一種竹材移動式壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種竹材移動式壓機，包括輸送器、以及設(shè)置在輸送器后側(cè)對竹材進行擠壓排列的排列器，所述排列器上分布有移動擠壓器，所述排列器的尾部設(shè)有裁切器對移動擠壓器擠壓成型的竹板進行切割，所述輸送器、排列器、移動擠壓器以及裁切器依次安裝在底座上、并保證在同一水平線進行安裝，具有如下技術(shù)效果一、通過改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；二、操作更加簡便，節(jié)省原材料及人工，提高效益；三、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利說明】一種竹材移動式壓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及竹材加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種竹材移動式壓機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著竹板材在建筑、船舶、集裝箱等等各個領(lǐng)域的廣泛應用，人們對竹板材的質(zhì)量要求越來越高，作為竹板材生產(chǎn)的主要機械設(shè)備之一的壓機，經(jīng)過大量總結(jié)與構(gòu)思后，重新設(shè)計了一種竹材移動式壓機。
[0003]將現(xiàn)有技術(shù)中的加工工藝，即原竹在展開后，經(jīng)過蒸煮烘干，先拼成單板再多層膠合成高強度的多層竹板材，用原來的單層拼板機有很多弊端，放料速度慢，效益低下，正壓和側(cè)壓相互制約的矛盾，難以操作。
[0004]故需要設(shè)計出一種竹材移動式壓機；
[0005]一、通過改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；
[0006]二、操作更加簡便，節(jié)省原材料及人工，提高效益；
[0007]二、提聞廣品質(zhì)量。
[0008]本【背景技術(shù)】部分提供與本實用新型有關(guān)的【背景技術(shù)】信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型內(nèi)容部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi)容。
[0010]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種竹材移動式壓機，至少具有如下技術(shù)效果一、通過改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；二、操作更加簡便，節(jié)省原材料及人工，提高效益；
二、提聞廣品質(zhì)量。
[0011]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種竹材移動式壓機，包括輸送器、以及設(shè)置在輸送器后側(cè)對竹材進行擠壓排列的排列器，所述排列器上分布有移動擠壓器，所述排列器的尾部設(shè)有裁切器對移動擠壓器擠壓成型的竹板進行切割，所述輸送器、排列器、移動擠壓器以及裁切器依次安裝在底座上、并保證在同一水平線進行安裝。
[0012]進一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該實用新型內(nèi)容中的描述和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本實用新型的范圍。
[0013]在進一步特征中，所述輸送器、排列器以及裁切器依次固定安裝在底座上，所述移動擠壓器在底座上進行滑動并對排列器進行擠壓。
[0014]在進一步特征中，所述底座包括水平放置在底座底部的導軌，所述底座的中間位置設(shè)有至少一對支撐軸對安裝在底座上的器件進行支撐，所述底座的下部安裝有底腳。
[0015]在進一步特征中，所述底腳對應安裝在支撐軸支撐底座中受力點的下方，所述底座的上部設(shè)有豎板對排列器的結(jié)構(gòu)進行安裝，所述底座的端部固定安裝有支撐橫座對物料進行支撐。
[0016]在進一步特征中，所述輸送器包括輸送擋塊以及與排列器進行對應安裝的抖動塊，所述抖動塊的上部固定安裝有抖動氣缸、對應抖動塊下部且固定在底座上安裝有夾塊，所述底座的底部設(shè)有送料電機、以及與送料電機對應進行傳動的輸送軸，所述輸送軸的上方設(shè)有對稱的擠壓輪。
[0017]在進一步特征中，所述排列器包括上壓板以及與上壓板對應進行擠壓的下底板，所述上壓板向上依次排列有導向軸，所述導向軸套接在導向塊中進行上下運行，所述導向軸與上壓板之間設(shè)有回復彈簧。
