專利名稱:供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—般而言，本實(shí)用新型涉及木工和細(xì)木工技術(shù)領(lǐng)域：
。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型的實(shí) 施例涉及用于輔助成型一或多種接頭的夾持設(shè)備(jig即paratus)。
背景技術(shù)：
工匠制作精細(xì)木工制品(joinery)的能力忭忭是個(gè)人木工技術(shù)熟練程度的實(shí)際 衡量標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)的適配接頭(fitting joint)有損于設(shè)計(jì)方案的美觀和功能,特別是對(duì)于 精細(xì)的細(xì)木家具更是如此。合適的適配和組裝通常需耍高水平的技藝，或者如果是木工初 學(xué)者則要求投入大量的時(shí)間。為了有助于加工過(guò)程，木工通常利用火具或形成輔助的適合 的接頭形式。現(xiàn)有的夾持器具(jig)往往裝配(set-叩)復(fù)雜，難以了解如何調(diào)整能影響最 終工件。現(xiàn)有夾持器具往往缺少用于繭新確定如鳩M接頭(dovetails)、等缺榫對(duì)接接頭 (box joint)、凸凹榫接頭(mortise and tenon joint)等--一般制造細(xì)木工制品所用的'"效 調(diào)整(setting)方法。除嘗試使用復(fù)雜的或不能憑直覺得到的夾持器具外，木工初學(xué)者還 選抒如對(duì)接之類的更簡(jiǎn)單的接頭來(lái)避免制作精細(xì)接頭。有經(jīng)驗(yàn)的木工對(duì)夾持裝置所需的裝 配時(shí)間也感到泄氣。
常規(guī)夾持裝置(jig dGvicGS)不能形成各種不M接頭。因此，木工需耍多種多樣 的裝置。例如，使用者可以擁有一種火持器具來(lái)制作用于抽屜和櫥柜的鳩尾接頭和擁有完 全不同的夾持器具來(lái)制作組裝桌腿和橫木所需的凸l1-"榫接頭。除了費(fèi)用之外，這些裝置還 占用了大量工場(chǎng)空間。
雖然--一 些裝置能制作如貫穿鳩尾榫(through dovetails)、半陷鳩尾榫 (half-blind dovetails)和等缺榫對(duì)接接頭之類的多種接頭，由f裝配難度或失誤，使用 者可能被迫接受低質(zhì)量的接頭。使用者還必須花費(fèi)非牛產(chǎn)時(shí)間來(lái)進(jìn)行試切削(te" cut), 以確保理想配合。例如，在半陷鳩尾榫中，如果刨槽機(jī)刀具(router bit)在工件中沒有延 仲正確的距離，得到的接頭可能過(guò)松或過(guò)緊。其它接頭也面臨造成影響成品的總體質(zhì)量、接 頭配合和完成等類似問(wèn)題。
現(xiàn)有夾持器具不能提供方便的工件定位和緊固。例如，當(dāng)在單 ---進(jìn)程(single pass)屮形成半陷鳩M榫時(shí)(銷和M部二者都在單一操作屮形成時(shí))，工件通常沿接頭的長(zhǎng) 度彼此偏離。這種偏離導(dǎo)致銷Z尾部之間的間隔，致使丁件在完成的接頭中正確對(duì)準(zhǔn)?，F(xiàn) 有的夾持器具無(wú)法方便準(zhǔn)確地提供這種偏離。[0008] —旦適當(dāng)定位，工件必須牢固地緊固，以防止在成型或切削操作朋問(wèn)意外運(yùn)動(dòng)。能 夠?qū)崿F(xiàn)粗調(diào)和細(xì)調(diào)二者的夾具(clamps)或其它緊同裝置在緊同丁件時(shí)是仃利的。然而，現(xiàn) 有的裝置沒有包括用f粗調(diào)和細(xì)調(diào)的常規(guī)方法或設(shè)備。
通常在工件上形成接頭時(shí)，或者在鳩尾接頭(dovetail joints)中以直角形成接
頭,或者在凸凹榫接頭中平行地形成接頭。如果工匠需要以一些其它角度形成接頭時(shí)，工匠
不得不手工形成接頭或購(gòu)買Z構(gòu)造單獨(dú)的夾持器具以適應(yīng)所需的角度。
操作刨槽機(jī)產(chǎn)生的粉塵和碎屑可能堵在刨槽機(jī)底基板(sub-base plate)和模板
之間，或可能進(jìn)入刨槽機(jī)或夾持器具的各種其它部分中。使用者可能需要中斷操作并且花
費(fèi)非生產(chǎn)時(shí)間去除粉塵和碎屑。
因此，需要提供一種被構(gòu)造為高效、可直觀地裝配的夾持設(shè)備。最好提供一種夾持 設(shè)備，其能克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷、以各種角度和偏離精確地形成各式各樣的高質(zhì)量接頭。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供-'種夾持設(shè)備，其用T在木制工件之間成型木工 制品時(shí)形成各種對(duì)應(yīng)的互連結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型的-一方面，所提供的供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備包括基部；具有 引導(dǎo)表面的模板；第一工件支承表面；適于將工件抵靠第一工件支承表面緊固的第一夾具 組件；第二丁件支承表面；及適于將丁件抵靠第二丁件支承表面緊同的第二夾具組件；其 中，第二工件支承表面樞轉(zhuǎn)地連接至基部。
所述夾持設(shè)各基部具有中間區(qū)域，該區(qū)域被配置成避免刀具和基部之間意外接觸 或使接觸最少。中間區(qū)域被構(gòu)造在基部中，用以在緊固至夾持設(shè)備的工件中提供鄰近刨槽 機(jī)刀具切削界面的空隙。合適的構(gòu)造包括在基部第-'側(cè)和基部第二側(cè)之間的成角度或臺(tái)階 狀的界面。另外，可以在基部的第一側(cè)和第二側(cè)之間構(gòu)造凹部或空隙用于防止意外接觸。 根據(jù)本實(shí)用新型另-一方面，所提供的供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備包括基部；具有 引導(dǎo)表面的模板；第一工件支承表面；適于將工件抵靠第一工件支承表面緊固的第一夾具 組件；第二丁件支承表面，其可樞轉(zhuǎn)地安裝至基部，使得該第二工件支承表面可相對(duì)于第-一 工件支承表面定位在多f一個(gè)角度的位置處；及適f將工件抵靠第二工件支承表面緊固的 第二夾具組件。
根據(jù)本實(shí)用新型另一方面,所提供的供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備包括基部；具有 引導(dǎo)表面的模板用T輔助互連工件的凸凹榫接頭的成型；具有引導(dǎo)表面的模板用T輔助互 連工件的鳩尾接頭的成型；第一工件支承表面；適于將工件抵靠第一工件支承表面緊固的 第一夾具組件；第二工件支承表面；及適于將工件抵靠第二工件支承表面緊固的第二夾具 組件；其屮第二工件支承表面可樞轉(zhuǎn)地連接至所述棊部。
優(yōu)選所述模板限定用于輔助互連工件成型的引導(dǎo)件。該模板可包括用于形成凸凹 榫接頭的凸榫部分的引導(dǎo)件。此外，該模板也可包括用f形成凸凹榫接頭的榫服部分的引 導(dǎo)件。該模板還可包括用于形成鳩尾接頭的銷部分的弓I導(dǎo)件，或包括用于形成鳩尾接頭的 尾部部分的引導(dǎo)件。
在本實(shí)用新型的另-^方面中，討論了模板安裝系統(tǒng)。在-'些實(shí)施例中，適合的模板 安裝系統(tǒng)包括相對(duì)的帶溝槽支座，這些支座附連至模板并被帶螺紋的鎖定(lock-down)旋鈕系統(tǒng)接收。在另一些實(shí)施例屮，安裝支座包括用于接收模板的長(zhǎng)導(dǎo)軌，該模板具有與該導(dǎo) 軌相對(duì)應(yīng)的孔(aperture)或通道。本實(shí)用新型此方面中的模板安裝系統(tǒng)允許使用JW/多 個(gè)引導(dǎo)件的單一模板，以便提高通用性。安裝系統(tǒng)允許相對(duì)f夾持器具基部nj調(diào)地定位，該 夾持器具基部具有彼此正交對(duì)準(zhǔn)的第-一側(cè)和第二側(cè)。
在本實(shí)用新型另一方面中，夾持設(shè)備中可包括冃測(cè)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)(visual alignment system)用T輔助使用者將模板與工件和基部進(jìn)行適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。在-'些實(shí)施例中，模板上具有 如劃線之類的直觀標(biāo)記或記號(hào)用來(lái)與工件的邊緣或要被成型的工件的界線進(jìn)行目測(cè)對(duì)準(zhǔn)。 本實(shí)用新型的另--方面，公開了夾具組件緊固機(jī)構(gòu)。 一示例性的夾具組件可以包 括可滑動(dòng)的安裝塊，該安裝塊定位在從基部向外延伸的帶螺紋的桿....匕?？墒褂脦菁y的旋 鈕來(lái)沿桿緊同安裝塊。第-一夾具組件可包括PJl第-一端和第二端的鎖閂，鎖閂通過(guò)在第-一 端處的第一帶螺紋的樸和在第二端處的第二帶螺紋的樸緊固至所述基部。鎖閂樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接 至安裝塊。鎖閂可以形成或包括偏心部分或凸輪部分，用于緊固放置在基部和鎖閂之間的 工件。在鎖門和工件之間可放置嵌合板，用于均衡地向工件施加力。
在本實(shí)用新型的其它方面中，描述了刨槽機(jī)刀具定位系統(tǒng)。刨槽機(jī)刀具定位系統(tǒng) 可對(duì)刨槽機(jī)刀具的深度、或者對(duì)刨槽機(jī)刀具延伸超過(guò)刨槽機(jī)基板的程度高效定位?？蓪⒌?具止擋件安裝至基部、從模板延伸的凸起部或?qū)Ｓ脷んw上?？蓪⒌毒咧箵跫潭ㄔ诔Ｒ?guī)實(shí) 施的預(yù)定深度處，以便偏移距離或允許諸如通過(guò)使用帶螺紋的桿、螺釘?shù)冗M(jìn)行調(diào)整。 在本實(shí)用新型的另一方面中，可包括可移除組件用來(lái)形成凸凹榫接頭。榫眼 (mortise)和凸榫(tenon)組件可以附連至夾持器具基部并具有基部組件和指狀件組件兩 個(gè)部分。指狀件組件可具有可調(diào)導(dǎo)軌和指狀件，用于形成不同尺寸的凸凹榫接頭?；拷M 件可以相對(duì)于指狀件組件樞轉(zhuǎn)，以便使用者形成可改變角度的接頭。榫眼和凸榫組件可以 包括裝配引導(dǎo)件來(lái)輔助對(duì)指狀件組件的精確調(diào)整。
在木實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，榫眼和凸榫基部組件可以與基部整體形成，以使
得夾具設(shè)備包括具有引導(dǎo)表面的模板、第- -工件支承表面、適于將工件抵靠第一工件支承
表面緊固的第一夾具組件、第二工件支承表面和適于將工件抵靠第二工件支承表面緊固的
第二夾具組件，其中第二丁件支承表面樞轉(zhuǎn)地連接至基部。該第二丁件支承表面可包括溝
槽，第二夾具組件的一部分可插入該溝槽中。此外，夾具設(shè)備還可包括凹部區(qū)域，該凹部區(qū)
域形成為鄰近第-一工件支承表面的邊緣和第二工件支承表面的邊緣。以此方式，夾持設(shè)備
可以用于形成榫眼和凸榫、雞尾榫和其它非9()度角的接頭。
優(yōu)選夾持設(shè)備還包括可移除地安裝在所述凹部區(qū)域中的支承塊。
此外，基部可包括第一端蓋；第二端蓋；及在該第一端蓋和第二端蓋之間延伸的
中心部。所述第--工件支承表面與所述中心部的頂表面整體地形成。
優(yōu)選第二工件支承表面相對(duì)于第一工件支承表面可在第一位置和第二位置之間 樞轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙ぜС斜砻嫣幱诘?一位置時(shí)，第-一工件支承表面和第二工件支承表面之間 的角度是9()度。當(dāng)?shù)诙ぜС斜砻嫣巉第二位置時(shí)，第一工件支承表面和第二工件支承 表面之間的角度小于90度。第-一工件支承表面大致水平地延伸跨過(guò)基部的頂部部分。當(dāng)?shù)?二工件支承表面處于第一位置時(shí)，第二工件支承表面大致垂直延伸跨過(guò)基部的前部部分。 優(yōu)選鳩尾接頭是半陷雞尾接頭。
在木實(shí)用新型的其它方面中，可以包括可變間隔刨槽機(jī)擋圈系統(tǒng)用于改變被包括的刨槽機(jī)刀具和被跟蹤部分之間的間隔或距離。大致為圓柱狀的擋圈主體經(jīng)由帶螺紋的鎖 緊環(huán)緊同至刨槽機(jī)基部或底基部(sub-base),該帶螺紋的鎖緊環(huán)與包括在擋圈主體外表面 --匕的螺紋嵌合。 一套或一系列具有不同外徑的外套筒和/或擋圈主體通過(guò)磁性的互相作用 或中間彈性〔)形環(huán)附連在擋圈主休-一部分周圍，以實(shí)現(xiàn)不同間隔。或者，可以將獨(dú)立的尺寸 變化引導(dǎo)件利用快速替換系統(tǒng)附連至刨槽機(jī)基部。安裝環(huán)(帶有陰螺紋)可以插過(guò)和附連 至刨槽機(jī)基部的底部。具有與安裝環(huán)陰螺紋匹配的陽(yáng)螺紋的模板引導(dǎo)件可以快速并方便地 擰入安裝環(huán)中。模板引導(dǎo)件可以包括切入(cut into)每個(gè)引導(dǎo)件下端的凸起部，這樣合適 的扳手可以擰緊或松開引導(dǎo)件。
本實(shí)用新型允許使j-tj具有多個(gè)引導(dǎo)件的單一模板，因而可提高通用性。由于在某
部的第-一側(cè)和第二側(cè)之間構(gòu)造凹部或空隙，可防止它們意外接觸。此外，基部組件可相對(duì)于 指狀件組件樞轉(zhuǎn)，使用者nj方便地形成nj改變角度的接頭。榫眼和凸榫組件包括裝配引導(dǎo)
件，從而可輔助對(duì)指狀件組件的精確調(diào)整。
