一種竹木板材的壓刨砂光設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種竹木加工設(shè)備，尤其涉及一種竹木板材的壓刨砂光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的砂光設(shè)備通過砂紙對竹木板材表面進行打磨，使板材表面平整光滑。這種方法具有較好的砂光效果，但是根據(jù)砂紙的粗細打磨程度有一定的局限性，而竹木板材在壓制好后表面會出現(xiàn)一定程度的凹凸不平的現(xiàn)象，因此一塊板材往往要經(jīng)過多次砂光才能達到平整光滑的效果。因此竹木板材砂光時往往要經(jīng)過粗砂和細砂之后才能達到既定的效果，在這個過程中就需要通過更換粗細度不同的砂紙進打磨，而且在打磨的過程中部分板材在壓板的過程中表面粘粘的異物也會對砂紙產(chǎn)生一定的破壞，這樣就增加了打磨的成本，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述困難，提供一種竹木板材的壓刨砂光設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種竹木板材的壓刨砂光設(shè)備，包括:壓刨裝置，包括第一電機，刨刀，第一輥筒組和第二輥筒組，所述第一輥筒組與第一電機通過皮帶連接，所述刨刀設(shè)于第一輥筒組中間，所述第二輥筒組設(shè)于第一輥筒組下方，所述壓刨裝置的一端設(shè)有第一送料平臺，另一端設(shè)有第一出料平臺；砂光裝置，包括第一輥軸，第二輥軸和砂架，所述第一輥軸和第二輥軸的外表面裝有砂紙帶，所述砂光裝置與第二電機連接，所述砂光裝置的一端設(shè)有第二送料平臺，另一端設(shè)有第二出料平臺，所述第一出料平臺與第二送料平臺連接；輸送裝置，包括第三輥軸，第四輥軸和輸送帶，所述第四輥軸與第三電機相連。
[0005]于本實用新型的一實施例中，所述第一輥筒組包括多個第一輥筒，所述第一輥筒之間，第一輥筒和刨刀之間齒輪傳動。
[0006]于本實用新型的一實施例中，所述第二輥筒組包括多個第二輥筒，所述第二輥筒組中間設(shè)有壓輥，所述壓輥設(shè)于刨刀的下方。
[0007]于本實用新型的一實施例中，所述壓刨裝置的上方設(shè)有第一吸塵口。
[0008]于本實用新型的一實施例中，所述壓刨裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
[0009]于本實用新型的一實施例中，所述砂紙帶通過氣動張緊裝置固定。
[0010]于本實用新型的一實施例中，所述砂架上設(shè)有升降平臺。
[0011 ] 于本實用新型的一實施例中，所述砂光裝置上設(shè)有多個第二吸塵口。
[0012]于本實用新型的一實施例中，所述第一出料平臺與第二送料平臺連接處設(shè)有第三輥筒。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用周期長，實用性高。該設(shè)備由壓刨裝置和砂光裝置組成，其中壓刨裝置位于砂光裝置的前端且壓刨裝置的第一出料平臺與砂光裝置的第二送料平臺相互連接，實現(xiàn)物料的傳遞。第一輥筒組與第一電機通過皮帶連接，第二輥筒組為被動輥筒，進料時減少板材下表面的摩擦阻力。經(jīng)過壓刨后的板材表面已經(jīng)基本平整，但是壓刨過程中板材表面不可避免的會產(chǎn)生一定的壓痕，此時板材通過壓刨裝置的第一出料平臺自動進入砂光裝置，通過砂紙帶去除板材表面的壓痕，使板材的平整度和光滑度符合工藝需求。由壓刨產(chǎn)生的壓痕比較淺而且分布比較均勻因此只需經(jīng)過砂光裝置一次細砂便可將壓痕清除，無需在更換粗砂紙，極大的降低了勞動程度，提高了工作效率，而且由于板材表面比較平整相對于砂紙的磨損程度也大大降低，極大程度的延長了砂紙的使用壽命。因此該設(shè)備不僅克服了現(xiàn)有砂光設(shè)備的缺陷，而且也為單純的壓刨裝置解決壓刨時產(chǎn)生的壓痕提供了很好的方法。
