一種pcb成品表面清洗生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，包括加壓水洗機(jī)、酸洗段、第二酸洗段、檢查段、水洗段、超聲清洗段和烘干機(jī)，加壓水洗機(jī)的出口接酸洗段的入口，酸洗段的出口接第二酸洗段的入口，第二酸洗段的出口經(jīng)檢查段接水洗段的入口，水洗段的出口接超聲清洗段的入口、超聲清洗段的出口接烘干機(jī)的入口。本實(shí)用新型將三種清洗要求的工作段合并在一起，實(shí)際操作時(shí)只需要啟動(dòng)相應(yīng)的功能段，將不需要的工作段關(guān)閉；水洗段、超聲清洗段的設(shè)備和烘干機(jī)共用，可以節(jié)省設(shè)備投資和廠房面積，提高設(shè)備的利用率。
【專利說明】一種PCB成品表面清洗生產(chǎn)線
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種PCB成品表面清洗生產(chǎn)線。
[【背景技術(shù)】]
[0002]線路板在成型后板面存有明顯粉塵，電測試前必須進(jìn)行清洗。同時(shí)線路板焊盤表面也會(huì)因各種原因?qū)е潞副P表面氧化，這些都需要采用各種酸液進(jìn)行化學(xué)方式洗去金屬表面的氧化物。去除粉塵、異物及氧化物既是外觀品質(zhì)要求，同時(shí)也是保證產(chǎn)品可焊性的關(guān)鍵。在線路板成型后的表面處理工藝中，鎳/金、噴錫及銅面是三種最為常見的方式，其中銅面板則需要在成品交付前再作其它的表面處理工藝，如抗氧化、沉銀等。針對鎳/金、噴錫及銅面三種金屬特性，所采用的清洗方法也不一樣，以下3種不同清洗方式設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入各段水平線處理機(jī)。
[0003]I)鎳/金板必須采用檸檬酸，當(dāng)工件經(jīng)過加壓水洗機(jī)后通過滾輪式輸送帶進(jìn)入檸檬酸洗機(jī)等設(shè)備最后到烘干機(jī)；不可用硫酸清洗機(jī)；鎳/金板遇到硫酸后會(huì)對鎳/金面發(fā)生強(qiáng)酸攻擊有腐蝕金面厚度及異色，清洗生產(chǎn)線的組成如圖1所示。
[0004]2)噴錫板必須采用水洗機(jī)，當(dāng)工件經(jīng)過加壓水洗機(jī)后通過滾輪式輸送帶進(jìn)入下一段清水洗機(jī)等設(shè)備最后到烘干機(jī)，噴錫板則不可接觸任何酸性物質(zhì)，錫面遇酸后會(huì)發(fā)黑影響外觀甚至可焊性，清洗生產(chǎn)線的組成如圖2所示。
[0005]3)OSP銅面板則需要采用硫酸清洗，檸檬酸發(fā)揮不了作用。當(dāng)工件經(jīng)過加壓水洗機(jī)后通過滾輪式輸送帶進(jìn)入硫酸清洗機(jī)等設(shè)備最后到烘干機(jī)，清洗生產(chǎn)線的組成如圖3所
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[0006]為了清洗不同的線路板，行業(yè)中一般采用至少兩條清洗線，其中一條為硫酸清洗，專洗銅面板；當(dāng)需要清洗鎳/金板時(shí)單獨(dú)采用膠筐裝上配置好的檸檬酸液，浸泡1-3分鐘后再過清洗線，同時(shí)需要關(guān)閉硫酸藥水段。另外需要一條清水線專門清洗噴錫板。對于小批量、多品種的線路板生產(chǎn)企業(yè)來說，經(jīng)常會(huì)造成生產(chǎn)線閑置，設(shè)備投資高、利用率低。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時(shí)滿足三種清洗方式的清洗線，以充分發(fā)揮生產(chǎn)線的利用率，減少設(shè)備投資。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，包括加壓水洗機(jī)、酸洗段、第二酸洗段、檢查段、水洗段、超聲清洗段和烘干機(jī)，加壓水洗機(jī)的出口接酸洗段的入口，酸洗段的出口接第二酸洗段的入口，第二酸洗段的出口經(jīng)檢查段接水洗段的入口，水洗段的出口接超聲清洗段的入口、超聲清洗段的出口接烘干機(jī)的入口。
[0009]以上所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，酸洗段包括檸檬酸酸洗機(jī)和第一水洗機(jī)，第二酸洗段包括硫酸酸洗機(jī)和第二水洗機(jī)，加壓水洗機(jī)的出口接檸檬酸酸洗機(jī)的入口，檸檬酸酸洗機(jī)的出口接第一水洗機(jī)的入口 ；第一水洗機(jī)的出口接硫酸酸洗機(jī)的入口，硫酸酸洗機(jī)的出口接第二水洗機(jī)的入口，第二水洗機(jī)的出口接檢查段。