應(yīng)該理解，....匕面的概括說(shuō)明和以下的具體描述二者都僅是示例性的和解釋性的， 而不是對(duì)耍求保護(hù)的本實(shí)用新型進(jìn)行限制。加入并成為本說(shuō)明書.,;分的附圖示出丫本實(shí) 用新型的實(shí)施例，它與概括描述一起用來(lái)解釋木實(shí)用新型的原理。


加入并成為本說(shuō)明書一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。附圖中
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一方面的夾持設(shè)備的等軸圖；
圖2是形成于兩個(gè)工件中的最終的貫穿鳩尾接頭的-一般說(shuō)明圖；
圖3是形成于兩個(gè)工件中的最終的半陷雞尾接頭的一般說(shuō)明圖；
圖4是形成T兩個(gè)工件中的最終的等缺榫對(duì)接接頭的-'般說(shuō)明圖；
圖5是形成于兩個(gè)工件中的最終的滑動(dòng)帶錐度鳩尾榫的一般說(shuō)明圖；
圖6是形成于兩個(gè)工件中的最終的凸凹榫接頭的-一般說(shuō)明圖；
圖7是圖1.所示夾持設(shè)備的等軸圖，圖屮沒有模板；
圖8A是圖1所示夾持設(shè)備的分解圖，其進(jìn)一歩示出了示例丁件的放置；
圖8:B是包括被定位的不例工件的夾持設(shè)備的橫截面圖；
圖9是根據(jù)本實(shí)用新型--方面的示例模板的頂部平面圖；
圖l()是根據(jù)本實(shí)用新型一方面的夾持設(shè)備的局部截面圖；
圖11是根據(jù)本實(shí)用新型.'方面的模板安裝系統(tǒng)和夾緊機(jī)構(gòu)的W部分解圖；
圖12是用于申.一進(jìn)程的半陷鳩尾榫成型的常規(guī)實(shí)現(xiàn)的工件止擋件的局部圖；
圖13是夾持設(shè)備的等軸圖，其示出了本實(shí)用新型其它方面的示例工件止擋件和
模板安裝系統(tǒng)；
圖14是根據(jù)本實(shí)用新型一方面的包括可移除模板的夾持設(shè)備的等軸圖；
圖15是實(shí)施有根據(jù)本實(shí)用新型一方面的刨槽機(jī)刀具定位系統(tǒng)的刨槽機(jī)局部橫截
面圖；
圖16是整合在單個(gè)殼體中的刨槽機(jī)刀具定位系統(tǒng)的一般說(shuō)明圖；
圖17是包括固定深度刨槽機(jī)刀具定位系統(tǒng)的模板的W部等軸圖；
圖18是根據(jù)一實(shí)施例的包括刨槽機(jī)支承件和塵埃收集斗的火持設(shè)備的等軸圖；[0051] 圖19是本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例的塵埃收集斗的等軸圖；
圖20是包括可變位置引導(dǎo)件的用于形成帶錐度滑動(dòng)鳩尾凸榫的模板的局部等軸圖；
圖2i是根據(jù)-一示例性實(shí)施例的包括可變角度工件安裝擋板(fence)的夾持設(shè)各的等軸圖；
圖22是圖21所示夾持設(shè)備的橫截面圖；
圖23是木實(shí)用新型一示例性實(shí)施例的模板安裝支座的等軸圖；
圖24是一示例性實(shí)施例的適用于通過(guò)包括在模板安裝支座中的安裝導(dǎo)軌嵌合的
模板的局部圖；
圖25是---示例性實(shí)施例的包括可調(diào)指狀件模板的夾持設(shè)備的等軸圖；
圖26是一不例性實(shí)施例的用f形成凸凹榫接頭的可調(diào)指狀模板的分解圖；
圖27是--示例性實(shí)施例的用于形成凸凹榫接頭的可調(diào)指狀模板的放大圖；
圖28A是包括本實(shí)用新型的一示例性可變間隔擋圈系統(tǒng)的刨槽機(jī)的局部圖；
圖28B是示例性可變間隔擋圈系統(tǒng)的分解圖；
圖29是木實(shí)用新型一示例性實(shí)施例的包括可變間隔擋圈的刨槽機(jī)的剖視圖；
圖30是本實(shí)用新型一實(shí)施例的夾持設(shè)備、儲(chǔ)存裝置、刨槽機(jī)支撐件和刨槽機(jī)刀具深度調(diào)整系統(tǒng)的等軸圖；
圖31是圖30所示的帶W定位在刀ft深度調(diào)整殼體上的刨槽機(jī)的夾持設(shè)備的等軸圖；
圖32是可重復(fù)模板對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)的--實(shí)施例的等軸圖；
圖33是圖32所示的可重復(fù)模板對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)的一實(shí)施例的等軸圖；
圖34是從夾持設(shè)備下面觀察的工件偏離對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)的-'實(shí)施例的等軸圖；
圖35是木實(shí)用新型一實(shí)施例的等缺榫對(duì)接接頭模板的局部等軸圖；
圖36是圖35所示的等缺榫對(duì)接接頭模板的等軸圖；
圖37是用于本實(shí)用新型一些實(shí)施例的可調(diào)指狀件的等軸圖；
圖38是本實(shí)用新型一些實(shí)施例的榫眼和凸榫組件的等軸圖；
圖39是圖38所不的榫眼和凸榫組件的指狀件組件的局部平面圖；
圖39A是用于與圖39所示的指狀件組件--起使用的定位桿的等軸圖；
圖4()是根據(jù)圖38所示的榫眼和r、榫組件的從上方觀察的指狀件組件和可重復(fù)對(duì)
準(zhǔn)系統(tǒng)的W部平面圖；
圖41是用于與榫眼和凸榫組件一起使用的基部組件一實(shí)施例的等軸圖；
圖42是圖41所示的基部組件的局部等軸圖；
圖43是圖41所示的基部組件從前面觀察的平面圖；
圖44是快速替換模板引導(dǎo)件系統(tǒng)在不同組裝階段的一實(shí)施例的等軸圖；
圖45是圖M所不的模板引導(dǎo)件系統(tǒng)的頂部平面圖；
圖46A和B是用于與圖44所示系統(tǒng)一起使用的各種模板引導(dǎo)件的等軸圖；
圖47是本實(shí)用新型一些實(shí)施例的榫眼和f11f榫裝配引導(dǎo)件的頂部平面圖；
圖48示出了用圖47所示的裝配引導(dǎo)件切削凸榫的情況；
圖49示出了切削與圖48所示凸榫對(duì)應(yīng)的榫眼的情況；[0084] 圖50是本實(shí)用新型一些實(shí)施例的模板對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記和作為j-tj于精確對(duì)準(zhǔn)用于切削單一進(jìn)程半陷鳩尾接頭的模板的局部等軸圖；
圖51是具有nj移除夾具組件的夾持設(shè)備一實(shí)施例的等軸圖，該圖不出基部，且夾具組件被移除；
圖52是圖51所示的可移除夾具組件的等軸圖；
圖53是圖51所示的實(shí)施例的等軸圖，其示出附連至基部的夾具組件；
圖54是木實(shí)用新型一些實(shí)施例的用于與可移除火具組件一起使用的可移除帶螺
紋的桿的局部等軸圖；
圖55是用于與圖54所示的可移除帶螺紋的桿一起使用的嚙合塊的等軸圖；[0090]
圖56是帶心溝槽的快速替換模板引導(dǎo)件一實(shí)施例的等軸圖，該溝槽與相應(yīng)的扳手一起形成在引導(dǎo)表面的一端；
圖57是帶有凹部的快速杼換模板引導(dǎo)件-一實(shí)施例的等軸圖，該凹部與相應(yīng)的扳手一起形成在模板引導(dǎo)件的臺(tái)肩中；
圖58是帶有凹部的快速替換模板引導(dǎo)件-'實(shí)施例的等軸圖，該凹部與相應(yīng)扳手一起形成在模板弓I導(dǎo)件的弓I導(dǎo)表面中；
圖59是具有擠壓中心部、端蓋和支撐塊的基部的-一實(shí)施例的等軸圖；
圖60A是圖59所示某部和支承塊的平面圖，其屮支承塊處于第一位置；
圖60B是圖59所示基部和支承塊的平面圖，旦:中支承塊處于第二位置；
圖61是圖59所不基部和支承塊的等軸圖,其進(jìn)一步不出了與支承塊整合的夾具
組件；
圖62是包括樞轉(zhuǎn)地附連至前部部分的夾具設(shè)備基部的等軸圖；
圖63是圖62所示實(shí)施例的W部剖視等軸圖；
圖64是用于榫眼和凸榫指狀件組件的定位組件的平面圖；
圖65是圖64所示的定位組件的局部平面圖，其中榫眼和凸榫指狀件組件安裝在夾持器具朵部--匕；
圖66是榫眼和凸榫指狀件組件的調(diào)整桿的平面圖；
圖67是圖66所不調(diào)整樸與榫眼和凸榫指狀件組件一起的局部平面圖；
圖68是圖62所示實(shí)施例的等軸圖，其中榫眼和凸榫指狀件組件構(gòu)造成用作開榫
槽(dado)引導(dǎo)件組件；
圖69是用T與開榫槽引導(dǎo)件組件.'起使用的可調(diào)止擋件的等軸圖；
圖70是開榫槽引導(dǎo)件組件導(dǎo)軌的剖切平面圖；
圖71是用于與開榫槽引導(dǎo)件組件--起使用的夾具的等軸圖；
圖72是用于與開榫槽引導(dǎo)件組件一起使用的定位引導(dǎo)件的等軸圖；
圖73A至D是用于成形滑動(dòng)鳩尾榫凸榫板的歩驟示意圖；
圖74A至D是用f成形滑動(dòng)鳩尾榫開榫槽板的步驟不意圖；
圖75A是用于形成無(wú)錐度開榫槽的引導(dǎo)件導(dǎo)軌位置示意圖；
圖75B是用于形成帶錐度開榫槽的引導(dǎo)件導(dǎo)軌位置示意圖；
圖76A是滑動(dòng)鳩尾接頭的端視圖；
圖76B是嵌槽(housed)滑動(dòng)鳩尾接頭的端視圖；[0114]
圖76C是嵌槽滑動(dòng)鳩M接頭的開榫槽板的端視圖。
具體實(shí)施方式
下文力圖通過(guò)提供關(guān)于夾持設(shè)備的--些具休實(shí)施例和細(xì)節(jié)轉(zhuǎn)達(dá)對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。然而，應(yīng)該理解的是,本實(shí)用新型并不限于這些僅用于示例的具體實(shí)施例和細(xì)節(jié)。還應(yīng)明白，依據(jù)己知的系統(tǒng)和方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型用T另-'些目的的意圖和在任何一些可供選擇的實(shí)施例中的有益效果。
雖然所述實(shí)施例- -般涉及使用者相對(duì)于固定工件操作手持式刨槽機(jī)的設(shè)備，本實(shí)
)1:]新型的原理同樣可應(yīng)用于使ltj如刨槽臺(tái)之類的固定切削器具的設(shè)備。本中請(qǐng)力圖涵蓋和
包括這種變體。
參考圖2至6，雖然沒有包括全部，形成f工件中的有代表性的接頭包括圖2示出的常規(guī)貫穿鳩尾接頭，其中，可以沿連接部分兩側(cè)觀察到銷Z尾部(具有帶角度的直邊)；圖3示出的半陷鳩尾接頭,其中，可以從一側(cè)大致觀察到該接頭{在這種情況下，半陷鳩尾接頭朝-、個(gè)工件的內(nèi)部凹進(jìn)，如通過(guò)從工件的邊緣開出企口的材料(rabbetingmaterial)};圖4示出的等缺榫對(duì)接接頭，其巾，可以沿連接部分的兩側(cè)觀察到銷/尾部(具有人致垂直于工件端部的直邊)；圖5示出的具有人致梯形形狀的舌部/槽的帶錐度的滑動(dòng)鳩M榫；圖6示出的榫眼和凸榫，其屮，大致有線形舌部插入到——F陷(blind)的大致直線形凹部中。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上說(shuō)明和附圖僅是示例性的，由于旋轉(zhuǎn)刀具一般跟隨模板工作，可能導(dǎo)致一些曲線形狀或其它變形。
參考圖i，夾持設(shè)各i00包括基部i02。基部i02通過(guò)將具有適當(dāng)剛度、耐用和其它特征的金屬板彎曲成大致矩形的構(gòu)造而形成。合適的材料包括鋼、鋁合金等。或者，基部也可以由其它材料或通過(guò)其它方法形成，如剛料、澆鑄和Z或機(jī)加工金屬、擠壓鋁或任何具有足夠剛度和耐用的其它材料。基部102化拈凸緣1.04。凸緣可以與火具或其它緊固件一起使用，以便沿工作臺(tái)的邊緣或其它合適的支承表面附連設(shè)備?；?02的一實(shí)施例包括前面106和大致垂宵于前面的頂面108。夾持設(shè)備附連至安裝表面后，頂面1()8形成夾持器具的大致水平的表面，而前面106形成夾持器具的大致垂直的表面。
如圖8B所不，基部的前面106可以延伸到支承表面126的邊緣之K，使夾持器具的------部分與支承表面i26的前緣接觸，借此使夾持器具i00定向并使夾持器具在支承表面
上的運(yùn)動(dòng)最小。
參考圖7、8A、8B和11，夾持設(shè)備的-'實(shí)施例還包括夾緊系統(tǒng)，該系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成緊固一或多個(gè)板或工件，并使工件在切削或成型過(guò)程巾滑移缺廣小?；鹁o系統(tǒng)使工件緊固在抵住基部前面106的垂直位置或跨過(guò)基部頂面108的水平位置，或者緊固在這兩個(gè)位置。夾緊系統(tǒng)使用一或多個(gè)夾具組件14()、277。第一夾具組件1.40通過(guò)將工件112夾在前面和夾貝-組件140之間而將該工件緊同成垂直抵靠基部102的前面106，第二夾具組件通過(guò)將工件114夾在頂面和夾具組件277之間rfl]將該工件被緊固成水平抵靠基部的頂面108。夾具組件可以高效地粗調(diào)和細(xì)調(diào)從而實(shí)現(xiàn)工件快速緊固。
參考圖11，以下的討論涉及鄰近夾持器具前面106安置的夾具組件140。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員都能想到，鄰近夾持器具頂面108或其它部分也可使用這種或類似夾具組件。在木實(shí)施例中，如螺栓之類的帶螺紋的桿144從基部的前面1.06向外延伸大致鄰近該面的第一邊緣?？赏ㄟ^(guò)任何合適的方法將帶螺紋的桿144或螺栓緊固到基部，諸如焊接、粘 結(jié)劑、螺母或與基部中的螺紋孔嵌合。第二帶螺紋的桿(在圖11中未示出)從基部的前面 向外延伸大致鄰近該面的第二邊緣。
