專利名稱：仿生強化板材的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿生強化板料的加工方法，它屬于以農(nóng)作物秸桿為主要原料生產(chǎn)加工非木質(zhì)纖維板材的技術(shù)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明采用半干法，根據(jù)成品的用途選取不同類別、不同規(guī)格及結(jié)構(gòu)的坯料，經(jīng)霧化法施膠后采用同工位或流水異位鋪裝，壓制成型，其具體工藝如下(1)各種坯料的制備a、粗料將農(nóng)作物秸桿壓劈、有穰秸桿壓劈后去穰，然后截成2-5cm長的粗料，或者將壓劈、去穰后的秸桿直接經(jīng)揉搓機揉搓成粗料；b、細料將上述粗料經(jīng)磨料機制成顆粒度為30-50目的細料；c、加筋料將加筋材料經(jīng)壓劈、有穰秸桿壓劈后去穰、截選，制成條形筋或者經(jīng)扭結(jié)、編織成網(wǎng)狀筋，再經(jīng)浸漬或玻璃鋼化處理；(2)板坯鋪裝在鋪裝板坯過程中，采用不同規(guī)格的坯料邊霧化噴膠邊鋪裝、并逐層予壓，其具體工藝如下采用同位鋪裝時，在同一模具中，從下向上依次按照細料層、粗料層、加筋層、粗料層、細料層進行鋪裝，在每一細料及粗料層的鋪裝過程中，采用霧化施膠方式，即從加料施膠料斗下端的噴膠口噴入霧化狀態(tài)的膠；
(3)壓制成型板坯經(jīng)予壓、熱壓成型。
所述的加筋材料選用竹子、蘆葦、棉桿、荊條、柳枝、高粱秸、葵花桿、葛藤、桑榆、麻類、馬連草以及打包、捆扎、包裝用的塑料帶、繩、網(wǎng)中的一種或幾種。
所述的霧化施膠方式為料倉沸騰法或負壓噴施法，施膠量為坯料重量的1.5-3％。
所述的膠采用雙醛淀粉、蛋白絡(luò)合物，或選擇水溶性高分子樹脂加工成的聚合粘結(jié)劑。
所述的粗料層又分為半粗層和較粗層，半粗層坯料的長度為2-3cm，較粗層坯料的長度為3-5cm，較粗層位于加筋層的兩邊。
在鋪裝細料層時同時還用霧化法噴蠟，噴蠟量為坯料重量的1-3％。
本發(fā)明的有益效果是它克服了一般人造板用料單一，原料規(guī)格單一的弊端，從而提高產(chǎn)品的強度，并且具有省工、省時、省料、成本低、不污染環(huán)境、用途廣泛的特點。
b、細料將上述粗料經(jīng)磨粉機制成顆粒度為30-50目的細料。
c、加筋料將竹子或蘆葦壓劈后截選，制成條形筋或者經(jīng)扭結(jié)、編織成網(wǎng)狀筋，再經(jīng)浸漬或玻璃鋼化處理。
(2)板坯鋪裝同一模具中，先依次將細料、粗料經(jīng)加料施膠漏斗鋪入模具中，邊鋪料邊噴膠(這樣可以適量減少施膠量，并且可以達到施膠均勻，減少環(huán)境污染)，膠從加料施膠漏斗下端的噴膠口噴入霧化狀態(tài)的膠，施膠量為坯料的重量的1.5-3％，所述的膠采用雙醛淀粉、蛋白的絡(luò)合物，或選擇水溶性高分子樹脂加工成的聚合粘合劑。這樣既使成品獲得足夠的粘結(jié)強度，又避免了酚醛類粘合劑中甲醛的危害，消除污染，保護生產(chǎn)環(huán)境和從業(yè)人員的身心健康。
然后再鋪裝上述編織好的網(wǎng)狀筋或條形筋。
之后，再依次鋪裝粗料層和細料層，其方法同上面所述的鋪裝方法相同。
在鋪裝上、下細料層時，在施膠的同時噴施霧化狀態(tài)的蠟，噴蠟量為坯料重量的1-3％。
(3)壓制成型將板坯先予壓，再熱壓成型。
(4)再經(jīng)熱處理，裁邊整型。
實施例2加工具有7層結(jié)構(gòu)的仿生強化板材的方法其7層分別為中間為加筋層，加筋層的兩邊分別依次為較粗層、半粗層、細料層。
其加工方法與實例1不同的是其較粗層用竹子為原料加工成長度為3-5cm的坯料，半粗層選用蘆葦為原料加工成長度為2-3cm的坯料，細料層選用玉米秸桿加工成坯料，加筋層的材料選用柳條加工成網(wǎng)狀筋。
由實施例2加工成的板材適用于對強度要求較高的地方。
利用本發(fā)明加工的板材具有如下技術(shù)指標(biāo)密度(容重)0.4g/cm3～0.8g/cm3；強度不小于39.0Mpa；吸水率不大于20％；含水率3.0～10.0％。
