專利名稱：壓入式除塵煙囪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自身帶有除塵裝置的煙囪。
現(xiàn)有的工業(yè)或大建筑物的煙道系統(tǒng)一般都配有除塵裝置，其形狀結構各不相同，如各型旋風式除塵器(干法)除塵效率一般在62～83％之間，屬中效范圍。而水膜除塵器(濕法)雖然除塵效果很好，但是廢水的二次污染及腐蝕是很難解決的，引風機葉輪易沾污，造成動平衡不佳，加之阻力大造成爐內煙道集灰嚴重，影響鍋爐的正常效率。上述除塵器均安裝在鍋爐尾部與引風機吸風口之間。目前這種單機除塵是必要的，但滿足不了排放標準的要求。
鑒于上述現(xiàn)有技術中的不足之處本實用新型的目的在于提供一種與原一級干法除塵器相連的自身帶有壓入式除塵裝置的煙囪。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)一種帶有除塵裝置的壓入式除塵煙囪，其特征在于煙囪底座內呈圓柱形空腔，其內側壁上部切線方向設有一個可與引風機相連通的進煙口，其底部設有排塵孔，其頂部的中心孔上設有一根可與煙囪相接的另一端懸伸在底座內的短管的一端。在金屬短管的外壁及底座的內壁均附有襯層，在底座內側壁的下方設有豎直的凸條。
本實用新型是在煙囪底座設有一個與煙囪連為一體的除塵裝置。
本實用新型的煙囪底座內部呈圓柱形空腔，其內側壁上部切線方向設有一個可與引風機出口相連通的進煙口，使來自引風機的正壓煙塵切向進入并沿底座內壁旋轉分離。在煙囪底座頂部設有一個中心孔，該孔上設有一根短管，其可以是與中心孔固定在一起的，但最好是插在中心孔內。該短管的內徑最好與煙囪內徑相同并設有接頭，由連接件將底座與煙囪聯(lián)在一起。該短管的另一端為自由端懸伸在底座的空腔內。當煙塵沿底座內壁旋轉后煙氣與塵粒分離，煙氣則從短管的自由端進入煙囪內，塵粒則受重力作用繼續(xù)沿內壁下行。為提高除塵效率，最好在底座內壁的下方設有豎直的捕塵凸條，如固定在內側壁上的角鋼，其可加速塵粒的沉降。在底座的底部設有排塵孔，其可以是較大尺寸的人工排塵孔，非使用時孔蓋密閉。其也可以是較小直徑的可與輸送管相連通的捕塵孔。在金屬短管的外壁及底座的內壁均附有襯層，該襯層兼有耐熱、防腐、耐磨、保溫等作用。本實用新型也可以采用鋼筋混凝土結構及磚結構。
圖面說明如下


圖1是本實用新型的主視示意圖。
圖2是本實用新型的俯視示意圖。
圖3是
圖1的A－A視圖。
圖4是
圖1的B－B視圖。
利用附圖中所示的例子對本實用新型作進一步說明。
在
圖1所示的壓入式除塵煙囪的主視圖中，圓柱形金屬殼體的煙囪底座1的下端封閉，并由緊固件固定在煙囪基礎上。頂部中心孔上設有法蘭2，一端也設有法蘭的短管3插在中心孔內，其法蘭卡在中心孔的法蘭上與煙囪4下端的法蘭一齊由緊固件連接。在該底座的上部沿切線方向設有進煙口5，其端部設有與其它件相連的法蘭。在底座下部的內側壁上豎直固定有四根角鐵形捕塵凸條6如圖4所示。在圖2所示的壓入式除塵煙囪的俯視圖中，在底座底部分別設有可與其它輸送管路相連的排塵口7以及設有密封孔蓋的人工排塵口8。在圖3所示的壓入式除塵煙囪的A－A視圖中，在金屬底座的內壁及短管的外壁上均附有襯層9。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點1.該設備是將旋風除塵與煙囪結合設計為一體，結構簡單不占地，省連接管。
2.該設備安裝于引風機出口處，形成“壓入式”，不增加引風機吸入端阻力。
3.工作狀態(tài)時腔內可呈正壓，運行中能自動吹灰，將煙塵吹放入池中。正壓大時可將煙塵遠距離吹送。
4.對于小于0.5噸／小時的小型鍋爐系統(tǒng)，可用該實用新型直接作為除塵設備。
權利要求1.一種帶有除塵裝置的壓入式除塵煙囪，其特征在于煙囪底座1內呈圓柱形空腔，其內側壁上部切線方向設有一個可與引風機相連通的進煙口5，其底部設有排塵孔7、8，其頂部的中心孔上設有一根可與煙囪4相接的另一端懸伸在底座內的短管3的一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓入式除塵煙囪，其特征在于在底座內側壁的下方設有豎直的凸條6。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的壓入式除塵煙囪，其特征在于在金屬短管的外壁及底座的內壁均附有襯層9。
專利摘要一種帶有除塵裝置的壓入式除塵煙囪。它是煙囪底座內呈圓柱形空腔，其內側壁上部切線方向設有一個可與引風機相連通的進煙口，其底部設有排塵孔，其頂部的中心孔上設有一根可與煙囪相接的另一端懸伸在底座內的短管的一端。在金屬短管的外壁及底座的內壁均附有襯層。在底座內側壁的下方設有豎直的凸條。本實用新型是將旋風除塵與煙囪結合為一體，結構簡單不占地，省聯(lián)接管線。工作時腔內可呈正壓，運行中能自動吹灰。
文檔編號B08B15/00GK2061867SQ9020252
公開日1990年9月12日 申請日期1990年3月5日 優(yōu)先權日1990年3月5日
發(fā)明者郭成海 申請人:郭成海