一種抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及木質(zhì)纖維的抗菌防霉腐處理方法，屬特種功能材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 人造板是在高溫高壓下和膠黏劑參與的情況下壓制而成的，壓制過(guò)程中會(huì)改變木 纖維的表面特性，使得成板后的吸附反應(yīng)等活性發(fā)生改變，很難在其表面進(jìn)行抗菌防腐的 處理。并且壓制成的人造板具有極強(qiáng)的疏水性，使得性能好的親水性的抗菌防霉劑很難附 著，給功能性的人造板生產(chǎn)帶來(lái)極大的難度。
[0003] 木質(zhì)纖維的生產(chǎn)采用的是枝椏材和木材加工的廢棄物或一些草類(lèi)原料，內(nèi)含很多 沒(méi)有完全木質(zhì)化的細(xì)胞，使的木質(zhì)纖維中含有大量的能被各種微生物利用的營(yíng)養(yǎng)物，這樣 使得生產(chǎn)出的板材容易被微生物侵蝕造成使用壽命的縮短和機(jī)械強(qiáng)度的降低。為此，在板 材的生產(chǎn)過(guò)程中做相應(yīng)的防腐抗菌處理，通常采用的方法為表面抗菌防腐處理，使得板材 表面具有抗菌防腐能力，這樣雖然節(jié)約了防腐抗菌藥品的用量但在板材的加工過(guò)程中會(huì)出 現(xiàn)切面裸露在外的情況，會(huì)使其失去抗菌防腐的功能。而采用具有抑菌抗腐作用的木質(zhì)纖 維素進(jìn)行壓制，此問(wèn)題就得到解決。通常情況下添加防腐抗菌劑，防腐抗菌劑會(huì)粘附在木質(zhì) 纖維素表面，而影響纖維間的結(jié)合強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的具有抑菌抗腐作用的木質(zhì)纖維素纖維間結(jié)合強(qiáng)度低的技 術(shù)問(wèn)題，而提供一種抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的制備方法按以下步驟進(jìn)行：
[0006] -、將木質(zhì)纖維用乙醇或二乙醇胺溶液浸泡后，干燥；
[0007] 二、將經(jīng)步驟一處理后的木質(zhì)纖維用抗菌防腐劑溶液浸泡，干燥，得到抗菌防霉腐 木質(zhì)纖維；其中抗菌防腐劑為SR-A-103型抗菌防腐劑或SR-0-M101型抗菌防腐劑。
[0008] 本發(fā)明利用木質(zhì)纖維表面特性，采用抗菌防霉腐藥劑對(duì)木質(zhì)纖維進(jìn)行表面處理， 達(dá)到抗菌防霉腐的效能，制作出一種功能性木纖維，該抗菌防霉腐木質(zhì)纖維在提高了抑菌 性能之外，還通過(guò)乙醇或二乙醇胺與抗菌防腐劑的作用，增強(qiáng)了纖維之間相互作用，提高了 結(jié)合強(qiáng)度，尤其是采用的二乙醇胺處理后的材料，其彈性模量達(dá)到1800~1900MPa，提高了 機(jī)械強(qiáng)度。使得木質(zhì)纖維的利用范圍更廣。由于其制作工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊的設(shè)備，更易 推廣。具有投資小、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的特點(diǎn)。具有廣闊的應(yīng)用前景，極其利于工業(yè)化生產(chǎn)，可用制 備纖維板材。
【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維對(duì)大腸桿菌的抑菌效果圖；
[0010] 圖2試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)大腸桿菌的抑菌效果圖；
[0011] 圖3試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)大腸桿菌的抑菌效果圖；
[0012] 圖4未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維對(duì)褐腐菌的抑菌效果圖；
[0013] 圖5試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)褐腐菌的抑菌效果圖；
[0014] 圖6試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)褐腐菌的抑菌效果圖；
[0015] 圖7將未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維對(duì)黑曲霉抑菌效果圖；
[0016] 圖8試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)黑曲霉抑菌效果圖；
[0017] 圖9試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)黑曲霉抑菌效果圖；
