專利名稱:碎木機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及碎木機(jī)，包括進(jìn)料斗、粉碎室、出料管、刀盤機(jī)構(gòu)和底盤，所述進(jìn)料斗、粉碎室和刀盤機(jī)構(gòu)依次連接并安裝在底盤上，出料管安裝在刀盤機(jī)構(gòu)上，粉碎室內(nèi)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗的進(jìn)口設(shè)有用于控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)的操縱桿裝置，進(jìn)料斗外部設(shè)有連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)和操縱桿裝置的液壓總成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用安全等特點。
【專利說明】
碎木機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及碎木機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎木機(jī)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木粉(鋸末)的一種專用設(shè)備，它可將原木、枝杈等原料一次加工成木粉，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等優(yōu)點，所加工出的木粉可廣泛運用于造紙、食用菌，機(jī)制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)中，還能種植物的土表覆蓋從而形成有機(jī)性的土質(zhì)營養(yǎng)。
[0003]目前的碎木機(jī)是通過刀盤帶動蝸輪蝸桿減速機(jī)進(jìn)行進(jìn)料的形式，但由于進(jìn)料滾筒旋轉(zhuǎn)方向為定向，一旦進(jìn)料卡死后不能自動退料，需要手動操作，這樣會導(dǎo)致工作效率降低；甚至在卡死的時候機(jī)器不但不停止，而且還繼續(xù)在運轉(zhuǎn)，這樣會造成發(fā)動機(jī)過熱損壞，從而使機(jī)器報廢，嚴(yán)重時可能會危及操作人員的安全。另外，碎木機(jī)的進(jìn)料滾筒需要定期的維護(hù)檢修，由于進(jìn)料滾筒設(shè)置在機(jī)器內(nèi)部，所以在檢修時需要將機(jī)器部分拆解，不僅很不方便，還增大了工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安全的碎木機(jī)，該碎木機(jī)自帶液壓系統(tǒng)的碎木機(jī)，可以實現(xiàn)進(jìn)料滾筒正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，從而避免其被卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)，大大增加使用壽命。
[0005]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]碎木機(jī)，包括進(jìn)料斗、粉碎室、出料管、刀盤機(jī)構(gòu)和底盤，所述進(jìn)料斗、粉碎室和刀盤機(jī)構(gòu)依次連接并安裝在底盤上，出料管安裝在刀盤機(jī)構(gòu)上，粉碎室內(nèi)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗的進(jìn)口設(shè)有用于控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)的操縱桿裝置，進(jìn)料斗外部設(shè)有連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)和操縱桿裝置的液壓總成。
[0007]采用了上述的方案，木料從進(jìn)料斗進(jìn)口進(jìn)入并由進(jìn)料機(jī)構(gòu)將木料夾持進(jìn)行持續(xù)進(jìn)料的工作，然后由刀盤機(jī)構(gòu)將其切碎，進(jìn)料機(jī)構(gòu)由液壓總成提供動力進(jìn)行持續(xù)工作，而操縱桿裝置可以控制機(jī)器的運轉(zhuǎn)和停止，使用安全，由于操縱桿裝置通過液壓總成與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連，所以操縱桿機(jī)構(gòu)可以通過控制油路的供給方向來實現(xiàn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)機(jī)器的進(jìn)料或退料，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且能夠避免機(jī)器被卡死無法正常工作的現(xiàn)象出現(xiàn)，有效地延長了其使用壽命，同時提高了其操作的便捷性和安全性。
