本發(fā)明涉及木工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鏡框釘角機(jī)。

背景技術(shù)：

在相框、畫(huà)框、鏡框、櫥柜、木門(mén)扣線等各種角度接頭的裝配中，通常需要釘角機(jī)對(duì)接頭處釘入V型的角釘以固定相鄰的兩個(gè)框條，但如果框條體積過(guò)大，重量過(guò)重，角釘無(wú)法將兩個(gè)框條牢固釘合，或者由于框架內(nèi)裝配的面板、玻璃等重量過(guò)大，長(zhǎng)期對(duì)框條裝配處應(yīng)力作用，導(dǎo)致角釘被應(yīng)力破壞而使框架破裂，且兩個(gè)框條在用切割機(jī)割出45°的配合面時(shí)，難以避免破壞框條的面漆，兩個(gè)框條裝訂后在配合面的縫隙處出現(xiàn)與面漆顏色不同接縫，例如顯示為框條石膏層的白色，從而影響相框的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種框條裝配牢固、框條接縫處美觀的鏡框釘角機(jī)。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種鏡框釘角機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)中部設(shè)有用于對(duì)兩個(gè)框條進(jìn)行直角裝配的加工位，所述加工位下設(shè)有用于對(duì)裝配后的兩個(gè)框條用V型角釘進(jìn)行釘合的打釘裝置，所述框條端面設(shè)有嵌槽，兩個(gè)框條的嵌槽構(gòu)成V形的嵌合腔，所述加工位上方設(shè)有將V型的嵌塊置入加工位以使嵌塊裝配入嵌合腔的供料裝置，所述打釘裝置反向設(shè)置以將與嵌塊方向相反的V形角釘釘入兩個(gè)相框底部，所述供料裝置包括豎向固定在工作臺(tái)上的電機(jī)和U型的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂一端設(shè)有用于夾取或放開(kāi)嵌塊的夾緊結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臂另一端套合在電機(jī)的第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸外周設(shè)有凸塊，所述轉(zhuǎn)臂與第一轉(zhuǎn)軸套合處設(shè)有用于與凸塊周向限位且用于引導(dǎo)凸塊豎向移動(dòng)的豎向設(shè)置的導(dǎo)槽，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有套合在第一轉(zhuǎn)軸外的轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座上端面沿軸向內(nèi)凹設(shè)有V型的兩個(gè)轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)臂外周固定設(shè)有用于與轉(zhuǎn)座配合的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子下端面下凸設(shè)有用于與轉(zhuǎn)槽配合的V型的兩個(gè)轉(zhuǎn)塊，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括周向間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)臂外周的由彈性材料制作的多個(gè)夾緊爪，所述多個(gè)夾緊爪的下部配合構(gòu)成用于夾取嵌塊的夾緊部，所述多個(gè)夾緊爪的中部構(gòu)成截面為圓臺(tái)形的夾緊部，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有內(nèi)導(dǎo)圈和外導(dǎo)圈，所述內(nèi)導(dǎo)圈和外導(dǎo)圈構(gòu)成與用于與夾緊部間隙配合的截面為與夾緊部形狀一致的圓臺(tái)形的夾緊槽，所述夾緊槽在轉(zhuǎn)臂豎向上移時(shí)約束夾緊部使夾緊爪徑向收攏以?shī)A取嵌塊或者在轉(zhuǎn)臂豎向下移時(shí)解除對(duì)夾緊部約束使夾緊爪徑向張開(kāi)以放下嵌塊，所述轉(zhuǎn)塊完全嵌入轉(zhuǎn)槽的狀態(tài)與夾緊爪將嵌塊置入加工位或夾緊爪將嵌塊從料堆內(nèi)夾出嵌塊的狀態(tài)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于堆放嵌塊的供料位，所述供料位與加工位相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述夾緊爪中心設(shè)有用于對(duì)兩個(gè)框條的連接面上部進(jìn)行補(bǔ)漆的補(bǔ)漆裝置，所述補(bǔ)漆裝置包括對(duì)準(zhǔn)連接面設(shè)置的噴嘴，所述噴嘴通過(guò)噴漆管與外部漆源連通，所述供料位四周上凸構(gòu)成用于容置膠水的膠