鑄帶設(shè)備及其抽吸裝置和煙霧抽吸接口的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄帶設(shè)備及其抽吸裝置和煙霧抽吸接口，抽吸裝置包括連接有風(fēng)機(jī)的煙霧抽吸接口，煙霧抽吸接口包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型提供了一種可降低對(duì)風(fēng)機(jī)功率所需要求的煙霧抽吸接口及使用該煙霧抽吸接口的抽吸裝置及鑄帶設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鑄帶設(shè)備及其抽吸裝置和煙霧抽吸接口

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切粒領(lǐng)域中的鑄帶設(shè)備及其抽吸裝置和煙霧抽吸接口。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄帶設(shè)備是拉條式切粒機(jī)中的重要設(shè)備，鑄帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1所示:包括鑄帶頭2和設(shè)置于鑄帶頭上方的抽吸裝置，抽吸裝置包括煙霧抽吸接口 I和與煙霧抽吸接口相連的風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，鑄帶頭2包括鑄帶頭腔體，鑄帶頭腔體的右側(cè)設(shè)置有擠出口 3，擠出口的下側(cè)設(shè)置有啟動(dòng)頭5，鑄帶頭2與啟動(dòng)頭5之間形成由左至右逐漸朝上傾斜的間隙6，間隙的長(zhǎng)度沿前后方向延伸。鑄帶頭的主要作用是把熔融的聚合物進(jìn)行分配并擠出，在實(shí)際工作時(shí)，熔融聚合物由鑄帶頭2上的擠出口擠出形成帶條4，在熔融聚合物的擠出過(guò)程中擠出口處會(huì)持續(xù)不斷的產(chǎn)生煙霧(類(lèi)似廚房的油煙)，隨著風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，這些煙霧會(huì)經(jīng)間隙和煙霧抽吸接口的進(jìn)風(fēng)口被抽走?，F(xiàn)有的鑄帶設(shè)備存在的問(wèn)題在于:為了保證能盡量多的抽取煙霧，煙霧抽吸接口的進(jìn)風(fēng)口被做的很大，這樣會(huì)增加煙霧抽吸接口的制作成本，另外由于鑄帶頭與啟動(dòng)頭之間間隙空間限制，煙霧抽吸接口只能設(shè)置于鑄帶頭的上方，煙霧抽吸接口離擠出口較遠(yuǎn)，所以與之配套的風(fēng)機(jī)功率必須足夠大，才能保證有抽吸裝置有足夠的抽吸能力，這樣不僅增加了產(chǎn)品的制作成本，而且也使得產(chǎn)品的使用成本較高；同時(shí)，煙霧在被抽吸的過(guò)程中，煙霧需流經(jīng)鑄帶頭表面后才能被抽走，這樣部分煙霧會(huì)冷凝并附著在鑄帶頭的表面上，不僅影響鑄帶頭的外觀，而且，煙霧冷凝物積累到一定程度后，在重力的作用下，會(huì)落到啟動(dòng)頭上，造成鑄帶頭并條并引起排廢，影響生產(chǎn)，另外，煙霧也會(huì)在煙霧抽吸接口內(nèi)冷凝，時(shí)間越長(zhǎng)，冷凝物越多，對(duì)通道的堵塞也就越嚴(yán)重，抽吸裝置的抽吸效果就會(huì)變差，所以就必須對(duì)煙霧抽吸接口拆卸清理，清理過(guò)程費(fèi)工費(fèi)時(shí)，同時(shí)切粒設(shè)備是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，無(wú)故停車(chē)會(huì)給生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降低對(duì)風(fēng)機(jī)功率所需要求的煙霧抽吸接口 ；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該煙霧抽吸接口的抽吸裝置及鑄帶設(shè)備。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型中煙霧抽吸接口的技術(shù)方案為:
[0005]煙霧抽吸接口，包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)口。
[0006]煙霧抽吸接口還包括形狀與所述扁管段形狀適配的加熱夾套，所述加熱夾套的左側(cè)面或右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于所述扁管段的右側(cè)面或左側(cè)面上。
[0007]所述風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段及通過(guò)法蘭連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段，所述轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致。
[0008]所述通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口。
[0009]本實(shí)用新型中抽吸裝置的技術(shù)方案為:
[0010]抽吸裝置，包括連接有風(fēng)機(jī)的煙霧抽吸接口，煙霧抽吸接口包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)口。
[0011]煙霧抽吸接口還包括形狀與所述扁管段形狀適配的加熱夾套，所述加熱夾套的左側(cè)面或右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于所述扁管段的右側(cè)面或左側(cè)面上。
[0012]所述風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段及通過(guò)法蘭連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段，所述轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致，所述通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口。