[0008]進(jìn)一步地，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括相互平行的上滾筒和下滾筒，下滾筒固定在粉碎室上，而上滾筒活動的連接在粉碎室上，粉碎室外部設(shè)有固定在上滾筒一端的連接板，連接板上設(shè)有掛桿，而粉碎室外部設(shè)有安裝在底盤上的拉桿機(jī)構(gòu)，所述拉桿機(jī)構(gòu)與掛桿之間通過彈簧連接。
[0009]進(jìn)一步地，液壓總成包括安裝在進(jìn)料斗外壁上的換向閥和調(diào)速閥以及分別安裝在上滾筒、下滾筒上的上液壓馬達(dá)、下液壓馬達(dá)，換向閥與上液壓馬達(dá)之間通過第一油管相連、與下液壓馬達(dá)之間通過第二油管相連，調(diào)速閥上連接有進(jìn)油管和出油管，所述上液壓馬達(dá)與下液壓馬達(dá)之間通過第五油管相連，換向閥與出油管之間通過第六油管相連。
[0010]進(jìn)一步地，出油管上連接有單向閥。
[0011 ]進(jìn)一步地，操縱桿裝置包括形控板、控制桿和鎖扣裝置，鎖扣裝置安裝在進(jìn)料斗的側(cè)壁上，控制桿與形控板固定連接，形控板下端與進(jìn)料斗外壁鉸接，上端設(shè)有與鎖扣裝置相適應(yīng)的擋位槽，中部設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述擋位槽依次包括前停止槽、退料槽、進(jìn)料槽和后停止槽，第一滑槽通過閥桿與換向閥連接，進(jìn)料斗外壁上設(shè)有連接在第二滑槽內(nèi)的導(dǎo)向桿。
[0012]進(jìn)一步地，鎖扣裝置包括手柄、鎖止塊和拉緊機(jī)構(gòu)，鎖止塊設(shè)置在手柄上并與擋位槽相對應(yīng)，手柄的一端與進(jìn)料斗鉸接，另一端與安裝在進(jìn)料斗上的拉緊機(jī)構(gòu)相連，所述進(jìn)料斗上設(shè)有與手柄對應(yīng)的限位槽。
[0013]進(jìn)一步地，拉緊機(jī)構(gòu)包括安裝在進(jìn)料斗上底座，底座上固定連接有拉桿，拉桿與手柄之間通過壓簧連接。
[0014]進(jìn)一步地，進(jìn)料斗包括進(jìn)料斗本體和套在進(jìn)料斗本體的進(jìn)料口邊的折疊斗，折疊斗的下端與料斗本體鉸接，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料法蘭，折疊斗上設(shè)有與進(jìn)料法蘭相配合的限位法蘭，折疊斗底部設(shè)有插孔，進(jìn)料法蘭上設(shè)有與插孔相對應(yīng)的插板，所述插板上設(shè)有插銷。
[0015]進(jìn)一步地，進(jìn)料斗上還設(shè)有起吊裝置，起吊裝置包括上安裝座、下安裝座、螺桿和螺桿套，上安裝座和下安裝座固定在粉碎室的上表面，螺桿的上端鉸接在上安裝座上，下端與螺桿套的上端連接，螺桿的下端設(shè)有與安裝座相適應(yīng)的銷軸，所述螺桿表面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，粉碎室上設(shè)有與銷軸對應(yīng)的固定座。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為去除刀盤機(jī)構(gòu)、出料管和底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為第一滾筒和第二滾筒的轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中，I為進(jìn)料斗，2為粉碎室，3為出料管，4為刀盤機(jī)構(gòu)，5為底盤，6為進(jìn)料機(jī)構(gòu)，7為操縱桿裝置，8為液壓總成9為起吊裝置，21為進(jìn)料斗本體，22為折疊斗，211為進(jìn)料法蘭，221為限位法蘭，222為插孔，223為插板，224為插銷，225為鎖銷，61為上滾筒，62為下滾筒，63為間隙，64為連接板，65為掛桿，66為拉桿機(jī)構(gòu)，67為彈簧，71為形控板，72為控制桿，73為鎖扣裝置，74為第一滑槽，75為第二滑槽，76為前停止槽，77為退料槽，78為進(jìn)料槽，79為后停止槽，731為手柄，732為鎖止塊，733為限位槽，734為底座，735拉桿，736為壓簧，751為導(dǎo)向桿，81為換向閥，82為調(diào)速閥，83為上液壓馬達(dá)，84為下液壓馬達(dá)，85為第一油管，86為第二油管，87為進(jìn)油管，88為出油管，89為第五油管，881為單向閥，882為單項進(jìn)油閥，883為第六油管。