本發(fā)明涉及重組竹制造設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種專用于重組竹組坯制作的墊板組件。

背景技術(shù)：

重組竹是近幾年發(fā)展起來的新型綠色環(huán)保材料，是以竹材為原料加工而成的一種新型竹材人造板。重組竹的構(gòu)成單元是網(wǎng)狀竹束，它是先將竹材疏解成通長的、相互交聯(lián)并保持纖維原有排列方式的疏松網(wǎng)狀纖維束，再經(jīng)干燥、施膠、組坯、熱壓成型、后處理等工序制作而成。

重組竹板生產(chǎn)工藝中的組坯工序，是將處理過的竹束鋪放到裝料機(jī)的各層鋪料墊板上，各層鋪料墊板鋪放好料后，整體推入熱壓機(jī)的各層熱壓板上，進(jìn)行熱壓成型。竹束縱向鋪放于鋪料墊板上，料的高度通常為產(chǎn)品板高度的五倍左右，若對墊板上料的兩側(cè)不加以擋靠約束，壓制過程勢必造成嚴(yán)重塌邊，使產(chǎn)品板邊部分密度、強(qiáng)度低，不符合要求，后處理時(shí)需要將較多的塌邊處鋸切掉，此必將造成很大浪費(fèi)。

針對所述問題，目前采取的方式參見中國專利申請公開的一種坯料墊板之?dāng)[動式多桿擋邊(cn201310028708.3)，可變高度的擋于縱向鋪放竹束坯料的二邊，使鋪放的坯料不塌邊，始終保持里外厚度、密度均勻，壓制出的產(chǎn)品質(zhì)量好，板邊去量小，可減小材料損失，降低生產(chǎn)成本。坯料墊板之搖擺式多桿擋邊，包括沿坯料墊板之表面縱向二側(cè)由外向內(nèi)依次設(shè)置的擋塊、底桿和多支活動擋桿，由于坯料墊板的寬度是對應(yīng)熱壓機(jī)尺寸為固定寬度值，擋塊、底桿和多支活動擋桿沿坯料墊板寬度方向內(nèi)外依次設(shè)置，如此縮短了坯料墊板的可鋪料寬度，從而制約著所制得的成品的寬度尺寸，即降低效率，又無法得到所需要的較寬尺寸的成品要求。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，并提出一種專用于重組竹組坯制作的墊板組件，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種專用于重組竹組坯制作的墊板組件，兼具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高，使用便捷實(shí)用，生產(chǎn)得的竹板寬度尺寸得到提升等特點(diǎn)，市場效益極佳。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種專用于重組竹組坯制作的墊板組件，包括坯料底板、兩組固定擋邊組件、兩組嵌置組件以及兩組活動擋桿組件；坯料底板具有對應(yīng)擋竹束坯料的對應(yīng)兩側(cè)邊；兩組固定擋邊組件分別固定設(shè)于坯料底板的兩側(cè)邊，并且每組固定擋邊組件均沿對應(yīng)側(cè)邊的長度方向延伸設(shè)置；固定擋邊組件上沿其長度方向等間隔地設(shè)置有若干個(gè)呈內(nèi)外側(cè)貫穿的嵌置槽；每組嵌置組件具有一護(hù)桿，該護(hù)桿上沿其長度方向等間隔地設(shè)置有與嵌置槽一一對應(yīng)的若干個(gè)嵌置塊；兩組活動擋桿組件分別對應(yīng)設(shè)于兩組嵌置組件上，每組活動擋桿組件包括有若干根活動擋桿，該若桿根活動擋桿分別一一對應(yīng)活動鎖設(shè)在對應(yīng)嵌置組件的若干個(gè)嵌置塊上；每活動擋桿的長度小于每相鄰兩嵌置槽間的間距，并且每活動擋桿的寬度大于嵌置槽的寬度，每活動擋桿在任何擺動狀態(tài)下均與對應(yīng)嵌置槽的兩側(cè)槽壁相疊接觸。

所述每組固定擋邊組件由一字間隔排開的若干塊固定擋塊構(gòu)成，每相鄰兩固定擋塊間的間隙構(gòu)成所述嵌置槽，每活動擋桿在任何擺動狀態(tài)下均與對應(yīng)相鄰兩固定擋塊相疊接觸。

