木材加工中心之帶側(cè)漏式排屑裝置的傾斜機(jī)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工中心領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具加工行業(yè)，數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越普及，其與普通機(jī)床相比其優(yōu)勢(shì)明顯，操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作即可完成復(fù)雜零件的加工，減少了人工調(diào)機(jī)時(shí)間，提高了加工精度。
[0003]在前述所有數(shù)控加工設(shè)備中，木材加工中心是應(yīng)用最普及的一種數(shù)控設(shè)備，其可以對(duì)木材進(jìn)行鏤銑、開(kāi)料、鉆孔、開(kāi)槽等功能。對(duì)于木材加工中心而言，其機(jī)架結(jié)構(gòu)是設(shè)備的基礎(chǔ)構(gòu)件，機(jī)架結(jié)構(gòu)的合理性及焊接工藝直接關(guān)系到整機(jī)的穩(wěn)定性及精度，因此，如何使機(jī)架焊接加工后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)、不變形、剛性好，一直是制約加工中心發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán)；以及，木材加工中心排肩對(duì)于機(jī)器的加工質(zhì)量也是至關(guān)重要的，機(jī)器的清潔程度，直接影響到工件的加工精度，如果能夠保持機(jī)器的清潔，同時(shí)也能使機(jī)器使用壽命更長(zhǎng)，因此，使加工木肩能即時(shí)順利排出，對(duì)于木材加工中心也是至關(guān)重要的。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，其機(jī)架存在剛性差、穩(wěn)定性不好、易扭曲變形且較為笨重等不足，以及，傳統(tǒng)機(jī)架一般是從中間排肩，易積灰，積灰后減速電機(jī)易抱死。因此，需要研究出新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其通過(guò)將排肩裝置設(shè)置于架體側(cè)面，并將架體的排肩面設(shè)計(jì)為朝向排肩裝置漸低式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)架從側(cè)面排肩，架體不會(huì)積灰，避免減速電機(jī)出現(xiàn)抱死等現(xiàn)象。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，包括有架體和設(shè)置于架體左側(cè)的側(cè)漏式排肩裝置;其中，該架體頂部具有左側(cè)導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)軌，該架體內(nèi)對(duì)應(yīng)左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌之間部位形成有排肩腔，該排肩腔底面為自右側(cè)導(dǎo)軌所在側(cè)朝向左側(cè)導(dǎo)軌所在側(cè)漸低式設(shè)置的排肩面，該排肩腔左側(cè)開(kāi)設(shè)有排肩槽;該側(cè)漏式排肩裝置包括有減速電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸及連接于第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸之間的排肩輸送帶，前述排肩槽對(duì)應(yīng)位于排肩輸送帶上方。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述排肩面斜向下延伸設(shè)置，前述架體具有右側(cè)支撐板及底部支撐板，其右側(cè)支撐板、底部支撐板及排肩面圍構(gòu)形成三角形截面結(jié)構(gòu)；以及，前述架體的左側(cè)設(shè)置有頂部支撐件，前述左側(cè)導(dǎo)軌設(shè)置于頂部支撐件上，該頂部支撐件與前述排肩面左段部位之間連接有兩個(gè)以上左側(cè)支撐件，該左側(cè)支撐件沿前后方向間距式設(shè)置。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述排肩面呈30度傾斜設(shè)置。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)漏式排肩裝置上方設(shè)置有過(guò)線箱體，該過(guò)線箱體通過(guò)螺絲鎖固于架體左側(cè);該過(guò)線箱體與排肩輸送帶之間留設(shè)有排肩空間；該排肩空間的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)擋肩板，該左側(cè)擋肩板位于排肩輸送帶左側(cè)外部。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述排肩面底端與排肩輸送帶之間銜接有導(dǎo)肩板，該導(dǎo)肩板上端搭接于排肩面上，該導(dǎo)肩板下端向下斜向延伸至排肩輸送帶上方，且導(dǎo)肩板具有一段與排肩輸送帶上下間距式疊設(shè)的搭接段，其搭接段的末端向下彎折延伸形成有右側(cè)擋肩板。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述架體包括有第一折彎板、第二折彎板;該第一折彎板具有依次一體成型連接的第一頂部橫板、中間斜板、第一豎板及第一底端橫板，前述排肩面形成于中間斜板的上表面;該第二折彎板包括有依次一體成型連接的第二頂部橫板、第二豎板及第二底端橫板;該第一頂部橫板與第二頂部橫板彼此搭接，前述右側(cè)支撐板為第二豎板，前述第一底端橫板與第二底端橫板分別連接于底部支撐板上。