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前后桿形的擺腳式旱冰鞋的制作方法

文檔序號:8534761閱讀:494來源:國知局
前后桿形的擺腳式旱冰鞋的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及一種娛樂用品,特別涉及一種利用前后兩腳交叉向兩邊擺動而使之前行的、外型上能夠具有現(xiàn)代感的前后桿形的擺腳式旱冰鞋。
[0002]【背景技術】:
本設計人在先設計的凹形塑料面板擺腳式旱冰鞋,和上下面板嵌合式擺腳式旱冰鞋,但由于采用單純的塑料板面,板面必須達到一定的厚度,才能符合強度要求,所以塑料的用材就要相對較多,而且外觀上也顯得厚重,這在成本上和外觀上來說還是有再改進的空間。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的,是要提供一種外觀更具有現(xiàn)代感的、材料更節(jié)省、成品更精致的一一前后桿形的擺腳式旱冰鞋。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的;前后桿形的擺腳式旱冰鞋,包括圓鋼嵌件、前后桿形面板、防磨底條、下軸承、上軸承、帶軸輪叉、上圓蓋和PU輪,其特征是:圓鋼嵌件是用圓鋼壓彎成形,并在成形后的圓鋼的前端和后上端左右兩側的前后沖壓成扁圓形,然后注塑于前后桿形面板中;前后桿形面板是由塑料注塑而成,前后桿形面板的前部呈桿形、桿形的截面成橢圓形,前后桿形面板的桿形呈圓弧狀的上拋,前后桿形面板的前端呈前大后小的火材頭狀,前后桿形面板前端的上下側各有一沉孔,前后桿形面板前端的上下沉孔之間連有通孔,前后桿形面板的后部呈直角向上豎起的橢圓柱形,前后桿形面板橢圓柱形上端向后一體連接一圓柱形,前后桿形面板的圓柱形的上下側各有一沉孔,前后桿形面板后端的上下沉孔之間連有通孔,前后桿形面板前端上下沉孔的中心連線,和前后桿形面板后端上下沉孔的中心連線,都與地面呈向前的79.5°的夾角,前后桿形面板前端和后端的上沉孔之上,還各連有一淺沉孔,前后桿形面板中部、位于桿形和橢圓柱形之間,一體連有一圓片狀底面,圓片狀底面中間的兩邊各有一上下向的橢圓孔,圓片狀底面兩橢圓孔的外側的底部,各有一向上的淺凹陷、淺凹陷的兩頭有向上擰接孔,前后桿形面板前部的桿形與前后桿形面板圓片狀底面連接處的左右兩側,帶有圓弧凹形的連邊,前后桿形面板后部呈直角向上豎起的橢圓柱形與前后桿形面板圓片狀底面連接處的左右兩側,帶有圓弧凹形的連邊,前后桿形面板后部呈直角向上豎起的橢圓柱形的上頂部的前側呈圓弧拋面狀的斜面,前后桿形面板圓片狀底面的上圓周左右兩側,呈圓弧形的邊角,前后桿形面板圓片狀底面的下圓周,呈圓弧形的邊角,如后桿形面板圓片狀底面兩捕圓孔的上圓周和下圓周,呈圓弧形的邊角,前后桿形面板前端淺沉孔的前側和左右兩側,呈圓弧形的邊角,前后桿形面板后端淺沉孔的后側和左右兩側,側呈圓弧形的邊角,前后桿形面板前端下沉孔的前側和左右兩側,呈圓弧形的邊角,前后桿形面板后端下沉孔的后側和左右兩側,呈圓弧形的邊角,前后桿形面板圓片狀底面兩橢圓孔上側的周圍,帶有防滑顆粒,防滑顆粒是呈尖頂?shù)腻F形;防磨底條是一條形的尼龍件,防磨底條的兩頭各有一向上的錐形沉孔連通貫通孔,兩防磨底條通過四平基自攻螺栓與前后桿形面板兩橢圓孔的外側底部凹陷的四擰接孔擰接;下軸承是628型號的深溝球軸承