一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及人造木方冷壓機，特別是一種適用于人造木方臥式冷壓機的脫模機構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】:
人造木材方坯臥式壓機將重組的生物片板壓制成高密度的木質(zhì)方坯。這種在2000至4000噸的超高壓力的作用下制作的人造木質(zhì)方坯材料，內(nèi)部致密性極好，可加工性強，其機械強度和外觀甚至優(yōu)于實木材料，可用于建筑，裝飾及家具等行業(yè)，以取代現(xiàn)有的實木材料，人造木板坯的生產(chǎn)對于保護(hù)森林資源，促進(jìn)再生資源的回收利用具有廣闊市場前景。
[0003]壓機每壓制一個制件，U型模具都進(jìn)出型腔一次，為了模具進(jìn)出型腔方便，型腔必須留有足夠的間隙。但在制件壓制過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對型腔的要求又不能有間隙，現(xiàn)在一般的做法是，裝置一套脫模機構(gòu)，使模具在輸入輸出的過程中，型腔有足夠的間隙以使模具方便的進(jìn)出模具型腔，而在壓制過程中消除間隙夾緊模具，使其不得松動從而完成壓制工作?，F(xiàn)有的脫模機構(gòu)都由兩套機構(gòu)完成模具水平方向和鉛垂方向的松脫和夾緊，且水平方向的間隙補賞都安排在模具和主壓油缸之間；這種處理方式不僅機構(gòu)復(fù)雜，更由于這種布置額外增加了主壓油缸的行程和機架的長度，使油缸和機架的剛度降低，成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保障。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，它包括機體，其特征在于:在機體上部設(shè)有傳銷機構(gòu)，在機體下部設(shè)有成形腔，在成形腔內(nèi)裝配有壓緊裝置，壓緊裝置通過油缸帶動，在成形腔的入口設(shè)有托板。所述壓緊裝置由三個壓緊塊相互配合完成，油缸帶動松脫斜塊作前后運動，壓力橫梁塊放置在松脫斜塊的上方，壓力斜塊放置在壓力橫梁塊的上方，在壓力斜塊上設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與裝在成形腔兩側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板的導(dǎo)向槽配合。在所述的松脫斜塊上開有槽并裝上齒條，齒條與平衡齒輪組嚙合。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠滿足使用企業(yè)方便快速的將人造木材方坯加工完成。
[0007]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明所述的模具夾緊結(jié)構(gòu)時的示意圖，
圖3是本發(fā)明所述的模具松脫結(jié)構(gòu)時的示意圖，
圖4是本發(fā)明去除機殼表面后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖。
[0008]【具體實施方式】:
下面結(jié)合各附圖，對本發(fā)明【具體實施方式】加以闡述，
一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，它包括機體2，在機體上部設(shè)有傳銷機構(gòu)1，在機體下部設(shè)有成形腔3，在成形腔內(nèi)裝配有脫模機構(gòu)，脫模機構(gòu)通過油缸4帶動，在成形腔的入口設(shè)有托板8 ;所述脫模機構(gòu)由三個壓緊塊相互配合完成，油缸帶動松脫斜塊12作前后運動，壓力橫梁塊13放置在松脫斜塊的上方，壓力斜塊11放置在壓力橫梁塊的上方，在壓力斜塊上設(shè)有導(dǎo)向銷10，導(dǎo)向銷與裝在成形腔兩側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板的導(dǎo)向槽配合；在所述的松脫斜塊上開有槽并裝上齒條，齒條與平衡齒輪組5嚙合；整個產(chǎn)品的制備過程如下，模具6由模具送進(jìn)送出機構(gòu)送進(jìn)成形腔中，由壓緊裝置對其進(jìn)行夾緊，然后將集成材料放入主壓頭7的前方的固定墊板8上并對其進(jìn)行鉛垂方向的預(yù)壓并保持，接著主壓油缸帶動主壓頭將集成材壓入至成形腔中并保持，穿銷機構(gòu)對模具進(jìn)行穿銷，接著預(yù)壓機構(gòu)，穿銷機構(gòu)和主壓機構(gòu)依次退出，脫模機構(gòu)對模具進(jìn)行松脫動作，最后送進(jìn)送出機構(gòu)將模具及坯料推出成形腔，從而完成一個制件制作。