[0018]在進一步特征中，所述移動擠壓器包括框架以及固定安裝在框架下端的導輪，所述框架的上部設(shè)有動力塊，所述動力塊向下安裝有擠壓筒、擠壓塊，所述框架底部設(shè)有移動電機與導輪進行連接。
[0019]在進一步特征中，所述裁切器包括裁切臺以及固定安裝在裁切臺上的裁切座，所述裁切座上設(shè)有裁切電機，所述裁切電機的前端固定安裝有裁刀。
[0020]有益效果:
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種竹材移動式壓機，至少具有如下技術(shù)效果一、通過改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；二、操作更加簡便，節(jié)省原材料及人工，提聞效益；二、提聞廣品質(zhì)量。
[0022]本實用新型的各種目的、特征、方面和優(yōu)點將通過以下本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細說明而變得更加明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本文描述的附圖僅用于說明目的，并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型中輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型中排列器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型中移動擠壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型中裁切器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，輸送器1、輸送擋塊la、抖動塊lb、抖動氣缸lc、夾塊Id、送料電機le、輸送軸If、擠壓輪lg、排列器2、上壓板2a、下底板2b、導向塊2c、導向軸2d、回復彈簧2e、移動擠壓器3、框架3a、導輪3b、動力塊3c、擠壓筒3d、擠壓塊3e、移動電機3f、裁切器4、裁切電機4a、裁刀4b、裁切座4c、裁切臺4d、底座5、導軌5a、支撐軸5b、底腳5c、豎板5d、支撐橫座
5e0
[0030]貫穿附圖的若干個示圖，相應的標號指示相應的部件。

【具體實施方式】
[0031]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實用新型、本實用新型的應用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應的附圖標記來標注類似的元件。此處所應用的，短語“A、B和C中的至少一個”應該解釋為應用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應該理解，在不改變本實用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0032]具體的形狀由設(shè)計人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應視為脫離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
[0033]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的，并不是旨在限制本公開、應用或用途。
[0034]如圖1、2、3、4、5所示，一種竹材移動式壓機，包括輸送器1、以及設(shè)置在輸送器I后側(cè)對竹材進行擠壓排列的排列器2，排列器2上分布有移動擠壓器3，排列器2的尾部設(shè)有裁切器4對移動擠壓器3擠壓成型的竹板進行切割，輸送器1、排列器2、移動擠壓器3以及裁切器4依次安裝在底座5上、并保證在同一水平線進行安裝。輸送器1、排列器2以及裁切器4依次固定安裝在底座5上，移動擠壓器3在底座I上進行滑動并對排列器2進行擠壓。底座5包括水平放置在底座5底部的導軌5a，底座5的中間位置設(shè)有至少一對支撐軸5b對安裝在底座I上的器件進行支撐，底座5的下部安裝有底腳5c。底腳5c對應安裝在支撐軸5b支撐底座I中受力點的下方，底座5的上部設(shè)有豎板5d對排列器2的結(jié)構(gòu)進行安裝，底座5的端部固定安裝有支撐橫座5e對物料進行支撐。輸送器I包括輸送擋塊Ia以及與排列器2進行對應安裝的抖動塊lb，抖動塊Ib的上部固定安裝有抖動氣缸lc、對應抖動塊Ib下部且固定在底座I上安裝有夾塊ld，底座5的底部設(shè)有送料電機le、以及與送料電機Ie對應進行傳動的輸送軸If，輸送軸If的上方設(shè)有對稱的擠壓輪lg。排列器2包括上壓板2a以及與上壓板2a對應進行擠壓的下底板2b，上壓板2a向上依次排列有導向軸2d，導向軸2d套接在導向塊2c中進行上下運行，導向軸2d與上壓板2a之間設(shè)有回復彈簧2e。移動擠壓器3包括框架3a以及固定安裝在框架3a下端的導輪3b，框架3a的上部設(shè)有動力塊3c，動力塊3c向下安裝有擠壓筒3d、擠壓塊3e，框架3a底部設(shè)有移動電機3f與導輪3b進行連接。裁切器4包括裁切臺4d以及固定安裝在裁切臺4d上的裁切座4c，裁切座4c上設(shè)有裁切電機4a，裁切電機4a的前端固定安裝有裁刀4b。
