專利名稱：一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及膠合板或由膠合板構成產(chǎn)品的制造，具體涉及一種阻燃免漆板材的生產(chǎn)。
背景技術：
目前市場上尚未有同時具備免漆和阻燃功能的細木工板產(chǎn)品。
市面上已有的免漆板材基本上都是采用在基材表面貼PVC來實現(xiàn)，其對基材、膠粘劑和面料及生產(chǎn)設備要求比較高，特別是PVC經(jīng)陽光照射會褪色，影響使用，現(xiàn)有免漆板的表層處理都需要用專業(yè)的吸膜機進行吸附，對基材表面的平整度要求非常高，使得產(chǎn)品質量不易控制、生產(chǎn)成本高。
而三聚氰胺面紙顏色、花紋種類繁多，外觀可媲美真正的上漆產(chǎn)品，同樣可實現(xiàn)免漆功能，并且其還具有防潮，耐磨，透明，手感好，不容易破，較環(huán)保等優(yōu)點，將三聚氰胺浸潰紙與廣泛使用的細木工板結合，利用細木工板規(guī)格統(tǒng)一、質輕、易加工、握釘力好、不變形等優(yōu)點，能夠獲得較好的免漆板材，但細木工板是易燃材料，存在極大的安全隱患，在實際火災中不具有阻燃或延緩燃燒的特性，如果要同時實現(xiàn)細木工板的阻燃和免漆功能，就要先對其進行阻燃處理，就是把材料在阻燃劑里面浸泡，但處理以后板材的含水量較大，如果使用常規(guī)的熱壓機，按照常規(guī)的處理方法對阻燃處理后的細木工板貼紙，會由于過多水分的存在無法緊密貼合，容易分層，并且表面會出現(xiàn)皺折，既不美觀，也無法實現(xiàn)免漆功能，所以現(xiàn)階段對于阻燃細木工板的處理基本采用后期刷漆的方式。
正是由于存在上述這些不足，導致目前市場上只有免漆細木工板和阻燃細木工板單一功能產(chǎn)品及相應工藝介紹，如武漢雙龍木業(yè)發(fā)展有限公司申請的專利《一種楊木基材的免漆生態(tài)細木工板及其生產(chǎn)工藝》(專利號201210126027. 6)，介紹了一種楊木基材的免漆生態(tài)細木工板及其生產(chǎn)工藝，該產(chǎn)品包括芯板層，還包括單板層、木紋紙，所述單板層貼在芯板層的二側，在每一單板層外側貼有木紋紙，所述芯板層的材料為純楊實木。又例如浙江升華云峰新材料股份公司申請的專利《一種阻燃細木工板的制造方法》(專利號2012100055594)，公開了一種阻燃細木工板的制造方法，主要是將細木工板生產(chǎn)中使用的原料之一單板，首先用ZRP阻燃劑水溶液在常態(tài)條件下進行阻燃處理；然后將經(jīng)過阻燃處理的單板，由涂膠機涂上改性脲醛樹脂、ZRP阻燃劑、面粉與磷酸混合的膠粘劑，與板芯組坯后進行一次預壓與熱壓作業(yè)制成板坯后，再將板坯經(jīng)涂膠機涂上上述膠粘劑，與用于表層的木皮組坯，經(jīng)二次預壓與熱壓作業(yè)后，即制成性能良好的阻燃細木工板。還有黑龍江省尚志國有林場管理局申請的專利《一種復合阻燃細木工板的制備方法》(專利號 200910071724. 4)公開了一種復合細木工板的制備方法，采用二次抽真空/加壓注入阻燃劑技術，使阻燃劑更加充分浸入芯板條內(nèi)部，提高芯板條阻燃性能，阻燃劑采用非鹵素類， 不含甲醛，阻燃性能強、抑煙和防霉變作用的水基環(huán)保型復合阻燃劑。
這些技術都只能實現(xiàn)免漆或者阻燃功能，無法將二者集中體現(xiàn)在同一個載體上， 亟待開展綜合三聚氰胺浸潰紙的免漆功能以及阻燃細木工板的優(yōu)良特性的免漆阻燃細木工板的研究工作。發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝，通過對生產(chǎn)過程中所用主要設備以及相應工序的結合、改進以及優(yōu)化，實現(xiàn)將免漆和阻燃功能集中體現(xiàn)在細木工板上，為建筑裝飾材料的生產(chǎn)提供一種新的工藝和方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術手段一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝， 主要包括以下步驟A、設備調(diào)整步驟在現(xiàn)有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經(jīng)粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數(shù)為20 80目的不銹鋼絲網(wǎng)；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網(wǎng)則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網(wǎng)中間；B、阻燃處理步驟①準備阻燃處理液，選擇聚磷酸銨，在室溫條件下將其溶解于水中配制成阻燃處理液；②將細木工板的芯板完全浸入阻燃處理液中，浸泡12-24h，常溫常濕下陰干后，在 50-60°C下烘干6-12h，使含水率降至8 12% ；③處理后的芯板進行機拼膠合制得成品阻燃細木工板；C、三聚氰胺面紙貼合步驟①選擇平整度符合要求的經(jīng)阻燃處理后的成品細木工板，除去表面雜質待用；②將三聚氰胺紙置于細木工板上，送入步驟A中經(jīng)改進的熱壓機中，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在40-50°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在140-155°C，壓力維持在13-17Mpa，維持時間150_400s，卸壓前先要將熱壓溫度降至40-50°C，然后卸去壓力，制得阻燃免漆細木工板。
所述步驟B中阻燃處理液的配置濃度為質量分數(shù)10-30%。
更優(yōu)選的，所述步驟C中的工藝參數(shù)為細木工板進入壓機時熱板溫度維持在 45°C,以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在145°C，壓力維持在15Mpa，維持時間300s，卸壓前先要將熱壓溫度降至45°C，然后卸去壓力制得阻燃免漆細木工板。