,上軸承是608型號的深溝球軸承,兩下軸承嵌于前后桿形面板前端和后的下沉孔中,兩上軸承嵌于前后桿形面板前端和后端頂部的上沉孔中;帶軸輪叉由輪叉和軸構成,輪叉是用扁條形金屬沖壓成的門框形,輪叉兩下端有相互的對穿孔,輪叉的頂部通過點焊機焊接有一軸,軸用的是對鎖螺栓的螺筒,與輪叉焊接后軸的軸心線,與輪叉兩下端相互的對穿孔的連線相距27毫米,兩帶軸輪叉的軸從下向上穿入嵌于前后桿形面板前后端的兩下軸承和兩上軸承的內孔中,并用兩平基螺栓穿入兩上圓蓋的孔中,并擰接于軸頂部的螺紋孔中定位;上圓蓋是圓餅形的塑料件,上圓蓋頂面的中間有錐形沉孔、錐形沉孔向下連通穿孔,上圓蓋底面的中間位于穿孔的外圍有向下突圈;PU輪是兩側面的中間各鑲嵌一軸承的PU輪,PU輪通過對鎖螺栓與帶軸輪叉兩下端相互的對穿孔連接,從而制成所述的前后桿形的擺腳式旱冰鞋;兩所述的前后桿形的擺腳式旱冰鞋前后配合成對使用。
本發(fā)明的有益效果是:將圓鋼嵌件注塑于前后桿形面板中,使前后桿形面板的前部和后部能設計成桿形,使前后桿形面板的中部能設計成帶橢圓孔的圓片狀,使得本發(fā)明的外觀更具有現(xiàn)代感和更加精致,而且做得很細巧的本發(fā)明同樣能達到足夠的強度;將防磨底條制成扁條形的尼龍件,通過螺栓擰接于本發(fā)明底面兩橢圓孔的外側的底部,本發(fā)明整體外形視覺感觀更好,并能用鑰匙扣穿入橢圓孔孔中扣掛于皮帶扣上,更加便攜;在本產品中多配一副防磨底條,讓本產品防磨底條用了磨損后進行替換;采用帶軸輪叉與前后桿形面板中的軸承配合,使得本發(fā)明整體可以做得更輕,本發(fā)明厚度更薄、外形更小、長度更短、重量更輕、造型更科幻。
[0004]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的構造示意暨前腳右擺后腳左擺前行圖圖2為本發(fā)明圓鋼嵌件的構造示意圖圖3為本發(fā)明前后桿形面板構造示意圖圖4為本發(fā)明帶軸輪叉的構造圖圖5為本發(fā)明上圓蓋的構造示意圖圖6為本發(fā)明前腳左擺后腳右擺前行效果圖
圖中:1——圓鋼嵌件,2——前后桿形面板,3——防磨底條,4——帶軸輪叉,5——上圓蓋,6--PU輪。
[0005]【具體實施方式】:
根據圖1、圖3、圖4和圖5,所述的前后桿形的擺腳式旱冰鞋,包括圓鋼嵌件嵌件1、前后桿形面板2、防磨底條3、下軸承、上軸承、帶軸輪叉4、上圓蓋5和PU輪6 ;
所述的圓鋼嵌件I是用Φ 8毫米的圓鋼壓彎成形,圓鋼壓彎成形后,前部呈向上的圓弧狀、后部呈直角上翹,在成形后圓鋼的前端和后上端左右兩側的前后沖壓成扁形,而后形成所述的圓鋼嵌件1,所述的圓鋼嵌件I注塑于所述的前后桿形面板2中,注塑于所述前后桿形面板2中的所述的圓鋼嵌件1,位于所述前后桿形面板2縱向的中間。
[0006]所述的前后桿形面板2是由塑料注塑而成,所述前后桿形面板2的前部呈桿形、桿形的截面成橢圓形,所述前后桿形面板2的桿形呈圓弧狀的上拋,所述前后桿形面板2的前端呈前大后小的火材頭狀,所述前后桿形面板2前端的上下側各有一沉孔,所述前后桿形面板2前端的上沉孔,是Φ22毫米深度為7毫米的沉孔,所述前后桿形面板2前端的下沉孔,是Φ 24毫米深度為8毫米的沉孔,所述前后桿形面板2前端的上下沉孔之間連有通孔,所述前后桿形面板2前端上下沉孔之間的通孔,是Φ 