全自動(dòng)聯(lián)合榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，包括高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置內(nèi)包括螺旋炒鍋，在螺旋炒鍋內(nèi)設(shè)有攪拌桿，在攪拌桿上纏繞有紫銅線，在該管道上設(shè)有中間拌刀，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置的進(jìn)料斗處與粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)相接，該粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)的進(jìn)料口處則與上料器相接，上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置的出料口則與螺旋榨油機(jī)的進(jìn)料口相連通，該螺旋榨油機(jī)的出料口則與離心式自清渣濾油機(jī)的進(jìn)油口相連，該離心式自清渣濾油機(jī)機(jī)體部分內(nèi)部設(shè)置有一圈濾網(wǎng)，在該濾網(wǎng)內(nèi)還設(shè)有沉積層，在該機(jī)體部分內(nèi)設(shè)有除渣螺旋。具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]食用油內(nèi)含有多種不利于健康的雜質(zhì)，而常規(guī)的壓榨方式去進(jìn)行提煉容易造成金屬污染，通常油在最后獲取的時(shí)候，還會(huì)包含一些水分和雜質(zhì)，往往需要使用多種裝置進(jìn)行多個(gè)工序才能解決，同時(shí)整個(gè)榨油過(guò)程一般需要手動(dòng)進(jìn)行工作,勞動(dòng)強(qiáng)度十分大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，它能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動(dòng)的進(jìn)行榨油，而且整個(gè)榨油裝置無(wú)需人工勞動(dòng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，包括高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置內(nèi)包括相連的上下兩個(gè)管狀的螺旋炒鍋，在螺旋炒鍋內(nèi)設(shè)有一根位于中間的攪拌桿，在攪拌桿上纏繞有用于發(fā)熱的紫銅線，兩個(gè)螺旋炒鍋之間通過(guò)一根管道相連，在該管道上設(shè)有一個(gè)中間拌刀，由于該管道內(nèi)容易粘黏花生，造成管道堵塞，該中間拌刀能夠?qū)艿纼?nèi)壁進(jìn)行清理，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置的進(jìn)料斗處與一個(gè)粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)相接，該粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)的進(jìn)料口處則與一個(gè)上料器相接，上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置的出料口則通過(guò)一個(gè)上料器與螺旋榨油機(jī)的進(jìn)料口相連通，該螺旋榨油機(jī)的出料口則通過(guò)通道與離心式自清渣濾油機(jī)的進(jìn)油口相連，該離心式自清渣濾油機(jī)包括機(jī)體部分，該機(jī)體部分內(nèi)部設(shè)置有一圈環(huán)繞在機(jī)體部分內(nèi)壁的濾網(wǎng)，在該濾網(wǎng)內(nèi)還設(shè)有一層沉積層，該沉積層能夠限制油向外溢出，在該機(jī)體部分內(nèi)設(shè)置有一根貫穿左右兩側(cè)的除渣螺旋，在該機(jī)體部分上分別設(shè)有位于左右兩端的出渣口及出油口，在該機(jī)體部分的另一端則與差速器相連。
[0005]所述兩個(gè)螺旋炒鍋內(nèi)的攪拌桿均通過(guò)減速器與無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)相連。
[0006]所述紫銅線則與交流電源相連。
[0007]在所述螺旋榨油機(jī)的一側(cè)的出渣口連接有螺旋花生麩裝包機(jī)。
[0008]上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置、粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)、螺旋榨油機(jī)和離心式自清渣濾油機(jī)均與電源相連。
[0009]所述進(jìn)油口通過(guò)軸承與機(jī)體部分相接。
[0010]所述差速器通過(guò)軸承與機(jī)體部分相接。
[0011]該除渣螺旋通過(guò)差速器與電機(jī)相連，從而由電機(jī)帶動(dòng)除渣螺旋不斷旋轉(zhuǎn)從而將油和雜質(zhì)分離，并分別通過(guò)出渣口和出油口排出。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動(dòng)的進(jìn)行榨油，而且整個(gè)榨油裝置無(wú)需人工勞動(dòng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本，而且壓榨出來(lái)的花生油中的雜質(zhì)均會(huì)在離心式自清渣濾油機(jī)內(nèi)被過(guò)濾掉，避免了那些影響健康的雜質(zhì)，具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是離心式自清渣濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-上料器，2-粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)，3-高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置，4-螺旋炒鍋，5-螺旋榨油機(jī)，6-螺旋花生麩裝包機(jī)，7-離心式自清渣濾油機(jī)，31-無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，32-減速器，34-中間拌刀，35-管道，37-進(jìn)料斗，38-攪拌桿，39-紫銅線，71-濾網(wǎng)，72-軸承，73-除渣螺旋，74-出渣口，75-出油口，76-差速器，77-進(jìn)油口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，包括高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置3，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置3內(nèi)包括相連的上下兩個(gè)管狀的螺旋炒鍋4，在螺旋炒鍋4內(nèi)設(shè)有一根位于中間的攪拌桿38，在攪拌桿38上纏繞有用于發(fā)熱的紫銅線39，兩個(gè)螺旋炒鍋4之間通過(guò)一根管道35相連，在該管道35上設(shè)有一個(gè)中間拌刀34，由于該管道35內(nèi)容易粘黏花生，造成管道35堵塞，該中間拌刀34能夠?qū)艿?5內(nèi)壁進(jìn)行清理，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置3的進(jìn)料斗37處與一個(gè)粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)2相接，該粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)2的進(jìn)料口處則與一個(gè)上料器I相接，上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置3的出料口則通過(guò)一個(gè)上料器I與螺旋榨油機(jī)5的進(jìn)料口相連通，該螺旋榨油機(jī)5的出料口則通過(guò)通道與離心式自清渣濾油機(jī)7的進(jìn)油口 