[0035]由輸送器I中逐漸的放入竹片到輸送擋塊Ia中，然后逐漸的經(jīng)過抖動塊Ib與抖動氣缸Ic配合對夾塊Id進行不斷的撞擊，將竹片的表面進行整理形成平整的結(jié)構(gòu)。再通過輸送軸If對竹片進行逐漸的輸送，輸送軸If與擠壓輪Ig配合對竹片進行擠壓，形成對稱的擠壓輸送結(jié)構(gòu)，然后竹片逐漸的進入上壓板2a與下底板2b之間進行排列。排列好的竹片依次的堆積進入排列器2中進行排列，逐漸的向后堆積，經(jīng)過移動擠壓器3對上壓板2a中的竹片進行擠壓，同時可以施加膠料在其中，然后逐漸的擠壓，在竹片堆積較多后，已經(jīng)擠壓完成的竹片會到達裁切器4位置，然后進行選擇性的裁切。避免人工的擠壓，具有高效擠壓的效果，節(jié)約人工成本，避免人工的過多涉入。
[0036]實際工作時，一種竹材移動式壓機，包括輸送器1、以及設(shè)置在輸送器I后側(cè)對竹材進行擠壓排列的排列器2，通過輸送器I接入竹板然后進行依次的擠壓梳理，再將竹片逐漸的輸送至排列器2中進行排列。通過排列器2自身的結(jié)構(gòu)對竹片進行排列，將竹片依次的堆積排列開。
[0037]排列器2上分布有移動擠壓器3，移動擠壓器3對排列器2內(nèi)的竹片進行擠壓，然后再涂布膠水進行粘結(jié)。
[0038]排列器2的尾部設(shè)有裁切器4對移動擠壓器3擠壓成型的竹板進行切割，在排列器2中擠壓完全后，后續(xù)的竹板進入會將已經(jīng)擠壓的竹板推出來，此時，裁切器4可以選擇性的裁切竹板，將竹板進行分離，形成固定的結(jié)構(gòu)。
[0039]輸送器1、排列器2、移動擠壓器3以及裁切器4依次安裝在底座5上、并保證在同一水平線進行安裝。將輸送器1、排列器2、移動擠壓器3以及裁切器4統(tǒng)一安裝在底座5上進行固定，在加工時全部在一條水平線上進行生產(chǎn)具有較少的變化性，有益于生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品。
[0040]輸送器1、排列器2以及裁切器4依次固定安裝在底座5上，通過底座5對輸送器1、排列器2以及裁切器4進行統(tǒng)一的固定，使連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的固定在一起。
[0041]移動擠壓器3在底座I上進行滑動并對排列器2進行擠壓。通過移動擠壓器3的導輪3b在導軌5a進行滾動，來實現(xiàn)位置的移動，達到移動擠壓器3的位移，然后移動擠壓器3對排列器2中的竹片進行擠壓。
[0042]底座5包括水平放置在底座5底部的導軌5a，通過導軌5a對移動擠壓器3形成導向移動，并保證對移動擠壓器3的支撐，保證穩(wěn)定的移動效果。
[0043]底座5的中間位置設(shè)有至少一對支撐軸5b對安裝在底座I上的器件進行支撐，支撐軸5b對底座I上的器件進行支撐，將支撐軸5b安裝在受力點的位置，進行支撐，有助于保證支撐效果穩(wěn)定的實現(xiàn)。
[0044]底座5的下部安裝有底腳5c。通過底腳5c對底座5的下部的各個位置進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)輸送器1、排列器2、移動擠壓器3以及裁切器4依次安裝在底座5上、并保證在同一水平線進行安裝，進一步的保證生產(chǎn)穩(wěn)定的運行。
[0045]底腳5c對應安裝在支撐軸5b支撐底座I中受力點的下方,通過支撐軸5b支撐底座I中受力點的下方，以實現(xiàn)對受力點穩(wěn)定的支撐，有效的防止變形，對結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)定性更強。
[0046]底座5的上部設(shè)有豎板5d對排列器2的結(jié)構(gòu)進行安裝，通過豎板5d與排列器2的上部進行固定安裝，再將排列器2中的導向塊2c進行穩(wěn)定的支撐性的安裝，使導向軸2d沿著導向塊2c與豎板5d固定起來的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),進行支撐保證導向軸2d進行穩(wěn)定導向并實現(xiàn)對上壓板2a限位，進一步保證上壓板2a能夠穩(wěn)定的實現(xiàn)擠壓工作。
[0047]底座5的端部固定安裝有支撐橫座5e對物料進行支撐。支撐橫座5e對竹片的進入比較高效，有助于竹片穩(wěn)定的進入，提供進料的平臺，保證加工可以長久有序的運行，不斷的供料。
