整平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及用于將木皮或板材整平的整平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，刨切木皮及板材等料材在烘干機(jī)烘干過程中會(huì)產(chǎn)生翹曲、起皺、不平整等問題，極大地影響了木皮及板材質(zhì)量，因而亟需發(fā)明一種能將烘干機(jī)烘干后的刨切木皮及板材進(jìn)行整平的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能將烘干機(jī)烘干后的刨切木皮及板材進(jìn)行整平且工作效率高的整平機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的整平機(jī)，包括:機(jī)架，在機(jī)架中順著料材輸送方向依次設(shè)置有熱壓整平單元與冷壓整平單元，在機(jī)架中還設(shè)置有用以將待整平料材送入熱壓整平單元、并將經(jīng)熱壓整平單元熱壓整平后的料材送入冷壓整平單元的輸送機(jī)構(gòu)，所述熱壓整平單元的結(jié)構(gòu)為:包括固定于機(jī)架中的下熱壓板，在下熱壓板正上方的機(jī)架中設(shè)置有上熱壓板，所述上熱壓板與下熱壓板的內(nèi)部為儲(chǔ)有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱腔室，在上熱壓板與下熱壓板的導(dǎo)熱腔室中分別設(shè)置有與蒸汽管道相連通的蒸汽換熱管，所述上熱壓板在設(shè)置于機(jī)架中的熱壓升降油缸的驅(qū)動(dòng)下能下移壓在下熱壓板上或上移離開下熱壓板，在上熱壓板正上方的機(jī)架中豎向設(shè)置有若干活塞桿向下對準(zhǔn)上熱壓板的熱壓壓緊油缸，當(dāng)上熱壓板在熱壓升降油缸的驅(qū)動(dòng)下，將被輸送機(jī)構(gòu)送至下熱壓板正上方的料材壓在下熱壓板上時(shí)，熱壓壓緊油缸的活塞桿會(huì)向下伸出緊壓著上熱壓板，使上熱壓板向下緊壓著下熱壓板，從而將位于上熱壓板與下熱壓板之間的料材熱壓整平;所述冷壓整平單元的結(jié)構(gòu)為:包括固定于機(jī)架中的下冷壓板，在下冷壓板正上方的機(jī)架中設(shè)置有上冷壓板，所述上冷壓板與下冷壓板的內(nèi)部為儲(chǔ)有冷卻水的冷卻腔室，在上冷壓板與下冷壓板的冷卻腔室中分別設(shè)置有與制冷器相連通的冷水換熱管，所述上冷壓板在設(shè)置于機(jī)架中的冷壓升降油缸的驅(qū)動(dòng)下能下移壓在下冷壓板上或上移離開下冷壓板，在上冷壓板正上方的機(jī)架中豎向設(shè)置有若干活塞桿向下對準(zhǔn)上冷壓板的冷壓壓緊油缸，當(dāng)上冷壓板在冷壓升降油缸的驅(qū)動(dòng)下，將被輸送機(jī)構(gòu)送至下冷壓板正上方的已熱壓整平后的料材壓在下冷壓板上時(shí)，冷壓壓緊油缸的活塞桿會(huì)向下伸出緊壓著上冷壓板，使上冷壓板向下緊壓著下冷壓板，從而將位于上冷壓板與下冷壓板之間的已熱壓整平后的料材冷壓整平。
[0005]進(jìn)一步地，前述的整平機(jī)，其中:在機(jī)架中還設(shè)置有能使上熱壓板平穩(wěn)上下移動(dòng)的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:順著料材的前行輸送方向，在上熱壓板的左右兩側(cè)分別豎向設(shè)置有一對呈前后分布的第一導(dǎo)向齒條，在每根第一導(dǎo)向齒條齒側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有能與對應(yīng)的第一導(dǎo)向齒條相嚙合的第一導(dǎo)向齒輪，在每根第一導(dǎo)向齒條的背面?zhèn)鹊臋C(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有用以抵靠對應(yīng)第一導(dǎo)向齒條背面的第一限位導(dǎo)向輪。