利用本發(fā)明加工的品種有板材、條方、型材、裝飾構(gòu)件、阻隔墻體、屏蔽材料(用于絕緣、隔熱、消音、防電磁波方面)。
利用本發(fā)明生產(chǎn)加工成品廣泛用于家具、包裝、建筑、車輛、船舶、居家裝飾材料和隔離、屏避材料，以及農(nóng)具等領(lǐng)域。并且利用本發(fā)明加工的板材，在施工中可釘、可鋸、可粘結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種仿生強化板材的加工方法，其特征在于采用半干法，根據(jù)成品的用途選擇不同類別、不同規(guī)格及結(jié)構(gòu)的坯料，經(jīng)霧化法施膠后采用同工位或流水異位鋪裝，壓制成型，其具體工藝如下(1)各種坯料的制備a、粗料將農(nóng)作物秸桿壓劈、有穰秸桿壓劈后去穰，然后截成2-5cm長的粗料，或者將壓劈、去穰后的秸桿直接經(jīng)揉搓機揉搓成粗料；b、細料將上述粗料經(jīng)磨粉機制成顆粒度為30-50目的細料；c、加筋料將加筋材料經(jīng)壓劈、有穰秸桿壓劈后去穰，裁選，制成條形筋或者經(jīng)扭結(jié)、編織成網(wǎng)狀筋，再經(jīng)浸漬或玻璃鋼化處理；(2)板坯鋪裝在鋪裝板坯過程中，采用不同規(guī)格的坯料邊霧化噴膠邊鋪裝，并逐層予壓，其具體工藝如下采用同位鋪裝時，在同一模具中，從下向上依次按照細料層、粗料層、加筋層、粗料層、細料層進行鋪裝，在每一細料及粗料層的鋪裝過程中，采用霧化施膠方式，即從加料施膠料斗下端的噴膠口噴入霧化狀態(tài)的膠；(3)壓制成型板坯經(jīng)予壓、熱壓成型。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生強化板材的加工方法，其特征在于所述的加筋材料選用竹子、蘆葦、棉桿、荊條、柳枝、高粱秸、葵花桿、葛藤、桑榆、麻類、馬連草以及打包、捆扎、包裝用的塑料帶、繩、網(wǎng)中的一種或幾種。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿生強化板材的加工方法，其特征在于所述的霧化施膠方式為料倉沸騰法或負壓噴施法，施膠量為坯料重量的1.5-3％。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿生強化板材的加工方法，其特征在于所述的膠采用雙醛淀粉、蛋白絡(luò)合物，或選擇水溶性高分子樹脂加工成的聚合粘結(jié)劑。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿生強化板材的加工方法，其特征在于所述的粗料層又分為半粗層和較粗層，半粗層坯料的長度為2-3cm，較粗層坯料的長度為3-5cm，較粗層位于加筋層的兩邊。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿生強化板材的加工方法，其特征在于在鋪裝細料層時同時還用霧化法噴蠟，噴蠟量為坯料重量的1-3％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿生強化板材的方法，它是以農(nóng)作物秸稈為主要原料生產(chǎn)加工非木質(zhì)纖維板的技術(shù)。其技術(shù)要點是采用半干法，根據(jù)成品的用途選取不同類別、不同規(guī)格及結(jié)構(gòu)的坯料，經(jīng)霧化法施膠后采用同工位或流水異位鋪裝，然后壓制成型。在鋪裝過程中，采用不同規(guī)格的坯料邊霧化噴膠邊鋪裝，并逐層預(yù)壓。各層的分布為中間為加筋層，加筋層的兩邊依次為粗料層，細料層，所述的膠為雙醛淀粉、蛋白絡(luò)合物，或者選擇水溶性高分子樹脂加工成的聚合粘結(jié)劑。本發(fā)明的有益效果是具有省工、省時、省料、產(chǎn)品強度高、成本低、不污染環(huán)境。
文檔編號B27N3/06GK1457965SQ02119418
公開日2003年11月26日 申請日期2002年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月16日
發(fā)明者劉海通 申請人:劉海通