17毫米長度為5毫米的通孔,所述前后桿形面板2的后部呈直角向上豎起的橢圓柱形,所述前后桿形面板2橢圓柱形上端向后一體連接一圓柱形,所述前后桿形面板2的圓柱形的上下側各有一沉孔,所述前后桿形面板2后端的上沉孔,是Φ 22毫米深度為7毫米的沉孔,所述前后桿形面板2后端的下沉孔,是Φ24毫米深度為8毫米的沉孔,所述前后桿形面板2后端的上下沉孔之間連有通孔,所述前后桿形面板2后端上下沉孔之間的通孔,是Φ 17毫米長度為5毫米的通孔,所述前后桿形面板2前端上下沉孔的中心連線,和所述前后桿形面板2后端上下沉孔的中心連線,都與地面呈向前的79.5°的夾角,所述前后桿形面板2前端和后端的上沉孔之上,還各連有一淺沉孔,所述前后桿形面板2前端和后端的淺沉孔,是Φ 29毫米深度為2毫米的沉孔,所述前后桿形面板2中部、位于桿形和橢圓柱形之間,一體連有一圓片狀底面,所述前后桿形面板2圓片狀底面中間的兩邊各有一上下向的捕圓孔,圓片狀底面兩捕圓孔的外側的底部,各有一向上的淺凹陷、淺凹陷的兩頭有向上擰接孔,所述前后桿形面板2兩橢圓孔的外側的底部淺凹陷的深度為3毫米,所述前后桿形面板2前部的桿形與所述前后桿形面板2圓片狀底面連接處的左右兩側,帶有圓弧凹形的連邊,所述前后桿形面板2后部呈直角向上豎起的橢圓柱形與所述前后桿形面板2圓片狀底面連接處的左右兩側,帶有圓弧凹形的連邊,所述前后桿形面板2后部呈直角向上豎起的橢圓柱形的上頂部的前側呈圓弧拋面狀的斜面,所述前后桿形面板2圓片狀底面的上圓周左右兩側,呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2圓片狀底面的下圓周,呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2圓片狀底面兩橢圓孔的上圓周和下圓周,呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2前端淺沉孔的前側和左右兩側,呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2后端淺沉孔的后側和左右兩側,側呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2前端下沉孔的前側和左右兩側,呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2后端下沉孔的后側和左右兩側,呈圓弧形的邊角,所述前后桿形面板2圓片狀底面兩橢圓孔上側的周圍,帶有防滑顆粒,防滑顆粒是呈尖頂?shù)腻F形,所述前后桿形面板2圓片狀底面兩橢圓孔下側的周圍,帶有下凸的圓經狀凸筋,所述前后桿形面板2圓片狀底面底部的前邊和后邊,帶有下凸的圓經狀凸筋,所述前后桿形面板2圓片狀底面底部的前邊和后邊的圓經狀凸筋,與所述前后桿形面板2圓片狀底面兩橢圓孔下側周圍的圓經狀凸筋連貫。
[0007]所述的防磨底條3是一條形的尼龍件,所述的防磨底條3采用改性尼龍注塑而成,所述防磨底條3底面的兩頭,各有一錐形沉孔連通向上的貫通孔,所述防磨底條3的貫通孔通過平基自攻螺栓,與所述前后桿形面板2兩橢圓孔外側底部的擰接孔固定連接。
[0008]所述的下軸承是628型號的深溝球軸承,所述的上軸承是608型號的深溝球軸承,兩所述的下軸承嵌于所述前后桿形面板2前端和后端的下沉孔中,將兩襯圈放置于所述前后桿形面板2前端和后端上下沉孔中間的
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