所述固定擋塊呈長方形擋塊結(jié)構(gòu)，該各長方形擋塊結(jié)構(gòu)具有頂表面，靠近側(cè)邊沿的外側(cè)面和與之相對的內(nèi)側(cè)面；該各長方形擋塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面和頂表面上一體貼覆有光滑耐磨貼層。

所述嵌置槽呈上寬下窄的倒梯形槽，所述嵌置塊呈與倒梯形槽相匹配的梯形塊結(jié)構(gòu)。

所述嵌置槽從內(nèi)至外逐漸變窄設(shè)計(jì)，所述嵌置塊從端部至根部呈相匹配的逐漸變窄的榫形塊設(shè)計(jì)。

所述每組嵌置組件和相應(yīng)組的活動擋桿組件一體稱之為嵌置配件，該嵌置配件具體為分體式嵌置配件，由若干相同的零部件組合構(gòu)成，每個(gè)零部件包括一活動嵌置部和一活動擋桿；活動嵌置部具有護(hù)桿結(jié)構(gòu)，該護(hù)桿的兩端部分別設(shè)有能夠?qū)?yīng)匹配卡合對接的第一卡合部和第二卡合部；護(hù)桿的靠近其一端位置的側(cè)壁上一體設(shè)有嵌置塊，活動擋桿的一端部鎖設(shè)在該嵌置塊上；護(hù)桿的最小長度大于活動擋桿的長度；并且活動擋桿往其中一側(cè)活動擺至與護(hù)桿相平行狀態(tài)下，活動擋桿的兩端部均不超過護(hù)桿的兩端部；活動擋桿和嵌置塊二者寬度方向上相鎖設(shè)接觸，活動擋桿的寬度方向兩側(cè)沿設(shè)置為分別伸至嵌置塊的寬度方向兩側(cè)沿之外。

第一卡合部為開口朝下的下開卡合槽，所述第二卡合部為開口朝上的上開卡合槽，相鄰兩零部件通過各自的上開卡合槽和下開卡合槽上下匹配卡合并且卡合后呈無縫且平齊對接。

所述坯料底板的對應(yīng)固定擋邊組件的內(nèi)側(cè)位置以及嵌置槽位置分別沉設(shè)有內(nèi)側(cè)沉槽和間隔沉槽，該內(nèi)側(cè)沉槽和間隔沉槽相連通設(shè)置，內(nèi)側(cè)沉槽沿坯料底板的側(cè)邊長度延伸；嵌置塊的底部具有對應(yīng)沉置于間隔沉槽內(nèi)的沉置部；各嵌置塊的沉置部的外側(cè)邊共同垂直連接有與內(nèi)側(cè)沉槽相適配的沉板，該沉板對應(yīng)位于活動擋桿組件的下方。

所述坯料底板的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)沉槽之間凹設(shè)有鑲版槽，該鑲版槽內(nèi)匹配鑲設(shè)有帶有圖案花紋版面的鑲版結(jié)構(gòu)。

所述護(hù)桿的底部還延長設(shè)有沉護(hù)部，對應(yīng)坯料底板的對應(yīng)固定擋邊組件的外側(cè)位置設(shè)有與沉護(hù)部相適配的外側(cè)沉槽；沉護(hù)部和沉板的表面設(shè)計(jì)為高于沉置部的表面，對應(yīng)外側(cè)沉槽和內(nèi)側(cè)沉槽設(shè)計(jì)為槽深大于間隔沉槽的槽深。

所述活動擋桿的自由端部具有下壓弧形面，該下壓弧形面一體成型在端面和側(cè)面上，該側(cè)面為活動擋桿下擺中朝上的對應(yīng)側(cè)面；下壓弧形面的弧形軌跡為以下壓時(shí)間為自變量的二次函數(shù)所對應(yīng)的函數(shù)軌跡。