水池，多個(gè)嵌塊依序排布置于膠水池內(nèi)，膠水池一側(cè)設(shè)有將嵌塊依序頂入供料位的頂桿，所述頂桿末端通過(guò)皮筋與工作臺(tái)彈性連接，所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于對(duì)框條進(jìn)行豎向限位和水平面上垂直于框條放置方向限位的限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)在工作臺(tái)上且可相對(duì)加工位調(diào)節(jié)距離以頂住框條內(nèi)側(cè)面的直角卡塊、與兩個(gè)框條外側(cè)面相抵的兩個(gè)卡條和設(shè)在卡條上用于對(duì)框條豎向限位的壓塊，兩個(gè)卡條的夾角為直角，卡條上端面上凸設(shè)有T型的卡塊，所述壓塊下端面設(shè)有用于與卡塊配合以豎向限位的T型的卡槽。。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將兩個(gè)框條向加工位移動(dòng)，加工位上放置有V型的嵌塊，嵌塊兩端嵌入兩個(gè)框條的嵌槽以連接兩個(gè)框條，再用與嵌塊方向相反的V型角釘將嵌塊和兩個(gè)框條釘合，兩個(gè)框條由原先的面接觸改進(jìn)為通過(guò)嵌塊體接觸，增加框條的連接強(qiáng)度，V型角釘將嵌塊與兩個(gè)框條限位，同時(shí)V型角釘與嵌塊方向相反，在框條和嵌塊受到同一方向的應(yīng)力時(shí)提供反向的作用力，進(jìn)一步增加兩個(gè)框條的連接強(qiáng)度；電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)上固定有轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)臂上固定有與轉(zhuǎn)座配合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)座與轉(zhuǎn)子在V型的斜面的作用下，轉(zhuǎn)臂相對(duì)既周向轉(zhuǎn)動(dòng)又周期性地豎向移動(dòng)，豎向降至最低以?shī)A取或放下嵌塊，豎向上升以避免與周?chē)慵a(chǎn)生干涉，轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至最低位置即轉(zhuǎn)塊與轉(zhuǎn)槽完全配合時(shí)，轉(zhuǎn)臂另一端與嵌塊靠近，轉(zhuǎn)槽相對(duì)轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臂升高帶動(dòng)夾緊爪相對(duì)夾緊槽升高，夾緊爪的夾緊部在夾緊槽的限位下徑向收攏以?shī)A取嵌塊，轉(zhuǎn)臂將嵌塊從供料位夾起，轉(zhuǎn)塊相對(duì)轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在V型的斜面作用下，轉(zhuǎn)臂相對(duì)工作臺(tái)升高，繼而下落，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°，轉(zhuǎn)塊又與轉(zhuǎn)槽完全配合時(shí)，轉(zhuǎn)臂將嵌塊轉(zhuǎn)動(dòng)至加工位，夾緊爪的夾緊部恢復(fù)與夾緊槽的間隙配合，夾緊槽解除對(duì)夾緊部的周向限位，夾緊爪徑向張開(kāi)，轉(zhuǎn)臂將嵌塊置入加工位，供料裝置自動(dòng)供料，且由于轉(zhuǎn)塊與轉(zhuǎn)槽的V型斜面配合，轉(zhuǎn)臂從供料位抓取嵌塊或?qū)⑶秹K置入加工位操作精確；通過(guò)設(shè)置補(bǔ)漆裝置，將縫隙補(bǔ)上與面漆顏色一致的油漆，以增加相框美觀度，補(bǔ)漆裝置設(shè)于夾緊爪中心且對(duì)準(zhǔn)連接面設(shè)置，在夾緊爪在加工位放下嵌塊，兩個(gè)框條與嵌塊配合裝配后，漆源對(duì)噴嘴供漆，油漆噴在連接面上部，以對(duì)接縫處進(jìn)行補(bǔ)漆，保證縫隙與面漆顏色一致，以增加相框美觀度，嵌塊粘上膠水后再供兩個(gè)框條裝配，取代原有的手工涂膠的方式，膠水凝固后使兩個(gè)框條配合更為牢固，多個(gè)嵌塊依序排布在膠水池內(nèi)，頂桿將嵌塊連續(xù)頂入供料位，無(wú)需人工，操作方便；限位裝置將框條進(jìn)行限位，避免框條在裝訂時(shí)相對(duì)移動(dòng)，壓塊可相對(duì)卡條上部移動(dòng)，通過(guò)卡條與卡槽的配合，將框條豎向限位，使裝配過(guò)程更為穩(wěn)定。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述嵌塊的截面為T(mén)型，所述嵌槽的截面為與嵌塊形狀一致的T型，通過(guò)所述改進(jìn)，塊為T(mén)型，防止嵌塊從嵌槽內(nèi)豎向脫出，且T型的嵌塊與嵌槽的接觸面積相對(duì)矩形等更大，增大嵌塊與嵌槽的摩擦力，進(jìn)一步防止嵌塊從嵌槽內(nèi)橫向脫出。

