專利名稱：一種編織性麥秸板制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種編織性麥秸板制作工藝。
背景技術(shù)：
麥秸板是利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余物一麥秸制成的一種性能優(yōu)良的人造復(fù)合板材。麥秸板在性能方面處于中密度纖維板和木質(zhì)刨花板之間，它是一種像中密度板一樣勻質(zhì)的板材，而且具有非常光滑的表面，其生產(chǎn)成本比刨花板還低，它在強度、尺寸穩(wěn)定性、機械加工性能、螺釘和釘子握固能力、防水性能、貼面性能和密度(輕20%)等方面都勝過木質(zhì)刨花板。它無甲醛釋放，因而不污染環(huán)境。它不依靠日益短缺的木材原料，而使用每年都可更新的廉價且取之不竭的麥秸為原料，固而能滿足建筑和家具工業(yè)對它日益增長的需求。但麥秸板的生產(chǎn)目前在國內(nèi)生產(chǎn)還不普遍，現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)出來的麥秸板是將麥秸粉碎后生產(chǎn)的，在防水性能、剖面密度、力學(xué)性能、外觀等方面還達不到人造板的質(zhì)量要求，在市場上也很難普及和認可。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種在防水性能、剖面密度、力學(xué)性能、外觀等方面質(zhì)量好性能佳的編織性麥秸板制作工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種編織性麥秸板制作工藝，包括以下步驟，
(I )、將麥稻桿破劈成麥稻片；
(2)、將麥稻片干燥；
(3 )、在干燥后的麥秸片中加入異氰酸酯膠粘劑并攪拌均勻；
(4)、將麥秸片進行縱橫交錯編織性鋪裝成板坯；
(5)、將板坯熱壓成型，形成表面紋理清晰自然的編織性麥秸板。所述步驟(I)中破劈后麥稻片的長度為5 9cm。所述步驟(2)中干燥后麥稻片的水分含量在10% 13% (重量)。所述步驟(3)中加入異氰酸酯膠粘劑的量占麥秸片和異氰酸酯膠粘劑總重量的
6% 8% ο所述步驟(5)中熱壓成型的時間為4 6分鐘，熱壓溫度為175 180°C，熱壓壓力在20 30kg/c m2，將板坯熱壓到15. OOmm的厚度停止熱壓。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明將麥秸桿破劈成麥秸片，并將麥秸片進行縱橫交錯編織性鋪裝，由于沒有將麥秸桿粉碎，并通過熱壓成型，這樣可以充分提高成型麥秸板的強度和韌性，并有效提高麥秸板表面紋理、內(nèi)編織結(jié)構(gòu)及物理性能等問題。采用本發(fā)明試制出來的麥秸板經(jīng)過試用，防水性能增強，剖面密度大大增加，力學(xué)性能高，外觀平整度好，總之質(zhì)量和品質(zhì)實現(xiàn)全方位大幅度提高，實用性強，易于推廣應(yīng)用。
具體實施例方式本發(fā)明的一種編織性麥秸板制作工藝，包括以下步驟
(1)、首先采用多級對輥式擠壓設(shè)備，通過多次擠壓，將麥秸桿破劈成麥秸片；破劈后麥稻片的長度為5 9cm,優(yōu)選7cm ；
(2)、然后將麥秸片送入旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)烘干機內(nèi)干燥；干燥后麥秸片的水分含量在10% 13% (重量)，優(yōu)選12% ；
(3)、在干燥后的麥秸片中通過高壓氣流噴射出極微小的異氰酸酯膠粘劑微粒并在滾筒式拌膠機內(nèi)攪拌均勻；加入異氰酸酯膠粘劑的量占麥秸片和異氰酸酯膠粘劑總重量的6% 8%,優(yōu)選7% ；
(4)、在雙鋼帶連續(xù)平壓機上將麥秸片進行縱橫交錯編織性鋪裝成板坯；
(5)、開啟雙鋼帶連續(xù)平壓機將板坯熱壓成型，熱壓成型的時間為4 6分鐘，優(yōu)選6分鐘，熱壓溫度為175 180°C，優(yōu)選180°C，熱壓壓力在20 30kg/cm2，優(yōu)選30kg/c m2，將板坯熱壓到15. OOmm的厚度停止熱壓，最后形成表面紋理清晰自然的編織性麥秸板。
權(quán)利要求
1.一種編織性麥秸板制作工藝，其特征在于包括以下步驟， (1)、將麥稻桿破劈成麥稻片； (2)、將麥稻片干燥； (3 )、在干燥后的麥秸片中加入異氰酸酯膠粘劑并攪拌均勻； (4)、將麥秸片進行縱橫交錯編織性鋪裝成板坯； (5)、將板坯熱壓成型，形成表面紋理清晰自然的編織性麥秸板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織性麥秸板制作工藝，其特征在于所述步驟(I)中破劈后麥稻片的長度為5 9cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織性麥秸板制作工藝，其特征在于所述步驟(2)中干燥后麥稻片的水分含量在10% 13% (重量)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織性麥秸板制作工藝，其特征在于所述步驟(3)中加入異氰酸酯膠粘劑的量占麥秸片和異氰酸酯膠粘劑總重量的6% 8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織性麥秸板制作工藝，其特征在于所述步驟(5)中熱壓成型的時間為4 6分鐘，熱壓溫度為175 180°C，熱壓壓力在20 30kg/c m2，將板坯熱壓到15. OOmm的厚度停止熱壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種編織性麥秸板制作工藝，包括以下步驟:(1)將麥秸桿破劈成麥秸片；(2)將麥秸片干燥；(3)在干燥后的麥秸片中加入異氰酸酯膠粘劑并攪拌均勻；(4)將麥秸片進行縱橫交錯編織性鋪裝成板坯；(5)將板坯熱壓成型，形成表面紋理清晰自然的編織性麥秸板。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明將麥秸稈破劈成麥秸片，并將麥秸片進行縱橫交錯編織性鋪裝，由于沒有將麥秸稈粉碎，并通過熱壓成型，這樣可以充分提高成型麥秸板的強度和韌性，并有效提高麥秸板表面紋理、內(nèi)編織結(jié)構(gòu)及物理性能等問題。
文檔編號B27N3/02GK103009454SQ20121049233
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者易永慶 申請人:三門峽市易興人造板設(shè)備有限公司