一種清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種清洗機(jī),包括位于箱體內(nèi)的滾籠,其特征在于:滾籠僅由位于其兩側(cè)的被動(dòng)軸及主動(dòng)軸支撐在箱體內(nèi),被動(dòng)軸及主動(dòng)軸的端部伸入滾籠后分別與滾籠的同側(cè)端面連接固定,被動(dòng)軸及主動(dòng)軸的剩余部分露于箱體外,被動(dòng)軸及主動(dòng)軸與箱體間分別通過(guò)各自的軸密封件密封,僅在被動(dòng)軸及主動(dòng)軸露于箱體外的部分上分別套有至少一個(gè)軸承,每個(gè)軸承均設(shè)于各自的軸承座內(nèi),軸承座設(shè)于底座上,從而由底座對(duì)被動(dòng)軸及主動(dòng)軸形成支撐。在本實(shí)用新型提供的清洗機(jī)中,由于滾籠通過(guò)兩側(cè)的軸來(lái)支撐,其軸的軸承位于箱體外,因此,在軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,不會(huì)因?yàn)檩S承對(duì)箱體內(nèi)的物料造成二次污染。
【專利說(shuō)明】一種清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支撐清洗機(jī)內(nèi)滾籠的結(jié)構(gòu),屬于醫(yī)藥裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥裝配行業(yè)中一種比較常見(jiàn)的清洗機(jī)如圖1所示,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1,驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),由軸3帶動(dòng)滾籠4轉(zhuǎn)動(dòng),滾籠4通過(guò)支架5及軸3的軸承6支撐在箱體7內(nèi),軸承6及支架5均位于箱體7內(nèi),在清洗時(shí),箱體7內(nèi)通入水且密封,待清洗的物料則放置在滾籠4內(nèi)跟隨滾籠4轉(zhuǎn)動(dòng)。物料清洗完畢需要出料時(shí),通過(guò)外掛的料斗8或旋轉(zhuǎn)式象鼻口出料。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)存在如下問(wèn)題:箱體7內(nèi)必須是一個(gè)保持高度清潔的空間,但軸3的軸承6位于箱體7內(nèi),由于軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)與軸承6產(chǎn)生摩擦,容易造成摩擦物掉落至箱體7,對(duì)箱體7內(nèi)的物料造成污染;而且為了保證軸3能夠始終轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,在軸3與軸承6之間必須采用潤(rùn)滑措施,而這些潤(rùn)滑物也會(huì)對(duì)箱體7內(nèi)的物料造成污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是物料在清洗機(jī)內(nèi)清洗過(guò)程中,避免產(chǎn)生二次污染。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種清洗機(jī),包括位于箱體內(nèi)的滾籠,其特征在于:滾籠僅由位于其兩側(cè)的被動(dòng)軸及主動(dòng)軸支撐在箱體內(nèi),被動(dòng)軸及主動(dòng)軸的端部伸入滾籠后分別與滾籠的同側(cè)端面連接固定,被動(dòng)軸及主動(dòng)軸的剩余部分露于箱體外,被動(dòng)軸及主動(dòng)軸與箱體間分別通過(guò)各自的軸密封件密封,僅在被動(dòng)軸及主動(dòng)軸露于箱體外的部分上分別套有至少一個(gè)軸承,每個(gè)軸承均設(shè)于各自的軸承座內(nèi),軸承座設(shè)于底座上,從而由底座對(duì)被動(dòng)軸及主動(dòng)軸形成支撐。
[0006]優(yōu)選地,所述軸密封件包括機(jī)械密封法蘭、機(jī)械密封蓋板及機(jī)械密封件,機(jī)械密封法蘭套設(shè)于所述被動(dòng)軸或主動(dòng)軸外,且機(jī)械密封法蘭密封固定在所述箱體的側(cè)壁上,機(jī)械密封蓋板固定在機(jī)械密封法蘭上,在機(jī)械密封蓋板的側(cè)邊設(shè)有套設(shè)于所述被動(dòng)軸或主動(dòng)軸外的機(jī)械密封件,機(jī)械密封件與機(jī)械密封蓋板連接固定。