安裝塊152安裝在帶螺紋的桿144上。安裝塊152包括通孔，因此安裝塊可以沿 帶螺紋的桿144滑動(dòng)。鎖門154樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至安裝塊。例如，鎖門154可以具有形成樞軸 的終端部分，而安裝塊可以具有相應(yīng)的孔或凹部。
內(nèi)部帶螺紋的旋鈕162將安裝塊1.52緊固至帶螺紋的桿144 k。可使旋鈕旋轉(zhuǎn)從 而根據(jù)工件厚度粗調(diào)夾具組件間隔。旋鈕可包括具有與帶螺紋的桿144相應(yīng)的螺紋孔的獨(dú) 立螺母,或者旋鈕可具有整體形成的螺紋孔。旋鈕162具有突出部和/或表面紋理用于改 善人機(jī)丁程學(xué)操作。
在另一些實(shí)施例中，夾具組件M() nj以從基部的前面106移除。如圖51至53所 示，帶螺紋的桿i44的-一些實(shí)施例包括突出部420。該突出部420適配到形成在基部i02內(nèi) 的凹部422中，因此將該突出部安置在凹部中時(shí)，帶螺紋的桿144延伸超過(guò)基部的前面106。 突出部可通過(guò)與凹部互鎖和/或通過(guò)使用螺釘424而緊固至基部。也可以通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù) 人員容易想到的其它構(gòu)件或構(gòu)件的組合將突出部緊固。
參考圖54至55，-一替換例利用帶螺紋的桿426可進(jìn)行粗調(diào)，該帶螺紋的桿附連至 旋鈕428或與該旋鈕整體成型。將帶螺紋的桿插過(guò)安裝塊并插進(jìn)基部的前面1()6屮。基部 貝"丫/孔427，該孔具W附連在該孔后面的插入件或帶螺紋的螺母，或者該孔本身帶螺紋。夾 具組件可以通過(guò)從孔427擰松帶螺紋的桿426 I-fr]被移除。
另--杼換例包括用于從基部快速松脫帶螺紋的桿426的構(gòu)件。基部包括孔427。 嚙合塊43()也定位在該孔后面并可沿箭頭431所示方向相對(duì)于孔移動(dòng)。嚙合塊包括陰螺 紋432的-'部分和延仲部或扣件434。彈簧或其它合適構(gòu)件使第二嚙合塊抵靠帶螺紋的桿 426偏置，使桿的螺紋與形成在嚙合塊430中的陰螺紋的所述部分嵌合，并將帶螺紋的桿緊 固至基部。當(dāng)使用者希望從夾持器具的前面移除夾具組件時(shí)，使用者按壓扣件434，克服彈 簧偏置，使嚙合塊430與帶螺紋的桿426分開。帶螺紋的桿426與陰螺紋脫開并且可以從 基部拉動(dòng)該桿而不需要使桿繞其整個(gè)長(zhǎng)度轉(zhuǎn)動(dòng)。為了重新附連該夾具組件，使用者可推動(dòng) 扣件4:M，將帶螺紋的桿426插入孔427中，并釋放扣件。彈簧偏壓塊420使其抵靠樸426， 相應(yīng)陽(yáng)螺紋和陰螺紋432螺紋嵌合。
相對(duì)于合適的工件厚度對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行粗調(diào)后，使用者利用偏心Fn-f輪機(jī)構(gòu)緊固工件。 鎖閂154包括偏心部分156,該部分緊固至大致呈圓柱狀的鎖閂154上。手柄164從鎖閂 154伸出，岡此手柄的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致鎖閂轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著使用者旋轉(zhuǎn)手柄，鎖閂和偏心凸輪156也旋 轉(zhuǎn)。偏心凸輪壓靠工件112，使工件緊固抵靠基部前面106。
鎖閂可以包括單個(gè)凸輪部分或多個(gè)凸輪。優(yōu)選偏心部分彼此間隔，以確保大致沿 鎖閂的長(zhǎng)度施加適當(dāng)?shù)木o同力。偏心凸輪可以與鎖閂整體形成，或者也可以經(jīng)由定位螺釘 166或如形成在鎖閂外側(cè)上的具有與形成在凸輪中的孔的形狀對(duì)應(yīng)的多邊形之類的其它合 適構(gòu)件被緊固至鎖閂。偏心部分i56可以由具有足夠剛度以抵抗工件夾緊壓力的耐用塑料 等形成。
夾具組件的-'些實(shí)施例可包括工件嵌合板158用T提供橫跨工件/嵌合區(qū)域的大 致均勻的壓力。板158通過(guò)設(shè)置增加的接觸面積可防止偏心部分156擦傷或以別的方式損壞工件112。嵌合板158可包括接觸區(qū)域屮的表面紋理或覆敷部分用于輔助工件嵌合。在 另-一些實(shí)施例中，嵌合板可以包括一些用于形成圍繞至少一部分鎖閂154的槽線或封殼的 邊緣。此外，鎖閂和或安裝塊152可以與基部偏離，以允許工件在基部102和緊固機(jī)構(gòu)之間 的高效插入。例如，可將壓縮彈簧i60閨繞帶螺紋的桿i44安置在前面i06和嵌合板丄58 之間，以便當(dāng)夾具組件140不在嵌合狀態(tài)時(shí)強(qiáng)制嵌合板和鎖門基本遠(yuǎn)離基部。 根據(jù)本實(shí)用新型-'實(shí)施例，當(dāng)使用這種夾持器具時(shí)，使用者首先將工件112定位 在嵌合板158和前面106之間。使用者朝向基部擰緊旋鈕1.62，直到安裝塊152和鎖閂154 處于凸輪156的范圍之內(nèi)。隨后使用者旋轉(zhuǎn)手柄164，手柄旋轉(zhuǎn)鎖閂154和偏心凸輪156。 偏心凸輪156壓靠鎖板158，使該板牢固地壓靠工件并將工件緊固抵靠某部。在前述方式 中，夾具組件用來(lái)經(jīng)由帶螺紋的旋鈕實(shí)現(xiàn)粗調(diào)并通過(guò)凸輪和鎖閂的夾緊作用進(jìn)行細(xì)調(diào)。本 領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，前述方法的步驟/順序僅是不例性的ffl]不應(yīng)理解為是限制。 在本實(shí)用新型--實(shí)施例中，基部i02的前面i06和頂面i08在斜邊緣iiO處匯于 一起。斜邊緣U()可使切削器具(例如，刨槽機(jī)刀具)沿著引導(dǎo)件或模板完全地切過(guò)工件， 而不碰到夾持器具的面。例如，如大致從圖7、8A和8B觀察到的，當(dāng)在單-'進(jìn)程中切削半陷 鳩尾榫或執(zhí)行申.一操作時(shí)，為了成型可將兩個(gè)工件11.2、11.4對(duì)齊。使用者將第一工件112 垂直對(duì)準(zhǔn)于側(cè)106的前面上，將第二工件114平行地對(duì)準(zhǔn)于側(cè)108的頂面上。使工件112、 114的相應(yīng)端部鄰接(如圖8B所示)。通常，第一板11.2的端部延伸為與第二板11.4的頂 表面齊平。斜邊緣110在丁件鄰近基部的前面和頂面的界面處限定出空隙124。以此方式， 刨槽機(jī)/刨槽機(jī)刀具沿引導(dǎo)件116不容易與基部102意外接觸。還nj以實(shí)施其它構(gòu)造，例 如，可以在第--和第二側(cè)之間形成空隙或凹部，以便在鄰近工件端部的基部中提供間隙空 間。在一替換例中，如圖13所示，前面106和頂面H)8之間的界面包括中間臺(tái)階狀或凹進(jìn) 區(qū)域205。
參考圖59至61.，其示出了通過(guò)凸伸的巾心部470形成基部的一實(shí)施例，該中心部 與左端蓋471和右端蓋472連接。前面106和頂面108與中間臺(tái)階205匯于-一起。溝槽474 形成于前面106屮。溝槽474可以是鎖住螺栓371.的頭部的T形溝槽。定位引導(dǎo)件366或 夾具368被安置在這些螺栓371、373上并且與相應(yīng)螺母372、369緊同。可調(diào)引導(dǎo)件和夾貝-允許工匠沿上-和-'卜'或左-至-右走向緊固板件。此外，因?yàn)橥馆嗘i緊組件l'l() nj移動(dòng)， 可夾緊延伸超過(guò)面i06的工件。溝槽也可形成在頂表面丄08中。
在另一實(shí)施例中，溝槽484形成在臺(tái)階205的垂直表面486中。垂直表面486還包 括上定位溝槽488和下定位溝槽489。可將支承塊490放置在臺(tái)階205中并通過(guò)螺栓(未 示出)附連至溝槽484。凸起部492沿支承塊的面延伸。如圖60A所示，凸起部或者可與 上定位溝槽488嵌合，或如圖60B所示，可與下定位溝槽489嵌合。當(dāng)凸起部492與上溝槽 488嵌合時(shí)，支承塊490的上表面495與某部102的上表面108齊平。這對(duì)于為工件提供額 外的支承是有用的，例如在制作半陷鳩尾榫的銷板時(shí)。當(dāng)凸起部492與下定位溝槽489嵌 合時(shí)，基部的上表面108和支承塊490的上表面之間存在差距4M。該差距4M減小了刨槽 機(jī)刀具與支承塊490接觸的可能性。支承塊的--些實(shí)施例可以具有如所示出的正方形橫截 面或可具有其它任何適合的橫截面，如二角形橫截面、C形截面、I形截面等。支承塊可以通 過(guò)擠壓、機(jī)加工、鑄造或其它對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)來(lái)是顯而易見的方法制成。
如圖61所示，支承塊490的一實(shí)施例可以包括火具組件496。該火具組件包括從支承塊490的頂表面495延伸的第一和第二 f;爪498。如帶螺紋的桿500之類的夾緊機(jī)構(gòu) 沿左-至-'右方向319同定卡爪498。夾緊機(jī)構(gòu)被定位在支承塊的上表面495之下并被定 位f支承塊內(nèi)側(cè)。夾具496和支承塊490可以?shī)A緊那些過(guò)短rfn無(wú)法用其它夾具組件140、 277緊固的工件。
或者，參考圖14、21和22，它們披露了根據(jù)本實(shí)用新型一方面的可調(diào)角度工件安 裝擋板系統(tǒng)155。擋板系統(tǒng)155可允許使用者改變形成所需接頭的工件的角向。例如，使用 者能夠形成角度不是90。 (90度)的鳩尾接頭，例如以便形成裝飾盒等。雖然木實(shí)用新型 的伯度安裝系統(tǒng)實(shí)施為可移除的附連裝置，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)想到，系統(tǒng)155可以并入夾 持設(shè)備l()()屮，而不損失前述的有益效果。
如可以從圖14觀察到的那樣，一對(duì)間隔開的擋板安裝支座157、159分別經(jīng)由緊同 件等被緊固至基部102。在一實(shí)施例中，支座157、159緊固在基部凸緣104的每一側(cè)上，鄰 近第 ---------側(cè)丄06。參考圖2丄至22，主擋板部分i6i經(jīng)由接收在凹部或孔i73中的樞軸i63可
樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至安裝支座，該凹部或孔包括在擋板安裝支座中。工件擋板系統(tǒng)155的角位置 可通過(guò)包括帶弧形溝槽175的主擋板161的-'部分或延仲部171的至少之.'實(shí)現(xiàn)。主擋板 161的角位置可經(jīng)由如帶螺紋的旋鈕165、螺栓、翼形螺母、螺釘?shù)扔糜谂c限定弧形溝槽的 材料嵌合的鎖緊系統(tǒng)緊固。優(yōu)選可調(diào)或滑動(dòng)擋板部分167(圖21)可經(jīng)由如槽211、導(dǎo)軌等 這樣的機(jī)械互連部分聯(lián)接至主擋板161。當(dāng)支承不再必要或當(dāng)滑動(dòng)擋板部分與要被執(zhí)行的 操作發(fā)生干涉時(shí),包括的滑動(dòng)擋板部分167可允許移除該滑動(dòng)擋板部分。例如，當(dāng)切削被包 括f凸凹榫接頭中的凸榫時(shí)，使用者可以選擇移除滑動(dòng)擋板部分167，以便在操作刨槽機(jī)刀 具的區(qū)域周圍提供間隙。在其它一些例子中，凹部或孔i77可包括在滑動(dòng)擋板部分中，以使
得在沿?fù)醢逑到y(tǒng)155支承工件時(shí)使用者可根據(jù)需要對(duì)準(zhǔn)凹部從而實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)牡毒唛g隙。 另外，可將諸如緊固夾具368這樣的緊固系統(tǒng)包括在安裝擋板系統(tǒng)155中。在示 出的木實(shí)施例中，一系列鎖定火具滑動(dòng)地安裝至主擋板部分161。在一例子中，鎖定-TI火 具(1ockdo聰-TI clamp)可以從主擋板部分161移除，以便容納的工件尺寸人致等于可接 受的最大尺寸的工件?？烧{(diào)緊固可對(duì)具有各種尺寸的工件進(jìn)行高效緊固，而不需要單獨(dú)的 夾緊裝置。例如，夾具可以經(jīng)由突出的延伸部、導(dǎo)軌部分等進(jìn)行聯(lián)接，以便與帶唇部的槽169 嵌合，從ffl]允許沿主擋板部分161的主要K度進(jìn)行調(diào)整。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以實(shí) 施各種各樣的機(jī)械互連部分以對(duì)工件進(jìn)行可調(diào)緊固。合適的緊固系統(tǒng)可以包括彈簧偏置夾 具、帶螺紋的夾具、凸輪或偏心夾緊系統(tǒng)等用于在刨槽操作中緊固工件。 圖9和IO示出了本實(shí)用新型的用T夾緊的.'實(shí)施例中的引導(dǎo)件模板(guide te卿late) 118。這種模板的一些實(shí)施例可為多于一種的切削提供引導(dǎo)件。例如，模板118可 以具有用于形成貫穿鳩尾接頭的尾部的第--側(cè)116和用于形成鳩尾W悄的第二側(cè)122。當(dāng) 然，模板的兩側(cè)不必形成同一接頭的協(xié)同作用部分。模板的兩側(cè)可以川十)1$成用于不同類 型的接頭的兩種或多于兩種的切削。例如，一模板實(shí)施例可以在-一側(cè)上PJl半陷模板，在另 一側(cè)上具有開榫槽模板，如圖17所不。
參考圖8A、8B、9和iO，在引導(dǎo)件模板的-一些實(shí)施例中，利用一或多個(gè)支座120將 模板緊固至基部?？蓪⒍鄬?duì)支座設(shè)置為鄰近模板的每一端。對(duì)于每對(duì)支座而言，一個(gè)支座 120a朝向模板的第-、側(cè)116定位,第二支座120b朝向模板的第二側(cè)122定位。在本實(shí)施例 中，兩個(gè)鄰近的支座整體地形成為緊固至主體128的大致為U形的附連裝置。當(dāng)然，木領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,支座可以形成為單獨(dú)的并分開地連接，與主體128整體地形成，或以任 何其它合適方式形成。
