本發(fā)明涉及林業(yè)采伐機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥。

背景技術(shù)：

目前，隨著人力成本的不斷提高，林場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)和市政等大批量樹(shù)木的砍伐不能再單一地依靠人力，急需一種伐木專用機(jī)器來(lái)代替人力，這種伐木專用機(jī)器能連貫實(shí)現(xiàn)砍倒、除枝、測(cè)量、脫皮一系列動(dòng)作?，F(xiàn)有的聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的圓周工作面為直齒表面結(jié)構(gòu)，在加工伐倒木時(shí)，由于圓周工作面與伐倒木的接觸面缺陷而導(dǎo)致進(jìn)料不穩(wěn)定且進(jìn)料速度慢，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、磨削精度高、適用范圍廣，成本低，并能提供伐倒木脫皮功能的聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥，解決了背景技術(shù)中的進(jìn)料速度慢，工作效率低的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的斜紋螺旋齒結(jié)構(gòu)技術(shù)特征包括齒高、齒形、焊接接觸面積、分布密度等。

本發(fā)明的輥軸需與所述斜紋螺旋齒配合，并在軸側(cè)面設(shè)有橫向通孔。

所述的輥軸橫向通孔具有安裝固定和動(dòng)平衡調(diào)節(jié)功能。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的聯(lián)合伐木機(jī)釘齒型進(jìn)料輥。由于釘齒與輥軸焊接部位的弧形面的接觸面積為s，齒高為h，齒底面面積占輥軸面積的15％，輥軸側(cè)面設(shè)有11個(gè)橫向通孔。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、磨削精度高、適用范圍廣、進(jìn)料穩(wěn)定、功能多樣、作業(yè)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中聯(lián)合伐木機(jī)斜紋螺旋齒進(jìn)料輥的軸測(cè)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中聯(lián)合伐木機(jī)斜紋螺旋齒進(jìn)料輥的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中斜紋螺旋齒示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

釘齒型進(jìn)料輥工作時(shí)齒尖(如圖3)端進(jìn)入樹(shù)干圓柱面表面，其轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)樹(shù)干做穩(wěn)定快速的軸向移動(dòng)，并在此過(guò)程中逐漸脫下樹(shù)皮。其中焊接部位接觸面積s、齒高h(yuǎn)、釘齒分布密度均可隨實(shí)際工作要求改變。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有安裝使用方便、磨削精度高、適用范圍廣、進(jìn)料穩(wěn)定、進(jìn)料速度快且能一次性脫皮等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。