[0010]以上所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，加壓水洗機(jī)與檸檬酸酸洗機(jī)之間，檸檬酸酸洗機(jī)與第一水洗機(jī)之間，第一水洗機(jī)與硫酸酸洗機(jī)之間，硫酸酸洗機(jī)與第二水洗機(jī)之間分別通過滾輪式輸送帶連接；加壓水洗機(jī)、檸檬酸酸洗機(jī)、第一水洗機(jī)、硫酸酸洗機(jī)和第二水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送裝置。
[0011]以上所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，水洗段包括第二加壓水洗機(jī)和第三水洗機(jī)，接超聲清洗段包括超聲波清洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)；第二加壓水洗機(jī)的入口接檢查段，第二加壓水洗機(jī)的出口接第三水洗機(jī)的入口，第三水洗機(jī)的出口接超聲清洗機(jī)的入口 ；超聲波清洗機(jī)的出口接第四水洗機(jī)的入口，第四水洗機(jī)的出口接DI水洗機(jī)的入口，Dl水洗機(jī)的出口接烘干機(jī)的入口。
[0012]以上所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，第二加壓水洗機(jī)與第三水洗機(jī)之間，第三水洗機(jī)與超聲清洗機(jī)之間，超聲波清洗機(jī)與第四水洗機(jī)之間，第四水洗機(jī)與Dl水洗機(jī)之間，Dl水洗機(jī)與烘干機(jī)之間分別通過滾輪式輸送帶連接；第二加壓水洗機(jī)、第三水洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送裝置，超聲清洗機(jī)包括水平輸送裝置。
[0013]以上所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，所述的檢查段為連接第二酸洗段的出口和水洗段的入口的滾輪式輸送帶。
[0014]本實(shí)用新型的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線將三種清洗要求的工作段合并在一起，實(shí)際操作時(shí)只需要啟動(dòng)相應(yīng)的功能段，將不需要的工作段關(guān)閉；水洗段、超聲清洗段的設(shè)備和烘干機(jī)共用，可以節(jié)省設(shè)備投資和廠房面積，提高設(shè)備的利用率。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)鎳/金板成品表面清洗生產(chǎn)線框圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)噴錫板成品表面清洗生產(chǎn)線框圖。
[0018]圖3是現(xiàn)有技術(shù)OSP銅面板成品表面清洗生產(chǎn)線框圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例PCB成品表面清洗生產(chǎn)線的系統(tǒng)框圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例PCB成品表面清洗生產(chǎn)線的組成如圖4所示，包括加壓水洗機(jī)、酸洗段、第二酸洗段、檢查段、水洗段、超聲清洗段和烘干機(jī)，加壓水洗機(jī)的出口接酸洗段的入口，酸洗段的出口接第二酸洗段的入口，第二酸洗段的出口經(jīng)檢查段接水洗段的入口，水洗段的出口接超聲清洗段的入口、超聲清洗段的出口接烘干機(jī)的入口。
[0021]其中，酸洗段包括檸檬酸酸洗機(jī)和第一水洗機(jī)，第二酸洗段包括硫酸酸洗機(jī)和第二水洗機(jī)，加壓水洗機(jī)的出口接檸檬酸酸洗機(jī)的入口，檸檬酸酸洗機(jī)的出口接第一水洗機(jī)的入口 ；第一水洗機(jī)的出口接硫酸酸洗機(jī)的入口，硫酸酸洗機(jī)的出口接第二水洗機(jī)的入口，第二水洗機(jī)的出口接檢查段。
[0022]加壓水洗機(jī)與檸檬酸酸洗機(jī)之間，檸檬酸酸洗機(jī)與第一水洗機(jī)之間，第一水洗機(jī)與硫酸酸洗機(jī)之間，硫酸酸洗機(jī)與第二水洗機(jī)之間分別通過滾輪式輸送帶連接；加壓水洗機(jī)、檸檬酸酸洗機(jī)、第一水洗機(jī)之間，第一水洗機(jī)、硫酸酸洗機(jī)和第二水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送裝置。