每個(gè)支座12()包括從模板118向下延伸的腿部，每個(gè)腿部包括溝槽132。為了進(jìn)行 首次切削，使用者可將模板定位為使適當(dāng)側(cè)朝向甜方。模板每端處的--個(gè)支座的溝槽丄32 安置在螺栓138....匕。一對(duì)帶螺紋的旋鈕142、146鎖住并緊固支座。使用者可以沿前-至-后 方向148或上-和-下方向159調(diào)整模板，以便通過(guò)調(diào)整螺栓138在溝槽132內(nèi)的垂直位 置和通過(guò)調(diào)整協(xié)調(diào)旋鈕142U46的水平位置使工件的尺寸和接頭的類型匹配。為了實(shí)現(xiàn)第 二次切削，使用者可將模板旋轉(zhuǎn)180°并將每對(duì)的第二支座鎖在螺栓138上和旋鈕142、 146 之間。在模板后部處的未使用的腿部向F凸伸穿過(guò)夾持器具頂面108屮的開n 136。 參考圖8B、9和17，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，公開了一種包括在夾持裝置中的目 測(cè)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)。如果模板相對(duì)f工件(一或多個(gè))偏斜，將導(dǎo)致銷/尾部的K度不同。使用 者使用現(xiàn)有夾持器具時(shí)在對(duì)準(zhǔn)模板以避免模板偏斜的過(guò)程中閑難重重。本模板的- 一實(shí)施例 包括對(duì)準(zhǔn)記號(hào)或標(biāo)記用于輔助模板與工件的對(duì)準(zhǔn)。用于輔助目測(cè)對(duì)準(zhǔn)的合適的對(duì)準(zhǔn)記號(hào)可 包括印制的、浮凸的或著色的標(biāo)記，蝕刻或雕刻的記3等。對(duì)準(zhǔn)記5可以包括線、箭頭、雙間 隔線、----卜字標(biāo)線、對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)、虛線或其它任何適當(dāng)?shù)挠浱?hào)。其它合適的系統(tǒng)包括具有對(duì)準(zhǔn)記號(hào) 或目測(cè)指示符或具有目測(cè)記號(hào)的透明窗口的孔。
例如，在現(xiàn)有夾持器具屮對(duì)準(zhǔn)模板與工件時(shí)，使用者不得不估計(jì)或測(cè)量模板和工
件的對(duì)準(zhǔn)程度，以確定模板與丁件的端部平行。本實(shí)施例的對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)允許使用者利用適當(dāng) 的記號(hào)或標(biāo)記目測(cè)對(duì)準(zhǔn)模板和工件，I-fr]不需要測(cè)a。例如，如圖50所不，在單一進(jìn)程中切削 或成型半陷鳩尾榫時(shí)，使用者可以使模板ii8的+:休上的劃線i30與第--工件ii2和第二 工件114之間的界面288對(duì)準(zhǔn),其中第一工件抵靠基部的前面H)6(例如，沿垂直走向)，第 二工件抵靠基部的頂面108(例如，沿水平走向)。如從圖8B大致可看出的那樣，若模板與 半陷鳩尾榫對(duì)準(zhǔn)線130沒有對(duì)準(zhǔn)，使用者可以前-至-后地操作模板直到對(duì)準(zhǔn)線與第一和 第二工件之間的界面重合。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，就對(duì)準(zhǔn)用于此類或其它類型接頭的
引導(dǎo)件而言，可以包括各種標(biāo)記或記號(hào)。如圖9所示，可包括用于不同切n和接頭的其它標(biāo)
記，諸如用于貫穿鳩尾榫引導(dǎo)件尾部的對(duì)準(zhǔn)記號(hào)134和用于貫穿鳩尾榫銷(dovetail pin) 的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記M3。例如，當(dāng)切削貫穿鳩尾接頭的銷時(shí),使用者nj以使工件的邊緣對(duì)準(zhǔn)，其中， 銷可用包括在用于貫穿鳩尾榫銷i22的模板引導(dǎo)件上的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記i43形成。 參考圖13、14、23和24，本實(shí)用新型一替換實(shí)施例包括模板193和模板安裝系統(tǒng) 181。模板安裝系統(tǒng)181適應(yīng)沿上-和-下方向159和沿前-至-后方向148定位模板193。 該安裝系統(tǒng)包括l:面安裝有模板的支承導(dǎo)軌141。旋鈕191具有穿過(guò)長(zhǎng)溝槽189的雙頭螺 栓，長(zhǎng)溝槽形成于定位套筒187中。使用者可以上-和-下地調(diào)整支承導(dǎo)軌并通過(guò)擰緊旋 鈕將套筒緊固在適當(dāng)位置。套筒1.87在附連至基部102的柱(未示出)上垂.宵行進(jìn)。柱和 套筒可IW]互補(bǔ)的多邊形形狀，以使得安裝系統(tǒng)可以垂直移動(dòng)并且仍然緊同而防止繞柱軸 線轉(zhuǎn)動(dòng)。柱和套筒的多邊形形狀還保證支承導(dǎo)軌總是固定在沿前-至-后方向的相同位置 中。如以下所述，這可確保模板對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)i39的可重復(fù)性。例如，柱和套筒可以具有六邊形 橫截面，如圖23所示?；蛘撸吞淄部梢跃哂斜绢I(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其它互補(bǔ)橫截 面，如正方形、半圓形或其它合適形狀。
用于與模板安裝系統(tǒng)一起使用的模板193的一實(shí)施例具有形成在模板中、與支承導(dǎo)軌141嵌合的溝槽195。模板可以在單個(gè)模板上具有多個(gè)引導(dǎo)件。例如，模板可以反過(guò) 來(lái)使第一側(cè)形成貫穿鳩尾接頭的尾部，而使第二側(cè)形成鳩尾榫銷。當(dāng)然，模板的兩側(cè)不必形 成相同接頭的協(xié)同作用部分。nj利用模板的兩側(cè)形成用f不同類型的接頭的兩個(gè)或多個(gè)切 口 。為了接近模板上的引導(dǎo)件，可將模板旋轉(zhuǎn)i80。，使模板的后部成為甜部，或者杼換地翻 轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),使模板的底部成為頂部，允許使用者沿多至叫個(gè)位置定向模板。 在本實(shí)施例中，通過(guò)將支承導(dǎo)軌141嵌合在形成T模板上的溝槽195中而將模板 1.93安裝至火持器具匕該系統(tǒng)允許模板相對(duì)于工件沿前-至-后方向148運(yùn)動(dòng)。通過(guò)傳 統(tǒng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正確的前-至-后調(diào)整是費(fèi)時(shí)的。本實(shí)用新型--實(shí)施例提供了一種可重復(fù)的對(duì) 準(zhǔn)系統(tǒng)139，其允許使用者從第一模板切換到第二或第三模板和切換回來(lái),而不〗1j革:新對(duì)準(zhǔn) 模板。對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)139使用一系列與模板上的相應(yīng)凸伸部200、202嵌合的可調(diào)指狀件199。 夾持器具的各端處安裝有一或多個(gè)塊29()。每個(gè)塊支承一或多個(gè)nj調(diào)指狀件199。從模板 支承導(dǎo)軌i4i延伸的支座2i9緊固這些塊。
如圖32和33所示，將模板193設(shè)置在第一位置中時(shí)(圖32)，模板上的i-、伸部2()() 與第-,旨狀件199a嵌合。而將模板設(shè)置在第二位置中時(shí)(圖33)，模板上的不NJ凸仲部202 與第二指狀件199b嵌合。模板k的凸伸部和支承組件l:的指狀件被定位成使得當(dāng)模板正 確地定位在支承導(dǎo)軌141上時(shí)，正確的止擋件fi動(dòng)地與相應(yīng)指狀件嵌合。 附帶地，第三指狀件199c與第三凸伸部203嵌合。該第三凸伸部可以是穿過(guò)模板 組件的可調(diào)帶螺紋的桿。通過(guò)使可調(diào)指狀件與可調(diào)帶螺紋的桿成一行，模板可以前-至-后 地翻轉(zhuǎn)同時(shí)仍然保持適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。例如，當(dāng)調(diào)整nj變間隔的半陷鳩尾榫的配合時(shí)，可調(diào)指狀件 丄99c控制板之間的重疊量，而帶螺紋的桿203調(diào)節(jié)尾板的不同厚度。以此方式，使用者可以 在多個(gè)模板之間來(lái)回切換,而不需要每次都重新對(duì)準(zhǔn)模板?？梢瞥膲K290允許使用者為 -7欠裝配移除指狀件199,或在多次裝配之間來(lái)回切換。
可將可調(diào)指狀件1.99構(gòu)造為帶螺紋的桿、螺釘、具有定位螺釘?shù)墓饣S、齒條和小 齒輪、或本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其它任何調(diào)整指狀件的方法。雖然，凸伸部203被描述 為帶螺紋的桿，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，凸伸部可供選擇地具有任何其它可調(diào)止 擋件，包括螺釘、具W定位螺釘?shù)墓饣S、齒條和小齒輪。
模板安裝系統(tǒng)181 nj以用f支承各種模板。例如，夾持器具可以設(shè)置有等缺榫對(duì) 接接頭模板。如圖2和4所示，等缺榫對(duì)接接頭與鳩尾接頭的不同在于，鳩尾榫構(gòu)建有—E〔鎖 部分、帶角度的銷和尾部，而等缺榫對(duì)接接頭包括直的指狀件和相對(duì)應(yīng)的直的插口 。 圖34顯示'/附連至夾持器具100的等缺榫對(duì)接接頭模板303的-'實(shí)施例。制造 等缺榫對(duì)接接頭時(shí)，使用A可將第一板(未示出)垂直抵靠火持器具的前面106定位，并且 利用直的刨槽機(jī)刀具沿等缺榫對(duì)接接頭模板在板端部切削指狀件和插口 。使用者通過(guò)將第 一板抵靠安裝在前面106的側(cè)部處的止擋件302放置而使該第一板對(duì)準(zhǔn)。使ltj者可至復(fù)該 過(guò)程而使第二板300對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)然，第二板必須與第-一板偏離適當(dāng)距離，使得交替的指狀件和 插口可以正確對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)用新型一實(shí)施例通過(guò)設(shè)置偏離引導(dǎo)件301而保證正確偏離。偏離 引導(dǎo)件磁性地安裝在用于第-一板的止擋件302側(cè)邊，由此形成使第—板正確偏離的新.l卜擋 件。可以設(shè)置與各種等缺榫對(duì)接接頭指狀件寬度相應(yīng)的各種偏離引導(dǎo)件。還可設(shè)置改變的 引導(dǎo)件以便用T夾持器具的左側(cè)或右側(cè)上。
參考圖35，利用匹配的模板3()3、刨槽機(jī)刀具和模板引導(dǎo)件形成等缺榫對(duì)接接頭。然而，為了確保lF.確適配接頭，甚至在使用iF.確匹配的模板、刀具和引導(dǎo)件時(shí)，也必需為指 狀件和插U寬度設(shè)置微調(diào)。等缺榫對(duì)接接頭模板303的-一實(shí)施例可通過(guò)設(shè)置IW]上半部 3(M禾P下平部305的模板來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)指狀件和插口寬度的微調(diào)。每個(gè)上半部和K平部都具 有同樣的指狀件形狀306。兩個(gè)半部彼此附連，但下半部305可以相對(duì)于上半部304沿 左-至-右方向307滑動(dòng)且可以在距離上半部的微小偏離308處鎖定?？梢酝ㄟ^(guò)改變這種 偏離控制改變的指狀件和插口的精確寬度。指旋螺釘309逐漸調(diào)整上半部和下半部之間的 偏離，指旋螺母299將指旋螺釘鎖緊在位。或者，一或多個(gè)螺釘315將k半部3()4相對(duì)于下 半部305鎖緊。
參考圖36，等缺榫對(duì)接接頭模板303的一實(shí)施例能夠利j-lj同一模板的不同段來(lái)切 削等缺榫對(duì)接接頭的不同尺寸。例如，模板303可以包括一或多個(gè)諸如3Z8"(八分之—英 寸)的段311、l/4"(四分之一英寸)的段317和1/2"(二分之一英寸)的段313。為了獲 得上面描述的模板調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)，不同尺寸的段的下半部彼此獨(dú)立地工作。這種獨(dú)立調(diào)整允 許工匠在各種尺寸的等缺榫對(duì)接接頭之間改變，而不用重設(shè)模板。 一實(shí)施例包括單獨(dú)的指 旋螺釘或用T每段的其它調(diào)整機(jī)構(gòu)。
