一種化工分離器油污清潔裝置制造方法
【專利摘要】一種化工分離器油污清潔裝置，至少包括步進電機、清潔劑箱、管道、轉(zhuǎn)動軸、第一軸承、第二軸承、刀葉片、緊固螺栓和套筒；所述步進電機設(shè)置在整個裝置最頂端，并且在步進電機四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱；所述轉(zhuǎn)動軸插入在第一軸承和第二軸承中，并且頂端與步進電機轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸底端和與步進電機連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒連接為一體；彌補了現(xiàn)有的分離器在長期使用底端粘著油污并且難以清洗的情形，清洗分離器內(nèi)壁更方便；此外，清潔劑箱設(shè)置在步進電機外圍，在步進電機高速旋轉(zhuǎn)制造的熱量得到吸收，步進電機不會過量受熱。
【專利說明】一種化工分離器油污清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工清潔裝置領(lǐng)用領(lǐng)域，具體是一種化工分離器油污清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域，液體或者其他混合物的分離一般會用到分離器，分離器在長期使用之后，底端會有粘著的油污等，如果不及時清理，對于后期的分離造成精度的影響；本實用新型為了解決這個問題由此而生。
實用新型內(nèi)容
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型旨在提供一種化工分離器油污清潔裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種化工分離器油污清潔裝置，至少包括步進電機、清潔劑箱、管道、轉(zhuǎn)動軸、第一軸承、第二軸承、刀葉片、緊固螺栓和套筒；所述步進電機設(shè)置在整個裝置最頂端，并且在步進電機四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱；所述轉(zhuǎn)動軸插入在第一軸承和第二軸承中，并且頂端與步進電機轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸底端和與步進電機連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒連接為一體；所述套筒上開設(shè)有螺紋孔，緊固螺栓穿過套筒上的孔與轉(zhuǎn)動軸緊密接觸。
[0005]進一步，所述清潔劑箱頂端設(shè)置有進劑孔，管道與清潔劑箱連通。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該化工分離器油污清潔裝置，彌補了現(xiàn)有的分離器在長期使用底端粘著油污并且難以清洗的情形，清洗分離器內(nèi)壁更方便；此夕卜，清潔劑箱設(shè)置在步進電機外圍，在步進電機高速旋轉(zhuǎn)制造的熱量得到吸收，步進電機不會過量受熱；同時在轉(zhuǎn)動軸上下各設(shè)置有一個軸承，對于轉(zhuǎn)動軸起到支撐作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型整體主剖視圖；
[0008]圖2為本實用新型的刀葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、步進電機，2、清潔劑箱，3、管道，4、轉(zhuǎn)動軸，5、第一軸承，6、第二軸承，7、刀葉片，8、緊固螺栓，9、套筒。

【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種化工分離器油污清潔裝置，至少包括步進電機1、清潔劑箱2、管道3、轉(zhuǎn)動軸4、第一軸承5、第二軸承6、刀葉片7、緊固螺栓8和套筒9 ;所述步進電機設(shè)置在整個裝置最頂端，并且在步進電機四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱2 ;所述轉(zhuǎn)動軸4插入在第一軸承5和第二軸承6中，并且頂端與步進電機I轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承5和第二軸承6分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸4底端和與步進電機I連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒9連接為一體；所述套筒6上開設(shè)有螺紋孔，緊固螺栓8穿過套筒9上的孔與轉(zhuǎn)動軸4緊密接觸。
[0012]進一步，所述清潔劑箱2頂端設(shè)置有進劑孔，管道3與清潔劑箱2連通。
[0013]本實用新型實現(xiàn)油污清理功能原理為:步進電機作為動力輸出源,通過主動軸將扭矩輸出，由于在轉(zhuǎn)動軸底端設(shè)置有刀葉片，得以將分離器底端粘著的油污進行清除，在轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的過程中，清潔劑從清潔劑箱內(nèi)經(jīng)過管道內(nèi)進入分離器內(nèi)底端，清潔效果更佳。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工分離器油污清潔裝置，至少包括步進電機(I)、清潔劑箱(2)、管道(3)、轉(zhuǎn)動軸(4)、第一軸承(5)、第二軸承￠)、刀葉片(7)、緊固螺栓(8)和套筒(9);其特征在于:所述步進電機(I)設(shè)置在整個裝置最頂端，并且在步進電機四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱(2);所述轉(zhuǎn)動軸(4)插入在第一軸承(5)和第二軸承￠)中，并且頂端與步進電機(1)轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承(5)和第二軸承(6)分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(4)底端和與步進電機(I)連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒(9)連接為一體；所述套筒(6)上開設(shè)有螺紋孔，緊固螺栓(8)穿過套筒(9)上的孔與轉(zhuǎn)動軸(4)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工分離器油污清潔裝置，其特征在于:所述清潔劑箱(2)頂端設(shè)置有進劑孔，管道(3)與清潔劑箱(2)連通。
【文檔編號】B08B1/04GK204194334SQ201420545835
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】紀(jì)永紅, 馬杰, 宋潔, 常法蓮, 李炳剛, 劉寧, 茍建軍, 張芳, 崔曙芳, 趙丹, 吳素平, 舒麗瓊, 沙永信, 紀(jì)曉璇, 趙靜, 舒玉華, 張新濤, 金鵬, 王海, 張世美, 張黎明 申請人:紀(jì)永紅