采用上述方案后，本發(fā)明一種專用于重組竹組坯制作的墊板組件，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本發(fā)明墊板組件主要創(chuàng)新地設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)新穎的嵌置組件，該嵌置組件在坯料底板上的固定擋邊組件上一體組合時(shí)，嵌置組件的若干個(gè)嵌置塊一一對應(yīng)嵌置于若干個(gè)嵌置槽內(nèi)，嵌置組件的護(hù)桿抵護(hù)在固定擋邊組件的外側(cè)面上，對應(yīng)若桿根活動擋桿分別抵持在固定擋邊組件的內(nèi)側(cè)面上，由此通過該結(jié)構(gòu)裝配實(shí)現(xiàn)嵌置組件及活動擋桿組件在固定擋邊組件上內(nèi)嵌式一體裝配，裝配十分簡單便捷，結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定牢固，隨著工作中活動擋桿的下擺并由固定擋邊組件始終抵持，固定擋邊組件發(fā)揮高強(qiáng)度的固定擋邊作用。嵌置組件的所述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是帶來寬尺寸竹板生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，在保證使用便捷實(shí)用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高的前提下，通過嵌置設(shè)計(jì)巧妙地減去了傳統(tǒng)直接并排所需寬度的占用，換言之，即將擋邊所占寬度縮小至只要固定擋邊組件和活動擋桿二者所必須占用的寬度即可，如此通過兩側(cè)同時(shí)加寬，帶來所生產(chǎn)得的竹板的寬度尺寸得到實(shí)質(zhì)性的提寬，解決了目前重組竹板存在寬度瓶頸問題，為竹板的實(shí)踐應(yīng)用帶來極大的便利和優(yōu)勢，帶來優(yōu)異生產(chǎn)效益以及市場需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明墊板組件的主視圖；

圖1-1是圖1中局部a的放大圖；

圖1-2是圖1-1所示結(jié)構(gòu)部分的另一實(shí)施例圖；

圖2是本發(fā)明墊板組件的拆解示意圖；

圖3是嵌置組件的主視圖；

圖3-1是圖3中局部b的放大圖；

圖4是本發(fā)明墊板組件第二實(shí)施例的主視圖；

圖4-1是圖1中局部c的放大圖；

圖5是本發(fā)明墊板組件第二實(shí)施例的分解圖；

圖6是本發(fā)明分體式嵌置配件的組裝示意圖；

圖6-1是圖6中局部d的放大圖；

圖7是本發(fā)明分體式嵌置配件的零部件的主視圖；

圖7-1是本發(fā)明分體式嵌置配件的零部件的俯視圖；

圖8是本發(fā)明墊板組件第三實(shí)施例的分解圖；

圖8-1是圖8中局部e的放大圖；

圖9是本發(fā)明嵌置組件第三實(shí)施例的主視圖；

圖9-1是圖9中局部f的放大圖；

圖10是本發(fā)明嵌置組件第三實(shí)施例的側(cè)視圖。

標(biāo)號說明

坯料底板1，側(cè)邊11，內(nèi)側(cè)沉槽12，間隔沉槽13，外側(cè)沉槽14；

固定擋邊組件2，固定擋塊21，嵌置槽210，

嵌置組件3，護(hù)桿31，嵌置塊32，螺栓320，沉板33，沉置部34，

沉護(hù)部35，活動擋桿組件4，活動擋桿41；

零部件5，護(hù)桿51，第一卡合部511，第二卡合部512；

嵌置塊513，螺栓514，活動擋桿52，下壓弧形面521。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本案涉及一種專用于重組竹組坯制作的墊板組件，如圖1-圖3-1所示，包括坯料底板1、兩組固定擋邊組件2、兩組嵌置組件3以及兩組活動擋桿組件4。

坯料底板1是用于承載竹束實(shí)現(xiàn)組坯的底板材，如圖1所示，坯料底板1呈長方形板材，其具有對應(yīng)擋竹束坯料的對應(yīng)兩側(cè)邊11，該兩側(cè)邊11為長方形板材的長度方向。