參考圖25至27，描述了用于形成如貫穿鳩尾接頭和半陷鳩尾接頭之類的各種接 頭的可調(diào)指狀模板204。此模板的一實(shí)施例可以設(shè)置引導(dǎo)件用于形成不同尺-、丄的接頭，因此 可根據(jù)需要確定形成這些接頭的銷/M部。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不超出本實(shí)用新 型的范圍和構(gòu)思的前提下，本實(shí)施例的原理可以用于如凸凹榫接頭等不同接頭的模板。 根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的nj調(diào)指狀模板2(M包括第一端結(jié)構(gòu)220,該結(jié)構(gòu)具有 用于安裝在支承導(dǎo)軌i4i上的溝槽。第—端結(jié)構(gòu)222可以經(jīng)由模板導(dǎo)軌206連接個(gè)"第-一端 結(jié)構(gòu)22()，該模板導(dǎo)軌在所述端結(jié)構(gòu)之間延伸?？梢园ㄆ渌缬糜诜乐鼓０逶谑筶lj期間扭 轉(zhuǎn)的導(dǎo)軌。多個(gè)獨(dú)立的指狀件可以在模板導(dǎo)軌206上滑動(dòng)至所需位置?？梢曰鵗您形成的 接頭使獨(dú)立指狀件208、210(標(biāo)出兩個(gè))具有各種形狀的輪廓。獨(dú)立的指狀件Hj以經(jīng)由定 位螺釘207等緊固，以便沿模板導(dǎo)軌206固定它們的相應(yīng)位置。
在可調(diào)指狀模板的一實(shí)施例屮，獨(dú)立的指狀件屮包括通孔224，用于允許深度止擋 桿或棒214穿過(guò)指狀件。例如,深度止擋棒214在形成接頭時(shí)可用作刨槽機(jī)引導(dǎo)件擋圈的 止擋件，從rfl]防止刨槽機(jī)在兩個(gè)相鄰指狀件之間向內(nèi)延伸。以上述方式，使用者可以在制造 半陷鳩尾榫時(shí)防!h意外地從工件上去除過(guò)多的材料。當(dāng)切削貫穿鳩尾榫時(shí)，可以去除深度 止擋棒214，因?yàn)樵试S刀具穿過(guò)整個(gè)工件。
深度止擋棒在成型單-'進(jìn)程半陷雞尾接頭吋是有用的。通常，可調(diào)指狀模板需嬰 在分開的切削巾切削銷和尾部。然而，深度止擋棒21.4還提供使用可調(diào)指狀模板在申.一進(jìn) 程中切削半陷銷和尾部的能力(鳩尾榫具有均勻的間隔而不是可變的間隔)。為了利用可 調(diào)指狀件切削單一進(jìn)程半陷鳩M榫，可將指狀件推到一起，而將深度止擋棒插過(guò)指狀件的 洞中。
如圖37所不，可調(diào)指狀件2()8、210的一些實(shí)施例可以設(shè)置有斜邊緣209。裝配模 板時(shí)，使用者可將工件丄丄2定位在夾具丄40中并日.將模板204滑動(dòng)到支承導(dǎo)軌丄4丄上，使模 板指狀件2()8、21()在工件的邊緣....匕滑動(dòng)。指狀件可能制動(dòng)于工件的邊緣上。為了避免這種 制動(dòng)，應(yīng)將模板的邊緣倒圓、倒角或其他斜邊。
參考圖1、7、9、10和15，木實(shí)用新型一實(shí)施例包括刨槽機(jī)刀具深度調(diào)整系統(tǒng)或深度引導(dǎo)件。當(dāng)根據(jù)在此所述的本實(shí)用新型的一些實(shí)施例成型接頭時(shí)，使用者必須適當(dāng)設(shè)置 刨槽機(jī)刀具192相對(duì)于刨槽機(jī)基部248的高度。使用者精細(xì)地調(diào)準(zhǔn)刨槽機(jī)刀具的深度時(shí)， 這將是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間的工作。借助f不必進(jìn)行試切削或不需要測(cè)量刨槽機(jī)刀具的深度，nj 減少刨槽機(jī)刀具深度調(diào)整系統(tǒng)所需的調(diào)整時(shí)間。刀具深度調(diào)整系統(tǒng)的-一些實(shí)施例設(shè)置了!h 擋件,使用者可利用其可重復(fù)地設(shè)定刨槽機(jī)刀具深度。為了使用深度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使用者可將 刨槽機(jī)194放置在模板的頂表面上。然后，使用者可降低刨槽機(jī)刀具192直到其接觸刀具 止擋件1()3，并將刨槽機(jī)刀具相對(duì)于刨槽機(jī)基部248鎖定在位。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，在模板118的邊緣上形成溝槽190或凹部。優(yōu)選，溝槽 足夠?qū)捯越邮辗胖迷诘侗?如見圖28B)附近的模板引導(dǎo)件250,同時(shí)準(zhǔn)確地將刀具1.92定 位在止擋件103上方?；蛘撸梢岳猛讈?lái)替代溝槽。
在刀具止擋件的第一實(shí)施例(圖17)中，nj將一或多個(gè)固定位置刀具止擋件107、 丄09、iii附連至模板ii8的端部或者與所述端部整休形成。例如，在單個(gè)模板i05中可以包 括一系列對(duì)應(yīng)于1/2" ( 二分之一英寸)深度的固定刀具止擋件1()7、對(duì)應(yīng)于3/8"(八分之 三英寸)深度的固定刀具止擋件109和對(duì)應(yīng)T 1Z4"(四分之.嘆寸)深度的固定刀具止擋 件111。這些固定刀具止擋件允許使用者快速地將刨槽機(jī)刀具深度設(shè)定至常用的預(yù)選定的 深度。例如，當(dāng)切削滑動(dòng)帶錐度鳩尾接頭時(shí)，人多數(shù)木工選擇1Z2" ( 二分之--英寸)接頭、 3/8"(三分之八英寸)接頭或1/4-"(四分之一英寸)接頭來(lái)連接工件。刀具止擋件允許使 用者快速地參考這些刨槽機(jī)刀具深度。在本實(shí)施例中，同定止擋件形成為經(jīng)由緊同件聯(lián)接 至模板主體的支座，與形成在模板105中的一或多道溝槽252、254、256大致成一行。 在另一些實(shí)施例中，可以使用可調(diào)刀具.l卜擋件i03、i96。這樣的止擋件允許使用者 根據(jù)需要調(diào)整預(yù)選定的深度。例如，一些木工選擇切削略長(zhǎng)一些的導(dǎo)軌，這樣使用者可以打 磨這些導(dǎo)軌而與接頭匹配。沒有可重復(fù)刀具止擋件的話，則必須進(jìn)行煩冗的測(cè)量和調(diào)整來(lái) 可重復(fù)地獲得正確的深度設(shè)定。
在可調(diào)刀具止擋件的第一實(shí)施例中，深度引導(dǎo)件包括模板中的溝槽190和安裝至 從模板'————F側(cè)延伸的凸起部258的刀具止擋件196。刀具止擋件196包括螺紋部分260，諸如 用于與凸起部258中的螺紋孔嵌合的帶螺紋的桿或螺栓?？砂ㄓ糜谑沟毒咧箵跫?96在 使用期間相對(duì)f凸起部258和模板118緊固而不運(yùn)動(dòng)的螺母198。該實(shí)施例可用f設(shè)定用 于半陷鳩尾接頭的刀具深度，此時(shí)切口深度是--樣的，而與工件厚度無(wú)關(guān)。將深度引導(dǎo)件直
接附連至模板使得工匠可以始終如一地設(shè)定相同的切削深度。
在可調(diào)刀具止擋件的其它實(shí)施例中，深度引導(dǎo)件包括在模板118中的溝槽262和 安裝至基部102或與基部102整體形成的刀具止擋件103。刀具止擋件103包括螺紋部分 101，諸如用于與基部102中的螺紋孔嵌合的帶螺紋的桿或螺栓?？砂ㄓ糜谑沟毒咧箵跫?103在使用期間相對(duì)于棊部102緊固而不運(yùn)動(dòng)的螺母264。該實(shí)施例可用于設(shè)定用于貫穿 鳩尾榫的刀具深度，此時(shí)，較厚的丁件需要較深的切U,而較薄的丁件需要較淺的切U (切 口的深度與工件的厚度匹配)。通過(guò)插入與工件厚度相同的木片，工匠可以準(zhǔn)確和自動(dòng)地設(shè) 定切口的深度。模板ii8和穿越刀具.l卜擋件i03之間的距離與工件的厚度呈線性關(guān)系。此 外，可將刀具止擋件定位成使得當(dāng)模板處于第一位置時(shí)，刀具止擋件與模板中的第一溝槽 對(duì)準(zhǔn)；當(dāng)使用者使模板反過(guò)來(lái)時(shí)，刀具止擋件與第二溝槽對(duì)準(zhǔn)，允許單個(gè)刀具止擋件用T多 種切削。[0164] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以包括多個(gè)刨槽機(jī)刀具止擋件。例如，第一模板可以 包括用于貫穿鳩尾接頭的銷的深度引導(dǎo)件、用于貫穿鳩尾接頭的尾部的深度引導(dǎo)件、和用 f半陷鳩尾接頭的深度引導(dǎo)件。第二模板可包括用f如帶錐度滑動(dòng)鳩尾榫或滑動(dòng)鳩尾榫槽 (sliding dovetail dado)之類的其它接頭的深度引導(dǎo)件。根據(jù)需要，模板可包括仟何數(shù)量 和構(gòu)造的深度引導(dǎo)件。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可根據(jù)要形成的接頭種類將深度引 導(dǎo)件安裝到夾持器具100的任何適當(dāng)?shù)牟课换蚺c之-'起形成。例如，可將深度引導(dǎo)件安裝 至基部1()2、從模板延伸的凸起部258或火持器具的一些其它部位。
在其它一些實(shí)施例中，如圖16所示，可以使用獨(dú)立的殼體268來(lái)安裝 ---------或多個(gè)深
度引導(dǎo)件。使用者可將刨槽機(jī)釹置在売體的頂表面270 ....匕，并且如上所述地調(diào)整刨槽機(jī)刀
貝-深度。刀具止擋件272 P、- 打入形成于安裝表面274中的孔內(nèi)的帶螺紋的桿273或螺栓， 該安裝表面定位f殼體頂表面270之K。鎖緊螺母275緊固刀具止擋件，防止其相對(duì)f頂 表面270運(yùn)動(dòng)。此外，參見圖30，可將深度引導(dǎo)件殼休276安裝到夾持器具的頂部夾具組件 277。以此方式安裝時(shí),使用者容易接近深度引導(dǎo)件殼體，且仍然可將工件定位在夾持器具 的上面108上。深度引導(dǎo)件売體還可以與儲(chǔ)存裝置278-;起安裝在頂部夾具組件上，或者， 深度引導(dǎo)件殼體276和儲(chǔ)存裝置278可以一體形成為申,個(gè)申.元。
參考圖1、7、8A和12，在本實(shí)用新型的另--------方面中，披露了工件止擋件168。在本
實(shí)施例屮，工件止擋件形成為單一件。在另一些實(shí)施例屮，工件止擋件可以由兩個(gè)或多個(gè)連 接在一起的組成部分形成。本實(shí)施例的工件止擋件對(duì)于不同類型接頭而言可W效地定位工 件。工件止擋件允許對(duì)放置在前面106或頂面108上的工件進(jìn)行共同調(diào)整。 具休地說(shuō)，在單--進(jìn)程或操作中切削半陷鳩尾榫時(shí)，需要使形成接頭的兩個(gè)工件 彼此偏離。例如，如在圖12中清楚地觀察到的那樣，銷板114必須水平定位于夾持器具的 頂面108上，尾板112必須垂直定位T前面上。為丫使銷172和尾部170在完成的接頭中 正確對(duì)準(zhǔn)，兩塊板必須橫向偏離正確距離。通常理想的是，在兩工件之一的任何側(cè)l:形成半 銷，這樣接頭可均勻--致。
可將工件止擋件構(gòu)造成適應(yīng)通j-lj半PA嗚j引安頭的間隔。例如，工件止擋件可以具 "抵靠夾持器具前面106定位的第-一部分174的第-邊緣281和抵靠頂面108定位的第二 部分176的第二邊緣280。中間區(qū)域284被成形為適應(yīng)夾持器具頂面和前面之間的界面。 第-一和第二邊緣可以偏離i/2" ( 二分之一英寸)，以適應(yīng)通用iZ2" ( 二分之--英寸)固定 半陷鳩尾接頭的間隔。利用夾持器具l()()可以設(shè)置具有其它偏離距離的工件止擋件，以及 具有不NJ偏離距離的多個(gè)工件。在-^替換例中，工件止擋件可以形成為具有第-'邊緣的第 一部分可相對(duì)于具有第二邊緣的第二部分運(yùn)動(dòng)，岡此使用A可以調(diào)整第一邊緣和第二邊緣 之間的偏離。
在一優(yōu)選實(shí)施例屮，夾持設(shè)備100屮至少包括兩個(gè)工件止擋件。第一工件止擋件 168靠近基部102的左側(cè)定位,成鏡像的丁件止擋件282靠近基部的右側(cè)定位。另外，每個(gè) 工件止擋件可以具有與第一偏離邊緣281和第二偏離邊緣282相對(duì)的直邊緣283。例如，止 擋件28i、2S2的--側(cè)提供用于切削單-一進(jìn)程半陷鳩尾榫的偏離，而lh擋件283的另--側(cè)平 齊用于切削變間隔半陷鳩尾榫。夾持器具任何端處的止擋組件彼此呈鏡像。當(dāng)左止擋組件 與右止擋組件調(diào)換吋，止擋組件的內(nèi)邊緣從平齊轉(zhuǎn)變成偏離，反之亦然。 在當(dāng)前的實(shí)施例中，工件止擋件包括溝槽178，該溝槽大致從止擋件的對(duì)準(zhǔn)側(cè)延伸至偏離側(cè)，以使得可以精細(xì)調(diào)整工件的右/左定位,借此允許工件沿模板長(zhǎng)度可調(diào)整和可 重復(fù)定位?？梢允褂萌缏葆?80之類的與基部螺紋嵌合的緊同件或其它可松脫的緊同裝置 以便緊固工件止擋件168。例如，使用者希望沿模板改變工件位置。在此方式中，使用者可 以選抒工件的邊緣相對(duì)于包括在模板上的延伸部或指狀件定位的地方。在其它- 一些實(shí)施例 中，工件止擋件168的一些部分可以包括帶輪廓的邊緣，諸如用于容納包括在模板緊固系 統(tǒng)中的帶螺紋的桿的半圓凹部、夾具組件等。
參考圖1.3，在一可供選擇的實(shí)施例中，在火持設(shè)備100巾包括多組成部分的工件 止擋件182。在本實(shí)施例中，工件止擋件182包括用于人致在前面106上對(duì)準(zhǔn)的第--工件止 擋部分186和用于大致在頂面108上對(duì)準(zhǔn)的第二工件止擋部分184。緊固件285可以緊固 第-一和第二部分，同時(shí)形成在至少一個(gè)部分中的溝槽286允許相對(duì)于基部進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)整。 延伸穿過(guò)溝槽的緊固件287與基部102中的螺紋孔嵌合。在其它一些實(shí)施例中，nj將工件 !h擋件i82構(gòu)造為使得-一個(gè)部分固定，而另--部分可滑動(dòng)地調(diào)整，或者兩部分相對(duì)于彼此 和相對(duì)于基部可以調(diào)整。此外，兩個(gè)部分可以相對(duì)于彼此調(diào)整，而獨(dú)立于整個(gè)工件止擋件的 橫向調(diào)整。例如，使用者可以改變偏離而不對(duì)整個(gè)工件止擋件重新定位，或者使用者可以重 新定位整個(gè)工件止擋件而不調(diào)整偏離。