77相連，該離心式自清渣濾油機(jī)包括機(jī)體部分，該機(jī)體部分內(nèi)部設(shè)置有一圈環(huán)繞在機(jī)體部分內(nèi)壁的濾網(wǎng)71，在該濾網(wǎng)內(nèi)還設(shè)有一層沉積層，該沉積層能夠限制油向外溢出，在該機(jī)體部分內(nèi)設(shè)置有一根貫穿左右兩側(cè)的除渣螺旋73，在該機(jī)體部分上分別設(shè)有位于左右兩端的出渣口 74及出油口 75，在該機(jī)體部分的另一端則與差速器76相連。
[0019]所述兩個(gè)螺旋炒鍋4內(nèi)的攪拌桿38均通過(guò)減速器32與無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)31相連。
[0020]所述紫銅線39則與交流電源相連。
[0021 ] 在所述螺旋榨油機(jī)5的一側(cè)的出渣口 74連接有螺旋花生麩裝包機(jī)6。
[0022]上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置3、粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)2、螺旋榨油機(jī)5和離心式自清渣濾油機(jī)7均與電源相連。
[0023]所述進(jìn)油口 77通過(guò)軸承72與機(jī)體部分相接。
[0024]所述差速器76通過(guò)軸承72與機(jī)體部分相接。
[0025]該除渣螺旋73通過(guò)差速器76與電機(jī)相連，從而由電機(jī)帶動(dòng)除渣螺旋73不斷旋轉(zhuǎn)從而將油和雜質(zhì)分離，并分別通過(guò)出渣口 74和出油口 75排出。
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動(dòng)的進(jìn)行榨油，而且整個(gè)榨油裝置無(wú)需人工勞動(dòng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本，而且壓榨出來(lái)的花生油中的雜質(zhì)均會(huì)在離心式自清渣濾油機(jī)7內(nèi)被過(guò)濾掉，避免了那些影響健康的雜質(zhì)，具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，包括高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置，其特征是:該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置內(nèi)包括相連的上下兩個(gè)管狀的螺旋炒鍋，在螺旋炒鍋內(nèi)設(shè)有一根位于中間的攪拌桿，在攪拌桿上纏繞有用于發(fā)熱的紫銅線，兩個(gè)螺旋炒鍋之間通過(guò)一根管道相連，在該管道上設(shè)有一個(gè)中間拌刀，由于該管道內(nèi)容易粘黏花生，造成管道堵塞，該中間拌刀能夠?qū)艿纼?nèi)壁進(jìn)行清理，該高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置的進(jìn)料斗處與一個(gè)粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)相接，該粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)的進(jìn)料口處則與一個(gè)上料器相接，上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置的出料口則通過(guò)一個(gè)上料器與螺旋榨油機(jī)的進(jìn)料口相連通，該螺旋榨油機(jī)的出料口則通過(guò)通道與離心式自清渣濾油機(jī)的進(jìn)油口相連，該離心式自清渣濾油機(jī)包括機(jī)體部分，該機(jī)體部分內(nèi)部設(shè)置有一圈環(huán)繞在機(jī)體部分內(nèi)壁的濾網(wǎng)，在該濾網(wǎng)內(nèi)還設(shè)有一層沉積層，該沉積層能夠限制油向外溢出，在該機(jī)體部分內(nèi)設(shè)置有一根貫穿左右兩側(cè)的除渣螺旋，在該機(jī)體部分上分別設(shè)有位于左右兩端的出渣口及出油口，在該機(jī)體部分的另一端則與差速器相連。
2.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:所述兩個(gè)螺旋炒鍋內(nèi)的攪拌桿均通過(guò)減速器與無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)相連。
3.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:所述紫銅線則與交流電源相連。
4.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:在所述螺旋榨油機(jī)的一側(cè)的出渣口連接有螺旋花生麩裝包機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:上述高頻發(fā)熱自動(dòng)裝置、粉碎機(jī)或花生剝殼機(jī)、螺旋榨油機(jī)和離心式自清渣濾油機(jī)均與電源相連。
6.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:所述進(jìn)油口通過(guò)軸承與機(jī)體部分相接。
7.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:所述差速器通過(guò)軸承與機(jī)體部分相接。
8.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)聯(lián)合榨油機(jī)，其特征是:該除渣螺旋通過(guò)差速器與電機(jī)相連，從而由電機(jī)帶動(dòng)除渣螺旋不斷旋轉(zhuǎn)從而將油和雜質(zhì)分離，并分別通過(guò)出渣口和出油口排出。
【文檔編號(hào)】C11B1/08GK204251584SQ201420620420
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】朱超宏 申請(qǐng)人:朱超宏