兩組固定擋邊組件2分別固定設(shè)于坯料底板1的兩側(cè)邊11處，盡量越靠近側(cè)邊11為佳。每組固定擋邊組件2均沿對應(yīng)側(cè)邊11的長度方向延伸設(shè)置。固定擋邊組件2上沿其長度方向等間隔地設(shè)置有若干個(gè)嵌置槽，該嵌置槽呈內(nèi)外側(cè)貫穿設(shè)置。嵌置槽的設(shè)置方式可以有兩種，一種實(shí)施例，固定擋邊組件2為一長條形的固定擋條，該固定擋條上沿其長度方向等間隔地凹設(shè)有若干個(gè)缺口，該若干個(gè)缺口構(gòu)成所述嵌置槽。另一種實(shí)施例，如圖2所示，每組固定擋邊組件2由一字間隔排開的若干塊固定擋塊21構(gòu)成，每相鄰兩固定擋塊21間的間隙構(gòu)成所述嵌置槽210。

優(yōu)選的，固定擋塊21呈長方形擋塊結(jié)構(gòu)，該各長方形擋塊結(jié)構(gòu)具有頂表面，靠近側(cè)邊11邊沿的外側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相對一側(cè)的內(nèi)側(cè)面；該各長方形擋塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面和頂表面上一體貼覆有光滑耐磨貼層(圖中未示)，光滑耐磨貼層根據(jù)使用時(shí)間及磨損情況可進(jìn)行更換。如此同理，固定擋邊組件2在發(fā)揮優(yōu)異的擋邊效果的同時(shí)，通過光滑耐磨貼層還避免反復(fù)擺動地各活動擋桿41對該固定擋邊組件2的內(nèi)側(cè)面的磨損問題，確保固定擋邊組件2的有效擋邊面(內(nèi)側(cè)面)的完好性，確保發(fā)揮持久耐用的擋邊作用，提升使用壽命。

每組嵌置組件3具有一護(hù)桿31，該護(hù)桿31的長度與坯料底板1的側(cè)邊11長度相對應(yīng)。護(hù)桿31上沿其長度方向等間隔地設(shè)置有與嵌置槽210一一對應(yīng)的若干個(gè)嵌置塊32。兩組活動擋桿組件4分別對應(yīng)設(shè)于兩組嵌置組件3上，每組活動擋桿組件4包括有若干根活動擋桿41，該若桿根活動擋桿41分別通過螺栓320一一對應(yīng)活動鎖設(shè)在對應(yīng)嵌置組件3的若干個(gè)嵌置塊31上。

所述每活動擋桿41的長度小于每相鄰兩嵌置槽210(亦每相鄰兩嵌置塊32)間的間距，如此各活動擋桿41能夠同時(shí)下擺至呈與護(hù)桿31相平行的一字型狀態(tài)。各活動擋桿41只要往其中一側(cè)同時(shí)水平下擺即可，于此，為了利于活動擋桿41擺成一字型狀態(tài)的擋邊效果，護(hù)桿31具有首端和尾端，各活動擋桿41工作中作往尾端方向擺動，位于首端的最外側(cè)一嵌置塊32(活動擋桿41)盡量靠近首端設(shè)置，如此盡量縮短首端留有的未被活動擋桿41覆蓋的側(cè)邊部分；位于尾端的最外側(cè)一嵌置塊32(活動擋桿41)離尾端的距離至少為活動檔桿41的長度。對應(yīng)固定擋塊21的設(shè)計(jì)，位于首端的一固定擋塊21設(shè)計(jì)為對應(yīng)小尺寸長度的固定輔擋塊，其他的固定擋塊21設(shè)計(jì)為與各活動擋桿41一一對應(yīng)的尺寸長度較長的固定主擋塊。

所述每活動擋桿41的寬度大于嵌置塊32(嵌置槽210)的寬度，并且使每活動擋桿41在任何擺動狀態(tài)下均與對應(yīng)嵌置槽210的兩側(cè)槽壁相疊接觸。當(dāng)設(shè)置固定擋塊21實(shí)施例時(shí)，每活動擋桿41在任何擺動狀態(tài)下均與對應(yīng)相鄰兩固定擋塊21相疊接觸。相疊接觸指活動擋桿41的寬度方向的兩側(cè)邊均要疊置抵持在嵌置槽210的兩側(cè)槽壁上或者相鄰兩固定擋塊21上?；顒訐鯒U41的寬度方向、嵌置塊32(嵌置槽210)的寬度方向如圖2中的上下方向，或者圖3-1中的水平方向。