參考圖38，本實(shí)用新型-一實(shí)施例包括用于形成凸凹榫接頭的可移除組件310。榫 眼和凸榫組件附連至基部102并具有兩個(gè)部分基部組件312和指狀件組件31.4。指狀件 組件314可以與榫眼和凸榫基部312—起使用，或者可獨(dú)立于榫眼和凸榫基部安裝至夾 持器具基部102。 3榫眼和凸榫^"卩安裝至夾持器具基部時(shí)，前部夾具組件140必須被移 除。因此，當(dāng)使用榫眼和凸榫指1犬忭組件時(shí)，使用者可將工件安裝在三個(gè)不同位置中(丄a) --匕-和-下使用榫眼和凸榫基部312，凸輪鎖件14()被移除(如圖38所示);(lb)上-和-——F 使用在前面106上的凸輪鎖件140，榫眼和凸榫基部312被移除；(2)左-至-右使用榫眼 和凸榫基部312 (可能延伸超過(guò)前面106的邊緣)；或(3)前-至-后使用在頂面108 l:的 凸輪鎖件277。 ( W把和凸榫基部312必須移除以將工件緊固在頂面108上)。另外，指狀 件組件314-可以自長(zhǎng)k伎至榫眼和凸榫^部31.2,允許整個(gè)榫眼和凸榫組件310用作便攜式 的、孤立的榫眼和凸卩l(xiāng)夬持器具。這允許工匠將夾持器具帶到較大工件處而不是將較大工 件帶到固定的 i。
參考圖39，指狀件組件3i4的-一實(shí)施例具有前導(dǎo)軌3i6、后導(dǎo)軌3i8和-一些在所述 兩導(dǎo)軌之間延伸的指狀件:M()。榫眼和i-n-i榫指狀件:M()可沿左-至-右的方向319調(diào)整到 不M位置，以便形成長(zhǎng)度可變的榫眼和凸榫。指狀件還可以不M地構(gòu)造有方角322或圓角 324。圓角形成圓形邊緣的凸榫和榫眼，而方角形成方形邊緣的凸榫。用方角形成的榫眼略 圓，工匠可使用鑿出的榫眼(未示出)使凸榫呈方形。
在榫眼和凸榫指狀件組件31.4的一實(shí)施例屮，使用者可以使用調(diào)整組件326調(diào)整 前導(dǎo)軌316和后導(dǎo)軌318之間的距離。調(diào)整組件包括第一定位桿328和第二定位桿329。 第一定位桿328在第一端處具有固定擋圈330ffi]在第二端處具有帶螺紋的擋圈或螺母331。 桿還可具有用于鎖緊第-一螺母33i防!h旋轉(zhuǎn)的第一帶螺紋的擋圈或螺母332。桿的第-一和 第二端適于諸如通過(guò)配座于托座333或其它與導(dǎo)軌連接的固定物中可移除地附連至后導(dǎo) 軌318和前導(dǎo)軌316。擋圈330和螺母331與前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌相接，由此使前導(dǎo)軌316相對(duì) 于后導(dǎo)軌318定位。以此方式，使用者可以調(diào)整前和后導(dǎo)軌之間的距離334，并利用桿328CN
固定該距離。使用者隨后可以移除桿，并將榫眼和凸榫指狀件組件調(diào)整為不同寬度以用于 不同切U 。使用者希望冋到最初設(shè)定的距離334時(shí)，使用者可將桿328放置到適當(dāng)同定物 333中，距離334則立刻回到最初的設(shè)定值。
第—定位桿329可以具有靠近第- 一端的固定擋圈336，或其可以直接附連至后導(dǎo) 軌318。第二桿包括靠近前導(dǎo)軌316的外側(cè)定位的外指旋螺母338和靠近前導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)定 位的內(nèi)指旋螺母339。內(nèi)指旋螺母可以相對(duì)丁-擋圈336調(diào)整改變兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離334。 外指旋螺母338可以抵住前導(dǎo)軌的外表面擰緊來(lái)保持導(dǎo)軌緊抵內(nèi)指旋螺母，緊固導(dǎo)軌而在 指狀件組件使用期間不會(huì)運(yùn)動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，第一桿328和第二桿329可以 一起使用或獨(dú)立使用，并且外指旋螺母338可以用于保持導(dǎo)軌抵住內(nèi)指旋螺母339或螺母 331，或其二者。
圖40不出了本實(shí)用新型一實(shí)施例。為了改變榫眼或凸榫的K度，使用者沿前導(dǎo)軌 和后導(dǎo)軌在/「i 至 右方向3i9移動(dòng)指狀件340。--旦指狀件正確地定位，工匠通過(guò)擰緊指 狀件頂面上的螺釘:M1來(lái)緊固指狀件防止進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。螺釘連接至緊固系統(tǒng)(未示出)，在 該緊固系統(tǒng)中，螺釘341穿過(guò)指狀件340并擰入第-'楔狀物中；隨著螺釘擰緊,第-'楔狀物 與第二楔狀物嵌合，迫使第二楔狀物橫向移動(dòng)并且抵壓前導(dǎo)軌或后導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的嵌合表面 是光滑的，導(dǎo)軌和第二楔狀物之間的摩擦防止指狀件沿左-至-右方向319移動(dòng)。 再次參考圖40，夾持器具的一些實(shí)施例提供了J1:j于使指狀件組件31.4相對(duì)于夾持 器具基部102沿前-至-后方向148定位的構(gòu)件。在本實(shí)用新型的- 一些實(shí)施例中，指狀件 組件31'1安裝至模板安裝系統(tǒng)181的支承導(dǎo)軌I'll以便前-至-后進(jìn)行調(diào)整。在第一實(shí)施 例中，止擋件342附連至后導(dǎo)軌3i8或與之整休形成。使用者通過(guò)使!h擋件342與可重復(fù) 對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)139的可調(diào)指狀件199相接來(lái)定位后導(dǎo)軌318。在另一實(shí)施例中，可調(diào)桿:M4安 裝至對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)139的塊290。桿可以是帶螺紋的，并使用.'或多個(gè)螺母346a、b來(lái)調(diào)整桿的 前-至-后的位置。桿的一些實(shí)施例具有標(biāo)尺347，該標(biāo)尺的桿l:設(shè)有記號(hào)或刻有標(biāo)記，用 于輔助在組件一側(cè)上的桿與組件另--側(cè)上的相應(yīng)桿正確對(duì)準(zhǔn)。第一指旋螺母348控制后導(dǎo) 軌318的前-至-后的位置。第二指旋螺母349鎖定指狀件組件31.4,防止其相對(duì)于對(duì)準(zhǔn)系 統(tǒng)319和安裝系統(tǒng)181運(yùn)動(dòng)。指狀件組件的-一些部分350a、b、 c都可用標(biāo)尺作出記號(hào)以便 目測(cè)地保證前導(dǎo)軌316與后導(dǎo)軌318平行。
或者，可用如圖64至67所示的定位系統(tǒng)i39使指狀件組件3i4的前導(dǎo)軌3i6和 后導(dǎo)軌318相對(duì)于彼此和相對(duì)于基部102定位。參考圖66至67，使用者可以通過(guò)使用調(diào) 整組件508來(lái)調(diào)整前雅316和后導(dǎo)軌318之間的距離334。調(diào)整組件508包括桿510。 桿510的螺紋部分穿過(guò)塊51.2，而螺釘514將塊51.2附連至后導(dǎo)軌318。岡為桿510旋過(guò)塊 512，并且該塊固定地附連至后導(dǎo)軌318，隨著桿510相對(duì)于后導(dǎo)軌318旋轉(zhuǎn)，桿510還相對(duì) 于后導(dǎo)軌318沿前-至-后方向1.4.8移動(dòng)。
桿510的前部516穿過(guò)前導(dǎo)軌316中的洞或溝槽，使前導(dǎo)軌316鎖于旋鈕518和螺 母或其它擋圈520之間。桿510 nj相對(duì)f前導(dǎo)軌316旋轉(zhuǎn)，但前導(dǎo)軌316必須與桿510 — 起沿甜-至-后方向i48移動(dòng)。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕5i8也使桿5i0轉(zhuǎn)動(dòng)，而隨著桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，桿 在帶螺紋的塊512內(nèi)沿前-至-后方向148移動(dòng),迫使前導(dǎo)軌316相對(duì)于后導(dǎo)軌318運(yùn)動(dòng)。 桿510還可以包括分度標(biāo)記，因此使用者能更方便地可重復(fù)地定位前導(dǎo)軌316。螺釘514在 形成于后導(dǎo)軌318中的溝槽522處將帶螺紋的塊51.2連接至導(dǎo)軌，這些溝槽可以微調(diào)，岡而iF:確地匹配夾持器具的右側(cè)和左側(cè)上的定位組件的分度標(biāo)記。可調(diào)止擋件524可以用于方 便并可重復(fù)地使前導(dǎo)軌316相對(duì)于后導(dǎo)軌318定位。
參考圖64至65，定位系統(tǒng)139的一些實(shí)施例還允許使用者將前導(dǎo)軌316和后導(dǎo)軌 3丄8相對(duì)于夾持器具基部i02定位。桿526擰到帶螺紋的塊528中。帶螺紋的塊528可滑 動(dòng)地安裝到后安裝塊290中，安裝塊290固定地安裝至基部1 ()2。螺釘530穿過(guò)洞532以將 帶螺紋的塊528緊固至安裝塊290, M時(shí)允許帶螺紋的塊528沿前 至 后方向148微調(diào)。 桿的前部534穿過(guò)后導(dǎo)軌318，將導(dǎo)軌嵌合于旋鈕536和后螺母或擋圈538之間。以此方 式，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕536相對(duì)于基部102調(diào)整后導(dǎo)軌318沿前-至-后方向148的位置，并且相應(yīng) 地調(diào)整前導(dǎo)軌316。桿526可以包括分度標(biāo)記，允許使用者更準(zhǔn)確地調(diào)整后導(dǎo)軌318的位 置。定位系統(tǒng)139還可包括各種可調(diào)止擋件540、541用于更方便地可重復(fù)設(shè)定。 一 曰.將導(dǎo) 軌316、318正確定位,旋鈕525使前316和后318榫眼和凸榫導(dǎo)軌緊抵安裝導(dǎo)軌141，將榫 眼和凸榫導(dǎo)軌3i6、3i8鎖定在位。
定位系統(tǒng)139的一些實(shí)施例還包括松脫機(jī)構(gòu)542，其具有在向上位置和向下位置 之間可運(yùn)動(dòng)的止擋件543。在向下位置中，止擋件543與基部102嵌合，將后支座290固定 至基部1.02并允許定位系統(tǒng)1.39起作用。在向i:位置中，止擋件543從基部102松開，使包 括定位系統(tǒng)139的榫眼和凸榫指狀件組件314移離基部。
參考圖65和68至76，在夾持設(shè)備100的另一實(shí)施例屮，榫眼和凸榫指狀件組件 314的一些部分還可以用作開榫槽引導(dǎo)件組件(dado guide assembly) 321 。當(dāng)使用指狀件 組件31'1形成榫服時(shí)，前導(dǎo)軌316和后導(dǎo)軌318支承刨槽機(jī)，『fr]每個(gè)導(dǎo)軌316、318的內(nèi)側(cè)表 面544、545導(dǎo)引刨槽機(jī)刀具。在如圖28至29或56至58中所示的刨槽機(jī)系統(tǒng)可供刨槽機(jī) 使用，以將刨槽機(jī)刀具適當(dāng)定位于導(dǎo)軌316、318之間。
可用如圖65所示的止擋件524設(shè)定兩個(gè)導(dǎo)軌316、318之間的適當(dāng)距離。為了正 確地調(diào)整間隔334，可將樣件放置在止擋件524的端部546和形成在前導(dǎo)軌31.6的后邊緣k 的接觸表面548之間。然后，使前導(dǎo)軌316朝向后導(dǎo)軌318運(yùn)動(dòng)，直到止擋件546和接觸表 面54.8的每個(gè)接觸工件的相對(duì)側(cè)。接著將導(dǎo)軌緊固在位并移除工件。該過(guò)程在引導(dǎo)件組件 321的每---側(cè)，即左側(cè)和右側(cè)上重復(fù)，以確保開榫槽引導(dǎo)件沿其整個(gè)長(zhǎng)度正確間隔。 止擋件524 nj以具有固定的K度或者nJ調(diào)的&度。螺母549可調(diào)整止擋件的端部 546并鎖定在適當(dāng)位置。此外，可移除!h擋件546并與其它lh擋件互換。.l卜擋件的后部具有 從止擋件基部延伸的柱55()。該柱被插入形成在后導(dǎo)軌318中的相應(yīng)洞內(nèi)，允許止擋件被移 除和替換。可以相應(yīng)T所需開榫槽尺寸設(shè)置-'系列止擋件，該開榫槽尺寸與工件寬度成比 例。
可以通過(guò)使工件跨過(guò)夾持器具基部102的頂面108定位和利用頂部夾具277緊固 工件來(lái)使用開榫槽引導(dǎo)件組件321.的一些實(shí)施例?；蛘?，可將引導(dǎo)件組件的一些實(shí)施例獨(dú) 立于夾持器具基部102使用。參考圖70至72,形成在導(dǎo)軌316、318的下側(cè)323、325中的溝 槽552與夾具368協(xié)同作用以將工件緊固至開榫槽組件321。頭部367形成在帶螺紋的樸 37丄的端部處。將頭部367插入T形溝槽552中。隨后可用螺母372擰緊夾具368使之抵 住工件的——F表面,借此保持工件抵住開榫槽引導(dǎo)件組件321 ?？梢允褂枚ㄎ灰龑?dǎo)件366以便 正確定位工件。頭部365形成在帶螺紋的桿373的端部上并插入溝槽552中。螺母369擰 緊引導(dǎo)件366使之抵住導(dǎo)軌316、318的——RM 323、325，將引導(dǎo)件366緊固至導(dǎo)軌并設(shè)置用于CN 定位工件的可靠(positive)止擋件。