[0018] 圖10未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌效果圖；
[0019] 圖11試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌效果圖；
[0020] 圖12試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌效果圖；
[0021] 圖13未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維對(duì)白腐菌的抑菌效果圖；
[0022] 圖14試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)白腐菌的抑菌效果圖；
[0023] 圖15試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維對(duì)白腐菌的抑菌效果圖；
[0024] 圖16未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維的掃描電鏡照片；
[0025] 圖17試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的掃描電鏡照片；
[0026] 圖18試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的掃描電鏡照片；
[0027] 圖19未經(jīng)處理的木質(zhì)纖維的FTIR的衍射圖；
[0028] 圖20試驗(yàn)一得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的FTIR的衍射圖；
[0029] 圖21試驗(yàn)二得到的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的FTIR的衍射圖；
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】 [0030] 一：本實(shí)施方式的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的制備方法按以下步驟進(jìn) 行：
[0031] -、將木質(zhì)纖維用乙醇或二乙醇胺溶液浸泡后，干燥；
[0032] 二、將經(jīng)步驟一處理后的木質(zhì)纖維用抗菌防腐劑溶液浸泡，干燥，得到抗菌防霉腐 木質(zhì)纖維；其中抗菌防腐劑為SR-A-103型抗菌防腐劑或SR-0-M101型抗菌防腐劑。
[0033] 本實(shí)施方式為抗菌防腐劑為SR-A-103型抗菌防腐劑和SR-0-M101型抗菌防腐劑 均為市售產(chǎn)品，SR-A-103型抗菌防腐劑的化學(xué)名稱(chēng)為羥基吡啶硫酮鋅，SR-0-M101型抗菌 防腐劑為一種有機(jī)抗菌防霉劑。
【具體實(shí)施方式】 [0034] 二：本實(shí)施方式與一不同的是步驟一中木質(zhì)纖維干燥 后以質(zhì)量百分比計(jì)的含水量控制在5%~10%。其它與一相同。
【具體實(shí)施方式】 [0035] 三：本實(shí)施方式與一或二不同的是步驟二中的抗菌防 腐劑溶液中抗菌防腐劑的質(zhì)量為木質(zhì)纖維絕干重量的〇. 1 %~〇. 5%。其它與具體實(shí)施方 式一或二相同。
【具體實(shí)施方式】 [0036] 四：本實(shí)施方式與一至三之一不同的是步驟二中的浸 泡為密封浸泡，浸泡時(shí)間為2~3h。其它與一至三之一相同。
【具體實(shí)施方式】 [0037] 五：本實(shí)施方式與一至四之一不同的是步驟二中的干 燥為在自然條件下風(fēng)干或者置于40_45°C的烘箱中烘干，干燥后以質(zhì)量百分比計(jì)的含水量 控制在8%~10%。其它與一至四之一相同。
[0038] 用以下試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果
[0039] 試驗(yàn)一：本試驗(yàn)的的抗菌防霉腐木質(zhì)纖維的制備方法按以下步驟進(jìn)行：
[0040] -、將木質(zhì)纖維先用水清洗，然后用乙醇浸泡后，干燥至以質(zhì)量百分比計(jì)的含水量 為8% ;
[0041] 二、準(zhǔn)確稱(chēng)取相對(duì)木纖維絕干重0. 1%的SR-0-M101抗菌防腐劑放入容器中，再加 入500倍質(zhì)量的去離子水，使之完全溶解，得到抗菌防腐劑溶液，將經(jīng)步驟一處理后的木質(zhì) 纖維加入到抗菌防腐劑溶液浸泡3h，并每隔30min翻拌一次，然后在自然條件下風(fēng)干至以 質(zhì)量計(jì)的含水量為8%，得到抗菌防霉腐木質(zhì)纖維。
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