一種高爾夫球桿制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爾夫球桿制作方法，依次包括：步驟一，使用計算機輔助設(shè)計軟件繪制所要高爾夫球桿產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型，將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機，使用3D打印機將粉末狀的球桿主體原料和粉末狀的桿面材料打印成高爾夫球桿坯體；步驟二，將高爾夫球桿坯體進(jìn)行熱處理、冷卻，高爾夫球桿基本成型；步驟三，對基本成型的高爾夫球桿進(jìn)行相應(yīng)的后期加工，得到高爾夫球桿成品。本高爾夫球桿制作方法可快速根據(jù)所需設(shè)計制作成品，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，并且非常靈活地因應(yīng)不同需求進(jìn)行球桿的訂制設(shè)計，而且工藝簡單，能有效減少工序，節(jié)省加工工具，同時制作成品精細(xì)，生產(chǎn)效率和成品率高，極大地降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種高爾夫球桿制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]高爾夫球是一種歷史悠久的運動，高爾夫文化已經(jīng)成為現(xiàn)代科學(xué)健康運動，高爾夫的商業(yè)用途也十分廣泛，除了在運動，生活的上，在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色，而現(xiàn)有高爾夫球桿產(chǎn)品的制作工藝一般為鍛造或鑄造兩種方式，鍛造工藝在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行大量的加工工序，球桿精度越高，工序的次數(shù)和要求也更高，而鑄造工藝則需要將金屬材料融化液體被澆注到模具中成型，再進(jìn)行后加工，這兩種工藝方法均較適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對于初期開模階段，或者批量較少的情況，成本均很高。
[0003]由于高爾夫球是一種對人和技術(shù)要求非常高的運動，運動員在揮桿時不僅要做到全身協(xié)調(diào)，而且還要配合地形、自身條件和擊球目標(biāo)等多項要素進(jìn)行揮桿，因此，針對不同運動員的條件狀況，和不同的擊打，現(xiàn)有許多不同種類和號數(shù)的高爾夫球桿，以讓運動員發(fā)揮出最好的水平，但是，現(xiàn)有的許多高爾夫球桿一般并非是準(zhǔn)確針對每個運動員所制成的，因此并非完善地因應(yīng)每個人的狀況和需求進(jìn)行球桿的訂制，對于一些有需求的職業(yè)運動員或者特殊需求者，現(xiàn)有技術(shù)制作的高爾夫球桿難以滿足其要求，而且高爾夫球桿的生產(chǎn)成本非常高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高爾夫球桿制作方法，其應(yīng)用3D打印技術(shù)，工藝簡單，生產(chǎn)和成品效率高，能降低生產(chǎn)成本，同時能進(jìn)行球桿的靈活訂制。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種高爾夫球桿制作方法，依次包括如下步驟:
步驟一，使用計算機輔助設(shè)計軟件繪制所要高爾夫球桿產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型，將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機，使用3D打印機將粉末狀的球桿主體原料和粉末狀的桿面材料打印成高爾夫球桿坯體；
步驟二，將高爾夫球桿坯體進(jìn)行熱處理、冷卻，高爾夫球桿基本成型；
步驟三，對基本成型的高爾夫球桿進(jìn)行相應(yīng)的后期加工，得到高爾夫球桿成品。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，根據(jù)高爾夫球桿的設(shè)計需要或結(jié)構(gòu)特點，可采用的所述粉末狀球桿主體原料和粉末狀桿面材料材料包括有:鈦15333、6-4鈦、SP700鈦合金、GAT55、S20C、S25C、S15C、S45C、8620碳鋼、卡本特鋼、不銹鋼303、304，采用鈦15333的主體原料為鈦15333材料粉末，或鈦15333材料粉末和其他金屬粉末的混合物，采用S25C的主體原料為S25C金屬粉末。
[0007]作為一種技術(shù)方案，所述步驟二中，采用鈦15333的高爾夫球桿坯體進(jìn)行真空熱處理，固熔溫度設(shè)定為780°C，再做時效550°C，12小時后，在爐內(nèi)以氮氣保護(hù)并降至常溫。
[0008]作為另一種技術(shù)方案，所述步驟二中，采用SP700鈦合金的高爾夫球桿坯體的熱處理方式為:固熔設(shè)定830°C，時效500°C，12小時后爐內(nèi)氮氣保護(hù)并降至常溫。
[0009]作為上述技術(shù)方案的一種，所述步驟一中，所述高爾夫球桿坯體通過3D打印機一體成型。
[0010]另一種，所述步驟一中，所述3D打印機分別打印出各部件，再將部件焊接成坯體，且3D打印機打印出球桿主體后再植入不同的桿面材料。
[0011]進(jìn)一步，所述步驟三中，根據(jù)不同的高爾夫球桿產(chǎn)品，采用不同的后期加工，可采用的后期加工方式包括有PVD電鍍，QBQ電鍍，鑰鉻電鍍，噴漆。
[0012]進(jìn)一步，所述3D打印機采用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本高爾夫球桿制作方法將3D打印技術(shù)應(yīng)用在高爾夫球桿產(chǎn)品上，可快速根據(jù)所需設(shè)計制造成品，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，并且非常靈活地因應(yīng)不同需求進(jìn)行球桿的訂制設(shè)計，而且工藝簡單，能有效減少工序，節(jié)省加工工具，同時制作成品精細(xì)，生產(chǎn)效率和成品率高，極大地降低生產(chǎn)成本。

【具體實施方式】
[0014]一種高爾夫球桿制作方法，依次包括如下步驟:
步驟一，在單獨的計算機或3D打印機配置的計算機上使用計算機輔助設(shè)計軟件繪制所要高爾夫球桿產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型，將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機，使用3D打印機將粉末狀的球桿主體原料和粉末狀的桿面材料打印成高爾夫球桿坯體，3D打印機使用的打印技術(shù)可為熔融沉積成型技術(shù)、立體光刻造型技術(shù)或其它；
步驟二，將高爾夫球桿坯體進(jìn)行熱處理、冷卻，高爾夫球桿基本成型；
步驟三，根據(jù)高爾夫球桿產(chǎn)品的不同設(shè)計，再對基本成型的高爾夫球桿進(jìn)行相應(yīng)的后期加工，得到高爾夫球桿成品。
[0015]根據(jù)高爾夫球桿的設(shè)計需要或結(jié)構(gòu)特點，可采用的所述粉末狀球桿主體原料和粉末狀桿面材料材料包括有:鈦15333、6-4鈦或SP700鈦合金，還有鐵桿、切桿及推桿常用的GAT55、S20C、S25C、S15C、S45C、8620碳鋼、卡本特鋼、不銹鋼303、304等，根據(jù)高爾夫球桿主體材料的選擇，采用鈦15333的主體原料為鈦15333材料粉末，或鈦15333材料粉末和其他金屬粉末的混合物，采用S25C的主體原料為S25C金屬粉末，同理其他金屬材料的為其金屬材料粉末，因應(yīng)所要制作高爾夫球桿的不同而選用不同的材料。
[0016]作為上述實施方式的改進(jìn)，為了調(diào)整金屬內(nèi)部分子的結(jié)構(gòu)，從而改善其韌性強度，需要對坯體進(jìn)行熱處理，其中采用6-4鈦制成的球桿主體和打擊面，不需要進(jìn)行熱處理，而鈦15333、SP700鈦合金、beta鈦和其它金屬材料都需要進(jìn)行熱處理，由于每種金屬材料的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)差異，故各自的熱處理方法也不同，而且，若球桿主體存在焊道，進(jìn)行熱處理后還需要進(jìn)行電磁調(diào)整內(nèi)部分子。
[0017]所述步驟二中，其中一種具體方式，采用鈦15333的高爾夫球桿坯體進(jìn)行真空熱處理，固熔溫度設(shè)定為780°C，再做時效550°C，12小時后，在爐內(nèi)以氮氣保護(hù)并降至常溫。
[0018]所述步驟二中，另一種具體方式，采用SP700鈦合金的高爾夫球桿坯體的熱處理方式為:固熔設(shè)定830°C，時效500°C，12小時后爐內(nèi)氮氣保護(hù)并降至常溫。
[0019]所述步驟一中，所述高爾夫球桿坯體通過3D打印機一體成型，也可由3D打印機分別打印出各部件，再將部件焊接成坯體，3D打印機打印出球桿主體后可植入不同的桿面材料，其可制作的聞爾夫球桿廣品包括一號木、鐵桿、鐵木桿、球道木等聞爾夫球桿及聞爾夫球桿配件。
[0020]進(jìn)一步，所述步驟三中，根據(jù)不同的高爾夫球桿產(chǎn)品，采用不同的后期加工，可采用的后期加工方式包括有PVD電鍍，QBQ電鍍，鑰鉻電鍍，噴漆。
[0021]進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述3D打印機使用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。
[0022]由此，通過上述制作過程，可以根據(jù)每個使用者的擊球力度，身體站位姿勢，習(xí)慣性動作等與擊打高爾夫球的關(guān)系，找出適合該選手使用的最佳高爾夫球桿頭及球桿的形狀，從而采用計算機解析建立具有個性的數(shù)字模型，針對不同使用者訂制出獨特的高爾夫球桿,而且球桿產(chǎn)品制作精度高,很好地降低了生產(chǎn)成本。
[0023]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于依次包括如下步驟:步驟一，使用計算機輔助設(shè)計軟件繪制所要高爾夫球桿產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型，將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機，使用3D打印機將粉末狀的球桿主體原料和粉末狀的桿面材料打印成高爾夫球桿坯體；步驟二，將高爾夫球桿坯體進(jìn)行熱處理、冷卻，高爾夫球桿基本成型；步驟三，對基本成型的高爾夫球桿進(jìn)行相應(yīng)的后期加工，得到高爾夫球桿成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:根據(jù)高爾夫球桿的設(shè)計需要或結(jié)構(gòu)特點，可采用的所述粉末狀球桿主體原料和粉末狀桿面材料材料包括有:鈦 15333、6-4 鈦、SP700 鈦合金、GAT55、S20C、S25C、S15C、S45C、8620 碳鋼、卡本特鋼、不銹鋼303、304，采用鈦15333的主體原料為鈦15333材料粉末，或鈦15333材料粉末和其他金屬粉末的混合物，采用S25C的主體原料為S25C金屬粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:所述步驟二中，采用鈦15333的高爾夫球桿坯體進(jìn)行真空熱處理，固熔溫度設(shè)定為780V，再做時效550°C，12小時后，在爐內(nèi)以氮氣保護(hù)并降至常溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:所述步驟二中，采用SP700鈦合金的高爾夫球桿坯體的熱處理方式為:固熔設(shè)定830°C，時效500°C，12小時后爐內(nèi)氮氣保護(hù)并降至常溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:所述步驟一中，所述高爾夫球桿坯體通過3D打印機一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:所述步驟一中，所述3D打印機分別打印出各部件，再將部件焊接成坯體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:所述步驟三中，根據(jù)不同的高爾夫球桿產(chǎn)品，采用不同的后期加工，可采用的后期加工方式包括有PVD電鍍，QBQ電鍍，鑰鉻電鍍，噴漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球桿制作方法，其特征在于:所述3D打印機采用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。
【文檔編號】A63B60/00GK104324493SQ201410517760
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王文祿 申請人:王鵬威