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述第一折彎板、第二折彎板的前、后端分別連接有前端板和后端板，所述第一折彎板下方支撐式設(shè)置有若干加強(qiáng)支撐板，所述加強(qiáng)支撐板沿前后方向間距式布置，以及，所有加強(qiáng)支撐板通過(guò)前后延伸的連接橫板連接成一體。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述右側(cè)支撐板的右側(cè)表面焊接有均沿前后延伸的上鋼板、下鋼板，該上鋼板、下鋼板上分別安裝有側(cè)向?qū)к墸约?，該上鋼板上安裝有傳動(dòng)齒條。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述底部支撐板上安裝有用于調(diào)節(jié)架體高度及水平度的地腳螺絲。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述架體底部設(shè)置有起吊方管，以及，所述架體底部留設(shè)有叉車位。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過(guò)將排肩裝置設(shè)置于架體側(cè)面，并將架體的排肩面設(shè)計(jì)為朝向排肩裝置漸低式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)架從側(cè)面排肩，架體不會(huì)積灰，避免了減速電機(jī)易出現(xiàn)抱死等現(xiàn)象；以及，將架體設(shè)計(jì)為三角形結(jié)構(gòu)(或類似三角形結(jié)構(gòu))，使得架體具有很好的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其剛性好，不易扭曲變形，同時(shí)，通過(guò)對(duì)架體結(jié)構(gòu)的重新布局，其整體結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，最大限度的節(jié)約了材料，使得架體的整體重量變輕；以及，前述過(guò)線箱體和架體分開(kāi)設(shè)置，利用螺絲將過(guò)線箱體鎖固于架體上，可以先裝過(guò)線箱體內(nèi)的線路再裝到架體上，實(shí)現(xiàn)模塊化裝配。
[0018]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的另一角度組裝立體示圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中架體的組裝立體示圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中架體的另一角度組裝立體示圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中架體的分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中架體的立體剖示圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中架體的截面結(jié)構(gòu)示圖。
[0027]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0028]1、架體2、側(cè)漏式排肩裝置
[0029]3、左側(cè)導(dǎo)軌4、右側(cè)導(dǎo)軌
[0030]5、排肩腔6、排肩面
[0031]7、排肩槽8、減速電機(jī)
[0032]9、第一傳動(dòng)軸10、第二傳動(dòng)軸
[0033]11、排肩輸送帶12、過(guò)線箱體
[0034]13、排肩空間14、左側(cè)擋肩板
[0035]15、導(dǎo)肩板16、頂部支撐件
[0036]17、左側(cè)支撐件18、第一折彎板
[0037]19、第二折彎板20、第一頂部橫板
[0038]21、中間斜板22、第一豎板
[0039]23、第一底端橫板24、第二頂部橫板
[0040]25、第二豎板26、第二底端橫板[0041 ]27、底部支撐板28、前端板
[0042]29、后端板30、加強(qiáng)支撐板
[0043]31、連接橫板32、上鋼板
[0044]33、下鋼板34、側(cè)向?qū)к?br>[0045]35、傳動(dòng)齒條36、地腳螺絲
[0046]37、起吊方管。
【具體實(shí)施方式】
[0047]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。
[0048]首先，需要說(shuō)明的是，下面的描述中，一些術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型技術(shù)方案和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0049]該木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架包括有架體I和設(shè)置于架體I左側(cè)的側(cè)漏式排肩裝置2;其中，該架體I頂部具有左側(cè)導(dǎo)軌3、右側(cè)導(dǎo)軌4，該架體I內(nèi)對(duì)應(yīng)左側(cè)導(dǎo)軌3和右側(cè)導(dǎo)軌4之間部位形成有排肩腔5，該排肩腔5底面為自右側(cè)導(dǎo)軌4所在側(cè)朝向左側(cè)導(dǎo)軌3所在側(cè)漸低式設(shè)置的排肩面6，該排肩腔5左側(cè)開(kāi)設(shè)有排肩槽7;該側(cè)漏式排肩裝置2包括有減速電機(jī)8、第一傳動(dòng)軸9、第二傳動(dòng)軸10及連接于第一傳動(dòng)軸9、第二傳動(dòng)軸10之間的排肩輸送帶11，前述排肩槽7對(duì)應(yīng)位于排肩輸送帶11上方。
[0050]該側(cè)漏式排肩裝置2上方設(shè)置有過(guò)線箱體12，該過(guò)線箱體12通過(guò)螺絲鎖固于架體I左側(cè);此處，通過(guò)將過(guò)線箱體12和架體I分開(kāi)設(shè)置，利用螺絲將過(guò)線箱體12鎖固于架體I上，可以先裝過(guò)線箱體12內(nèi)的線路再裝到架體I