在熱壓貼面的過程中，不銹鋼絲網(wǎng)能夠起到緩沖作用，并且可以使板面壓合后形成一定纖維紋路，不會翹曲，不銹鋼模板能夠保證板材整體平整，板材表面壓合后有木質感，而銅線保溫墊則起到導熱和保溫作用，提高貼面的質量。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明通過對生產(chǎn)過程中所用主要設備以及相應工序的結合、改進以及優(yōu)化，成功實現(xiàn)了將免漆和阻燃功能集中體現(xiàn)在細木工板上，首先對細木工板進行阻燃處理后，為有利于后續(xù)的貼面工藝，采用了陰干和烘干集合的處理手段，使板中的水分降至合理程度，并結合改進后的熱壓機進行熱壓貼面，采用冷一熱一冷的熱壓貼面工藝，有效避免了熱壓前期的高溫導致部分三聚氰胺樹脂固化，以及后期的高溫造成固化不良而紙-板分離的后果，大大提高了板材的表面光澤度，提高了產(chǎn)品品質，所得產(chǎn)品不僅實現(xiàn)了紙-板緊密結合，不容易分層，并且表面光滑無皺折，外表美觀，同時實現(xiàn)了阻燃和免漆功能，為建筑裝飾材料的生產(chǎn)提供一種新的工藝和方法。
具體實施方式
實施例I一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟A、設備調(diào)整步驟在現(xiàn)有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經(jīng)粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數(shù)為20目的不銹鋼絲網(wǎng)；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網(wǎng)則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網(wǎng)中間；B、阻燃處理步驟①準備阻燃處理液，選擇聚磷酸銨，在室溫條件下將其溶解于水中配制成質量分數(shù)為 10%的阻燃處理液；②將細木工板的芯板完全浸入阻燃處理液中，浸泡12h，常溫常濕下陰干后，在60°C下烘干6h，使含水率降至12% ；③處理后的芯板進行機拼膠合制得成品阻燃細木工板；C、三聚氰胺面紙貼合步驟①選擇平整度符合要求的經(jīng)阻燃處理后的成品細木工板，除去表面雜質待用；②將三聚氰胺紙置于細木工板上，送入步驟A中經(jīng)改進的熱壓機中，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在40°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓， 溫度控制在140°C，壓力維持在13Mpa，維持時間150s，卸壓前先要將熱壓溫度降至40°C，然后卸去壓力，制得阻燃免漆細木工板。
選擇尺寸為1500mm*400mm*18mm的本產(chǎn)品與等尺寸的未處理細木工板,按照《建筑材料難燃性試驗方法》(GBT8625-2005)進行難燃性試驗，對比結果如下表
權利要求
1.一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，主要包括以下步驟A、設備調(diào)整步驟在現(xiàn)有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經(jīng)粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數(shù)為20 80目的不銹鋼絲網(wǎng)；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網(wǎng)則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網(wǎng)中間；B、阻燃處理步驟①準備阻燃處理液，選擇聚磷酸銨，在室溫條件下將其溶解于水中配制成阻燃處理液；②將細木工板的芯板完全浸入阻燃處理液中，浸泡12-24h，常溫常濕下陰干后，在 50-60°C下烘干6-12h，使含水率降至8 12% ；③處理后的芯板進行機拼膠合制得成品阻燃細木工板；C、三聚氰胺面紙貼合步驟①選擇平整度符合要求的經(jīng)阻燃處理后的成品細木工板，除去表面雜質待用；②將三聚氰胺紙置于細木工板上，送入步驟A中經(jīng)改進的熱壓機中，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在40-50°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在140-155°C，壓力維持在13-17Mpa，維持時間150_400s，卸壓前先要將熱壓溫度降至40-50°C，然后卸去壓力，制得阻燃免漆細木工板。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟B 中阻燃處理液的配置濃度為質量分數(shù)10-30%。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟C中的工藝參數(shù)為細木工板進入壓機時熱板溫度維持在45°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在145°C，壓力維持在15Mpa，維持時間300s，卸壓前先要將熱壓溫度降至45°C，然后卸去壓力制得阻燃免漆細木工板。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種阻燃免漆細木工板的生產(chǎn)工藝，通過對生產(chǎn)過程中所用主要設備以及相應工序的結合、改進以及優(yōu)化，實現(xiàn)將免漆和阻燃功能集中體現(xiàn)在細木工板上，為建筑裝飾材料的生產(chǎn)提供一種新的工藝和方法，采用的技術方案主要包括以下步驟A、設備調(diào)整步驟在現(xiàn)有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是銅線保溫墊、不銹鋼模板和不銹鋼絲網(wǎng)；B、阻燃處理步驟將細木工板的芯板完全浸入聚磷酸銨中浸泡一定時間，然后干燥至含水量為一定范圍；C、三聚氰胺面紙貼合步驟采用冷—熱—冷的熱壓工藝進行三聚氰胺面紙的貼合，制得阻燃免漆細木工板，所得產(chǎn)品實現(xiàn)了紙-板緊密結合，外表美觀，同時實現(xiàn)了阻燃和免漆功能。
文檔編號B27M1/08GK102975262SQ20121050842
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者楊幸福 申請人:師宗華海木業(yè)有限公司