[0013]本實(shí)用新型中鑄帶設(shè)備的技術(shù)方案為:
[0014]鑄帶設(shè)備，包括抽吸裝置、鑄帶頭和位于鑄帶頭右側(cè)的啟動(dòng)頭，鑄帶頭的上設(shè)置有擠出口，鑄帶頭與啟動(dòng)頭之間形成由左至右逐漸朝上傾斜的間隙，間隙的長(zhǎng)度沿前后方向延伸，抽吸裝置包括連接有風(fēng)機(jī)的煙霧抽吸接口，煙霧抽吸接口包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的伸入到所述間隙中的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述擠出口旁。
[0015]煙霧抽吸接口還包括形狀與所述扁管段形狀適配的加熱夾套，所述加熱夾套的左側(cè)面或右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于所述扁管段的右側(cè)面或左側(cè)面上。
[0016]所述風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段及通過(guò)法蘭連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段，所述轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致，所述通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的風(fēng)管具有扁管段，扁管段的寬度和長(zhǎng)度能夠適用于鑄帶頭與啟動(dòng)頭之間的間隙，使用時(shí)可以直接將扁管段的吸風(fēng)管段伸入到間隙中，并使吸風(fēng)管段的下端管口處于擠出口旁，進(jìn)風(fēng)口擠出口越近，抽吸效率就越高，抽吸效果也就越好，相應(yīng)的對(duì)風(fēng)機(jī)的功率需求也就越低，既可以減少產(chǎn)品的制作成本，又可以降低產(chǎn)品的使用能耗；同時(shí)還可以避免煙霧流經(jīng)鑄帶頭在鑄帶頭的表面冷凝。
[0018]進(jìn)一步的，加熱夾套用于對(duì)扁管段進(jìn)行加熱，這樣就可以避免煙霧在扁管段內(nèi)冷凝，冷凝物越少對(duì)生產(chǎn)的影響就就越小。
[0019]進(jìn)一步的，在通風(fēng)圓管段上設(shè)置蒸汽入口，當(dāng)有冷凝物形成并影響抽吸效果時(shí)，接入蒸汽，可在線清理，不影響生產(chǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鑄帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型中鑄帶設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中的煙霧抽吸接口的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中煙霧抽吸接口的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2的左視圖；
[0023]圖4是圖本實(shí)用新型中鑄帶設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中的鑄帶頭與啟動(dòng)頭的布置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]鑄帶設(shè)備的實(shí)施例如圖2?4所示:包括抽吸裝置、鑄帶頭2和位于鑄帶頭右側(cè)的啟動(dòng)頭5，其中鑄帶頭2和啟動(dòng)頭5均屬于現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述，鑄帶頭2的右側(cè)面上設(shè)置有擠出口 4，鑄帶頭2與啟動(dòng)頭5之間形成由左至右逐漸朝上傾斜的間隙6，間隙6的長(zhǎng)度沿前后方向延伸。抽吸裝置包括連接有風(fēng)機(jī)(圖中未示出)的煙霧抽吸接口，煙霧抽吸接口包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，在垂直于風(fēng)管的延伸方向上風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段12,扁管段為方管結(jié)構(gòu),扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的深入到間隙中的吸風(fēng)管段13，吸風(fēng)管段13為直管，吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成煙霧抽吸接口的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口位于擠出口 3旁。煙霧抽吸接口還包括形狀與扁管段形狀適配的加熱夾套，加熱夾套包括豎向設(shè)置的豎段11和傾斜設(shè)置的斜段14，加熱夾套的左側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于扁管段12的右側(cè)面上。風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段8及通過(guò)法蘭9連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段10，風(fēng)機(jī)設(shè)置于通風(fēng)圓管段上，轉(zhuǎn)接管段10的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致，通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口，蒸汽入口上設(shè)置有豎向布置的進(jìn)氣管7。
[0025]使用時(shí)，熔融聚合物由鑄帶頭的擠出口擠出后形成帶條4，在擠出口處形成的煙霧不流經(jīng)鑄帶頭的表面直接經(jīng)進(jìn)風(fēng)口被抽吸裝置吸走，一方面煙霧不會(huì)在鑄帶頭的表面冷凝，另一方面，扁管段的吸風(fēng)管段可以直接深入到間隙中，進(jìn)風(fēng)口距離擠出口較近，煙霧較易被吸走，降低了對(duì)風(fēng)機(jī)功率的需求，降低了產(chǎn)品的制作成本和使用成本；加熱夾套可以對(duì)扁管段進(jìn)行加熱，以防止煙霧在扁管段中冷凝；如果煙霧在煙霧抽吸接口中冷凝的話，可以在蒸汽入口上接入蒸汽，實(shí)現(xiàn)在線清理，不影響生產(chǎn)。
