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利用木屑加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板及其制備方法

文檔序號(hào):10530223閱讀:510來(lái)源:國(guó)知局
利用木屑加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用木屑加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板及其制備方法。本發(fā)明從上至下依次包括表皮(1)、芯板(2)和底板(3),所述的芯板(2)包括位于中部的刨花芯板(4),刨花芯板(4)的兩側(cè)設(shè)有加固竹片(5)。本發(fā)明可以有效地減少木材的浪費(fèi),節(jié)約木材資源,同時(shí)具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)效益。此外,本發(fā)明可有效地提高木地板的粘度,以及提高地板的連接強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
利用木屑加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種木地板,尤其涉及一種利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,人民生活水平的逐步提高,木材的消耗進(jìn)一步增加,造成了我 國(guó)木質(zhì)品價(jià)格的上漲,實(shí)木地板和以珍貴樹種為木皮的多層實(shí)木地板價(jià)格節(jié)節(jié)攀升。為了 緩解木地板市場(chǎng)的供需矛盾,也為了保護(hù)我國(guó)的珍貴樹種,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,現(xiàn)在越來(lái)越多 的地板行業(yè)者考慮在生產(chǎn)地板中充分利用木材,但是效果都不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于,提供一種利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板及其制備方 法。本發(fā)明可以有效地減少木材的浪費(fèi),節(jié)約木材資源,同時(shí)具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)效益。此外,本 發(fā)明可有效地提高木地板的粘度,以及提高地板的連接強(qiáng)度。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種利用木肩加工的環(huán)保型 無(wú)毒刨花地板,從上至下依次包括表皮、芯板和底板,所述的芯板包括位于中部的刨花芯 板,刨花芯板的兩側(cè)設(shè)有加固竹片。
[0005] 上述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板中,所述的底板的底部開設(shè)有應(yīng)力 槽。
[0006] 前述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板中,所述的刨花芯板由木肩和膠粘劑 在模具中壓制而成,再將刨花芯板和兩側(cè)的加固竹片粘貼制得芯板,粘貼所用的膠粘劑包 括乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50份、聚乙烯醇20-40份、已乙酰胺10-50份、交聯(lián)劑5-10份、過(guò) 硫酸鉀5-10份、硬脂酸1 -10份、纖維硅酸鎂1 -10份、增韌劑1 -5份、填料0-20份。
[0007] 前述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板中,所述膠粘劑包括乙烯-醋酸乙烯 共聚物40份、聚乙烯醇30份、已乙酰胺30份、交聯(lián)劑8份、過(guò)硫酸鉀8份、硬脂酸5份、纖維硅酸 鎂5份、增韌劑3份、填料10份。
[0008] 前述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板中,所述交聯(lián)劑為金屬氧化物類交聯(lián) 劑,包括氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂中的一種或多種。
[0009] 前述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板中,所述的增韌劑為聚硫橡膠、聚丁 二烯橡膠、丁腈橡膠中的一種或幾種。
[0010] 前述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板中,所述的填料為氮化鋁或氮化硼
[0011] 前述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板的生產(chǎn)方法,具體包括以下步驟;
[0012] a、將速生木材的邊角余料粉碎為木肩,烘干1-3小時(shí),將木肩的含水率控制在25-45%,再對(duì)木肩進(jìn)行篩選、分類;
[0013 ] b、將乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、已乙酰胺、交聯(lián)劑、過(guò)硫酸鉀、硬脂酸、纖維 硅酸鎂、增韌劑、填料混合攪拌得到膠粘劑;
[0014] c、將膠粘劑倒入熱壓模具中,再倒入木肩進(jìn)行攪拌,浸膠4-6小時(shí);
[0015] d、對(duì)熱壓模具中的物料進(jìn)行熱壓,固化,砂光、開槽后得到刨花芯板;
[0016] e、用膠粘劑將刨花芯板和加固竹片粘貼拼接成芯板,再將表皮、芯板和底板依次 粘貼在一起,得到成品。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的芯板包括位于中部的刨花芯板,刨花芯板的兩側(cè) 設(shè)有加固竹片??梢杂行У販p少木材的浪費(fèi),節(jié)約木材資源,同時(shí)具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)效益。此 外,本發(fā)明可有效地提高木地板的粘度性,以及提高地板強(qiáng)度。
【申請(qǐng)人】對(duì)刨花地板的性能進(jìn) 行了試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如下:
[0018]