[0009]脫模機構(gòu)安裝于成形腔內(nèi)，六個松脫油缸水均布在成形腔后側(cè)，油缸帶動松脫斜塊作前后運動，松脫斜塊底面在成形腔的底部的導(dǎo)向槽上滑動，松脫斜塊上表面成斜8度的傾角與壓力橫梁塊的斜面相接觸，因為壓力橫梁塊前后壁受成形腔的限制，所以松脫斜塊的前后運動必然帶動壓力橫梁快的上下運動，從而實現(xiàn)對模具的縱向夾緊。壓力橫梁塊的上下運動帶動壓力斜塊上下運動，因為壓力斜塊后測與成形腔的斜面配合，且在壓力斜塊兩側(cè)裝上兩個中心連線成相同傾斜方向的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與裝在成形腔兩側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板的導(dǎo)向槽配合，迫使壓力斜塊在向上運動的同時作水平移動，從而使模具實現(xiàn)水平夾緊和松脫。為保證多個油缸的同步，在松脫斜塊的內(nèi)部開槽裝上齒條，齒條與平衡齒輪組配合從而實現(xiàn)松脫油缸的機械同步。
[0010]操作過程如下，松脫油缸處于原始位置時，如圖3，模具因為水平，垂直方向與成形腔存在間隙，模具可以輕松推進(jìn)成形腔。開啟松脫油缸，模具在壓力橫梁塊和壓力斜塊的作用下將模具夾緊，如圖2，這是就可以對產(chǎn)品進(jìn)行壓制工作。完成壓制工作后，預(yù)壓機構(gòu)，插銷機構(gòu)和主壓機構(gòu)依次退回。松脫油缸后撤，這時壓力橫梁與壓力斜塊向下各向后退回，模具恢復(fù)到有間隙狀態(tài)，這時，模具送進(jìn)送出機構(gòu)可輕松將模具推出，從而完成脫模工作。
【主權(quán)項】
1.一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，它包括機體，其特征在于:在機體上部設(shè)有傳銷機構(gòu)，在機體下部設(shè)有成形腔，在成形腔內(nèi)裝配有壓緊裝置，壓緊裝置通過油缸帶動，在成形腔的入口設(shè)有托板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，其特征在于:所述壓緊裝置由三個壓緊塊相互配合完成，油缸帶動松脫斜塊作前后運動，壓力橫梁塊放置在松脫斜塊的上方，壓力斜塊放置在壓力橫梁塊的上方，在壓力斜塊上設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與裝在成形腔兩側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板的導(dǎo)向槽配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，其特征在于:在所述的松脫斜塊上開有槽并裝上齒條，齒條與平衡齒輪組嚙合。
【專利摘要】一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，本發(fā)明的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)。本發(fā)明技術(shù)方案是，一種人造木方冷壓機使用的脫模機構(gòu)，在機體上部設(shè)有傳銷機構(gòu)，在機體下部設(shè)有成形腔，在成形腔內(nèi)裝配有壓緊裝置，壓緊裝置通過油缸帶動，在成形腔的入口設(shè)有托板。所述壓緊裝置由三個壓緊塊相互配合完成，油缸帶動松脫斜塊作前后運動，壓力橫梁塊放置在松脫斜塊的上方，壓力斜塊放置在壓力橫梁塊的上方，在壓力斜塊上設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與裝在成形腔兩側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板的導(dǎo)向槽配合。在所述的松脫斜塊上開有槽并裝上齒條，齒條與平衡齒輪組嚙合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
【IPC分類】B27N3-22
【公開號】CN104827547
【申請?zhí)枴緾N201510241060
【發(fā)明人】呂法制, 王明堂, 魏昌春, 張安禧
【申請人】河南賽諾重工機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月13日