開榫槽引導(dǎo)件組件還可用于形成滑動(dòng)鳩尾榫。圖73A至D示意性地示出了形成 用f滑動(dòng)雞尾榫的凸榫板過(guò)程，圖74A至D不出了形成相應(yīng)雞尾榫槽板(dovetail dado boaixi)的過(guò)程。從圖73A開始，使用者如上所述地設(shè)定導(dǎo)軌3i6、3i8之間的距離。接下來(lái)， 使用者垂直地將l-n-i榫板554安裝至夾持器具基部的前表面。如374之類的模板引導(dǎo)件(圖 46B)沿-'個(gè)導(dǎo)軌318的邊緣545行進(jìn)，沿凸榫板554的-'個(gè)邊緣引導(dǎo)刨槽機(jī)刀具192。在 反面行進(jìn)時(shí)(reverse pass)，模板引導(dǎo)件374通過(guò)另一導(dǎo)軌31.6的邊緣544，沿凸榫板的另 外邊緣引導(dǎo)刨槽機(jī)刀具192并離開完成的凸榫板S54，如圖73D所示。
回到圖74A，使ji-j者將需開雞M榫槽的板(dovet.ai 1 dado board) 555水平安裝至 夾持器具基部的頂表面。使用者使用不同的模板引導(dǎo)件、例如376(圖46A)，還可以使用不 同的刨槽機(jī)刀具192a，沿一個(gè)導(dǎo)軌318的邊緣545引導(dǎo)刨槽機(jī)刀具，rff]沿另一導(dǎo)軌316的邊 緣544返回。得到對(duì)應(yīng)于凸榫板554的完成的雞尾榫槽板555，圖74D。如圖76A所示，隨 后可將板適配到一起。此外，見圖76C，通過(guò)切削與雞尾榫槽板555中的雞尾榫槽557重疊 的直榫槽(straight dado)556，可以方便地形成如76B所示的藏納(housod)滑動(dòng)鳩尾榫。 通常，右止擋件和左止擋件具有相等的長(zhǎng)度，導(dǎo)致如圖75A所示的平行前導(dǎo)軌316 和后導(dǎo)軌318。這樣的平行裝配可獲得無(wú)錐度的滑動(dòng)鳩尾榫。然而，使用者可能希望形成帶 錐度的滑動(dòng)鳩M榫。為此，可以設(shè)置非對(duì)稱的左止擋件和右止擋件，以使得導(dǎo)軌316、318之 間的間隔不恒定，如圖75B所示?；蛘撸褂谜呖梢詫⒖烧{(diào)止擋件524設(shè)定為不同長(zhǎng)度，以 便產(chǎn)生和調(diào)整滑動(dòng)鳩尾榫的錐度。另外，使用者nj能希望形成堵好的榫槽(sto卯ed dado)。 在這種情況下，可將榫眼和凸榫指狀件組件3i4的指狀件340定位在甜導(dǎo)軌3i6和后導(dǎo)軌 318之間、用于榫槽所需端部的適當(dāng)位置處。
參考圖38和41,榫眼和凸榫基部組件312的-'些實(shí)施例具有兩個(gè)部分。第-、頂 部部分352利用三個(gè)螺釘附連至火持器具基部102的頂面1.08。第二、前部部分354樞轉(zhuǎn) 地附連至頂部部分，如箭頭356所示。前部部分形成前面353，工件或沿上-至-下或沿 左 至-右定向地附連至該前面。頂部部分352樞轉(zhuǎn)附連至前部部分354允許使用者以除
了直角之外的角度形成接頭，包括凸凹榫接頭以及鳩尾接頭、等缺榫對(duì)接接頭等。樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 358的一些實(shí)施例包括需要時(shí)允許工匠快速地將前部組件放置在垂直位置中的可調(diào)止擋件
360。另外，如圖42所示，樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)358的--些實(shí)施例包括角度標(biāo)尺362和顯示前部部分 354相對(duì)于頂部部分352的角度的指示器363。前部部分的角度可以通過(guò)擰到頂部部分上 的--或多個(gè)螺釘364固定,擰緊吋,將艱料件(未示出)壓抵在前部部分中，并且使兩個(gè)部 分相對(duì)于彼此保持在適當(dāng)位置(圖43)。
參考圖43，榫眼和凸榫基部組件312的一些實(shí)施例包括用于對(duì)準(zhǔn)工件的定位引導(dǎo) 件366和llj于將工件夾緊抵住前部部分354的面353的夾具組件368。前部353的一些實(shí) 施例PJ]鎖住螺栓371、373的頭部的溝槽370。定位引導(dǎo)件366或夾具368被放置在這些 螺栓371 、373上，并與相應(yīng)螺母369、372緊固?？烧{(diào)引導(dǎo)件和夾具允許工匠按上-至-卜' 或/「i-至-右走向地對(duì)板進(jìn)行緊固。另外，因?yàn)橥馆嗘i緊組件i40可移除，可將延伸超過(guò)面 353的工件夾緊,使用者可在較大的突出部分上形成凸凹榫接頭。
或者，可將榫眼和凸榫基部312與主夾持器具基部102整合，如圖62和63所示。 在該實(shí)施例中，火持器具基部102由包括擠壓巾心部段47()的多個(gè)部段形成，該中心部段470與左端蓋471和右端蓋472連接，如上面針對(duì)圖59描述的那樣。榫眼和凸榫前部部分 354直接與中心部段470樞轉(zhuǎn)地連接。榫眼和凸榫前部部分354的前面353用作基部102 的前面106。前部部分354與基部102的中心部段470整合，使得前表面106、353和頂表面 丄08通過(guò)中間臺(tái)階205匯于-一起。溝槽474、定位引導(dǎo)件366、和夾具368用來(lái)將工件緊固至 夾持器具的前表面1()6、353。還可將支承塊49()定位在中間臺(tái)階2()5中，也參見圖59 至61。
此外，可將前部火具組件140用于相關(guān)聯(lián)的樞轉(zhuǎn)基部354中。通過(guò)將突出部420 適配到凹部422中可方便地使前部夾具附連或移除，見圖52。此外，因?yàn)殚狙酆屯归净康?本實(shí)施例不需要將頂部部分352擰入頂表面1.08屮，可調(diào)角度的前部部分354可用于相關(guān) 聯(lián)的頂部夾具277中。以此方式，可將此夾持器具用于形成凸凹榫接頭以及鳩尾接頭和兩 個(gè)工件以非9()°的角度匯合的其它接頭。
參考圖28A、28B和29，在本實(shí)用新型的--些實(shí)施例中，使用者可使手持式刨槽機(jī) 194沿模板或其它引導(dǎo)表面的輪廓行進(jìn)。隨著刨槽機(jī)沿模板行進(jìn)，從刨槽機(jī)基部伸出的刨 槽機(jī)刀具192切削工件。為了輔助使用者沿模板行進(jìn)，將模板引導(dǎo)件附連至刨槽機(jī)的基板 113。木領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，雖然描述了用于形成凸凹榫接頭的擋圈系統(tǒng)的一些實(shí)施 例，這些實(shí)施例的原理也可適用于形成鑲嵌件或用于與引導(dǎo)件和刨槽機(jī)刀具之間需要改變 間隔的其它接頭引導(dǎo)件、使用者構(gòu)造的引導(dǎo)件、刻字引導(dǎo)件等一起使)1:]。 當(dāng)形成凸凹榫接頭時(shí)，使用者首先利用直刀ft和凸榫模板引導(dǎo)件切削凸榫。凸榫 引導(dǎo)件沿由指狀件340和導(dǎo)軌316、318形成的空間內(nèi)側(cè)周圍行進(jìn)(圖'l())。刨槽機(jī)刀具從 工件的邊緣去除材料以切削出凸榫的兩側(cè)(cheeks)。為了切削相應(yīng)的榫眼，將相同模板與 更大直徑的榫眼模板引導(dǎo)件一起使用。如果使用以F公式,則可以使榫眼與凸榫精確適配。
0DM = 2 DS+0DT
其巾，()DM是榫眼引導(dǎo)件的外徑；DS是直刀具的直徑;()DT是模板引導(dǎo)件的外徑。 略改變榫眼引導(dǎo)件的直徑可使接頭較緊或較松。本實(shí)用新型的-一些實(shí)施例包括用于提供適 當(dāng)尺寸的榫眼引導(dǎo)件和凸榫引導(dǎo)件的設(shè)備和力'法。
模板引導(dǎo)件的一些實(shí)施例包括可變間隔的刨槽機(jī)擋圈系統(tǒng)131,該系統(tǒng)IV丫l-配置 成用f通過(guò)刨槽機(jī)基板113接收的擋圈主體115。例如，i寸將擋圈主體115形成為大致呈圓 柱形的套筒，其具有向外延伸的凸緣i27和帶螺紋的端部部分i29。帶螺紋的端部部分丄29 通過(guò)具有相應(yīng)螺紋的鎖環(huán)117嵌合，用于將擋圈系統(tǒng)131緊固至刨槽機(jī)基板。在另一實(shí)施例 中，刨槽機(jī)基板113和擋圈主體115被配置為使得凸緣127大致與基板113齊平，或略微凹 進(jìn)基板113巾。具有通孔用于接收擋圈主體115的周闈部分的大致呈圓柱形的外套筒121. 可經(jīng)由摩擦嵌合或磁嵌合等緊固至擋圈主體。例如，可將〔)形環(huán)125放置在擋圈主體外表 面和外套筒之間。優(yōu)選使()形環(huán)125保持在形成于外套筒1.21的內(nèi)孔屮的槽133內(nèi)，致使 從擋圈主體移除外套筒時(shí)，〔)形環(huán)歸于外套筒。將0形環(huán)保持在外套筒121中在不使用外 套筒時(shí)可以防止()形環(huán)影響擋圈體的適當(dāng)功能。此外，可以包括擋圈主體槽119來(lái)輔助外 套筒i2i與擋圈主休ii5對(duì)齊，并將外套筒保持在擋圈主休上。
在擋圈系統(tǒng)的一實(shí)施例中，可將擋圈主體115用作r 、榫引導(dǎo)件，而將外套筒121 用作榫眼引導(dǎo)件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可包括具有不M直徑的-老外套筒和/或具 有不同直徑的一套擋圈主體，用于可改變間隔。例如，具有第一直徑的第一外套筒121可包括作為一套具有第二外徑的第二套筒1.23的部分。在另一情況下，具有不同外徑的一系 列擋圈主體可以用于大致相似的g的。在一W利的實(shí)施例中，可變間隔擋圈系統(tǒng)包括一套 與通常形成的凸凹榫接頭相對(duì)應(yīng)的擋圈主體/外套筒，諸如1/2" ( 二分之一英寸)接頭、 3/8"(八分之三英寸)接頭、或i/4"(四分之一英寸)。另外，具有略大或略小的外徑的擋 圈主體/外套筒可包括允許接頭或嵌體(inlay)配合的細(xì)調(diào)。
參考圖44至46，在其它-^些實(shí)施例中，利用快速更換系統(tǒng)可供選擇地將如凸榫引 導(dǎo)件374和榫眼引導(dǎo)件376之類的分開的模板引導(dǎo)件附連至刨槽機(jī)基部。可將限定腔孔 (bore) 388并具有徑向延伸凸緣387的安裝環(huán)378插過(guò)刨槽機(jī)基板的底部。沿腔孔388的 至少一部分形成陰螺紋375?？蓪|圈380插在刨槽機(jī)某板113的頂表面377上(圖28A)， 并將鎖環(huán)382繞安裝環(huán)378插入，由此將刨槽機(jī)基部鎖在凸緣387和墊圈380之間。鎖環(huán) ....匕的凸出部381與安裝環(huán)....匕的相應(yīng)凸出部379嵌合。旋過(guò)鎖環(huán)382的定位螺釘383被擰緊 抵住墊圈380和基板ii3。隨著定位螺釘?shù)臄Q緊，定位螺釘迫使鎖環(huán)遠(yuǎn)離墊圈和刨槽機(jī)基 板，使鎖環(huán)的l」1-l出部381壓靠安裝環(huán)的f11^部379,并將整個(gè)固定件緊固防止運(yùn)動(dòng)。止常使 用期間，安裝環(huán)378、墊圈380和鎖環(huán)382保持附連至刨槽機(jī)基板113。安裝環(huán)的-^實(shí)施例 與基板齊平或凹入基板巾，而不凸伸到刨槽機(jī)基部的F平面之下。模板引導(dǎo)件包括具有陽(yáng) 螺紋385的上部部分389和具有引導(dǎo)表面393的下部部分391，以便與模板嵌合。上部部分 螺紋385與安裝環(huán)378的陰螺紋375匹配，并且模板引導(dǎo)件可以快速而力'便地?cái)Q入安裝環(huán) 中。
如圖56至58所不，模板引導(dǎo)件的一些實(shí)施例包括用f擰緊或松開引導(dǎo)件的構(gòu)件。 在第-一實(shí)施例中，模板引導(dǎo)件440具有形成于引導(dǎo)表面393的下端部處的溝槽386。扳手 442包括能與溝槽386嵌合的突出部444，以便擰緊或松開模板引導(dǎo)件440。 在第二實(shí)施例中，模板引導(dǎo)件446的下部部分391具有形成T引導(dǎo)表面393上邊 緣附近形成的臺(tái)肩448。臺(tái)肩448中形成有洞(holes)或凹部450。扳手452包括與凹部 450相應(yīng)并能與iui部嵌合的突出部454，用于擰緊或松開模板引導(dǎo)件446。可以設(shè)置雙端扳 手，其在第一端處具有與溝槽386相應(yīng)的突出部444，在第二端處具有與凹部450相應(yīng)的突 出部454。