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖4，碎木機(jī)，包括進(jìn)料斗1、粉碎室2、出料管3、刀盤機(jī)構(gòu)4和底盤5，所述進(jìn)料斗1、粉碎室2和刀盤機(jī)構(gòu)4依次連接并安裝在底盤5上，出料管3安裝在刀盤機(jī)構(gòu)4上，粉碎室2內(nèi)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)6，進(jìn)料斗I的進(jìn)口設(shè)有用于控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)6的操縱桿裝置7，進(jìn)料斗I外部設(shè)有連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)6和操縱桿裝置7的液壓總成8。
[0023]進(jìn)料機(jī)構(gòu)6包括相互平行的上滾筒61和下滾筒62，下滾筒62固定在粉碎室2上，而上滾筒62活動的連接在粉碎室2上，這里上滾筒和下滾筒的兩端都設(shè)置在粉碎室的外部，上滾筒和下滾筒之間存在喂入木料間隙63，上滾筒與粉碎室活動連接的優(yōu)勢在于隨著木料的大小不一，上料筒可以在木料的作用下上下位移，這樣間隙就會發(fā)生變化并且與木料相適應(yīng)，此結(jié)構(gòu)不僅能夠保護(hù)滾筒本身，而且能夠?qū)⒛玖线M(jìn)行有效地夾持并進(jìn)給給刀盤機(jī)構(gòu)，還能夠大大減少木料在過滾筒時被卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)，粉碎室2外部設(shè)有固定在上滾筒一端的連接板64，連接板64上設(shè)有掛桿65，掛桿一般設(shè)置在連接板的內(nèi)側(cè)，而粉碎室外部設(shè)有安裝在底盤上的拉桿機(jī)構(gòu)66，拉桿機(jī)構(gòu)在上滾筒的兩端都有，拉桿機(jī)構(gòu)的長度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣就可以設(shè)置上滾筒和下滾筒之間的初始間隙，所述拉桿機(jī)構(gòu)66與掛桿65之間通過彈簧67連接，即彈簧能夠拉住上滾筒，彈簧具有良好的伸縮性能，這樣能夠保證間隙變化時上滾筒能夠回到初始位置，保證了上滾筒能夠持續(xù)的壓緊木料，能夠使木料都被夾緊，防止遺漏，保證了工作效率。
[0024]液壓總成8包括安裝在進(jìn)料斗外壁上的換向閥81和調(diào)速閥82以及分別安裝在上滾筒61、下滾筒62上的上液壓馬達(dá)83、下液壓馬達(dá)84，液壓馬達(dá)帶動滾筒轉(zhuǎn)動，換向閥81與上液壓馬達(dá)83之間通過第一油管85相連、與下液壓馬達(dá)84之間通過第二油管86相連，調(diào)速閥82上連接有進(jìn)油管87和出油管88，出油管上連接有單向閥881。換向閥與調(diào)速閥之間還通過單向進(jìn)油閥882相連。這樣油液由進(jìn)油管通過調(diào)速閥進(jìn)入與換向閥連階的第一油管和第二油管調(diào)速閥可以控制油液的流速，第一油管和第二油管分別對上液壓馬達(dá)和下液壓馬達(dá)提供動力，使液壓馬達(dá)運轉(zhuǎn)，從而帶動滾筒轉(zhuǎn)動工作;為了能夠碎木工作的正常運行，即保證上下滾筒的同時轉(zhuǎn)動并且轉(zhuǎn)動方向相反，所述上液壓馬達(dá)83與下液壓馬達(dá)84之間通過第五油管89相連，由于單項進(jìn)油閥不能夠回油，為了防止經(jīng)過換向閥的油量過剩，在換向閥與出油管之間連接第六油管88 3，通過第六油管將剩余的油液進(jìn)行回油處理。
[0025]液壓總成控制滾筒的原理是:油液由第一油管對上液壓馬達(dá)提供動力，再由第五油管向下液壓馬達(dá)提供動力，這樣該進(jìn)料機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)，即進(jìn)料狀態(tài);通過換向閥換向，油液從第二油管進(jìn)入對下液壓馬達(dá)提供動力，再有第五油管給上液壓馬達(dá)提供動力，這樣該進(jìn)料機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，即出料狀態(tài)。