[0023]水洗段包括第二加壓水洗機(jī)和第三水洗機(jī)，接超聲清洗段包括超聲波清洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)；第二加壓水洗機(jī)的入口接檢查段，第二加壓水洗機(jī)的出口接第三水洗機(jī)的入口，第三水洗機(jī)的出口接超聲清洗機(jī)的入口 ；超聲波清洗機(jī)的出口接第四水洗機(jī)的入口，第四水洗機(jī)的出口接DI水洗機(jī)的入口，DI水洗機(jī)的出口接烘干機(jī)的入口。
[0024]Dl水洗機(jī)與普通的水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送帶裝置，普通水洗機(jī)將工件清洗后再用DI水洗機(jī)清洗，其作用在于能有效徹底的清洗工件表面污染物，DI水洗機(jī)的水電阻值控制在15-18ΜΩ.cm之間。
[0025]第二加壓水洗機(jī)與第三水洗機(jī)之間，第三水洗機(jī)與超聲清洗機(jī)之間，超聲波清洗機(jī)與第四水洗機(jī)之間，第四水洗機(jī)與Dl水洗機(jī)之間，Dl水洗機(jī)與烘干機(jī)之間分別通過滾輪式輸送帶連接；第二加壓水洗機(jī)、第三水洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送裝置，超聲清洗機(jī)包括水平輸送裝置。
[0026]檢查段為連接第第二水洗機(jī)出口和第二加壓水洗機(jī)入口的滾輪式輸送帶。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例PCB成品表面清洗生產(chǎn)線的工作過程如下:
[0028]首先，工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線加壓水洗機(jī)，去除表面粉塵或異物。
[0029]工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線檸檬酸酸洗機(jī)，如果工件是鎳/金板，開啟檸檬酸酸洗噴淋裝置，通過化學(xué)方式洗去金屬表面的氧化物；如果工件是OSP銅面板，則關(guān)閉檸檬酸酸洗噴淋裝置，OSP銅面板直接通過檸檬酸酸洗機(jī)。
[0030]工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線第一水洗機(jī)，如果工件是鎳/金板，第一水洗機(jī)的噴淋裝置去除清潔表面殘留的檸檬酸藥液；如果工件是OSP銅面板，則關(guān)閉水洗噴淋裝置，OSP銅面板直接通過第一水洗機(jī)。
[0031]工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線硫酸酸洗機(jī)，如果工件是OSP銅面板，開啟硫酸酸洗噴淋裝置，通過化學(xué)方式洗去金屬表面的氧化物；如果工件是鎳/金板，則關(guān)閉硫酸酸洗噴淋裝置，鎳/金板直接通過硫酸酸洗機(jī)。
[0032]工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線第二水洗機(jī)，如果工件是OSP銅面板，第二水洗機(jī)的噴淋裝置去除清潔表面殘留的硫酸藥液；如果工件是鎳/金板，則關(guān)閉水洗噴淋裝置，鎳/金板直接通過第二水洗機(jī)。
[0033]工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線第二加壓水洗機(jī)和第三水洗機(jī)，繼續(xù)去除清潔表面殘留的藥液；
[0034]工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線超聲波清洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)，首先通過超聲波清洗板面上的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度，其次它的清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面。
[0035]最后，工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入烘干機(jī)烘干。
[0036]其中，檸檬酸酸洗機(jī)使用檸檬酸稀釋液；水+(C6H807含量18g/L)，硫酸酸洗機(jī)使用硫酸稀釋液，