在另一實(shí)施例中，洞或凹部'156形成在模板引導(dǎo)件'158的引導(dǎo)表面393上。扳手 460具有與引導(dǎo)表面393的周邊相應(yīng)的弓形部分462和與凹部456嵌合的突出部464，用于 擰緊或松開模板引導(dǎo)件458。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員己意識(shí)到，所描述的快速更換系統(tǒng)的-^些實(shí)施例可以提供各種 尺寸的模板以與其它模板一起使用，并用于形成除凸凹榫接頭之外的其它類型的接頭。木 領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)意識(shí)到，可以使用替換構(gòu)件來(lái)將安裝環(huán)附連至刨槽機(jī)基部，或者，安裝環(huán) 可以與刨槽機(jī)某部整體形成。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還應(yīng)意識(shí)到，可以在安裝環(huán)和模板引 導(dǎo)件之間使用替換的連接構(gòu)件，包括卡U式適配件、互鎖凸出部或其它合適的機(jī)構(gòu)。 參考圖40和47至49，本實(shí)用新型的一些實(shí)施例包括榫眼和凸榫裝配引導(dǎo)件390， 其輔助設(shè)定導(dǎo)軌3i6、3i8的甜-至-后位置和指狀件340的/「i -至-右位置。裝配引導(dǎo)件 390具有相對(duì)平的頂部部分392和從頂部部分向下延伸的圓柱狀突出部394。至少圓柱狀 突出部的底部396是透明的。圓柱狀突出部的底部上設(shè)有第.'環(huán)395和第二環(huán)397標(biāo)記， 或第一環(huán)和第二環(huán)標(biāo)記與圓柱狀突出部整體形成。環(huán)同心地與圓柱狀壁隔開。[0205] 在第一實(shí)施例屮，裝配引導(dǎo)件輔助使ltj者獲得凸榫工件的lH確垂宵位置。可將裝 配引導(dǎo)件放置在榫眼和凸榫指狀件組件314的頂表面上，圓柱狀突出部394向下延伸，突出 部的底部與凸榫工件的正確高度相對(duì)應(yīng)。因此，為了獲得凸榫工件的正確的垂直位置，使用 者可將榫眼和凸榫指狀件組件3i4放置在夾持器具上，將裝配引導(dǎo)件390放置在組件的引 導(dǎo)空間398中，并將凸榫板附連至基部組件的前面，使得凸榫板的頂端恰好與裝配引導(dǎo)件 的底表面396接觸。
在另一實(shí)施例巾，可用裝配引導(dǎo)件使榫眼工件和凸榫工件兩者沿前-至-后方向 148和左-至-右方向319正確對(duì)準(zhǔn)。為了正確對(duì)準(zhǔn)工件，使用者利用柱體底部中的環(huán)目 測(cè)地對(duì)準(zhǔn)工件。這些同心環(huán)與由刨槽機(jī)刀具加工的劈護(hù)面(cheek cuts)的位置對(duì)準(zhǔn)。先 將裝配引導(dǎo)件定位在形成于榫眼和凸榫指狀件組件中的引導(dǎo)空間的上左部398a內(nèi)。在該 位置處,裝配引導(dǎo)件輔助后導(dǎo)軌318前-至-后對(duì)準(zhǔn)以及左指狀件組件340a左-至-右對(duì) 準(zhǔn)。隨后，將引導(dǎo)件定位在形成于榫眼和凸榫指狀件組件中的引導(dǎo)空間的右下部398b內(nèi)。 在該位置，裝配引導(dǎo)件輔助前導(dǎo)軌316前-至-后對(duì)準(zhǔn)以及右指狀件組件:M()b左-至-右 對(duì)準(zhǔn)。
圖48為凸榫切口與裝配引導(dǎo)件對(duì)準(zhǔn)的示意圖。該圖示出了在引導(dǎo)空間的左l:部 398a和引導(dǎo)空間的右下部398b兩者中的裝配引導(dǎo)件。使用時(shí)，先使引導(dǎo)件定位在左上部 屮，然后使其定位在右下部屮。內(nèi)環(huán)400顯示出外側(cè)劈護(hù)面404的位置，而環(huán)之間的空間401 顯示出要被去除的材料。外環(huán)402顯示出要被去除的材料的最大量(外環(huán)外側(cè)的材料將不 被去除)。圖49為與圖'18中所不凸榫切口互補(bǔ)的榫眼切口的不意圖。內(nèi)環(huán)4()0顯不出內(nèi) 側(cè)劈護(hù)面403的位置，而內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)材料405將要被去除，并日.不會(huì)影響其它仟何材料。在 其它一些實(shí)施例中，可以設(shè)置各種尺寸的引導(dǎo)件，以便形成不同尺寸的凸凹榫接頭。 參考圖18，披露'/用丁'與夾持設(shè)備-；起使用的刨槽機(jī)支承件135。在本實(shí)施例中， 將刨槽機(jī)支承件形成為帶有平坦或平導(dǎo)軌部分137，該導(dǎo)軌部分被安置為大致與模板表面 齊平或者與之垂直對(duì)準(zhǔn)。使刨槽機(jī)支承件135與模板人致對(duì)齊可防止刨槽機(jī)刀具在操作期 間崩刃或翹起，同時(shí)為刨槽機(jī)在成型操作期間提供?？坑谏系闹С斜砻?。刨槽機(jī)支承件的 使用導(dǎo)致形成改善的接頭，因?yàn)榕俨蹤C(jī)Z刨槽機(jī)刀具隨著引導(dǎo)件操控刨槽機(jī)產(chǎn)生的翹起將 導(dǎo)致適配不良的接頭。本實(shí)施例中的刨槽機(jī)支承件被安裝至包括在nj重復(fù)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)139中 的安裝導(dǎo)軌i4i上。在其它-一些實(shí)施例中，可將刨槽機(jī)支承件安裝至模板、安裝至夾持設(shè)備 的基部1()2等。 一實(shí)施例可以包括延伸刨槽機(jī)支承件135的長(zhǎng)度的支承條，用于增強(qiáng)殼體 部分145。売體部分145被形成為帶有大致朝向基部指向的彎曲或多邊部分。在這種配置 中，殼體部分145可以引導(dǎo)在材料從模板和刨槽機(jī)去除期間產(chǎn)生的粉塵和碎屑。另外，刨槽 機(jī)支承件135可以與粉塵收集斗147結(jié)合，以便收集粉塵和碎屑。參考圖30，刨槽機(jī)支承件 135和刀具深度引導(dǎo)件売體276的一些實(shí)施例允許在不使用刨槽機(jī)支承件時(shí)將該刨槽機(jī)支 承件儲(chǔ)存在形成于深度引導(dǎo)件殼體后部的溝槽中。
參考圖18和19，本實(shí)用新型的一些實(shí)施例i寸以包括粉塵收集斗1/17作為用f夾 持設(shè)各i00的可移除附件。優(yōu)選斗開口 i53大致沿基部i02的前面i06延伸以將粉塵和碎 屑引進(jìn)由軟管聯(lián)接的遠(yuǎn)程真空系統(tǒng)中。粉塵收集斗147包括用于將斗聯(lián)接至夾持器具基部 102的安裝機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，粉塵收集斗包括.'對(duì)間隔開的桿151(-、個(gè)被標(biāo)出)，這些 桿可移除地接收在包括于基部中的孔或凹部?jī)?nèi)。桿可以具有螺紋以便經(jīng)由安置在基部102的相對(duì)側(cè)--匕的螺母而被緊固。在其它一些實(shí)施例屮，可以實(shí)施各種安裝機(jī)構(gòu)，諸如接收導(dǎo)軌 系統(tǒng)、緊同系統(tǒng)(例如，接收在基部的螺紋孔中的螺釘或螺栓)、互鎖唇和支承件(使得斗可 以從支承件懸掛以便高效去除)等。nJ以包括出口凸緣149，以將用f傳送粉塵/碎屑的適 當(dāng)連接軟管或管道附連至中心真空系統(tǒng)或^用真空裝置。在其它-一些實(shí)施例中，如可變形 的凸出部系統(tǒng)、摩擦鎖等緊固機(jī)構(gòu)可以包括在出口1-"1緣149上或與其相鄰，以便使真空傳 送軟管與斗緊固。
參考圖31.，木實(shí)用新型的一些實(shí)施例包括儲(chǔ)存裝置278，以便整理如刨槽機(jī)刀具、 模板引導(dǎo)件、對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)塊以及其它工具和引導(dǎo)件之類的與夾持器具相關(guān)的小附件。儲(chǔ)存裝 置可以包括容器410和蓋412，蓋可以包括把手41.1。在另一些實(shí)施例屮，蓋的前部可以呈 臺(tái)階狀413,以便使用者可以將刨槽機(jī)194放置在刀具高度引導(dǎo)件殼體276上，而不干擾儲(chǔ) 存裝置。刀具高度引導(dǎo)件和儲(chǔ)存裝置也可以形成為單一單兀。儲(chǔ)存裝置的一些實(shí)施例i寸以 由塑料或仟何其它合適材料形成。儲(chǔ)存裝置還可包括從裝置前部延伸的鉤4i4，使得儲(chǔ)存裝 置能夠附連至刀具卨'度引導(dǎo)件的后部，以便工匠在使用夾持器具期間容易夠到。鉤416還 可以從裝置的后部延仲，以便在不使用夾持器具時(shí)能方便地儲(chǔ)存在刀具高度引導(dǎo)件的前部 l:。
可以料到，通過(guò)前面的說(shuō)明可以更好地理解本實(shí)用新型及其許多附帶優(yōu)點(diǎn)。還應(yīng) 預(yù)料，在不超出本實(shí)用新型范圍和構(gòu)思或者不犧牲其材料全部?jī)?yōu)勢(shì)的前提下，可以對(duì)這些 組成部分的形式、構(gòu)造和布置作出多種改變，而且此處所描述的形式僅僅是本實(shí)用新型的 不例性實(shí)施例。所附權(quán)利要求
力圖涵蓋和包括這些改變。
權(quán)利要求
一種供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備，其特征在于，包括基部；具有引導(dǎo)表面的模板；第一工件支承表面；適于將工件抵靠所述第一工件支承表面緊固的第一夾具組件；第二工件支承表面；及適于將工件抵靠所述第二工件支承表面緊固的第二夾具組件；其中，所述第二工件支承表面樞轉(zhuǎn)地連接至所述基部。
2. 如權(quán)利要求
i所述的夾持設(shè)備，其特征在于，所述模板限定用于輔助互連工件成型 的引導(dǎo)件。
3. 如權(quán)利耍求2所述的夾持設(shè)備，其特征在T，所述模板包括用T形成凸凹榫接頭的 凸榫部分的引導(dǎo)件。
4. 如權(quán)利要求
3所述的夾持設(shè)備，其特征在于，所述模板還包括用于形成凸iui榫接頭 的榫眼部分的引導(dǎo)件。
5. 如權(quán)利要求
3所述的夾持設(shè)備，其特征在于，所述模板還包括用于形成鳩尾接頭的 銷部分的引導(dǎo)件。
6. 如權(quán)利要求
3所述的夾持設(shè)各，其特征在于，所述模板還包括用于形成鳩尾接頭的 尾部部分的引導(dǎo)件。
7. 如權(quán)利耍求1所述的夾持設(shè)備，其特征在T，所述第-'夾具組件包括具有第-'端和 第二端的鎖閂，其中所述鎖閂通過(guò)在所述第一端處的第一帶螺紋的桿和在所述第二端處的 第二帶螺紋的桿緊固至所述基部。
8. 如權(quán)利要求
1所述的夾持設(shè)備，其特征在于，所述第二工件支承表面包括溝槽，所述 第二夾具組件的一部分插入該溝槽中。
9. 如權(quán)利要求
1所述的夾持設(shè)備，其特征在f ,還包括凹部區(qū)域,該凹部區(qū)域形成為鄰 近所述第- -工件支承表面的邊緣和所述第一工件支承表面的邊緣。
10.如權(quán)利要求
9所述的夾持設(shè)備，其特征在于，還包括可移除地安裝在所述凹部區(qū)域 中的支承塊。
11. 如權(quán)利要求
1所述的火持設(shè)備，其特征在于，所述基部包括 第--端蓋；第二端蓋；及在該第一端蓋和第二端蓋之間延伸的中心部。
12. 如權(quán)利要求
11所述的夾持設(shè)備，其特征在f ，所述第一工件支承表面與所述中心 部的頂表面整休地形成。
13. —種供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備,其特征在于，包括 基部；具有引導(dǎo)表面的模板； 第--工件支承表面；適于將工件抵靠所述第一工件支承表面緊固的第一夾具組件；第二丁件支承表面，其可樞轉(zhuǎn)地安裝至所述基部，使得該第二丁件支承表面可相對(duì)于所述第一工件支承表面定位在多于一個(gè)角位置處；及適于將丁件抵靠所述第二丁件支承表面緊同的第二夾具組件。
14.如權(quán)利要求
13所述的夾持設(shè)備，其特征在f ，所述第二工件支承表面相對(duì)f所述 第- -工件支承表面可在第- -位置和第二位置之間樞轉(zhuǎn)。
15. 如權(quán)利要求
14所述的夾持設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述第二工件支承表面處于第一 位置時(shí)，所述第-'工件支承表面和第二工件支承表面之間的角度是90度。
16. 如權(quán)利要求
15所述的火持設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述第二工件支承表面處于第二 位置時(shí)，所述第-一工件支承表面和第二工件支承表面之間的允度小于90度。
17. 如權(quán)利要求
13所述的夾持設(shè)備，其特征在于，所述第一工件支承表面大致水平地 延伸跨過(guò)所述基部的頂部部分。
18. 如權(quán)利要求
15所述的夾持設(shè)備，其特征在f ，當(dāng)所述第二工件支承表面處f第一 位置時(shí)，所述第二工件支承表面大致垂直延伸跨過(guò)所述基部的前部部分。
19. 一種供刨槽機(jī)使用的夾持設(shè)備,其特征在于，包括 基部；具有引導(dǎo)表面的模板用于輔助互連工件的凸凹榫接頭的成型； 具有引導(dǎo)表面的模板用于輔助互連工件的鳩尾接頭的成型； 第一工件支承表面；適于將丁件抵靠所述第一丁件支承表面緊同的第-一夾具組件； 第二工件支承表面；及適于將工件抵靠所述第二工件支承表面緊固的第一夾具組件； 其中所述第二工件支承表面可樞轉(zhuǎn)地連接至所述基部。
20. 如權(quán)利耍求19所述的夾持設(shè)備，其特征在丁',所述鳩尾接頭是半陷雞尾接頭。
專利摘要
一種用于輔助工件中的各種機(jī)械互連結(jié)構(gòu)或接頭成型的夾持設(shè)備(100)。該夾持設(shè)備(100)包括基部(102)和用于可調(diào)整地使模板(118)相對(duì)于基部(102)定位的模板安裝系統(tǒng)?？砂ㄓ糜趯⒐ぜo固在需要位置的緊固系統(tǒng)。夾持設(shè)備(100)還可包括可重復(fù)模板定位系統(tǒng)。此外，可采用供刨槽機(jī)和模板(118)使用的快速替換模板引導(dǎo)件系統(tǒng)，以便從工件去除材料。可以包括用于輔助確定預(yù)定的刀具深度的刨槽機(jī)刀具定位系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B27C5/00GKCN201436162SQ200790000064
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2007年4月9日
發(fā)明者斯蒂芬·D·麥克丹尼爾 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan