專利名稱：節(jié)材高效安全原木分鋸床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節(jié)材高效安全原木分鋸床。
技術背景 目前，公知的圓鋸、帶鋸、框鋸三大類機種，主要缺點是鋸片暴露在外，耗材量大， 排屑量多，效率低，安全隱患大。另一種公知的節(jié)能高效超薄分鋸機，該機各組鋸片軸心設 置在鋸臺平面的下方，送料方式為導輥，進料為定厚的方料，無法將不同口徑的大小原木進 行自動送料和鋸剖，生產(chǎn)出各種規(guī)格板材。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型要解決的技術問題是，提供一種自動化多軸多鋸原木分鋸床，該鋸床 將鋸片封裝在設備內(nèi)部，它不僅在鋸剖原木時有安全、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、高效的特點，而且 能自動進料和鋸剖30cm以下不同口徑的原木，自動出料生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的板材。 本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是( — )整體機架，機架上方是工作臺。 [OOOS] (二)電器控制系統(tǒng)。(三)多軸多鋸系統(tǒng)由2 8組多軸多鋸構成，每根軸上有多個鋸片組成為一組， 多條軸之間并聯(lián)，每條軸上安裝多片鋸片串聯(lián)。2 8組軸心分別安裝在工作臺垂直的兩個 平行平面上，與工作臺垂直的多組軸鋸從前到后依次排列，后一條軸上的鋸片比前一條軸 上的鋸片直徑逐漸增大，每條軸上的鋸片數(shù)相同，每條軸上相對應的鋸片的平面在同一個 平面上。(四)"H"字形鏈條送料系統(tǒng)采用了雙鏈輪鏈條相連設計，雙鏈輪鏈條由配有減 速箱的電動機帶動，雙鏈條圍繞工作臺上下循環(huán)，減速箱安裝在工作臺前端的下方。(五)"H"字形壓輪送料系統(tǒng)采用了能隨30cm以下的不同口徑原木整體上下移 動的活動壓蓋，活動壓蓋的前端能上下移動，后端能隨原木的不同口徑靠軸承上下移動，活 動壓蓋前后兩端與機體外殼中間設有軸承組群，使壓蓋緊靠軸承上下移動自由。壓蓋下方 安裝了前后多個送料壓輪，送料壓輪由二個齒輪和中間軸輪相連，設計成"H"字形，送料壓 輪由安裝在壓蓋上配有減速箱的電動機鏈條帶動，配有減速箱的送料壓輪及壓蓋能隨不同 口徑的原木上下移動。壓輪送料系統(tǒng)包括電機、減速箱、活動安全壓蓋和送料"H"字形壓齒 輪，"H"字形送料壓齒輪安裝在活動壓蓋下方，送料壓齒輪與工作臺上方各組鋸片、高壓水 管及其噴嘴、導行圓盤都被工作臺上方的安全外殼罩住，減速箱及其帶動減速箱的電機安 裝于活動壓蓋的上方。鋸剖的木板塊通過"H"字形壓輪送料系統(tǒng)、"H"字形鏈條送料系統(tǒng)、 后方圓盤導行接料系統(tǒng)三方共同的配合下自動進料與出料。(六)圓盤導行接料系統(tǒng)最后二組鋸片后方各設計了二組導行圓盤，類似鋸片， 沒有鋸齒，導行圓盤由配有減速箱的電動機帶動，導行圓盤在導正所鋸板塊的同時將所鋸 木板塊導出，左右兩組導行圓盤安裝在最后二組鋸片的后端，導行圓盤的片數(shù)與每組鋸片數(shù)相同且一一對應在同一平面上。(七)降溫除塵系統(tǒng)高壓水泵安裝在工作臺后端下方，高壓水管接高壓水泵，高 壓水管配有噴嘴，噴嘴一一對準每組每個鋸片，工作時可使鋸片不斷降溫，霧水與木屑粉塵 混合，達到除塵目的。(八)安全門保護系統(tǒng)工作臺前端安裝了一個安全門，安全門只能向進料方向運