作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)座和轉(zhuǎn)子外還套合設(shè)有罩殼，所述罩殼下端與工作臺(tái)固定且罩殼上端面設(shè)有供轉(zhuǎn)臂通過(guò)的通孔，所述罩殼與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有用于將轉(zhuǎn)子豎向下壓的彈簧，通過(guò)所述改進(jìn)，通孔供轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)時(shí)橫向限位轉(zhuǎn)臂的抖動(dòng)，使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定，彈簧將轉(zhuǎn)子豎直下壓，以在轉(zhuǎn)臂重力作用下，更進(jìn)一步輔助轉(zhuǎn)塊豎向與轉(zhuǎn)槽配合。

作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述卡槽相對(duì)框條斜向向下設(shè)置，通過(guò)所述改進(jìn)，卡槽相對(duì)框條斜向向下設(shè)置，壓塊通過(guò)卡塊在卡槽內(nèi)滑動(dòng)以壓緊框條時(shí)，壓塊將框條鎖死，以更好地防止框條豎向的移動(dòng)。

作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述壓塊與框條之間設(shè)有緩沖墊，通過(guò)所述改進(jìn)，緩沖墊防止壓塊劃傷框條的漆面。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖2為供料裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為供料裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為框條連接處仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為框條連接處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為限位裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖7為限位裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖。

1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，2.1-轉(zhuǎn)座，2.1.1-轉(zhuǎn)槽，2.2-罩殼，2.2.1-通孔，2.3-彈簧，2.4-內(nèi)導(dǎo)圈，2.5-外導(dǎo)圈，2.6-夾緊槽，3-框條，4-加工位，5-角釘，6-嵌塊，7-供料裝置，7.1-電機(jī)，7.1.1-凸塊，7.2-轉(zhuǎn)臂，7.2.1-導(dǎo)槽，7.2.2-轉(zhuǎn)子，7.2.3-轉(zhuǎn)塊，7.3-夾緊結(jié)構(gòu)，7.3.1-夾緊爪，7.3.1.1-夾取部，7.3.1.2-夾緊部，8-供料位，9-補(bǔ)漆裝置，9.1-噴嘴，9.2-噴漆管，10-膠水池，11-頂桿，12-皮筋，13-頂塊，14-卡條，14.1-卡塊，15-壓塊，16-緩沖墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-7所示，