[0007]在本實(shí)用新型提供的清洗機(jī)中,由于滾籠通過(guò)兩側(cè)的軸來(lái)支撐,其軸的軸承位于箱體外,因此,在軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,不會(huì)因?yàn)檩S承對(duì)箱體內(nèi)的物料造成二次污染。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型提供的一種清洗機(jī)的主視圖;
[0010]圖3為本實(shí)用新型提供的一種清洗機(jī)的部分立體示意圖;
[0011]圖4為本實(shí)用新型提供的一種清洗機(jī)的軸密封件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0013]結(jié)合圖2及圖3,本實(shí)用新型提供的一種清洗機(jī),包括位于箱體9內(nèi)的滾籠10,滾籠10僅由位于其兩側(cè)的被動(dòng)軸11-1及主動(dòng)軸11-2支撐在箱體9內(nèi)。被動(dòng)軸11-1及主動(dòng)軸11-2的端部伸入滾籠10后分別與滾籠10的同側(cè)端面連接固定,被動(dòng)軸11-1及主動(dòng)軸11-2的剩余部分露于箱體9外。被動(dòng)軸11-1及主動(dòng)軸11-2與箱體9間分別通過(guò)各自的軸密封件密封。
[0014]結(jié)合圖4,在本實(shí)施例中,軸密封件的結(jié)構(gòu)相同,均包括機(jī)械密封法蘭13、機(jī)械密封蓋板14及機(jī)械密封件15,機(jī)械密封法蘭13套設(shè)于被動(dòng)軸11-1或主動(dòng)軸11-2外,且機(jī)械密封法蘭13密封固定在箱體9的側(cè)壁上,機(jī)械密封蓋板14固定在機(jī)械密封法蘭13上,從而由機(jī)械密封法蘭13及機(jī)械密封蓋板14構(gòu)成第一級(jí)密封。在機(jī)械密封蓋板14的側(cè)邊設(shè)有套設(shè)于被動(dòng)軸11-1或主動(dòng)軸11-2外的機(jī)械密封件15,機(jī)械密封件15與機(jī)械密封蓋板14連接固定,由機(jī)械密封件15構(gòu)成第二級(jí)密封。
[0015]僅在被動(dòng)軸11-1及主動(dòng)軸11-2露于箱體9外的部分上分別套有軸承,如圖3所示,在被動(dòng)軸11-1外套有一個(gè)軸承,在主動(dòng)軸11-2外則套有兩個(gè)軸承,三個(gè)軸承均設(shè)于各自的軸承座16-1、16-2、16-3內(nèi),軸承座16_1、16_2、16_3均設(shè)于底座12上,從而由底座12對(duì)被動(dòng)軸11-1及主動(dòng)軸11-2形成支撐。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗機(jī),包括位于箱體(9)內(nèi)的滾籠(10),其特征在于:滾籠(10)僅由位于其兩側(cè)的被動(dòng)軸(11-1)及主動(dòng)軸(11-2)支撐在箱體(9)內(nèi),被動(dòng)軸(11-1)及主動(dòng)軸(11-2)的端部伸入滾籠(10)后分別與滾籠(10)的同側(cè)端面連接固定,被動(dòng)軸(11-1)及主動(dòng)軸(11-2)的剩余部分露于箱體(9)外,被動(dòng)軸(11-1)及主動(dòng)軸(11-2)與箱體(9)間分別通過(guò)各自的軸密封件密封,僅在被動(dòng)軸(11-1)及主動(dòng)軸(11-2)露于箱體(9)外的部分上分別套有至少一個(gè)軸承,每個(gè)軸承均設(shè)于各自的軸承座內(nèi),軸承座設(shè)于底座(12)上,從而由底座(12)對(duì)被動(dòng)軸(11-1)及主動(dòng)軸(11-2)形成支撐。
2.如權(quán)利要求1所述的一種清洗機(jī),其特征在于:所述軸密封件包括機(jī)械密封法蘭(13)、機(jī)械密封蓋板(14)及機(jī)械密封件(15),機(jī)械密封法蘭(13)套設(shè)于所述被動(dòng)軸(11-1)或主動(dòng)軸(11-2)外,且機(jī)械密封法蘭(13)密封固定在所述箱體(9)的側(cè)壁上,機(jī)械密封蓋板(14)固定在機(jī)械密封法蘭(13)上,在機(jī)械密封蓋板(14)的側(cè)邊設(shè)有套設(shè)于所述被動(dòng)軸(11-1)或主動(dòng)軸(11-2)外的機(jī)械密封件(15),機(jī)械密封件(15)與機(jī)械密封蓋板(14)連接固定。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK204247659SQ201420646818
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍制藥設(shè)備制造有限公司, 上海東富龍科技股份有限公司