動，返回原位后自動關閉，能使30cm以內(nèi)的不同口徑原木進入，并防止所鋸材料反射傷人。 本實用新型節(jié)材高效安全原木分鋸床對現(xiàn)有木工多片鋸床進行綜合技術改進，工
作臺板的左右兩個分別安裝有相對應的2 8組(具體幾組以加工要求而定)左圓鋸片組
和右圓鋸片組，左圓鋸片多組鋸片的軸心在同一平面上，此平面垂直于工作臺平面；右圓鋸
片多組鋸片的軸心在同一平面上，此平面垂直于工作臺平面。左右鋸片組的各相對應圓盤
鋸片及導行圓盤處于同一平面上，軸心在同一垂直平面上的各組鋸片直徑從前到后依次平
均增加。最后左右兩直徑大小的設計必須能完全鋸剖原木板塊為標準。 本實用新型節(jié)材高效安全原木分鋸床采用2 8組多軸多鋸設計，同時設計降溫
除塵系統(tǒng)，為可使用超薄鋸片提供了前提條件，達到節(jié)材、省料、減排、高效、安全、環(huán)保、節(jié)
能的目的。本實用新型采用"H"字形雙鏈輪鏈條自動送料出料系統(tǒng)和采用能隨不同口徑原
木上下移動的"H"字形壓送料齒輪系統(tǒng)及采用圓盤導行系統(tǒng)相配合的設計，同時安全壓蓋
在前后端軸承組群的作用下也能隨不同口徑的原木上下自由浮動。這種設計能使30cm以
下的不同口徑的原木自動進出送料，自動化程度和安全性特高，本實用新型設計屬國內(nèi)鋸
業(yè)首創(chuàng)。


圖1為節(jié)材高效安全原木分鋸床內(nèi)部結(jié)構側(cè)面示意圖 圖2為節(jié)材高效安全原木分鋸床內(nèi)部結(jié)構去蓋后俯視圖 圖3為圖1中壓輪送料系統(tǒng)(電機、活動安全壓蓋和送料"H"字形壓齒輪)結(jié)構 分解示意圖 圖4為圖3中的"H"字形壓齒輪結(jié)構示意圖 圖5中左圖為兩組鋸片錯位設計，A軸心與B軸心不在同一水平垂直線上；右圖為 兩組鋸片相對應設計，A軸心與B軸心在同一水平垂直線上 鏈輪1、"H"字形鏈條2、鏈齒3、工作平臺4、導行圓盤電機5、導行圓盤片6、軸承 組群7、鋸軸8、增重片9、"H"字形壓齒輪10、電機及變速箱11、活動安全蓋12、鋸組軸螺帽 13、增壓水噴嘴14、鏈條15、固定支架16、安全門固架17、安全門閥片18、主體主架19、增壓 水泵20、電機21、變速箱22、第1 2鋸組電機23、第3 4鋸組電機24、第1 2鋸組鋸 片25、鋸片2具體實施方式在機架19上方的工作臺4板上圍繞工作臺板安裝"H"字形的鏈條2和鏈輪l，帶 動鏈輪1和鏈條2的電動機21和配套的減速箱22安裝在工作臺前端下方，第一組軸鋸的 電動機23帶動的串聯(lián)鋸片25，串聯(lián)鋸片25安裝在工作臺左右兩個垂直軸上；第二組軸鋸 的電機24帶動的串聯(lián)鋸片26，串聯(lián)鋸片26安裝在工作平臺中端的垂直軸上；后一條軸上 的鋸片26比前一條軸上的鋸片25直徑增大，每條軸上的鋸片數(shù)相同，每條軸上相對應的鋸 片的平面在同一平面上。送料"H"字壓輪10由安裝在活動壓蓋12上配有減速箱的電動機11帶動，送料"H"字齒輪10、工作臺上方各組鋸片25、26、固定支架16、增壓水噴嘴14、軸承 組群13、導行圓盤6都被安全外殼12罩?。粚袌A盤6由配有減速箱的電動機11帶動，工 作臺的后端，導行圓盤的片數(shù)與前組鋸片數(shù)相同且一一對應在同一平面上；高壓水泵20安 裝在工作臺前端下方；安全門18、17安裝在工作臺4前端。活動安全蓋12安裝靠在前后端 軸承組群7上，活動安全蓋12下方安裝多個"H"字壓齒輪IO，壓齒輪10連接由機ll，鏈條 尖齒3安裝在鏈條2上，電動機5、23、24安裝在工作臺下方，安全門鋼片18安裝在固定門 架17上，"H"字形壓輪10安裝在固定架16上，固定架16與電機11相連，"H"壓輪10通過 鏈條15相連電機16并同時固定于安全壓蓋12上，安全壓蓋12能緊靠軸承組群7，增減重 量平衡墊片9安裝在安全壓蓋12上，軸承組群7與機體外殼相連。
