一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱，可分為:用于石材切割的金剛石圓鋸片，用于金屬材料切割的高速鋼圓鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)，用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片。
[0003]現(xiàn)有的圓鋸片在設(shè)計(jì)時(shí)需要綜合各種木材的參數(shù)進(jìn)行平衡設(shè)計(jì)，并沒有針對某種木材的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)致現(xiàn)有市場上并沒有針對貼面刨花板和中密度板的專用圓鋸片；因此，目前對貼面刨花板和中密度板的加工大都采用此類非特制圓鋸片；導(dǎo)致在切削時(shí)很容易因排肩困難和切削阻力過大而引起鋸片或材料過熱，從而使鋸片或材料變形、切口不平整，噪音大，灰塵多，刀具易損壞及使用壽命低，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排肩槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為8° -14°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為17° -18°，所述鋸片基體的直徑設(shè)置為178mm。
[0007]所述排肩槽底部往鋸片基體中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排肩槽中心的距離設(shè)置為21mm-24mm，減振縫于排肩槽底部的開口寬度設(shè)置為lmm-1.4mm0
[0008]所述排肩槽包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段與第二圓弧段之間平滑過渡，第一圓弧段半徑設(shè)置為第二圓弧段半徑設(shè)置為4mm-8mm。
[0009]所述鋸片基體中部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔直徑設(shè)置為30mm。
[0010]所述刀頭的副刃部于鋸片基體徑向上高于鋸齒。
[0011]所述鋸齒的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬lmm-2mm，高4mm-6mm0
[0012]所述鋸齒數(shù)量設(shè)置為36個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過針對貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實(shí)用新型在切割貼面刨花板和中密度板時(shí)排肩順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實(shí)用新型的使用壽命，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0016]圖2是圖1中局部放大圖A ;
[0017]圖3是本實(shí)用新型局部分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1?圖3，本實(shí)用新型是一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體I，鋸片基體I周邊設(shè)置有36個(gè)鋸齒2，鋸齒2上設(shè)置有刀頭3，刀頭3具有主刃部4和副刃部5，刀頭通過焊接的形式固定在鋸片基體上，相鄰的鋸齒2間設(shè)置有排肩槽7，主刃部4與鋸片基體I的徑向夾角a設(shè)置為8° -14° (徑向夾角a為主刃部最高點(diǎn)與鋸片基體圓心連線與主刃部本身的夾角)，副刃部5與鋸片基體I的切向夾角b設(shè)置為17° -18° (切向夾角a為副刃部最高點(diǎn)與鋸片基體圓心連線的垂直線再與主刃部本身形成的夾角)；鋸片基體I中部設(shè)置有安裝孔11，安裝孔11直徑設(shè)置為30_，鋸片基體I的直徑設(shè)置為178mm，刀頭3的副刃部5于鋸片基體I徑向上高于鋸齒2，鋸齒2的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭3的安裝位21，該安裝位21寬lmm-2mm，高4mm-6mm。本實(shí)用新型通過針對貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到上述最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實(shí)用新型在切割貼面刨花板和中密度板時(shí)排肩順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實(shí)用新型的使用壽命，提高工作效率。
[0019]如圖所示，排肩槽7底部往鋸片基體I中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫6，該減振縫6從底部到排肩槽7中心的距離設(shè)置為21mm-24mm，減振縫6于排肩槽7底部的開口寬度設(shè)置為lmm-1.4mm。減振縫6的設(shè)計(jì)可以大幅度的降低本實(shí)用新型工作時(shí)的振動，進(jìn)而降低噪音，改善散熱，提高切口平整度，較少灰塵的產(chǎn)生。
[0020]如圖所示，排肩槽7具體可采用以下實(shí)施方式:包括第一圓弧段71和第二圓弧段72，第一圓弧段71與第二圓弧段72之間平滑過渡，第一圓弧段71半徑設(shè)置為第二圓弧段72半徑設(shè)置為4mm-8mm。此排肩槽7針對貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，可達(dá)到最佳的排肩效果，提升散熱效果。
[0021]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排肩槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為8° -14°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為17° -18°，所述鋸片基體的直徑設(shè)置為178_。2.如權(quán)利要求1所述的一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于所述排肩槽底部往鋸片基體中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排肩槽中心的距離設(shè)置為21mm-24mm，減振縫于排肩槽底部的開口寬度設(shè)置為lmm-1.4mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于所述排肩槽包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段與第二圓弧段之間平滑過渡，第一圓弧段半徑設(shè)置為第二圓弧段半徑設(shè)置為4mm-8mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于所述鋸片基體中部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔直徑設(shè)置為30_。5.如權(quán)利要求1所述的一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于所述刀頭的副刃部于鋸片基體徑向上高于鋸齒。6.如權(quán)利要求1所述的一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于所述鋸齒的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬lmm-2mm，高4mm-6mm。7.如權(quán)利要求1所述的一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，其特征在于所述鋸齒數(shù)量設(shè)置為36個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種專用于貼面刨花板和中密度板的圓鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排屑槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為8°-14°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為17°-18°，所述鋸片基體的直徑設(shè)置為178mm。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過針對貼面刨花板和中密度板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實(shí)用新型在切割貼面刨花板和中密度板時(shí)排屑順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實(shí)用新型的使用壽命，提高工作效率。
【IPC分類】B27B33/08
【公開號】CN204673717
【申請?zhí)枴緾N201520227333
【發(fā)明人】吳江, 楊展鵬, 譚建升, 彭琪
【申請人】中山科恩樂精密工具有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月15日