[0026]在本鑄帶設(shè)備的其它實(shí)施例中:吸風(fēng)管段還可以是彎管；加熱夾套和蒸汽入口均可以不設(shè)；轉(zhuǎn)接管段和通風(fēng)圓管段還可以不是煙霧抽吸接口的一部分，而是作為外購(gòu)件，在使用時(shí)才裝配到煙霧抽吸接口的扁管段上；加熱夾套也可以設(shè)置于扁管段的左側(cè)，此時(shí)加熱夾套的右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于扁管段的左側(cè)面上。
[0027]抽吸裝置的實(shí)施例如圖3?4所示:抽吸裝置的具體結(jié)構(gòu)與上述各鑄帶設(shè)備實(shí)施例中所述的抽吸裝置相同，在此不再詳述。
[0028]煙霧抽吸接口的實(shí)施例如圖3?4所示:煙霧抽吸接口的具體結(jié)構(gòu)與上述各鑄帶設(shè)備實(shí)施例中所述的煙霧抽吸接口相同，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.煙霧抽吸接口，包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，其特征在于:在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧抽吸接口，其特征在于:煙霧抽吸接口還包括形狀與所述扁管段形狀適配的加熱夾套，所述加熱夾套的左側(cè)面或右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于所述扁管段的右側(cè)面或左側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙霧抽吸接口，其特征在于:所述風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段及通過(guò)法蘭連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段，所述轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙霧抽吸接口，其特征在于:所述通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口。
5.抽吸裝置，包括連接有風(fēng)機(jī)的煙霧抽吸接口，煙霧抽吸接口包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，其特征在于:在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽吸裝置，其特征在于:煙霧抽吸接口還包括形狀與所述扁管段形狀適配的加熱夾套，所述加熱夾套的左側(cè)面或右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于所述扁管段的右側(cè)面或左側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的抽吸裝置，其特征在于:所述風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段及通過(guò)法蘭連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段，所述轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致，所述通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口。
8.鑄帶設(shè)備，包括抽吸裝置、鑄帶頭和位于鑄帶頭右側(cè)的啟動(dòng)頭，鑄帶頭的上設(shè)置有擠出口，鑄帶頭與啟動(dòng)頭之間形成由左至右逐漸朝上傾斜的間隙，間隙的長(zhǎng)度沿前后方向延伸，抽吸裝置包括連接有風(fēng)機(jī)的煙霧抽吸接口，煙霧抽吸接口包括具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，其特征在于:在垂直于風(fēng)管的延伸方向上所述風(fēng)管具有截面形狀為長(zhǎng)度沿前后方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁管段，所述扁管段的下端具有由右至左逐漸朝下傾斜的伸入到所述間隙中的吸風(fēng)管段，所述吸風(fēng)管段的下端管口構(gòu)成所述進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述擠出口芳。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑄帶設(shè)備，其特征在于:煙霧抽吸接口還包括形狀與所述扁管段形狀適配的加熱夾套，所述加熱夾套的左側(cè)面或右側(cè)面對(duì)貼固設(shè)于所述扁管段的右側(cè)面或左側(cè)面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鑄帶設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)管還包括通風(fēng)圓管段及通過(guò)法蘭連接于通風(fēng)圓管段與扁管段之間的轉(zhuǎn)接管段，所述轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的一端孔口形狀與扁管段的內(nèi)孔形狀一致，轉(zhuǎn)接管段的內(nèi)孔的另一端孔口形狀與通風(fēng)圓管段的內(nèi)孔形狀一致，所述通風(fēng)圓管段上設(shè)置有蒸汽入口。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203955683SQ201420248758
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】卞在昆, 陳軍, 馬金星 申請(qǐng)人:凱邁(洛陽(yáng))機(jī)電有限公司