專利名稱：推臺鋸的槽鋸結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工機械領域技術，尤其是指一種推臺鋸的槽鋸結(jié)構。
背景技術：
推臺鋸上對木料進行栽切作業(yè)時，要對槽鋸片開槽的深淺和對主鋸片的對中需要進行調(diào)節(jié)，因此，必須加裝槽鋸調(diào)節(jié)裝置?，F(xiàn)有技術中，一般通過用手轉(zhuǎn)動手輪調(diào)節(jié)絲桿等來達到調(diào)節(jié)槽鋸片上下和對主鋸片對中的目的。上述結(jié)構都存在調(diào)節(jié)過程費時、費力、調(diào)節(jié)不方便、調(diào)節(jié)不準確，影響對木料的加工質(zhì)量及精度等缺陷。因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其能夠簡單、快捷且精準地調(diào)節(jié)槽鋸片的高度和對主鋸片的對中，有效解決了傳統(tǒng)技術中人工操作調(diào)節(jié)之費時、費力且不準確之問題，提高了對木料的加工質(zhì)量及精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:—種推臺鋸 的槽鋸結(jié)構，包括有機架、鋸座體、槽鋸片、用于安裝并帶動槽鋸片旋轉(zhuǎn)的槽鋸主軸組件，以及用于驅(qū)動槽鋸主軸組件的槽鋸電機，還包括有槽鋸支承架、槽鋸電動升降機構；其中，該槽鋸支承架一端樞接于鋸座體上，該槽鋸主軸組件可隨槽鋸支承架同步樞轉(zhuǎn)地固接于槽鋸支承架的另一端；該槽鋸電動升降機構包括有升降絲桿和驅(qū)動升降絲桿的電機減速裝置，該電機減速裝置連接于前述鋸座體上，該升降絲桿的外端固接于前述槽鋸主軸組件上。作為一種優(yōu)選方案，所述槽鋸支承架包括有架體、槽鋸調(diào)節(jié)絲桿及槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手；前述鋸座體上開設有樞接孔，該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿可樞轉(zhuǎn)式穿過樞接孔，該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿其一端連接于架體上，并其另一端連接于槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手上；前述槽鋸主軸組件固接于架體上。作為一種優(yōu)選方案，所述樞接孔內(nèi)固裝有支承軸法蘭，該支承軸法蘭一端鎖固于前述鋸座體上，支承軸法蘭的另一端鎖固有調(diào)節(jié)螺母；該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿外周配合有支承軸套筒，該支承軸套筒的外端安裝有軸承和支承軸壓蓋，前述架體連接于支承軸套筒上。作為一種優(yōu)選方案，所述槽鋸主軸組件包括槽鋸主軸和沿軸向依次安裝的槽鋸片壓緊法蘭、槽鋸片定位法蘭、軸承蓋、第一軸承、槽鋸主軸座、第二軸承、槽鋸皮帶輪及皮帶輪墊圈。作為一種優(yōu)選方案，所述槽鋸片定位法蘭與軸承蓋的配合面上設計有迷宮式防塵結(jié)構。作為一種優(yōu)選方案，所述迷宮式防塵結(jié)構包括槽鋸片定位法蘭軸向配合面上的周向封閉設置的防塵槽，還包括有軸承蓋軸向配合面上的周向封閉設置的凸壁，該凸壁嵌于防塵槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述槽鋸主軸座內(nèi)側(cè)壁上靠近槽鋸皮帶輪處凸設有限位凸塊，前述第二軸承設置于該限位凸塊與槽鋸皮帶輪之間，于該限位凸塊與第二軸承之間夾設有碟形彈簧，并限位凸塊與碟形彈簧之間夾設有軸承墊圈。 作為一種優(yōu)選方案，針對前述槽鋸電機于鋸座體上固裝有一槽鋸電機固定座，前述槽鋸電機安裝于該槽鋸電機固定座上。作為一種優(yōu)選方案，還設置有用于對前述槽鋸電動升降機構進行數(shù)控控制的控制器，該控制器連接于槽鋸電動升降機構。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:一、通過前述槽鋸支承架和槽鋸電動升降機構的配合使用，達到簡單、快捷且精準地調(diào)節(jié)槽鋸高度之目的，有效解決了傳統(tǒng)技術中人工操作調(diào)節(jié)之費時、費力且不準確之問題，提高了對木料的加工質(zhì)量及精度。二、將前述槽鋸支承架設計為架體、槽鋸調(diào)節(jié)絲桿及槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手等結(jié)構，從而實現(xiàn)對槽鋸片的前后位置調(diào)節(jié)，達到槽鋸片對主鋸片的對中。