[0019] 從上表可以看出本發(fā)明在抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B壓力等方面,均具有優(yōu)越的效 果。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022] 實(shí)施例1: 一種利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,如附圖1所示,從上至下依次 包括表皮1、芯板2和底板3,所述的芯板2包括位于中部的刨花芯板4,刨花芯板4的兩側(cè)設(shè)有 加固竹片5。所述的底板3的底部開設(shè)有應(yīng)力槽6。圖1中圈內(nèi)為應(yīng)力槽的局部放大圖,應(yīng)力槽 可以是垂直于地板長(zhǎng)度方向的通槽。
[0023] 實(shí)施例2:所述的芯板由刨花芯板和兩側(cè)的加固竹片粘貼而成,所用的膠粘劑包括 乙烯-醋酸乙烯共聚物30份、聚乙烯醇35份、已乙酰胺10份、交聯(lián)劑10份、過(guò)硫酸鉀6份、硬脂 酸8份、纖維硅酸鎂2份、增韌劑2份、填料5份。所述交聯(lián)劑為1/2氧化鋅和1/2氧化鉛,所述的 增韌劑為聚硫橡膠,所述的填料為氮化鋁。該膠粘劑的制備方法只需將上述組份混合攪拌 即可。
[0024] 實(shí)施例3:所述膠粘劑包括乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯醇30份、已乙酰胺30 份、交聯(lián)劑8份、過(guò)硫酸鉀8份、硬脂酸5份、纖維硅酸鎂5份、增韌劑3份、填料10份。所述交聯(lián) 劑為1/3氧化鉛和2/3氧化鎂,所述的增韌劑為丁腈橡膠,所述的填料為氮化硼。
[0025] 實(shí)施例4:所述膠粘劑包括乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯醇20份、已乙酰胺40 份、交聯(lián)劑7份、過(guò)硫酸鉀5份、硬脂酸2份、纖維硅酸鎂7份、增韌劑2份。所述交聯(lián)劑為1/3氧 化鉛和2/3氧化鎂,所述的增韌劑為丁腈橡膠,所述的填料為氮化硼。
[0026] 實(shí)施例5:上述的廢棄木條拼接木地板的生產(chǎn)方法,具體包括以下步驟;
[0027] a、將速生木材的邊角余料粉碎為木肩,烘干1-3小時(shí),將木肩的含水率控制在25-45%,再對(duì)木肩進(jìn)行篩選、分類;
[0028] b、將乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、已乙酰胺、交聯(lián)劑、過(guò)硫酸鉀、硬脂酸、纖維 硅酸鎂、增韌劑、填料混合攪拌得到膠粘劑;
[0029] c、將膠粘劑倒入熱壓模具中,再倒入木肩進(jìn)行攪拌,浸膠4-6小時(shí);
[0030] d、對(duì)熱壓模具中的物料進(jìn)行熱壓,固化,砂光、開槽后得到刨花芯板;
[0031] e、用膠粘劑將刨花芯板和加固竹片粘貼拼接成芯板,再將表皮、芯板和底板依次 粘貼在一起,得到成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:從上至下依次包括表皮(I)、芯 板(2)和底板(3),所述的芯板(2)包括位于中部的刨花芯板(4),刨花芯板(4)的兩側(cè)設(shè)有加 固竹片(5)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:所述的底 板(3)的底部開設(shè)有應(yīng)力槽(6)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:所述 的刨花芯板由木肩和膠粘劑在模具中壓制而成,再將刨花芯板和兩側(cè)的加固竹片粘貼制得 芯板,粘貼所用的膠粘劑包括乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50份、聚乙烯醇20-40份、已乙酰胺 10-50份、交聯(lián)劑5-10份、過(guò)硫酸鉀5-10份、硬脂酸1-10份、纖維硅酸鎂1-10份、增韌劑1-5 份、填料〇_20份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:所述膠粘 劑包括乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯醇30份、已乙酰胺30份、交聯(lián)劑8份、過(guò)硫酸鉀8 份、硬脂酸5份、纖維硅酸鎂5份、增韌劑3份、填料10份。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:所述交聯(lián) 劑為金屬氧化物類交聯(lián)劑,包括氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂中的一種或多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:所述的增 韌劑為聚硫橡膠、聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠中的一種或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板,其特征在于:所述的填 料為氮化鋁或氮化硼。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用木肩加工的環(huán)保型無(wú)毒刨花地板的生產(chǎn)方法,其特征在 于:具體包括以下步驟; a、 將速生木材的邊角余料粉碎為木肩,烘干1-3小時(shí),將木肩的含水率控制在25-45%, 再對(duì)木肩進(jìn)行篩選、分類; b、 將乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、已乙酰胺、交聯(lián)劑、過(guò)硫酸鉀、硬脂酸、纖維硅酸 鎂、增韌劑、填料混合攪拌得到膠粘劑; c、 將膠粘劑倒入熱壓模具中,再倒入木肩進(jìn)行攪拌,浸膠4-6小時(shí); d、 對(duì)熱壓模具中的物料進(jìn)行熱壓,固化,砂光、開槽后得到刨花芯板; e、 用膠粘劑將刨花芯板和加固竹片粘貼拼接成芯板,再將表皮、芯板和底板依次粘貼 在一起,得到成品。
【文檔編號(hào)】C09J11/08GK105888190SQ201610471380
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】龐秋龍
【申請(qǐng)人】浙江瑞澄木業(yè)有限公司
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