[0006]進(jìn)一步地，前述的整平機(jī)，其中:在機(jī)架中還設(shè)置有能使上冷壓板平穩(wěn)上下移動(dòng)的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:順著料材的前行輸送方向，在上冷壓板的左右兩側(cè)分別豎向設(shè)置有一對呈前后分布的第二導(dǎo)向齒條，在每根第二導(dǎo)向齒條齒側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有能與對應(yīng)的第二導(dǎo)向齒條相嚙合的第二導(dǎo)向齒輪，在每根第二導(dǎo)向齒條的背面?zhèn)鹊臋C(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有用以抵靠對應(yīng)第二導(dǎo)向齒條背面的第二限位導(dǎo)向輪。
[0007]進(jìn)一步地，前述的整平機(jī)，其中:所述輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:順著料材的前行輸送方向，在熱壓整平單元后側(cè)的機(jī)架自上向下依次活動(dòng)支承有第一后從動(dòng)輥、第二后從動(dòng)輥、同步帶糾偏輥、第三后從動(dòng)輥，在冷壓整平單元前側(cè)的機(jī)架上自上向下依次活動(dòng)支承有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥、第一前從動(dòng)輥及第二前從動(dòng)輥，同步帶經(jīng)過下熱壓板上表面、下冷壓板上表面后順次繞過主動(dòng)輥、第一前從動(dòng)輥、第二前從動(dòng)輥、第三后從動(dòng)輥、同步帶糾偏輥、第二后從動(dòng)輥及第一后從動(dòng)輥。
[0008]進(jìn)一步地，前述的整平機(jī)，其中:所述同步帶糾偏棍的安裝結(jié)構(gòu)為:同步帶糾偏棍的一側(cè)軸端通過關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在機(jī)架中，同步帶糾偏輥的另一側(cè)軸端活動(dòng)設(shè)置滑塊上，滑塊滑動(dòng)設(shè)置在傾斜安裝于機(jī)架的滑軌上，滑塊在安裝于機(jī)架中的調(diào)節(jié)油缸的驅(qū)動(dòng)下沿滑軌移動(dòng)。
[0009]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是:能實(shí)現(xiàn)對刨切木皮及板材的整平，不僅操作維修方便、工作效率高，而且整平后的刨切木皮及板材不反彈，整平效果好，大大提尚了廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的整平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A-A剖面所不的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中第一導(dǎo)向齒條、第一導(dǎo)向齒輪及第一限位導(dǎo)向輪三者的位置關(guān)系示意圖。
[0012]圖3為圖1中B-B剖面所示的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中第二導(dǎo)向齒條、第二導(dǎo)向齒輪及第二限位導(dǎo)向輪三者的位置關(guān)系示意圖。
[0013]圖4為圖1中所示的H部位的放大示意圖。
[0014]圖5為圖1中所示的I部位的放大示意圖。
[0015]圖6為圖1中所示的同步帶糾偏輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為圖6左視方向所示的同步帶糾偏輥、滑塊、滑軌及調(diào)節(jié)油缸的相互位置關(guān)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，所述的整平機(jī)，包括:機(jī)架I，在機(jī)架I中順著料材輸送方向依次設(shè)置有熱壓整平單元與冷壓整平單元，在機(jī)架中還設(shè)置有用以將待整平料材送入熱壓整平單元、并將經(jīng