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例中槽鋸的截面結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中槽鋸的立體結(jié)構示意圖。附圖標識說明:1、機架11、鋸座體10、槽鋸片20、槽鋸主軸組件21、槽鋸主軸22、槽鋸片壓緊法蘭23、槽鋸片定位法蘭231、防塵槽24、軸承蓋241、凸壁25、第一軸承26、槽鋸主軸座261、限位凸塊27、第二軸承28、碟形彈簧29、軸承墊圈30、槽鋸電機31、槽鋸電機固定座40、槽鋸支承架41、架體42、槽鋸調(diào)節(jié)絲桿43、槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手44、支承軸法蘭45、調(diào)節(jié)螺母46、支承軸套筒47、軸承48、支承軸壓蓋50、槽鋸電動升降機構61、槽鋸皮帶輪[0038]62、皮帶輪墊圈。
具體實施方式
請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構，包括有鋸座體11、槽鋸片10、用于安裝并帶動槽鋸片10旋轉(zhuǎn)的槽鋸主軸組件20，以及用于驅(qū)動槽鋸主軸組件20的槽鋸電機30，還包括有槽鋸支承架40槽鋸電動升降機構50。其中，該槽鋸支承架40 —端樞接于鋸座體11上，該槽鋸主軸組件20可隨槽鋸支承架40同步樞轉(zhuǎn)地固接于槽鋸支承架40的另一端；該槽鋸電動升降機構50包括有升降絲桿和驅(qū)動升降絲桿的電機減速裝置，該電機減速裝置連接于前述鋸座體11上，該升降絲桿的外端連接于前述槽鋸主軸組件20上；還設置有用于對前述槽鋸電動升降機構50進行數(shù)控控制的控制器，該控制器連接于槽鋸電動升降機構50;并針對前述槽鋸電機30于鋸座體11上固裝有一槽鋸電機固定座31，前述槽鋸電機30安裝于該槽鋸電機固定座31上。該槽鋸支承架40包括有架體41、槽鋸調(diào)節(jié)絲桿42及槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手43 ;前述鋸座體11上開設有樞接孔，該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿42可樞轉(zhuǎn)式穿過樞接孔，該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿42其一端連接于架體41上，并其另一端連接于槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手43上；前述槽鋸主軸組件20固接于架體41上。前述樞接孔內(nèi)固裝有支承軸法蘭44，該支承軸法蘭44 一端鎖固于前述鋸座體11上，支承 軸法蘭44的另一端鎖固有調(diào)節(jié)螺母45 ;該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿42外周配合有支承軸套筒46，該支承軸套筒46的外端安裝有軸承47和支承軸壓蓋48，前述架體41連接于支承軸套筒46上。該槽鋸主軸組件20包括槽鋸主軸21和沿軸向依次安裝的槽鋸片壓緊法蘭22、槽鋸片定位法蘭23、軸承蓋24、第一軸承25、槽鋸主軸座26、第二軸承27、槽鋸皮帶輪61及皮帶輪墊圈62。該槽鋸片定位法蘭23與軸承蓋24的配合面上設計有迷宮式防塵結(jié)構，該迷宮式防塵結(jié)構包括槽鋸片定位法蘭23軸向配合面上的周向封閉設置的防塵槽231，還包括有軸承蓋24軸向配合面上的周向封閉設置的凸壁241，該凸壁241嵌于防塵槽231內(nèi)。前述槽鋸主軸座26內(nèi)側(cè)壁上靠近槽鋸皮帶輪61處凸設有限位凸塊261，前述第二軸承27設置于該限位凸塊261與槽鋸皮帶輪61之間，于該限位凸塊261與第二軸承27之間夾設有碟形彈簧28，限位凸塊261與碟形彈簧28之間夾設有軸承墊圈29。下面，敘述本實施例的工作過程:為了適應槽鋸片開槽的不同深淺，我們需要對前述槽鋸片10進行升降調(diào)節(jié)，前述槽鋸電動升降機構50系由控制器進行數(shù)控式調(diào)節(jié)，也配備有相應的電子顯示及控制面板，方便人們按需操作及觀察。本實用新型的設計重點在于，其主要系通過前述槽鋸支承架和槽鋸電動升降機構的配合使用，達到簡單、快捷且精準地調(diào)節(jié)槽鋸高度之目的，有效解決了傳統(tǒng)技術中人工操作調(diào)節(jié)之費時、費力且不準確之問題，提高了對木料的加工質(zhì)量及精度；其次是，將前述槽鋸支承架設計為架體、槽鋸調(diào)節(jié)絲桿及槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手等結(jié)構，從而實現(xiàn)對槽鋸片的前后位置調(diào)節(jié)，達到槽鋸片對主鋸片的對中。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種推臺鋸的槽鋸結(jié)構，包括有機架、鋸座體、槽鋸片、用于安裝并帶動槽鋸片旋轉(zhuǎn)的槽鋸主軸組件，以及用于驅(qū)動槽鋸主軸組件的槽鋸電機，其特征在于: 還包括有槽鋸支承架、槽鋸電動升降機構；其中，該槽鋸支承架一端樞接于鋸座體上，該槽鋸主軸組件可隨槽鋸支承架同步樞轉(zhuǎn)地固接于槽鋸支承架的另一端；該槽鋸電動升降機構包括有升降絲桿和驅(qū)動升降絲桿的電機減速裝置，該電機減速裝置連接于前述鋸座體上，該升降絲桿的外端連接于前述槽鋸主軸組件上。
