本發(fā)明涉及刨木砂光機(jī)用斷屑器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于刨木砂光機(jī)的分段式斷屑器。

背景技術(shù)：

實(shí)木拼接板的加工過(guò)程為：將多根木條先并列粘接整體式的木板，然后通過(guò)木板輸送機(jī)構(gòu)將木板輸送到刨木砂光機(jī)內(nèi)，刨木砂光機(jī)的刨刀將木板刨平，刨平后用砂帶進(jìn)行打磨光滑，即可實(shí)現(xiàn)實(shí)木拼接板的加工。在刨削的前置端采用整體式壓料板將木板壓住，才能保證木板平穩(wěn)被刨削。然而，各木條的上表面不平齊，導(dǎo)致木板表面不平整，當(dāng)用整體式壓料板壓木板時(shí)，由于木板很寬，壓料板不能穩(wěn)定的將木料壓住，受力不均勻，最終導(dǎo)致刨削后木板表面不平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、刨削平整、受力穩(wěn)定、提高刨削質(zhì)量的用于刨木砂光機(jī)的分段式斷屑器。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于刨木砂光機(jī)的分段式斷屑器，它包括斷屑板左支座和斷屑板右支座，斷屑板左支座和斷屑板右支座之間設(shè)置有彈簧頂板，且斷屑板左支座和斷屑板右支座之間旋轉(zhuǎn)安裝有銷軸，銷軸上且沿其長(zhǎng)度方向順次安裝有多個(gè)斷屑板，每個(gè)斷屑板均由立板和斜板構(gòu)成，立板固連于斜板頂部，立板側(cè)面開(kāi)設(shè)有腰形孔，腰形孔內(nèi)貫穿有長(zhǎng)螺栓，長(zhǎng)螺栓貫穿腰形孔且經(jīng)螺母鎖緊于彈簧頂板上，所述的長(zhǎng)螺栓上套有斷屑器頂簧和墊圈，斷屑器頂簧的一端與墊圈連接，斷屑器頂簧的另一端與彈簧頂板連接，墊圈在斷屑器頂簧彈力作用下抵壓于斷屑板的立板上，所述的彈簧頂板上還螺紋連接有與斷屑板數(shù)量相等的限位螺釘，限位螺釘位于長(zhǎng)螺栓下方且與立板預(yù)留有間隙。

所述的銷軸穿過(guò)立板與斜板的相交處。

所述的斷屑板左支座和斷屑板右支座頂部均設(shè)置有平板，兩個(gè)平板的底部均連接有垂向彈簧。

所述的兩個(gè)垂向彈簧的底部設(shè)置有活動(dòng)塊，兩個(gè)活動(dòng)塊之間旋轉(zhuǎn)安裝有惰壓滾筒。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的長(zhǎng)螺栓上套有斷屑器頂簧和墊圈，斷屑器頂簧的一端與墊圈連接，斷屑器頂簧的另一端與彈簧頂板連接，墊圈在斷屑器頂簧彈力作用下抵壓于斷屑板的立板上，斷屑板根據(jù)實(shí)木拼接板上各木條的厚度繞銷軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，并在斷屑器頂簧的彈力作用下斜板始終壓于木條頂部，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)適應(yīng)實(shí)木拼接板上各木條的厚度，保證了各木條均受到向下壓力作用，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的將木板壓住。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的左視圖；

