè)定吸收容量值，作如下修改1.使用自來水而不是蒸餾水；2.樣品浸沒30秒而不是3分鐘；3.排水時(shí)間是15秒而不是1分鐘；和4.立即用帶上翻邊的秤盤的扭力天平稱重樣品。
然后根據(jù)所述聯(lián)邦規(guī)格所給出的公式計(jì)算吸收容量值。基于這一試驗(yàn)，一層密實(shí)的漂白紙(例如具有基重約為每3000平方英尺為32磅的牛皮紙或膠合體)具有3.5-4的吸收容量；在市場(chǎng)上可買得到的家用一層擦手紙的吸收容量值5-6；在市場(chǎng)上可買得到的家用二層擦手紙的吸收容量值約7-9.5。
其中，在本發(fā)明中可用作基質(zhì)的合適材料包括海綿、紙和機(jī)織的和無紡的布料，它們都具有上述必需的吸收能力要求。
優(yōu)選的無紡布基質(zhì)通常被定義為粘結(jié)纖維或絲狀產(chǎn)品，它們具有網(wǎng)狀或機(jī)梳纖維結(jié)構(gòu)(在這里纖維強(qiáng)度適于機(jī)梳)，或包括纖維氈片，在纖維氈片中，纖維或細(xì)絲隨意分布或任意排列(即纖維排列是機(jī)梳網(wǎng)，其中纖維的部分取向是經(jīng)常出現(xiàn)的，并且是完全隨意的分布取向)，或者基本校直。纖維或細(xì)絲可以是天然的(例如羊毛、絲、黃麻、大麻、棉、亞麻、劍麻或苧麻)或合成的(人造絲、纖維素酯、聚乙烯衍生物、聚烯烴、聚酰胺或聚酯)。
用無紡布可特別容易地獲得優(yōu)選的吸收性，并且僅通過增加布的厚度就能提供這種吸收性，即通過增加多個(gè)機(jī)梳網(wǎng)或墊，達(dá)到足以獲得必要吸收劑性質(zhì)的厚度，或通過使足夠厚度的纖維沉積在網(wǎng)板上?？墒褂萌魏沃睆交虻つ釥柕睦w維(通常多達(dá)約10丹尼爾)，只要它在各個(gè)纖維之間有自由空間，以使布的厚度直接關(guān)系到布的吸收能力，并且它進(jìn)一步使無紡布特別適用于通過交叉或毛細(xì)管作用而浸漬組合物。因此，可使用為獲得要求的吸收能力而必需有的任何厚度。
當(dāng)用于組合物的基質(zhì)由纖維隨意地或以任意排列沉積在網(wǎng)板上而制成無紡布時(shí)，這些部件在用于自動(dòng)干衣機(jī)中時(shí)，在各個(gè)方向上呈現(xiàn)了出色的強(qiáng)度，并且不易于撕破或分開。
優(yōu)選地，無紡布是水流法的或氣流法的，并且由纖維素纖維制成，特別地由再生纖維素或人造絲制成。這樣的無紡布能用任何標(biāo)準(zhǔn)的紡織潤滑劑進(jìn)行潤滑。
優(yōu)選地，這些纖維長5-50毫米，并是1.5-5丹尼爾。優(yōu)選地，這些纖維至少部分地隨意取向，可用疏水或基本上疏水的粘合劑樹脂粘在一起。優(yōu)選地，該布含有約70重量％纖維和30重量％粘合劑樹脂聚合物，其基重是約18-45克/米2。
在將織物調(diào)節(jié)組合物涂布到吸收基質(zhì)上時(shí)，浸漬到和/或涂覆在吸收基質(zhì)上的量按全部調(diào)節(jié)組合物對(duì)干燥、未處理的基質(zhì)(纖維加粘合劑)的比計(jì)，通常的重量比約10∶1-0.5∶1。優(yōu)選地，以干燥未處理的基質(zhì)重量計(jì)，調(diào)節(jié)組合物的量是約5∶1-1∶1，最優(yōu)選地約3∶1-1∶1。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，讓干燥機(jī)薄片基質(zhì)在輪轉(zhuǎn)凹板涂敷輥上通過而被涂布。在這個(gè)輥上通過時(shí)，薄片被涂布一層薄而均勻的熔化織物柔軟劑組合物，該組合物以約15克/碼2的量裝在矩形盤中?；|(zhì)在冷卻輥上通過，然后熔化的柔軟組合物固化成固體。這類涂敷器用于在薄片上獲得均勻的涂層。
涂布液化的組合物后，該部件保持在室溫下，直到組合物充分固化。以上述組合物基質(zhì)比制備得到的干燥部件保持著柔韌性；該薄片部件適合以卷的形式包裝。該薄片可選擇性地開縫或打孔，以便在生產(chǎn)過程中如果希望的話，在任何方便的時(shí)候提供無粘住的外表。
本發(fā)明中使用的織物調(diào)節(jié)組合物可包括能單獨(dú)使用或能以彼此混合的混合物使用的某些織物柔軟劑。
能用該織物柔軟劑組合物處理的合適的紡織纖維材料是由絲、羊毛、聚酰胺、丙烯酸或聚氨酯等制成的材料，特別地是所有種類的纖維素纖維材料。這樣的纖維材料例如是天然纖維素纖維，如棉、亞麻、黃麻和大麻，和再生纖維素。優(yōu)選的是由棉制成的紡織纖維材料。該織物柔軟劑組合物還適用于含羥基的纖維，它是以混合織物形式存在的，例如是棉與聚酯纖維或聚酰胺纖維的混合物。
可參考下述作為說明所給出的實(shí)施例，將更好地理解本發(fā)明和其許多優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例中的百分比是重量百分比。實(shí)施例1(漂洗調(diào)節(jié)劑的制備)使用上述方法制備液體漂洗調(diào)節(jié)劑。這類織物漂洗調(diào)節(jié)劑通常以“三強(qiáng)(triple strength)”或“三倍(triple fold)”配方的名字為人們所知。
總量為75重量％的水加熱到40℃。在攪拌下，向加熱的水中加入熔化的織物柔軟劑二-(棕櫚羧基乙基)-羥乙基-甲基-二甲基硫酸銨(或從Witco獲得的Rewoquat WE 38 DPG)，該混合物在40℃時(shí)攪拌1小時(shí)。之后含水柔軟劑溶液冷卻到30℃以下，同時(shí)攪拌。當(dāng)該溶液足夠冷卻時(shí)，加入氯化鎂，用0.1N鹽酸將pH值調(diào)節(jié)到3.2。然后用水將配方補(bǔ)足到100％。
將上述的漂洗調(diào)節(jié)劑配方用作基本配方。在最終步驟中，織物柔軟劑與分開制備的聚有機(jī)硅氧烷/添加劑乳狀液混合。下列實(shí)施例中使用的織物柔軟劑配方列在下表1中。
表1(1千克水洗量的應(yīng)用試驗(yàn)中所用的漂洗調(diào)節(jié)劑配方)
使用的聚有機(jī)硅氧烷乳狀液種類類型I-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-OH，R3是-CH3，X+Y＝300-1500，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0-4.1％乳化劑-7.8％式(15a)的脂肪酸二鏈烷醇酰胺，其中R34、R38、R38′和R38″是氫或-CH2OH-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝23.5-25.5％-水含量＝75％類型II-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-CH3，R3是-CH2CH2CH2NH2，X+Y＝300-1500，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.07
-11％乳化劑-0.65％可乳化氧化聚乙烯，它的密度是20℃時(shí)0.95-1.05克/厘米3，滴點(diǎn)100-150℃，酸值10-60，皂化值15-80-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝27.0-30.0％-水含量＝60.7％類型III-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-CH3，R3是-CH2CH2CH2NH2，X+Y＝300-1500，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.02-2.9％乳化劑-0.23％式(15a)的脂肪酸二鏈烷醇酰胺，其中R34、R38、R38′和R38″是氫或-CH2OH-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝7.0-8.0％-水含量＝89.4％類型IV-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-OH，R3是-CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)，X+Y＝300-1500，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.03-3.6％乳化劑-14％可乳化氧化聚乙烯，它的密度是20℃時(shí)0.95-1.05克/厘米3，滴點(diǎn)100-150℃，酸值10-60，皂化值15-80-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝23.0-25.0％-水含量＝73.7％類型V-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-OH，R3是-CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)，X+Y＝300-1500，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.11-4.3％乳化劑-0.3％式(15b)的脂肪酸單鏈烷醇酰胺，其中R34是氫，R37是氫或式-C(O)R36的基。
-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝37.0-39.0％-水含量＝60.7％類型VI-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-CH3，R3是-CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)，X+Y＝150-300，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.12-11％乳化劑-0.3％式(15a)的脂肪酸二鏈烷醇酰胺，其中R34、R38、R38′和R38″是氫或-CH2OH-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝24.0-26.0％-水含量＝72.1％類型VII-通式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R17是-CH3，R3是-CH3，R19是聚氧化乙烯基，X1+Y1+S＝40-150，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0-2％乳化劑-0.15％可乳化氧化聚乙烯，它的密度是20℃時(shí)0.95-1.05克/厘米3，滴點(diǎn)100-150℃，酸值10-60，皂化值15-80-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝23.0-25.0％-水含量＝74.9％類型VIII-通式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R17是-CH3，R3是-CH2CH2CH2NH2，R19是聚乙烯/聚氧化丙烯基，X1+Y1+S＝150-300％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.044-2.5％乳化劑-2.94％可乳化氧化聚乙烯，它的密度是20℃時(shí)0.95-1.05克/厘米3，滴點(diǎn)100-150℃，酸值10-60，皂化值15-80-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝15.5-17.5％-水含量＝80.4％類型IX-通式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R17是-CH3，R3是-CH2CH2CH2NH2，R19是聚乙烯/聚氧化丙烯基，X1+Y1+S＝150-300％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.07-3.5％乳化劑
-1.5％式(15a)的脂肪酸二鏈烷醇酰胺，其中R34、R38、R38′和R38″是氫或-CH2OH-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝19.5-21.5％-水含量＝73％類型X-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-CH3，R3是C18烷氧基，X+Y＝40-150％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0-3.2％乳化劑-1.5％可乳化氧化聚乙烯，它的密度是20℃時(shí)0.95-1.05克/厘米3，滴點(diǎn)100-150℃，酸值10-60，皂化值15-80-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝34.0-35.5％-水含量＝61.4％類型XI-通式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R17是-CH3，R3是-CH3，R19是聚乙烯/聚氧化丙烯基，X1+Y1+S＝150-300％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0-3％乳化劑-0.15％可乳化氧化聚乙烯，它的密度20℃時(shí)0.95-1.05克/厘米3的密度，滴點(diǎn)100-150℃，酸值10-60，皂化值15-80-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝30-32％-水含量＝63.9％類型XII-通式(11)的聚有機(jī)硅氧烷，j＝300，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.04-0.06-9％乳化劑-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝21-23％-水含量＝73％類型XIII-通式(1)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是-OH，R3是-CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)，X+Y＝300-1500，％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.1
-4.2％乳化劑-6.2％式(15b)的脂肪酸單鏈烷醇酰胺，其中R34是氫，R37是氫或式-C(O)R36的基。
-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝38-40％-水含量＝60％類型XIV-通式(8)的聚有機(jī)硅氧烷，其中R17是-CH3，R3是-CH2CH2CH2NH2，R19是聚氧化乙烯基，X1+Y1+S＝40-150％氮(相對(duì)于硅氧烷)＝0.04-7.2％乳化劑-通過在120℃蒸發(fā)測(cè)量乳狀液的固體含量＝54-56％-水含量＝38.1％類型XV1份類型XIII乳狀液與9份類型XIV乳狀液的混合物。類型XVI1份類型XI乳狀液和2份類型XII乳狀液的混合物。
使用的紡織品是棉針織物163克/米2，漂白過根據(jù)Oekotex標(biāo)準(zhǔn)100用樹脂整理紡織品30克/升改性的二羥甲基二羥基亞乙基脲(60％活性物質(zhì))9克/升氯化鎂(帶6H2O)以約60％的給輥液率浸軋?jiān)诩s110-120℃爐中干燥，接著在145℃固化4分鐘。
在洗滌溫度保持在40℃的AGE Oeko Lavamat 73729洗衣機(jī)中，50厘米×40厘米的棉針織樣品，與增載織物(棉和棉/聚酯)一起洗滌。用33克ECE Color Fastness Test Detergent 77(根據(jù)ISO105-C06，1977年1月配方)，洗滌總重量1千克織物達(dá)15分鐘。如表1所示的漂洗調(diào)節(jié)劑配方應(yīng)用于20℃的最后一次漂洗中。用該配方漂洗后，在室溫下的洗滌線上干燥該織物樣品。起球的評(píng)定根據(jù)第3點(diǎn)(SN 198525，1990)所述方法，處理和評(píng)定處理的樣品的起球情況。數(shù)字1表示非常強(qiáng)的起球情況，數(shù)字5表示沒有或者出現(xiàn)非常輕微的起球。
已測(cè)得如下結(jié)果(在125、250和500轉(zhuǎn)后評(píng)定)表2(起球試驗(yàn)結(jié)果)
這些結(jié)果顯示出用本發(fā)明組合物處理紡織纖維材料時(shí)，抗起球性得到明顯改善。
權(quán)利要求
1.一種用于家用紡織品纖維材料抗起球處理的柔軟劑組合物的應(yīng)用方法，該柔軟劑組合物含有A)織物柔軟劑；B)至少一種選自如下的添加劑a)聚乙烯，或其混合物，b)脂肪酸鏈烷醇酰胺，或其混合物；c)聚硅酸，或其混合物，和d)聚氨酯，或其混合物，和C)式(1)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R1是OH、OR2或CH3R2是CH3或CH2CH3R3是C1-C20烷氧基、CH3、CH2CHR4CH2NHR5、或CH2CHR4CH2N(COCH3)R5 R4是H或CH3R5是H、CH2CH2NHR6、C(＝O)-R7或(CH2)z-CH3z是0-7R6是H或C(＝O)-R7R7是CH3、CH2CH3或CH2CH2CH2OHR8是H或CH3X與Y的和是40-4000；或者是分散的聚有機(jī)硅氧烷，它含有至少一個(gè)式(5)的單元(5) (R9)v(R10)wSi-A-B式中R9是CH3、CH3CH2或苯基R10是-O-Si或-O-R9v與w的和等于3，并且v不等于3A＝-CH2CH(R11)(CH2)kB＝-NR12((CH2)1-NH)mR12，或 其式n是0或1當(dāng)n是0時(shí)，U1是N，當(dāng)n是1時(shí)，U1是CHl是2-8k是0-6m是0-3R11是H或CH3R12是H、C(＝O)-R16、CH2(CH2)pCH3或 p是0-6R13是NH、O、OCH2CH(OH)CH2N(丁基)、OOCH(丁基)R14是H、直鏈或支鏈C1-C4烷基、苯基或CH2CH(OH)CH3R15是H或直鏈或支鏈C1-C4烷基R16是CH3、CH2CH3或(CH2)qOHq是1-6U2是N或CH；或者式(8)的分散的聚有機(jī)硅氧烷 式中R3如前所定義R17是OH、OR18或CH3R18是CH3或CH2CH3R19是R20-(EO)m-(PO)n-R21m是3-25n是0-10R20是直接鍵合或CH2CH(R22)(CH2)pR23p是1-4R21是H、R24、CH2CH(R22)NH2或CH(R22)CH2NH2R22是H或CH3R23是O或NHR24是直鏈或支鏈C1-C8烷基或Si(R25)3R25是R24、OCH3或OCH2CH3EO是-CH2CH2O-PO是-CH(CH3)CH2O-或-CH2CH(CH3)O-X1、Y1與S的和是20-1500；或者式(9)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R26是直鏈或支鏈C1-C20烷氧基、CH2CH(R4)R29R4如前所定義R29是直鏈或支鏈C1-C20烷基R27是芳基、被直鏈或支鏈C1-C10烷基取代的芳基、被芳基或被直鏈或支鏈C1-C10烷基取代的芳基取代的直鏈或支鏈C1-C20烷基R28是 X2、X3、X4和Y2的和是20-1500，其中X3、X4和Y2可分別是0；或這些聚有機(jī)硅氧烷混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用方法，其中聚有機(jī)硅氧烷是式(1) 式中R1是OH、OR2或CH3R2是CH3或CH2CH3R3是C1-C20烷氧基、CH3、CH2CHR4CH2NHR5，或 R4是H或CH3R5是H、CH2CH2NHR6、C(＝O)-R7R6是H或C(＝O)-R7R7是CH3、CH2CH3或CH2CH2CH2OHR8是H或CH3X和Y的和是40-1500；或者是分散的聚有機(jī)硅氧烷，它含有至少一個(gè)式(5)的單元(5) (R9)v(R10)wSi-A-B式中R9是CH3、CH3CH2R10是-O-Si或-O-R9v和w的和等于3，并且v不等于3A＝-CH2CH(R11)(CH2)kB＝ 式中n是1U1是CHk是0-6R11是H或CH3R13是OOCN(丁基)R14是H、直鏈C1-C4烷基、苯基R15是H或支鏈C1-C4烷基U2是N；或者式(8)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R3如前所定義R17是OH、OR18或CH3R18是CH3或CH2CH3R19是R20-(EO)m-(PO)n-R21m是3-25n是0-10R20是直接鍵合或CH2CH(R22)(CH2)pR23p是1-4R21是H、R24、CH2CH(R22)NH2或CH(R22)CH2NH2R22是H或CH3R23是O或NHR24是直鏈或支鏈C1-C3烷基或Si(R25)3R25是R24、OCH3或OCH2CH3EO是-CH2CH2O-PO是-CH(CH3)CH2O-或-CH2CH(CH3)O-X1、Y1與S的和是40-1500；或者式(9)的分散聚有機(jī)硅氧烷 式中R26是直鏈C1-C20烷氧基R4如前所定義R29是直鏈C1-C20烷基R27是CH2CH(R4)苯基R28是 X2、X3、X4和Y2的和是40-1500，其中X3、X4和Y2可分別是0；或這些聚有機(jī)硅氧烷的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用方法，其中使用式(1)聚有機(jī)硅氧烷，其中R1是OH或CH3，R3是CH3、C10-C20烷氧基或CH2CHR4CH2NHR5，R4是HR5是H或CH2CH2NHR6R6是H或C(＝O)-R7R7是CH3、CH2CH3或特別地CH2CH2CH2OH。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用方法，其中使用式(8)聚有機(jī)硅氧烷，其中R3是CH3、C10-C20烷氧基或CH2CHR4CH2NHR5R4是HR5是H或CH2CH2NHR6R6是H或C(＝O)-R7R7是CH2CH3、CH2CH2CH2OH或特別地CH3R17是CH3或OH。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用方法，其中使用式(9)聚有機(jī)硅氧烷，其中R26是CH2CH(R4)R29，R4是H，以及R27是2-苯基丙基。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中聚有機(jī)硅氧烷組合物含有式(11)的另外的聚有機(jī)硅氧烷 其中g(shù)是 以及G是C1-C20烷基。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中組合物是液體含水組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物用于轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)薄板組合物中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中聚有機(jī)硅氧烷的非離子或陽離子的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中組合物的固體含量在溫度120℃是5-70％。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中組合物的水含量按該組合物總重量計(jì)為25-90重量％。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中組合物的pH值是2-7。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中因聚有機(jī)硅氧烷的含水乳狀液的氮含量相對(duì)于硅含量為0-0.25％。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物含有聚乙烯，脂肪酸鏈烷醇酰胺或聚氨酯。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物含有聚乙烯或脂肪酸鏈烷醇酰胺。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物含有脂肪酸鏈烷醇酰胺。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物含有聚乙烯。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中將預(yù)先配制的織物柔軟劑與含有聚有機(jī)硅氧烷和添加劑的乳狀液混合以制備該組合物。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物有清澈外觀。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-19中任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用方法，其中該組合物含有a)以組合物的總重量計(jì)，0.01-70重量％的聚有機(jī)硅氧烷或其混合物；b)以總重量計(jì)，0.2-25重量％的乳化劑或其混合物；c)以總重量計(jì)，0.01-25重量％的至少一種選自聚乙烯、脂肪酸鏈烷醇酰胺、聚硅酸和聚氨酯的添加劑，和d)水，加到100％。
21.一種含有如權(quán)利要求1所界定的組合物的轉(zhuǎn)籠烘燥機(jī)薄板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于家用紡織品纖維材料抗起球處理的柔軟劑組合物的應(yīng)用方法,該柔軟劑組合物含有:A)織物柔軟劑;B)至少一種選自如下的添加劑a)聚乙烯,或其混合物,b)脂肪酸鏈烷醇酰胺,或其混合物;c)聚硅酸,或其混合物,和d)聚氨酯,或其混合物,和C)選定的分散聚有機(jī)硅氧烷化合物。
文檔編號(hào)D06M15/564GK1377402SQ00813826
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2000年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月5日
發(fā)明者P·克維塔, P·奧托, M·杜比尼, H·克羅巴策克, M·格伊布特納, R·戈雷茨基, B·韋伯, E·馬丁 申請(qǐng)人:西巴特殊化學(xué)品控股有限公司, 西巴特殊化學(xué)品普法希股份有限公司