2.根據(jù)權利要求1所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:所述槽鋸支承架包括有架體、槽鋸調(diào)節(jié)絲桿及槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手；前述鋸座體上開設有樞接孔，該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿可樞轉(zhuǎn)式穿過樞接孔，該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿其一端連接于架體上，并其另一端連接于槽鋸片前后調(diào)節(jié)把手上；前述槽鋸主軸組件固接于架體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:所述樞接孔內(nèi)固裝有支承軸法蘭，該支承軸法蘭一端鎖固于前述鋸座體上，支承軸法蘭的另一端鎖固有調(diào)節(jié)螺母；該槽鋸調(diào)節(jié)絲桿外周配合有支承軸套筒，該支承軸套筒的外端安裝有軸承和支承軸壓蓋，前述架體連接于支承軸套筒上。
4.根據(jù)權利要求1所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:所述槽鋸主軸組件包括槽鋸主軸和沿軸向依次安裝的槽鋸片壓緊法蘭、槽鋸片定位法蘭、軸承蓋、第一軸承、槽鋸主軸座、第二軸承、槽鋸皮帶輪及皮帶輪墊圈。
5.根據(jù)權利要求 4所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:所述槽鋸片定位法蘭與軸承蓋的配合面上設計有迷宮式防塵結(jié)構。
6.根據(jù)權利要求5所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:所述迷宮式防塵結(jié)構包括槽鋸片定位法蘭軸向配合面上的周向封閉設置的防塵槽，還包括有軸承蓋軸向配合面上的周向封閉設置的凸壁，該凸壁嵌于防塵槽內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求4所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:所述槽鋸主軸座內(nèi)側(cè)壁上靠近槽鋸皮帶輪處凸設有限位凸塊，前述第二軸承設置于該限位凸塊與槽鋸皮帶輪之間，于該限位凸塊與第二軸承之間夾設有碟形彈簧，并限位凸塊與碟形彈簧之間夾設有軸承墊圈。
8.根據(jù)權利要求1所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:針對前述槽鋸電機于鋸座體上固裝有一槽鋸電機固定座，前述槽鋸電機安裝于該槽鋸電機固定座上。
9.根據(jù)權利要求1所述的推臺鋸的槽鋸結(jié)構，其特征在于:還設置有用于對前述槽鋸電動升降機構進行數(shù)控控制的控制器，該控制器連接于槽鋸電動升降機構。
專利摘要本實用新型公開一種推臺鋸的槽鋸結(jié)構，包括有機架、鋸座體、槽鋸片、用于安裝并帶動槽鋸片旋轉(zhuǎn)的槽鋸主軸組件，以及用于驅(qū)動槽鋸主軸組件的槽鋸電機，還包括有槽鋸支承架、槽鋸電動升降機構；其中，該槽鋸支承架一端樞接于鋸座體上，槽鋸主軸組件可隨槽鋸支承架同步樞轉(zhuǎn)地固接于槽鋸支承架的另一端；槽鋸電動升降機構包括有升降絲桿和驅(qū)動升降絲桿的電機減速裝置，電機減速裝置連接于前述鋸座體上，升降絲桿的外端固接于前述槽鋸主軸組件上；藉此，通過前述槽鋸支承架和槽鋸電動升降機構的配合使用，達到簡單、快捷且精準地調(diào)節(jié)槽鋸高度之目的，有效解決了傳統(tǒng)技術中人工操作調(diào)節(jié)之費時、費力且不準確之問題，提高了對木料的加工質(zhì)量及精度。
文檔編號B27B5/20GK203092672SQ20122071813
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者容華興, 李洪, 鄧金貴, 容世楨, 羅平, 鄧自強 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司