[0048]輸送器I包括輸送擋塊Ia以及與排列器2進行對應安裝的抖動塊lb，通過抖動塊Ib進行抖動，將竹片穩(wěn)定的敲擊并輸送至排列器2中，抖動塊Ib有助于竹片的表面進行撞擊與平整，進行預先擠壓再進入到排列器2中。
[0049]抖動塊Ib的上部固定安裝有抖動氣缸lc、對應抖動塊Ib下部且固定在底座I上安裝有夾塊ld，底座5的底部設(shè)有送料電機le、以及與送料電機Ie對應進行傳動的輸送軸If，抖動氣缸Ic與抖動塊Ib相互配合，實現(xiàn)擠壓并產(chǎn)生擠壓竹片平整的抖動與擠壓效果。夾塊Id與抖動塊Ib相互配合形成支撐效果，保證抖動塊Ib對夾塊Id的擠壓可以穩(wěn)定進行，送料電機Ie的速率帶動竹片被擠壓后向排列器2中的上壓板2a與下底板2b輸送，以進行深一步擠壓成型，在擠壓的過程中可以不斷的涂布膠水進入其中，以實現(xiàn)擠壓成型。
[0050]送料電機Ie帶動輸送軸If進行傳動，同時，輸送軸If與擠壓輪Ig相互配合，實現(xiàn)較好的擠壓效果，并保證竹片在左側(cè)的預先擠壓撞擊下，不會產(chǎn)生彈性變形，進入排列器2的上壓板2a與下底板2b中時，不會產(chǎn)生抖動，可以平穩(wěn)的進入上壓板2a與下底板2b中，實現(xiàn)更好的輸送堆積效果。
[0051]輸送軸If的上方設(shè)有對稱的擠壓輪lg。擠壓輪Ig與輸送軸If的輸送相互配合，通過輸送軸I f進行輸送，擠壓輪I g進行擠壓，并保證較穩(wěn)定的輸送效果，同時，在擠壓輪I g上設(shè)有彈簧與導向結(jié)構(gòu)，對擠壓輪Ig的運行產(chǎn)生穩(wěn)定支撐，彈簧對擠壓輪Ig的運行產(chǎn)生回復作用，使擠壓輪Ig對輸送軸If的上方輸送的竹片具有穩(wěn)定的輸送效果。
[0052]排列器2包括上壓板2a以及與上壓板2a對應進行擠壓的下底板2b，通過上壓板2a與下底板2b配合形成擠壓的結(jié)構(gòu)進行容納，將竹片支撐在其中進行工作。
[0053]上壓板2a向上依次排列有導向軸2d，通過導向軸2d對上壓板2a的運行位置進行限定，起到保護其運行，并始終進行擠壓的效果。
[0054]導向軸2d套接在導向塊2c中進行上下運行，導向軸2d與導向塊2c進行配合限定上壓板2a對竹片的擠壓結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生穩(wěn)定的擠壓效果，不會隨意的變更擠壓位置避免錯亂。
[0055]導向軸2d與上壓板2a之間設(shè)有回復彈簧2e。通過回復彈簧2e對上壓板2a的位置進行及時的回復，產(chǎn)生較穩(wěn)定導向擠壓結(jié)構(gòu)，具有自動回復的作用。
[0056]移動擠壓器3包括框架3a以及固定安裝在框架3a下端的導輪3b，框架3a對移動擠壓器3的整體結(jié)構(gòu)進行支撐，保證其穩(wěn)定的安裝結(jié)構(gòu)，通過移動擠壓器3下端的導輪3b對移動擠壓器3的位置進行輸送，將移動擠壓器3沿著導輪3b運行的軌道即導軌5a進行移動，實現(xiàn)不同位置的擠壓。
[0057]框架3a的上部設(shè)有動力塊3c，通過動力塊3c將擠壓筒3d進行安裝，將擠壓筒3d進行分配，動力塊3c即金屬安裝塊，在動力塊3c中設(shè)置不同的孔槽放置不同的結(jié)構(gòu)進行導氣壓或?qū)б簤?，傳導動力，將動力分配到擠壓筒3d中，通過擠壓筒3d將動力分配到擠壓塊3e中進行總體的擠壓，擠壓塊3e為整體材料制作，采用金屬進行制作，或者采用其他的軟質(zhì)材料如塑料或者木材進行制作，將擠壓力穩(wěn)定的擠壓在上壓板2a上，實現(xiàn)工作的穩(wěn)定運行。
[0058]動力塊3c向下安裝有擠壓筒3d、擠壓塊3e，擠壓筒3d即液壓缸或者氣壓缸，通過擠壓筒3d帶動擠壓塊3e對上壓板2a進行不斷的擠壓，并通過框架3a與導輪3b的不斷移動，而實現(xiàn)不同位置的擠壓。
[0059]框架3a底部設(shè)有移動電機3f與導輪3b進行連接。通過移動電機3f帶動導輪3b進行旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)框架3a的自動化運行。
[0060]裁切器4包括裁切臺4d以及固定安裝在裁切臺4d上的裁切座4c，通過裁切臺4d對擠壓成型的竹板進行放置，然后將裁切臺4d上的竹板進行裁切。通過裁切電機4a帶動裁刀4b進行旋轉(zhuǎn)，將擠壓成型的竹板裁切成塊塊。
[0061]裁切座4c上設(shè)有裁切電機4a，裁切座4c對裁切電機4a進行安裝，并保證裁切電機4a能夠穩(wěn)定的在裁切座4c上穩(wěn)定的工作。
[0062]裁切電機4a的前端固定安裝有裁刀4b。裁切的刀即裁刀4b通過旋轉(zhuǎn)對竹板進行裁切，裁刀4b為圓盤性的切割片，可以與電鋸中的刀片相同，具有切割效果。