本發(fā)明主要對重組竹組坯的墊板組件的擋邊部分提出創(chuàng)新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中，處了達(dá)到最大化拓寬所生產(chǎn)竹板尺寸的主要目的外，還需要兼顧到該擋邊部分的強(qiáng)度功能以及使用方便作用。傳統(tǒng)技術(shù)中(參見背景技術(shù)中介紹)，為了使與竹束直接接觸的活動擋桿與墊板作分離設(shè)置(如此利于安裝及使用操作)，活動擋桿必須通過一底桿承載，由此顯而易見得到擋塊、底桿和多支活動擋桿內(nèi)外依次疊置的傳統(tǒng)擋邊結(jié)構(gòu)，擋塊、底桿和多支活動擋桿需要一定的寬度尺寸，通過三者的依次疊加以及兩邊對稱設(shè)置，由此存在占用一定墊板寬度的問題，從而限制了所生產(chǎn)得的竹板的最寬尺寸，這是目前行業(yè)內(nèi)存在的瓶頸問題。

本發(fā)明綜合考量上面所述各主要因素，主要創(chuàng)新地設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)新穎的嵌置組件3，該嵌置組件3在坯料底板1上的固定擋邊組件2上一體組合時(shí)，嵌置組件3的若干個(gè)嵌置塊32一一對應(yīng)嵌置于若干個(gè)嵌置槽210內(nèi)，嵌置組件3的護(hù)桿31對應(yīng)抵護(hù)在固定擋邊組件2的外側(cè)面上，對應(yīng)若桿根活動擋桿4的寬度方向兩側(cè)邊均抵持在固定擋邊組件2的內(nèi)側(cè)面上，通過該新穎的結(jié)構(gòu)裝配，實(shí)現(xiàn)嵌置組件3及活動擋桿組件4在固定擋邊組件2上內(nèi)嵌式一體裝配，裝配十分簡單便捷，結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定牢固；隨著工作中各活動擋桿41的下擺并由固定擋邊組件2始終抵持，固定擋邊組件2發(fā)揮高強(qiáng)度的固定擋邊作用。

嵌置組件3的所述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是帶來寬尺寸竹板生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，在保證使用便捷實(shí)用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高的前提下，通過嵌置設(shè)計(jì)巧妙地減去了傳統(tǒng)直接并排所需寬度的占用，換言之，即將擋邊所占寬度縮小至只要固定擋邊組件2和活動擋桿41二者所必須占用的寬度即可，如此通過兩側(cè)同時(shí)加寬，帶來所生產(chǎn)得的竹板的寬度尺寸得到實(shí)質(zhì)性的提寬，解決了目前重組竹板存在寬度瓶頸問題。

優(yōu)選的，為了加強(qiáng)嵌置組件3的裝配性能以及裝配一體穩(wěn)固特性，將嵌置槽210設(shè)計(jì)為呈上寬下窄的倒梯形槽，嵌置塊32呈與倒梯形槽相匹配的梯形塊結(jié)構(gòu)。另外，將嵌置槽210設(shè)計(jì)為從內(nèi)至外逐漸變窄設(shè)計(jì)，嵌置塊32從端部至根部呈相匹配的逐漸變窄的榫形塊設(shè)計(jì)。如圖1-2給出具體實(shí)施例，嵌置槽210為從內(nèi)至中部逐漸變窄的漏斗型結(jié)構(gòu)，同理嵌置塊32呈相應(yīng)的漏斗造型。

本案還涉及一種用于重組竹組坯墊板的一體式嵌置配件，如圖3-圖3-1所示，包括嵌置組件3和活動擋桿組件4。嵌置組件3和活動擋桿組件4的具體結(jié)構(gòu)如上面所述。一體式嵌置配件應(yīng)用于重組竹組坯墊板上，為目前重組竹組坯墊板帶來最大化拓寬所生產(chǎn)竹板尺寸的效果，以及具有安裝方便、使用便捷、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳等優(yōu)點(diǎn)(可參見上面對應(yīng)部分?jǐn)⑹?。