[0014]此外，所述第一輥筒之間，第一輥筒和刨刀之間齒輪傳動，從而實現(xiàn)了板材的輸送和壓刨；所述第二輥筒組中間設(shè)有壓輥，并且壓輥設(shè)于刨刀的下方，通過壓輥的壓力使板材的上表面與刨刀充分接觸提高壓刨效果；第一吸塵口清除了壓刨裝置產(chǎn)生的灰塵；在壓刨裝置設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，用于調(diào)節(jié)第一輥筒組和第二輥筒組之間的間隙實現(xiàn)不同厚度的板材壓刨。砂架上設(shè)有升降平臺，可以根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)控制砂光裝置和輸送裝置間的距離；第二吸塵口清除了砂光裝置產(chǎn)生的灰塵；所述第一出料平臺與第二送料平臺連接處靠近第二送料平臺設(shè)有第三輥筒，以減少板材的傳遞阻力，防止板材跑偏。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供的一種竹木板材的壓刨砂光設(shè)備，包括:壓刨裝置1，包括第一電機11，刨刀12，第一輥筒組13和第二輥筒組14，所述第一輥筒組13與第一電機11通過皮帶連接，所述刨刀12設(shè)于第一輥筒組13中間，所述第二輥筒組14設(shè)于第一輥筒組13下方，所述壓刨裝置I的一端設(shè)有第一送料平臺15，另一端設(shè)有第一出料平臺16 ;砂光裝置2，包括第一輥軸21，第二輥軸22和砂架23，所述第一輥軸21和第二輥軸22的外表面裝有砂紙帶24，所述砂光裝置2與第二電機3通過皮帶連接，所述砂光裝置2的一端設(shè)有第二送料平臺25，另一端設(shè)有第二出料平臺26，所述第一出料平臺16與第二送料平臺25連接；輸送裝置4，包括第三輥軸41，第四輥軸42和輸送帶43，所述第四輥軸42與第三電機5通過皮帶相連。
[0018]所述第一輥筒組13包括多個第一輥筒131，所述第一輥筒131之間，第一輥筒131和刨刀12之間齒輪傳動。所述第二輥筒組14包括多個第二輥筒141，所述第二輥筒組14中間設(shè)有壓輥142，所述壓輥142設(shè)于刨刀12的下方。所述壓刨裝置I的上方設(shè)有第一吸塵口 17。所述壓刨裝置I上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪18。
[0019]所述砂紙帶24通過氣動張緊裝置固定。所述砂架23上設(shè)有升降平臺。所述砂光裝置2上設(shè)有多個第二吸塵口 27。所述第一出料平臺16與第二送料平臺25連接處設(shè)有第三輥筒6。
[0020]于本實施例中，刨刀12設(shè)于第一輥筒組13中間，然而，本實用新型對此不作任何限定，于其他實施例中，刨刀12可以設(shè)于第一輥筒組13的任意位置。
[0021]使用時，將板材通過第一送料平臺15送入壓刨裝置I進行壓刨，根據(jù)板材的厚度，通過調(diào)節(jié)手輪18調(diào)節(jié)第一輥筒組13和第二輥筒組14之間的間隙。第一輥筒組13與第一電機11通過皮帶連接，第二輥筒14組為被動輥筒，進料時減少板材下表面的摩擦阻力。通過壓刨的將凹凸不平的板材表面削刨平整。經(jīng)過壓刨后的板材表面已經(jīng)基本平整，但是壓刨過程中板材表面不可避免的會產(chǎn)生一定的壓痕，此時板材通過壓刨裝置I的第一出料平臺16，此時第三電機5控制第四輥軸42轉(zhuǎn)動，從而通過輸送帶43