[0063]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0064]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然的是，在不偏離在此的實用新型構(gòu)思的情況下，除已描述的以外可能有很多的變型。因此，除在所附權(quán)利要求的精神中以外不應限制實用新型的主題。此外，在解釋說明書和權(quán)利要求中，所有的術(shù)語應以與上下文一致的可能最寬廣的方式解釋。具體地，術(shù)語“包括”應解釋成指以非排他的方式的元件、部件、或步驟，表示所參考的元件、部件、或步驟可能存在、或可被利用、或者可與未明確參考的其他元件、部件、或步驟結(jié)合。在說明書和/或權(quán)利要求參考選自由A、B、C...和N構(gòu)成的組的某事物中的至少一個的情況下，文本應解釋成僅需要來自組的一個元素，而非A加N、或B加N
坐寸ο
[0065]盡管本文較多地使用了輸送器1、輸送擋塊la、抖動塊lb、抖動氣缸lc、夾塊Id、送料電機le、輸送軸If、擠壓輪lg、排列器2、上壓板2a、下底板2b、導向塊2c、導向軸2d、回復彈簧2e、移動擠壓器3、框架3a、導輪3b、動力塊3c、擠壓筒3d、擠壓塊3e、移動電機3f、裁切器4、裁切電機4a、裁刀4b、裁切座4c、裁切臺4d、底座5、導軌5a、支撐軸5b、底腳5c、豎板5d、支撐橫座5e等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種竹材移動式壓機，其特征在于:包括輸送器(I)、以及設(shè)置在輸送器(I)后側(cè)對竹材進行擠壓排列的排列器(2)，所述排列器(2)上分布有移動擠壓器(3)，所述排列器(2)的尾部設(shè)有裁切器(4)對移動擠壓器(3)擠壓成型的竹板進行切割，所述輸送器(I)、排列器(2)、移動擠壓器(3)以及裁切器(4)依次安裝在底座(5)上、并保證在同一水平線進行安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述輸送器(I)、排列器(2)以及裁切器(4 )依次固定安裝在底座(5 )上，所述移動擠壓器(3 )在底座(I)上進行滑動并對排列器(2)進行擠壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述底座(5)包括水平放置在底座(5 )底部的導軌(5a)，所述底座(5 )的中間位置設(shè)有至少一對支撐軸(5b )對安裝在底座(I)上的器件進行支撐，所述底座(5 )的下部安裝有底腳(5c )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述底腳(5c)對應安裝在支撐軸(5b)支撐底座(I)中受力點的下方，所述底座(5)的上部設(shè)有豎板(5d)對排列器(2)的結(jié)構(gòu)進行安裝，所述底座(5 )的端部固定安裝有支撐橫座(5e )對物料進行支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述輸送器(I)包括輸送擋塊(Ia)以及與排列器(2)進行對應安裝的抖動塊(lb)，所述抖動塊(Ib)的上部固定安裝有抖動氣缸(lc)、對應抖動塊(Ib)下部且固定在底座(I)上安裝有夾塊(ld)，所述底座(5)的底部設(shè)有送料電機(le)、以及與送料電機(Ie)對應進行傳動的輸送軸(If )，所述輸送軸(If)的上方設(shè)有對稱的擠壓輪(Ig)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述排列器(2)包括上壓板(2a)以及與上壓板(2a)對應進行擠壓的下底板(2b)，所述上壓板(2a)向上依次排列有導向軸(2d)，所述導向軸(2d)套接在導向塊(2c)中進行上下運行，所述導向軸(2d)與上壓板(2a)之間設(shè)有回復彈簧(2e)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述移動擠壓器(3)包括框架(3a)以及固定安裝在框架(3a)下端的導輪(3b)，所述框架(3a)的上部設(shè)有動力塊(3c)，所述動力塊(3c)向下安裝有擠壓筒(3d)、擠壓塊(3e)，所述框架(3a)底部設(shè)有移動電機(3f)與導輪(3b)進行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動式壓機，其特征在于:所述裁切器(4)包括裁切臺(4d)以及固定安裝在裁切臺(4d)上的裁切座(4c )，所述裁切座(4c )上設(shè)有裁切電機(4a)，所述裁切電機(4a)的前端固定安裝有裁刀(4b)。
【文檔編號】B27D5/00GK204054259SQ201420504796
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】劉占明, 劉再銀, 王海平, 陳云, 徐青 申請人:安吉吉泰機械有限公司