權利要求一種節(jié)材高效安全原木分鋸床，包括機架、電器控制系統(tǒng)、多軸多鋸系統(tǒng)、“H”字形鏈條送料系統(tǒng)、“H”字形壓輪送料系統(tǒng)、圓盤導行接料系統(tǒng)、安全壓蓋送料系統(tǒng)，多軸多鋸系統(tǒng)由2～8組多軸組鋸構成，每條軸上多個鋸片組成為一組，多條軸之間并聯(lián)，每條軸上安裝多片鋸片串聯(lián)；“H”字形鏈輪鏈條系統(tǒng)采用二條鏈條和軸輪相連形成“H”字形設計，由配有減速箱的電動機帶動，“H”字鏈條圍繞工作臺上下循環(huán)，減速箱安裝在工作臺前端的下方；壓輪送料系統(tǒng)包括電機、減速箱、活動安全壓蓋、軸承組群、“H”字形送料壓齒輪；安全壓蓋送料系統(tǒng)“H”字形送料壓齒輪安裝在活動壓蓋的下方，它與工作臺上方各組鋸片、高壓水管及其噴嘴、導行圓盤都被工作臺上方的安全外殼罩住，減速箱及其帶動減速箱的電機和活動壓蓋處于安全外殼的上方；圓盤導行接料系統(tǒng)在最后一組鋸片后方各設計了左右一組導行圓盤，導行圓盤由配有減速箱的電動機帶動，左右兩組導行圓盤安裝在最后一組鋸片的后端，導行圓盤的片數(shù)與每組鋸片數(shù)相同且一一對應在同一平面上。
2. 由權利要求1所述的節(jié)材高效安全原木分鋸床，其特征是，2 8組軸鋸安裝在工 作臺左右兩邊，左邊的各組軸心在同一平面上，且垂直于平臺，右邊的各組軸心在同一平面 上，且垂直于平臺，同一平面上的各組軸鋸從前到后依次排列，后一組軸上的鋸片比前一組 軸上的鋸片直徑逐漸增大，每條軸上的鋸片數(shù)相同，每條軸上相對應的鋸片的平面在同一 平面上。
3. 由權利要求1所述的節(jié)材高效安全原木分鋸床，其特征是活動壓蓋的整體能上下 移動，前后端靠在機體的軸承組群上，壓蓋下方安裝有多組"H"字形送料壓輪，特征是壓 蓋上方安裝電動設備和增減重量的墊片。
4. 由權利要求l所述的節(jié)材高效安全原木分鋸床，其特征是"H"字形送料壓輪是通過 中間軸輪把左右兩個齒輪相連接形成"H"字形設計，電動機連接鏈條，鏈條連接"H"字形壓輪中間的軸輪。
5. 由權利要求1所述的節(jié)材高效安全原木分鋸床，其特征是在活動安全壓蓋的上方安裝多組墊片。
專利摘要本實用新型節(jié)材高效安全原木分鋸床在工作臺板的左右兩邊分別安裝有相對應的2～8組鋸片，左右圓鋸片組的軸心分別在同一平臺的垂直平面上，左右鋸片組的各相對應鋸片及圓盤片處于同一平面上，左右兩邊各組鋸片直徑大小從前至后依次平均增加，最后左右兩組片的直徑大小的設計以能完全鋸剖原木板塊為標準；本機降溫除塵系統(tǒng)的設計為使用超薄鋸片提供了前提條件，達到節(jié)材、高效、安全的目的；采用“H”字形鏈條送料系統(tǒng)、能上下移動的“H”字形壓輪送料系統(tǒng)及圓盤導行接料系統(tǒng)相配合的設計能使30cm以下的不同口徑的圓木自動進出送料，自動化程度和安全性能特高。
文檔編號B27B7/04GK201519988SQ20092015024
公開日2010年7月7日 申請日期2009年5月1日 優(yōu)先權日2009年5月1日
發(fā)明者劉如晶, 羅貴全 申請人:羅貴全