一種鏡框釘角機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)在機(jī)架1上的工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2中部設(shè)有用于對(duì)兩個(gè)框條3進(jìn)行直角裝配的加工位4，所述加工位4下設(shè)有用于對(duì)裝配后的兩個(gè)框條3用V型角釘5進(jìn)行釘合的打釘裝置，所述框條3端面設(shè)有嵌槽，兩個(gè)框條3的嵌槽構(gòu)成V形的嵌合腔，所述加工位4上方設(shè)有將V型的嵌塊6置入加工位4以使嵌塊6裝配入嵌合腔的供料裝置7，所述打釘裝置反向設(shè)置以將與嵌塊6方向相反的V形角釘5釘入兩個(gè)相框底部，所述供料裝置7包括豎向固定在工作臺(tái)2上的電機(jī)7.1和U型的轉(zhuǎn)臂7.2，所述轉(zhuǎn)臂7.2一端設(shè)有用于夾取或放開(kāi)嵌塊6的夾緊結(jié)構(gòu)7.3，所述轉(zhuǎn)臂7.2另一端套合在電機(jī)7.1的第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸外周設(shè)有凸塊7.1.1，所述轉(zhuǎn)臂7.2與第一轉(zhuǎn)軸套合處設(shè)有用于與凸塊7.1.1周向限位且用于引導(dǎo)凸塊7.1.1豎向移動(dòng)的豎向設(shè)置的導(dǎo)槽7.2.1，所述工作臺(tái)2上固定設(shè)有套合在第一轉(zhuǎn)軸外的轉(zhuǎn)座2.1，所述轉(zhuǎn)座2.1上端面沿軸向內(nèi)凹設(shè)有V型的兩個(gè)轉(zhuǎn)槽2.1.1，所述轉(zhuǎn)臂7.2外周固定設(shè)有用于與轉(zhuǎn)座2.1配合的轉(zhuǎn)子7.2.2，所述轉(zhuǎn)子7.2.2下端面下凸設(shè)有用于與轉(zhuǎn)槽2.1.1配合的V型的兩個(gè)轉(zhuǎn)塊7.2.3，所述夾緊結(jié)構(gòu)7.3包括周向間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)臂7.2外周的由彈性材料制作的多個(gè)夾緊爪7.3.1，所述多個(gè)夾緊爪7.3.1的下部配合構(gòu)成用于夾取嵌塊6的夾取部7.3.1.1，所述多個(gè)夾緊爪7.3.1的中部構(gòu)成截面為圓臺(tái)形的夾緊部7.3.1.2，所述工作臺(tái)2上固定設(shè)有內(nèi)導(dǎo)圈2.4和外導(dǎo)圈2.5，所述內(nèi)導(dǎo)圈2.4和外導(dǎo)圈2.5構(gòu)成與用于與夾緊部7.3.1.2間隙配合的截面為與夾緊部7.3.1.2形狀一致的圓臺(tái)形的夾緊槽2.6，所述夾緊槽2.6在轉(zhuǎn)臂7.2豎向上移時(shí)約束夾緊部7.3.1.2使夾緊爪7.3.1徑向收攏以?shī)A取嵌塊6或者在轉(zhuǎn)臂7.2豎向下移時(shí)解除對(duì)夾緊部7.3.1.2約束使夾緊爪7.3.1徑向張開(kāi)以放下嵌塊6，所述轉(zhuǎn)塊7.2.3完全嵌入轉(zhuǎn)槽2.1.1的狀態(tài)與夾緊爪7.3.1將嵌塊6置入加工位或夾緊爪7.3.1將嵌塊6從料堆內(nèi)夾出嵌塊6的狀態(tài)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述工作臺(tái)2上設(shè)有用于堆放嵌塊6的供料位8，所述供料位8與加工位4相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述夾緊爪7.3.1中心設(shè)有用于對(duì)兩個(gè)框條3的連接面上部進(jìn)行補(bǔ)漆的補(bǔ)漆裝置9，所述補(bǔ)漆裝置9包括對(duì)準(zhǔn)連接面設(shè)置的噴嘴9.1，所述噴嘴9.1通過(guò)噴漆管9.2與外部漆源連通，所述供料位8四周上凸構(gòu)成用于容置膠水的膠水池10，多個(gè)嵌塊6依序排布置于膠水池10內(nèi)，膠水池10一側(cè)設(shè)有將嵌塊6依序頂入供料位8的頂桿11，所述頂桿11末端通過(guò)皮筋12與工作臺(tái)2彈性連接，所述工作臺(tái)2上還設(shè)有用于對(duì)框條3進(jìn)行豎向限位和水平面上垂直于框條放置方向限位的限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)在工作臺(tái)2上且可相對(duì)加工位4調(diào)節(jié)距離以頂住框條3內(nèi)側(cè)面的頂塊13、與兩個(gè)框條3外側(cè)面相抵的兩個(gè)卡條14和設(shè)在卡條14上用于對(duì)框條3豎向限位的壓塊15，兩個(gè)卡條14的夾角為直角，卡條14上端面上凸設(shè)有T型的卡塊14.1，所述壓塊15下端面設(shè)有用于與卡塊14.1配合以豎向限位框條3的T型的卡槽。

其中，所述嵌塊6的截面為T(mén)型，所述嵌槽的截面為與嵌塊6形狀一致的T型。

其中，所述轉(zhuǎn)座2.1和轉(zhuǎn)子7.2.2外還套合設(shè)有罩殼2.2，所述罩殼2.2下端與工作臺(tái)2固定且罩殼2.2上端面設(shè)有供轉(zhuǎn)臂7.2通過(guò)的通孔2.2.1，所述罩殼2.2與轉(zhuǎn)子7.2.2之間設(shè)有用于將轉(zhuǎn)子7.2.2豎向下壓的彈簧2.3。

其中，所述卡槽相對(duì)框條3斜向向下設(shè)置。

其中，所述壓塊15與框條3之間設(shè)有緩沖墊16。

其中，圖2的虛線為轉(zhuǎn)臂7.2轉(zhuǎn)至供料位8的結(jié)構(gòu)線。

以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。