進(jìn)一步，本案還將一體設(shè)置的嵌置組件3和活動擋桿組件4一體稱之為嵌置配件。進(jìn)一步如圖4-圖7-1所示，該嵌置配件具體為分體式嵌置配件，由若干相同的零部件5組合構(gòu)成，每個(gè)零部件5包括一活動嵌置部和一活動擋桿52。

所述活動嵌置部具有護(hù)桿51結(jié)構(gòu)，該護(hù)桿51的兩端部分別設(shè)有能夠?qū)?yīng)匹配卡合對接的第一卡合部511和第二卡合部512。護(hù)桿51的靠近其一端位置的側(cè)壁上一體設(shè)有嵌置塊512，活動擋桿52的一端部鎖設(shè)在該嵌置塊512上。護(hù)桿51的最小長度大于活動擋桿52的長度，并且活動擋桿52往其中一側(cè)活動擺至與護(hù)桿51相平行狀態(tài)下，活動擋桿52的兩端部均不超過護(hù)桿51的兩端部?；顒訐鯒U52和嵌置塊512二者寬度方向上相鎖設(shè)接觸(所述寬度方向如圖7中的水平方向或者圖7-1中的豎直方向)，活動擋桿52的寬度方向兩側(cè)沿設(shè)置為分別伸至嵌置塊512的寬度方向兩側(cè)沿之外。

所述第一卡合部511和第二卡合部512有多種實(shí)施例方式，只要二者能夠?qū)崿F(xiàn)對應(yīng)匹配卡合對接即可。本發(fā)明給出優(yōu)選實(shí)施例，第一卡合部511為開口朝下的下開卡合槽，第二卡合部512為開口朝上的上開卡合槽，相鄰兩零部件5通過各自的上開卡合槽511和下開卡合槽512上下匹配卡合，實(shí)現(xiàn)一體對接設(shè)置，并且卡合后呈無縫且平齊對接(參見圖6-圖6-1所示)。所述采用上下卡合操作與零部件5應(yīng)用中的裝配操作相適應(yīng)，而且上下卡合是相鄰兩零部件環(huán)環(huán)相扣相互牽制，對接裝配后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極佳。

每固定擋塊21配合一嵌置槽210供本發(fā)明零部件5一一對應(yīng)嵌置安裝，零部件5的嵌置塊32對應(yīng)嵌置于對應(yīng)嵌置槽210內(nèi)，護(hù)桿51抵護(hù)在對應(yīng)固定擋塊21的外側(cè)面上，對應(yīng)活動擋桿52的寬度方向兩側(cè)邊均抵持在相鄰兩固定擋塊的內(nèi)側(cè)面上，實(shí)現(xiàn)單零部件5在固定擋邊組件2上的穩(wěn)固裝配；而每零部件5與其前后的零部件首尾卡合對接安裝，構(gòu)成結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定的整裝嵌置配件，再和固定擋塊21配合構(gòu)成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)異的一體擋邊結(jié)構(gòu)，發(fā)揮擋邊作用好。

本發(fā)明分體式嵌置配件的所述嵌置安裝方式，縮小了組坯墊板兩側(cè)邊的擋邊部分所占的寬度尺寸，拓寬了在應(yīng)用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上所能生產(chǎn)得到的竹板的寬尺，解決了目前竹板存在寬度瓶頸問題。而且嵌置配件為分體式，結(jié)構(gòu)小巧，一零部件5帶一活動擋桿52，利于一人操作實(shí)現(xiàn)簡易安裝，避免多活動擋桿一體設(shè)置而帶來隨意擺動的不利安裝；而且，當(dāng)使用一定時(shí)間出現(xiàn)個(gè)別零部件損壞時(shí)，只需簡單更換該對應(yīng)損壞的零部件即可，無需整體更換，低成本維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。