[0037]如果工件是噴錫板，檢查段前面的設(shè)備全部關(guān)閉，從檢查段的滾輪式輸送帶開始放板，噴錫板工件通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線第二加壓水洗機(jī)和第三水洗機(jī)，去除噴錫板表面粉塵或異物，并進(jìn)行水洗。
[0038]然后，噴錫板通過滾輪式輸送帶進(jìn)入水平線超聲波清洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)，首先通過超聲波清洗板面上的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度，其次它的清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面。
[0039]最后，噴錫板通過滾輪式輸送帶進(jìn)入烘干機(jī)烘干。
[0040]本實(shí)用新型以上實(shí)施例PCB成品表面清洗生產(chǎn)線將三種清洗要求的工作段合并在一起，實(shí)際操作時(shí)只需要啟動(dòng)相應(yīng)的功能段，不需要的工作段則關(guān)閉掉；對于三種電路板的清洗，水洗段、超聲清洗段的設(shè)備和烘干機(jī)共用，可以節(jié)省設(shè)備投資和廠房面積，提高設(shè)備的利用率。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，包括加壓水洗機(jī)、酸洗段和烘干機(jī)，其特征在于，包括第二酸洗段、檢查段、水洗段和超聲清洗段，加壓水洗機(jī)的出口接酸洗段的入口，酸洗段的出口接第二酸洗段的入口，第二酸洗段的出口經(jīng)檢查段接水洗段的入口，水洗段的出口接超聲清洗段的入口、超聲清洗段的出口接烘干機(jī)的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，其特征在于，酸洗段包括檸檬酸酸洗機(jī)和第一水洗機(jī)，第二酸洗段包括硫酸酸洗機(jī)和第二水洗機(jī)，加壓水洗機(jī)的出口接檸檬酸酸洗機(jī)的入口，檸檬酸酸洗機(jī)的出口接第一水洗機(jī)的入口 ；第一水洗機(jī)的出口接硫酸酸洗機(jī)的入口，硫酸酸洗機(jī)的出口接第二水洗機(jī)的入口，第二水洗機(jī)的出口接檢查段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，其特征在于，加壓水洗機(jī)與檸檬酸酸洗機(jī)之間，檸檬酸酸洗機(jī)與第一水洗機(jī)之間，第一水洗機(jī)與硫酸酸洗機(jī)之間，硫酸酸洗機(jī)與第二水洗機(jī)之間分別通過滾輪式輸送帶連接；加壓水洗機(jī)、檸檬酸酸洗機(jī)、第一水洗機(jī)、硫酸酸洗機(jī)和第二水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，其特征在于，水洗段包括第二加壓水洗機(jī)和第三水洗機(jī)，接超聲清洗段包括超聲波清洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)；第二加壓水洗機(jī)的入口接檢查段，第二加壓水洗機(jī)的出口接第三水洗機(jī)的入口，第三水洗機(jī)的出口接超聲清洗機(jī)的入口 ；超聲波清洗機(jī)的出口接第四水洗機(jī)的入口，第四水洗機(jī)的出口接Dl水洗機(jī)的入口，Dl水洗機(jī)的出口接烘干機(jī)的入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，其特征在于，第二加壓水洗機(jī)與第三水洗機(jī)之間，第三水洗機(jī)與超聲清洗機(jī)之間，超聲波清洗機(jī)與第四水洗機(jī)之間，第四水洗機(jī)與Dl水洗機(jī)之間，Dl水洗機(jī)與烘干機(jī)之間分別通過滾輪式輸送帶連接；第二加壓水洗機(jī)、第三水洗機(jī)、第四水洗機(jī)和Dl水洗機(jī)都是噴淋式設(shè)備，各包括噴淋裝置和水平輸送裝置，超聲清洗機(jī)包括水平輸送裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB成品表面清洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述的檢查段為連接第二酸洗段的出口和水洗段的入口的滾輪式輸送帶。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK203972379SQ201420279306
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】肖英奇 申請人:深圳市富翔科技有限公司