一種可調(diào)節(jié)木料裁鋸厚度的包夾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及竹木加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)木料裁鋸厚度的包夾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木料在裁鋸時(shí)需要對(duì)厚度進(jìn)行調(diào)整同時(shí)需要加緊木料，現(xiàn)有技術(shù)需要先調(diào)整好厚度再加緊木料，這樣在加緊木料的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的位移誤差，導(dǎo)致厚度的不精確。
[0003]又如公開號(hào)為CN102581871A的中國發(fā)明專利所公開的切片機(jī)的厚度調(diào)節(jié)裝置，它包括手柄、刻度盤、定尺板滑座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、間隙消除機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪軸、齒條、螺母；齒輪軸的一端通過螺紋與手柄相連，并通過螺母將套在其上的刻度盤緊壓在手柄的內(nèi)端面上，齒輪軸的齒端與齒條相嚙合，齒條通過固定螺釘固定在定尺板滑座上；間隙消除機(jī)構(gòu)套在齒輪軸上。間隙消除機(jī)構(gòu)包括偏心套、偏心套螺絲、彈簧；裝在臺(tái)面上的偏心套套在齒輪軸的中間段上，并通過偏心套螺絲緊固；彈簧套在齒輪軸上，并緊壓在偏心套的右端面上。該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用時(shí)仍然無法解決加緊時(shí)的細(xì)微位移誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且能六面加緊木料同時(shí)完成厚度調(diào)節(jié)的一種可調(diào)節(jié)木料裁鋸厚度的包夾設(shè)備。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:包括立體包夾裝置、裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置與機(jī)架，所述的立體包夾裝置與所述的裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置都設(shè)置在所述機(jī)架上；所述的立體包夾裝置包括設(shè)置在一端的可以通過調(diào)節(jié)位置來包夾不同長度規(guī)格木料的端頭夾板，與所述端頭夾板相對(duì)的另一端設(shè)置有可以從水平方向夾緊木料的尾端夾板，所述的端頭夾板與所述的尾端夾板之間設(shè)置有多個(gè)從下方夾緊木料的下夾料鉤，所述的下夾料鉤的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述下夾料鉤配合的從上方夾緊木料的上夾料鉤；所述的下夾料鉤上設(shè)置有可以與所述上夾料鉤配合將木料往一側(cè)移動(dòng)的位移斜邊，所述的上夾料鉤上設(shè)置有與所述位移斜邊配合從外側(cè)將木料往內(nèi)側(cè)擠的壓移斜邊，所述的位移斜邊的下端連接有放置木料滑脫的凹形槽；所述的裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)通過自身厚度限定木料的橫向厚度規(guī)格的靠山，所述靠山包括調(diào)節(jié)木料厚度的調(diào)節(jié)靠板、與所述調(diào)節(jié)靠板連接且另一端活動(dòng)連接于所述機(jī)架的連接體以及將所述連接體與所述機(jī)架活動(dòng)連接的連接件，多個(gè)所述靠山之間通過所述連接件活動(dòng)連接于所述機(jī)架上，多個(gè)所述靠山所述連接體之間重合設(shè)置，多個(gè)所述靠山之間按照所述調(diào)節(jié)靠板的厚度從薄至厚的排列方式水平排列設(shè)置。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的機(jī)架一端設(shè)置有第一包夾臺(tái)，另一端設(shè)置有第二包夾臺(tái)，所述的第一包夾臺(tái)上設(shè)置有所述端頭夾板和所述裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置，所述第二包夾臺(tái)上設(shè)置有所述尾端夾板和所述裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置，所述上夾料鉤與所述下夾料鉤設(shè)置于所述第一包夾臺(tái)與所述第二包夾臺(tái)之間。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的第一包夾臺(tái)的底部與所述機(jī)架連接處設(shè)置有移動(dòng)軌道，所述第一包夾臺(tái)上沿所述移動(dòng)軌道的設(shè)置方向上設(shè)置螺桿，所述螺桿的一端設(shè)置有減速箱，所述減速箱的輸入端設(shè)置有電機(jī)。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的第二包夾臺(tái)的一端設(shè)置有可以使所述尾端夾板快速夾緊木料且以恒壓狀態(tài)保證木料不位移的夾緊氣缸，所述第二包夾臺(tái)的底部與所述機(jī)架連接處設(shè)置有直線滑軌。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的機(jī)架上，所述第一包夾臺(tái)與所述第二包夾臺(tái)之間設(shè)置有夾料鉤支架，所述的夾料鉤支架上設(shè)置有垂直滑軌，所述垂直滑軌上可移動(dòng)地設(shè)置有下夾料鉤固定架與上夾料鉤固定架，所述的下夾料鉤固定在所述下夾料鉤固定架上，所述的上夾料鉤固定在所述的上夾料鉤固定架上。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的夾料鉤支架上部設(shè)置有可以向下推壓的推壓氣缸，所述推壓氣缸的輸出端與所述上夾料鉤固定架相連接。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的下夾料鉤固定架與所述垂直滑軌連接處設(shè)置有可以鎖死所述下夾料鉤固定架垂直方向位置的鎖緊裝置。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的夾料鉤支架的底部向木料固定位置延伸形成可以在木料被包夾狀態(tài)時(shí)支撐木料中間處的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的最外側(cè)設(shè)置有阻擋木料向外滑脫的阻擋立柱。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述端頭夾板設(shè)置在所述第一包夾臺(tái)的端部與木料靠近一側(cè)，所述尾端夾板設(shè)置在所述第二包夾臺(tái)的端部與木料靠近一側(cè)。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述的靠山共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述靠山的所述調(diào)節(jié)靠板的厚度不同，設(shè)置有相對(duì)厚度大的所述調(diào)節(jié)靠板的所述靠山分別設(shè)置在所述第一包夾臺(tái)靠近所述端頭夾板一側(cè)與所述第二包夾臺(tái)靠近所述尾端夾板一側(cè)。