)熱壓整平單元熱壓整平后的料材送入冷壓整平單元的輸送機(jī)構(gòu)，所述熱壓整平單元的結(jié)構(gòu)為:包括固定于機(jī)架I中的下熱壓板2，在下熱壓板2正上方的機(jī)架I中設(shè)置有上熱壓板3，所述上熱壓板3與下熱壓板2的內(nèi)部為儲(chǔ)有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱腔室，在上熱壓板3與下熱壓板2的導(dǎo)熱腔室中分別設(shè)置有與蒸汽管道4相連通的蒸汽換熱管，所述上熱壓板3在設(shè)置于機(jī)架I中的熱壓升降油缸5的驅(qū)動(dòng)下能下移壓在下熱壓板2上或上移離開下熱壓板2，在上熱壓板3正上方的機(jī)架I中豎向設(shè)置有若干活塞桿向下對準(zhǔn)上熱壓板3的熱壓壓緊油缸6，當(dāng)上熱壓板3在熱壓升降油缸5的驅(qū)動(dòng)下，將被輸送機(jī)構(gòu)送至下熱壓板2正上方的料材壓在下熱壓板2上時(shí)，熱壓壓緊油缸6的活塞桿會(huì)向下伸出緊壓在上熱壓板3上，使上熱壓板3向下緊壓著下熱壓板2，從而將位于上熱壓板3與下熱壓板2之間的料材熱壓整平;所述冷壓整平單元的結(jié)構(gòu)為:包括固定于機(jī)架I中的下冷壓板7，在下冷壓板7正上方的機(jī)架I中設(shè)置有上冷壓板8，所述上冷壓板8與下冷壓板7的內(nèi)部為儲(chǔ)有冷卻水的冷卻腔室，在上冷壓板8與下冷壓板7的冷卻腔室中分別設(shè)置有與制冷器9相連通的冷水換熱管，所述上冷壓板8在設(shè)置于機(jī)架I中的冷壓升降油缸10的驅(qū)動(dòng)下能下移壓在下冷壓板7上或上移離開下冷壓板7，在上冷壓板8正上方的機(jī)架I中豎向設(shè)置有若干活塞桿向下對準(zhǔn)上冷壓板8的冷壓壓緊油缸11，當(dāng)上冷壓板8在冷壓升降油缸的10驅(qū)動(dòng)下，將被輸送機(jī)構(gòu)送至下冷壓板7正上方的已熱壓整平后的料材壓在下冷壓板7上時(shí)，冷壓壓緊油缸11的活塞桿會(huì)向下伸出緊壓著上冷壓板8，使上冷壓板8向下緊壓著下冷壓板7，從而將位于上冷壓板8與下冷壓板7之間的已熱壓整平后的料材冷壓整平;在本實(shí)施例中，在機(jī)架I中還設(shè)置有能使上熱壓板3平穩(wěn)上下移動(dòng)的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:順著料材的前行輸送方向，在上熱壓板3的左右兩側(cè)分別豎向設(shè)置有一對呈前后分布的第一導(dǎo)向齒條12，在每根第一導(dǎo)向齒條12齒側(cè)的機(jī)架I上分別設(shè)置有能與其相嚙合的第一導(dǎo)向齒輪13，在每根第一導(dǎo)向齒條12的背面?zhèn)鹊臋C(jī)架I上活動(dòng)設(shè)置有用以抵靠對應(yīng)第一導(dǎo)向齒條12背面的第一限位導(dǎo)向輪14，第一限位導(dǎo)向輪14確保第一導(dǎo)向齒條12始終與對應(yīng)的第一導(dǎo)向齒輪13相緊密嚙合，有效避免了第一導(dǎo)向齒條12在移動(dòng)過程中脫開第一導(dǎo)向齒輪13情況的發(fā)生，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性;在實(shí)施例中，在機(jī)架I中還設(shè)置有能使上冷壓板8平穩(wěn)上下移動(dòng)的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:順著料材的前行輸送方向，在上冷壓板8的左右兩側(cè)分別豎向設(shè)置有一對呈前后分布的第二導(dǎo)向齒條15，在每根第二導(dǎo)向齒條15齒側(cè)的機(jī)架I上分別設(shè)置有能其相嚙合的第二導(dǎo)向齒輪16，在每根第二導(dǎo)向齒條15的背面?zhèn)鹊臋C(jī)架I上活動(dòng)設(shè)置有用以抵靠對應(yīng)第二導(dǎo)向齒條15背面的第二限位導(dǎo)向輪17，第二限位導(dǎo)向輪17確保第二導(dǎo)向齒條15始終與對應(yīng)的第二導(dǎo)向齒輪16相緊密嚙合，有