[0026]為了能夠更好地控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，即正反轉(zhuǎn)和急停，在進(jìn)料斗的進(jìn)口設(shè)有用于控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)的操縱桿裝置，操縱桿裝置7包括形控板71、控制桿72和鎖扣裝置73，鎖扣裝置73安裝在進(jìn)料斗2的側(cè)壁上，控制桿72與形控板71固定連接，如此能夠通過控制桿直接調(diào)整形控板的位置，操作簡單方便，形控板71下端與進(jìn)料斗2外壁鉸接，便于形控板通過轉(zhuǎn)動調(diào)整位置狀態(tài)，上端設(shè)有與鎖扣裝置相適應(yīng)的擋位槽，中部設(shè)有第一滑槽74和第二滑槽75，所述擋位槽依次包括前停止槽76、退料槽77、進(jìn)料槽78和后停止槽79，第一滑槽通過閥桿與換向閥連接，閥桿根據(jù)鎖扣裝置所在擋位槽，對換向閥進(jìn)行切換油液供給方向或停止油液的供給，比如鎖扣裝置由進(jìn)料槽跳到退料槽時，在第一滑槽的作用下時閥桿對換向閥作用，實現(xiàn)液壓總成換向，使進(jìn)料機(jī)構(gòu)開始退料;進(jìn)料斗外壁上設(shè)有連接在第二滑槽內(nèi)的導(dǎo)向桿751，在形控板轉(zhuǎn)動時第二滑槽起到導(dǎo)向作用。
[0027]操縱桿裝置的工作原理:當(dāng)鎖扣裝置在前停止槽或后停止槽內(nèi)時，此狀態(tài)下，油液經(jīng)過換向閥直接回流油箱，因此不經(jīng)過液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)。在退料槽內(nèi)時，此時上滾筒的液壓馬達(dá)為逆時針轉(zhuǎn)動，下滾筒的液壓馬達(dá)則為順時針轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)退料。在進(jìn)料槽內(nèi)時，上滾筒的液壓馬達(dá)為順時針轉(zhuǎn)動，下滾筒的液壓馬達(dá)則為逆時針轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)進(jìn)料。操縱桿的四擋設(shè)計具備合理科學(xué)的可操作性和安全性，無論在進(jìn)料和退料狀態(tài)下都可直接切換至最近的一擋停止槽，前、后停止槽為深槽，需抬起鎖止把手才能進(jìn)入進(jìn)料或者出料狀態(tài)，進(jìn)料槽和退料槽為淺槽。配套的U形操作桿則能在左右四周方向隨時控制急
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[0028]鎖扣裝置73包括手柄731、鎖止塊732和拉緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗2上設(shè)有與手柄731對應(yīng)的限位槽733，鎖止塊732設(shè)置在手柄上并與擋位槽相對應(yīng)，手柄的一端與進(jìn)料斗鉸接，另一端與安裝在進(jìn)料斗上的拉緊機(jī)構(gòu)相連，拉緊機(jī)構(gòu)包括安裝在進(jìn)料斗2上底座734，底座734上固定連接有拉桿735，拉桿與手柄之間通過壓簧736連接，通過手柄的作用可以手動使鎖止塊脫離前、后停止槽并放入進(jìn)料槽或退料槽，使得機(jī)器能夠再次運轉(zhuǎn)，拉緊機(jī)構(gòu)能夠使鎖止塊一直位于擋位槽內(nèi)，保證機(jī)器的正常工作。
[0029]進(jìn)料斗2包括進(jìn)料斗本體21和套在進(jìn)料斗本體的進(jìn)料口邊的折疊斗22，折疊斗22的下端與料斗本體21鉸接，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料法蘭211，折疊斗上設(shè)有與進(jìn)料法蘭相配合的限位法蘭221，這樣能夠保證折疊斗和進(jìn)料斗本體無縫相連，折疊斗底部設(shè)有插孔222，進(jìn)料法蘭上設(shè)有與插孔相對應(yīng)的插板223，插板上設(shè)有插銷224，插板穿過插孔由插銷將折疊斗固定，這樣可以收起折疊斗進(jìn)行存放，節(jié)省了占用空間和包裝材料;為了保證在使用時，折疊斗與盡力都本體連接固定，可在折疊斗表面設(shè)有與插板相相適應(yīng)的鎖銷225。
[0030]進(jìn)料斗2上還設(shè)有起吊裝置9，起吊裝置9包括上安裝座91、下安裝座92、螺桿93和螺桿套94，上安裝座和下安裝座固定在粉碎室的上表面，螺桿的上端鉸接在上安裝座上，下端與螺桿套的上端連接，螺桿的下端設(shè)有與安裝座相適應(yīng)的銷軸95，螺桿與銷軸形成十字形結(jié)構(gòu)，所述螺桿表面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄96，粉碎室上設(shè)有與銷軸手對應(yīng)的固定座97，通常情況下，起吊裝置的上下兩端是連接在上安裝座和下安裝座上的，當(dāng)需要對滾筒檢修時，可通過起吊裝置將滾筒上方的蓋子打開，簡單方便，工作效率高。具體地，使用時有旋轉(zhuǎn)手柄將螺桿套旋轉(zhuǎn)但不脫離螺桿，這樣起吊裝置長度變長直至能夠連到固定座，然后反向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，使螺桿收縮變短，此時就可以把蓋子或上滾筒太高，便于維修。這里固定座由兩塊固定板構(gòu)成，并設(shè)有與銷軸相適應(yīng)的銷孔。為了能夠使銷軸與固定板連接牢固，可以在銷軸上開設(shè)通孔98，通孔內(nèi)設(shè)有限位桿99即可。
【主權(quán)項】
1.碎木機(jī)，包括進(jìn)料斗、粉碎室、出料管、刀盤機(jī)構(gòu)和底盤，其特征在于:所述進(jìn)料斗、粉碎室和刀盤機(jī)構(gòu)依次連接并安裝在底盤上，出料管安裝在刀盤機(jī)構(gòu)上，粉碎室內(nèi)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗的進(jìn)口設(shè)有用于控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)的操縱桿裝置，進(jìn)料斗外部設(shè)有連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)和操縱桿裝置的液壓總成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括相互平行的上滾筒和下滾筒，下滾筒固定在粉碎室上，而上滾筒活動的連接在粉碎室上，粉碎室外部設(shè)有固定在上滾筒一端的連接板，連接板上設(shè)有掛桿，而粉碎室外部設(shè)有安裝在底盤上的拉桿機(jī)構(gòu)，所述拉桿機(jī)構(gòu)與掛桿之間通過彈簧連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述液壓總成包括安裝在進(jìn)料斗外壁上的換向閥和調(diào)速閥以及分別安裝在上滾筒、下滾筒上的上液壓馬達(dá)、下液壓馬達(dá)，換向閥與上液壓馬達(dá)之間通過第一油管相連、與下液壓馬達(dá)之間通過第二油管相連，調(diào)速閥上連接有進(jìn)油管和出油管，所述上液壓馬達(dá)與下液壓馬達(dá)之間通過第五油管相連，換向閥與出油管之間通過第六油管相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述出油管上連接有單向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述操縱桿裝置包括形控板、控制桿和鎖扣裝置，鎖扣裝置安裝在進(jìn)料斗的側(cè)壁上，控制桿與形控板固定連接，形控板下端與進(jìn)料斗外壁鉸接，上端設(shè)有與鎖扣裝置相適應(yīng)的擋位槽，中部設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述擋位槽依次包括前停止槽、退料槽、進(jìn)料槽和后停止槽，第一滑槽通過閥桿與換向閥連接，進(jìn)料斗外壁上設(shè)有連接在第二滑槽內(nèi)的導(dǎo)向桿。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述鎖扣裝置包括手柄、鎖止塊和拉緊機(jī)構(gòu)，鎖止塊設(shè)置在手柄上并與擋位槽相對應(yīng)，手柄的一端與進(jìn)料斗鉸接，另一端與安裝在進(jìn)料斗上的拉緊機(jī)構(gòu)相連，所述進(jìn)料斗上設(shè)有與手柄對應(yīng)的限位槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述拉緊機(jī)構(gòu)包括安裝在進(jìn)料斗上底座，底座上固定連接有拉桿，拉桿與手柄之間通過壓簧連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗包括進(jìn)料斗本體和套在進(jìn)料斗本體的進(jìn)料口邊的折疊斗，折疊斗的下端與料斗本體鉸接，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料法蘭，折疊斗上設(shè)有與進(jìn)料法蘭相配合的限位法蘭，折疊斗底部設(shè)有插孔，進(jìn)料法蘭上設(shè)有與插孔相對應(yīng)的插板，所述插板上設(shè)有插銷。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎木機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗上還設(shè)有起吊裝置，起吊裝置包括上安裝座、下安裝座、螺桿和螺桿套，上安裝座和下安裝座固定在粉碎室的上表面，螺桿的上端鉸接在上安裝座上，下端與螺桿套的上端連接，螺桿的下端設(shè)有與安裝座相適應(yīng)的銷軸，所述螺桿表面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，粉碎室上設(shè)有與銷軸對應(yīng)的固定座。
【文檔編號】B02C18/22GK205704574SQ201620387151
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】朱敏, 劉鵬飛, 郭銀亮
【申請人】常州漢森機(jī)械有限公司