[0015]綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型設(shè)置的立體包夾裝置與裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置可以很好的做到配合，立體包夾裝置在夾緊，木料的同時(shí)在
[0017]位移斜邊與壓移斜邊的作用下使木料在夾緊的狀態(tài)下往設(shè)置有裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置一側(cè)靠緊，現(xiàn)有技術(shù)只能做到單純的夾緊，但是本實(shí)用新型的位移斜邊與壓移斜邊的配合就產(chǎn)生了除端頭端尾上下四個(gè)面以外側(cè)向的第五個(gè)面的夾緊，且是通過上下夾緊用的上夾料鉤與下夾料鉤完成的，用一個(gè)部件實(shí)現(xiàn)兩個(gè)面的同時(shí)夾緊這是現(xiàn)有技術(shù)所沒有做到的，同時(shí)裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置提供了第六個(gè)面的支撐作用，變相的成為了六個(gè)面均有夾緊裝置的立體包夾方式，這種方式比現(xiàn)有技術(shù)的夾緊牢固度更高，可靠性更高，不易滑脫或產(chǎn)生細(xì)微位移誤差；同時(shí)裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置通過靠山本身的厚度與立體包夾裝置的擠壓就很簡單的完成了裁鋸厚度的調(diào)整，這也是現(xiàn)有技術(shù)單純測量在裁鋸所無法做的的效率提高，使用方便。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的端頭夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中標(biāo)號(hào)如下:
[0022]1-機(jī)架、2-立體包夾裝置、3-裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置、101-第一包夾臺(tái)、102-第二包夾臺(tái)、103-移動(dòng)軌道、104-直線滑軌、105-夾料鉤支架、201-端頭夾板、202-尾端夾板、203-下夾料鉤、204-上夾料鉤、1011-螺桿、1012-減速箱、1013-電機(jī)、1021-夾緊氣缸、2011-夾緊塊、2012-連接板、2013-防滑面、2031-位移斜邊、2032-凹形槽、2041-壓移斜邊、20131-防滑紋、1051-垂直滑軌、1052-下夾料鉤固定架、1053-上夾料鉤固定架、1054-推壓氣缸、1055-鎖緊裝置、1056-支撐臺(tái)、1057-阻擋立柱、301-靠山、3011-調(diào)節(jié)靠板、3012-連接體、3013-連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1至圖2所述，本實(shí)施例包括立體包夾裝置2、裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置3與機(jī)架1，立體包夾裝置2與裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置3都設(shè)置在機(jī)架I上。
[0025]如圖1所述，本實(shí)施例的機(jī)架I 一端設(shè)置有第一包夾臺(tái)101，另一端設(shè)置有第二包夾臺(tái)102，第一包夾臺(tái)101上設(shè)置有端頭夾板201和裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置3，第二包夾臺(tái)102上設(shè)置有尾端夾板202和裁鋸厚度調(diào)節(jié)裝置3，上夾料鉤204與下夾料鉤203設(shè)置于第一包夾臺(tái)101與第二包夾臺(tái)102之間。第一包夾臺(tái)101的底部與機(jī)架I連接處設(shè)置有移動(dòng)軌道103，第一包夾臺(tái)101上沿移動(dòng)軌道103的設(shè)置方向上設(shè)置螺桿1011，螺桿1011的一端設(shè)置有減速箱1012，減速箱1012的輸入端設(shè)置有電機(jī)1013。移動(dòng)軌道103的橫截面為梯形，且梯形的上邊長于下邊。螺桿1011設(shè)置在移動(dòng)軌道103的中心軸線處。第二包夾臺(tái)102的一端設(shè)置有可以使尾端夾板202快速夾緊木料且以恒壓狀態(tài)保證木料不位移的夾緊氣缸1021，第二包夾臺(tái)102的底部與機(jī)架I連接處設(shè)置有直線滑軌104。
[0026]如圖1至圖3所述，本實(shí)施例的立體包夾裝置2包括設(shè)置在一端的可以通過調(diào)節(jié)位置來包夾不同長度規(guī)格木料的端頭夾板201，與端頭夾板201相對(duì)的另一端設(shè)置有可以從水平方向夾緊木料的尾端夾板202，端頭夾板201與尾端夾板202之間設(shè)置有兩個(gè)從下方夾緊木料的下夾料鉤203，下夾料鉤203的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有與下夾料鉤203配合的從上方夾緊木料的上夾料鉤204 ;下夾料鉤203上設(shè)置有可以與上夾料鉤204配合將木料往一側(cè)移動(dòng)的位移斜邊2031，上夾料鉤204上設(shè)置有與位移斜邊2031配合從外側(cè)將木料往內(nèi)側(cè)擠的壓移斜邊2041，位移斜邊2031的下端連接有放置木料滑脫的凹形槽2032。端頭夾板201與尾端夾板202均包括用以夾緊木料端頭的夾緊塊2011以及用以配合木料厚度且支撐夾緊塊2011的連接板2012，夾緊塊2011與料接觸一側(cè)表面設(shè)置有防止被加工木料滑脫的防滑面2013。防滑面2013表面設(shè)置有單方向傾斜的防滑紋20131，端頭夾板201的防滑面2013的防滑紋20131與設(shè)置在尾端