優(yōu)選的，如圖8-10所示，坯料底板1的對應(yīng)固定擋邊組件2的內(nèi)側(cè)位置以及嵌置槽210位置分布沉設(shè)有內(nèi)側(cè)沉槽12和間隔沉槽13，該內(nèi)側(cè)沉槽12和間隔沉槽13相連通設(shè)置，內(nèi)側(cè)沉槽12沿坯料底板1的側(cè)邊長度延伸。內(nèi)側(cè)沉槽12的兩端處可以不貫穿設(shè)置，較佳的呈貫穿設(shè)置，以利于廢渣清理。嵌置塊32的底部具有對應(yīng)沉置于間隔沉槽13內(nèi)的沉置部34；各嵌置塊32的沉置部34的外側(cè)邊共同垂直連接有與內(nèi)側(cè)沉槽12相適配的沉板33，該沉板33對應(yīng)位于活動擋桿組件4的下方，在自然狀態(tài)下，各活動擋桿41自然下擺至水平狀態(tài)并且由沉板33支撐。該沉板33與內(nèi)側(cè)沉槽12相適配，沉板33可以恰好匹配沉置在內(nèi)側(cè)沉槽12內(nèi)，并且沉板33在沉置狀態(tài)下其上表面與坯料底板1的上表面相齊平。同理，沉置部34與間隔沉槽13相適配，沉置部34可以恰好匹配沉置在間隔沉槽13內(nèi)。

本發(fā)明嵌置裝配結(jié)構(gòu)新穎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，十分利于其在組坯墊板上簡易組裝，活動擋桿組件4的各活動擋桿41借助沉板33的支撐而相對定位，由此組裝時(shí)不會因?yàn)楦骰顒訐鯒U41的隨意擺動性而影響安裝；安裝中，嵌置塊32與嵌置槽210配合、內(nèi)側(cè)沉槽12與沉板33配合、間隔沉槽13與沉置部34配合，實(shí)現(xiàn)安裝過程的簡易對位以及不同方向的定位特性，安裝十分簡單、便捷而且穩(wěn)定牢固。

優(yōu)選的，為了避免沉槽12的設(shè)置影響所生產(chǎn)竹束的底面平整性，將沉板33的外側(cè)邊沿設(shè)置為不超過活動擋桿組件4的外側(cè)邊沿，如圖10所示二者相齊平，較佳地，將沉板33的外側(cè)邊沿設(shè)置為處于活動擋桿組件4的外側(cè)邊沿之內(nèi)，如此沉槽就能夠避開竹束的覆蓋，確保竹板有效生產(chǎn)制作。

優(yōu)選的，如圖10所示，還可以于護(hù)桿31的底部還延長設(shè)有沉護(hù)部35，對應(yīng)坯料底板1的對應(yīng)固定擋邊組件2的外側(cè)位置設(shè)有與沉護(hù)部35相適配的外側(cè)沉槽14。進(jìn)一步將沉護(hù)部35和沉板33的表面設(shè)計(jì)為高于沉置部34的表面，即沉置部34呈凹陷狀，對應(yīng)將外側(cè)沉槽14和內(nèi)側(cè)沉槽12設(shè)計(jì)為槽深大于間隔沉槽13的槽深，如此設(shè)計(jì)更利于嵌置組件3的裝配，更關(guān)鍵是構(gòu)成類似爪式結(jié)構(gòu)抓牢坯料底板1，使坯料底板1也發(fā)揮了加強(qiáng)擋邊的效果。

優(yōu)選的，坯料底板1的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)沉槽12之間凹設(shè)有鑲版槽15，該鑲版槽15內(nèi)匹配鑲設(shè)有帶有圖案花紋版面的鑲版結(jié)構(gòu)(圖中未示)。如此根據(jù)需要與鑲版槽15內(nèi)匹配鑲置有所需圖案花紋版面的鑲版，圖案花紋版面朝上設(shè)置，如此即可在生產(chǎn)制作竹板的同時(shí)制得帶有所需圖案花紋表面的效果。

優(yōu)選的，為了利于在工作中同步又有效地下壓各活動擋桿41作用，活動擋桿41的自由端部具有下壓弧形面411，該下壓弧形面411一體成型在端面和側(cè)面上，該側(cè)面為活動擋桿411下擺時(shí)朝上的對應(yīng)側(cè)面進(jìn)一步，所述下壓弧形面411的弧形軌跡為以下壓時(shí)間為自變量的二次函數(shù)，如此使各活動擋桿41在制作過程中配合度更佳，更利于竹板的高品質(zhì)成型制作。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。