圖4為本發(fā)明的后視圖；

圖5為限位螺釘、長(zhǎng)螺栓、彈簧頂板、斷屑板安裝示意圖；

圖中，1-斷屑板左支座，2-斷屑板右支座，3-彈簧頂板，4-銷軸，5-斷屑板，6-立板，7-斜板，8-腰形孔，9-長(zhǎng)螺栓，10-螺母，11-斷屑器頂簧，12-墊圈，13-限位螺釘，14-平板，15-垂向彈簧，16-活動(dòng)塊，17-惰壓滾筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1~5所示，一種用于刨木砂光機(jī)的分段式斷屑器，它包括斷屑板左支座1和斷屑板右支座2，斷屑板左支座1和斷屑板右支座2之間設(shè)置有彈簧頂板3，且斷屑板左支座1和斷屑板右支座2之間旋轉(zhuǎn)安裝有銷軸4，銷軸4穿過(guò)立板6與斜板7的相交處，銷軸4上且沿其長(zhǎng)度方向順次安裝有多個(gè)斷屑板5，相鄰兩斷屑板5之間有縫隙，每個(gè)斷屑板5均由立板6和斜板7構(gòu)成，立板6固連于斜板7頂部，立板6和斜板7呈鈍角設(shè)置，斜板7的下端為尖角，刨削過(guò)程中產(chǎn)生的卷屑被尖角切斷，立板6側(cè)面開(kāi)設(shè)有腰形孔8，腰形孔8內(nèi)貫穿有長(zhǎng)螺栓9，長(zhǎng)螺栓9貫穿腰形孔8且經(jīng)螺母10鎖緊于彈簧頂板3上，所述的長(zhǎng)螺栓9上套有斷屑器頂簧11和墊圈12，斷屑器頂簧11的一端與墊圈12連接，斷屑器頂簧11的另一端與彈簧頂板3連接，墊圈12在斷屑器頂簧11彈力作用下抵壓于斷屑板5的立板6上，所述的彈簧頂板3上還螺紋連接有與斷屑板5數(shù)量相等的限位螺釘13，限位螺釘13位于長(zhǎng)螺栓9下方且與立板6預(yù)留有間隙，限位螺釘13用于限制斷屑板5繞銷軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

如圖4所示，所述的斷屑板左支座1和斷屑板右支座2頂部均設(shè)置有平板14，兩個(gè)平板14的底部均連接有垂向彈簧15，所述的兩個(gè)垂向彈簧15的底部設(shè)置有活動(dòng)塊16，兩個(gè)活動(dòng)塊16之間旋轉(zhuǎn)安裝有惰壓滾筒17，惰壓滾筒17位于斷屑板5的后側(cè)。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：將本斷屑器安裝于輸送機(jī)構(gòu)的正上方，并在斷屑器后側(cè)設(shè)置有刨刀，輸送機(jī)構(gòu)將并列粘接后的木板朝刨刀方向輸送，惰性滾筒17首先壓于木板的頂部以起到導(dǎo)向的作用，隨后木板進(jìn)入斷屑板5下方，斷屑板5的斜板7下端部與木板接觸，而斷屑板5根據(jù)各木條的厚度繞銷軸4正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，并在斷屑器頂簧11的彈力作用下斜板7始終壓于木條頂部，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)適應(yīng)木板上各木條的厚度，保證了各木條均受到向下壓力作用，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的將木板壓住，保證木板進(jìn)入刨削工位后，不會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，刨削得到表面平整的木板。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于刨木砂光機(jī)的分段式斷屑器，它包括斷屑板左支座（1）和斷屑板右支座（2），斷屑板左支座（1）和斷屑板右支座（2）之間旋轉(zhuǎn)安裝有銷軸（4），銷軸（4）上且沿其長(zhǎng)度方向順次安裝有多個(gè)斷屑板（5），立板（6）側(cè)面開(kāi)設(shè)有腰形孔（8），腰形孔（8）內(nèi)貫穿有長(zhǎng)螺栓（9），長(zhǎng)螺栓（9）貫穿腰形孔（8）且經(jīng)螺母（10）鎖緊于彈簧頂板（3）上，彈簧頂板（3）上還螺紋連接有與斷屑板（5）數(shù)量相等的限位螺釘（13），限位螺釘（13）位于長(zhǎng)螺栓（9）下方且與立板（6）預(yù)留有間隙。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、刨削平整、受力穩(wěn)定、提高刨削質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：魯素勤;王云清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省青城機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.08.18