水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，包括車間，所述車間設(shè)有通風(fēng)裝置和除塵裝置，所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置于車間頂部上端的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道的出氣口平行于車間頂部平面；所述除塵裝置包括沿車間內(nèi)側(cè)壁豎直設(shè)置的抽氣管道，所述抽氣管道下端的抽氣口距車間地面25-35cm，抽氣管道通過其內(nèi)部設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)的粉塵排出車間。本實(shí)用新型的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，利用車間內(nèi)的空氣對(duì)流作用，氣體從上往下壓，因而地面及車間內(nèi)的灰塵不會(huì)飄起來，再由車間內(nèi)抽氣管道將空氣中夾雜的灰塵抽離，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)通風(fēng)除塵的效果。經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，該通風(fēng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)良好，除塵效果佳，而且易于安裝，運(yùn)行和維護(hù)成本低，適合于工業(yè)上推廣應(yīng)用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種印刷車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，特別涉及一種水標(biāo)生產(chǎn)車間的通 風(fēng)除塵系統(tǒng)。 水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 水標(biāo)在制造業(yè)中是一種產(chǎn)品表面處理技術(shù)，又稱水轉(zhuǎn)印、水貼紙。用于將某些特定 的圖案、文字、花紋等轉(zhuǎn)印至承印物的表面，以增加承印物整體的美觀性，其在制造業(yè)中是 一種全新的產(chǎn)品表面處理技術(shù)。水標(biāo)用一種表面有水溶膠的特種紙張為載體，在其表面利 用絲網(wǎng)印刷，然后通過不同顏色的油墨（色墨）層層疊加套印形成各種精美的圖案、文字 等。水標(biāo)在印刷制作過程中，對(duì)環(huán)境的要求較高，需要在恒溫恒濕的條件下生產(chǎn)制作，其生 產(chǎn)和儲(chǔ)存的環(huán)境一般為溫度21-25°C，相對(duì)濕度50-60%。另外，由于水標(biāo)采用的是精密的 絲網(wǎng)印刷技術(shù)，需要嚴(yán)格控制印刷和干燥過程中室內(nèi)粉塵的殘留量，以達(dá)到精密印刷和還 原設(shè)計(jì)圖案的目的。
[0003] 現(xiàn)有的水標(biāo)生產(chǎn)車間，一般僅采用中央空調(diào)配合解決通風(fēng)除塵的問題。但中央空 調(diào)的維護(hù)和運(yùn)行成本較高，除塵的作用有限，通風(fēng)時(shí)存在空氣流動(dòng)不均勻的情況。當(dāng)車間面 積較大，而出風(fēng)口數(shù)量有限時(shí)會(huì)出現(xiàn)室內(nèi)空氣不流暢的現(xiàn)象，由于印刷生產(chǎn)水標(biāo)所用的油 墨具有一定程度的刺激性氣味，如果不能及時(shí)排出會(huì)使操作工人出現(xiàn)煩悶、躁動(dòng)的情緒，直 接導(dǎo)致生產(chǎn)效率的低下。
[0004] 針對(duì)上述不足，需要提供一種適合設(shè)置于水標(biāo)生產(chǎn)車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，以達(dá)到 水標(biāo)在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境較高程度的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，其易于設(shè)置，運(yùn)行和 維護(hù)成本低，通風(fēng)良好，除塵效果佳。
[0006] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：一種水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系 統(tǒng)，包括車間，所述車間設(shè)有通風(fēng)裝置和除塵裝置，所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置于車間頂部上端 的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道的出氣口平行于車間頂部平面；所述除塵裝置包括沿車間內(nèi)側(cè) 壁堅(jiān)直設(shè)置的抽氣管道，所述抽氣管道下端的抽氣口距車間地面25-35cm，抽氣管道通過其 內(nèi)部設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)的粉塵排出車間。
[0007] 進(jìn)一步，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于抽氣管道內(nèi)靠近車間頂部的位置，所述抽氣管道下端 的抽氣口徑長大于排氣管主體的徑長。
[0008] 進(jìn)一步，所述抽風(fēng)機(jī)下端與其靠近的一段抽氣管道設(shè)置有可觀察到抽風(fēng)機(jī)的透明 斜面窗口。
[0009] 進(jìn)一步，所述抽氣管道的抽氣口距離車間地面30cm。
[0010] 進(jìn)一步，所述抽氣管道至少為4個(gè)，均勻設(shè)置于車間內(nèi)的側(cè)壁位置。
[0011] 進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管道的出氣口為1個(gè)以上，并設(shè)有濾網(wǎng)。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，包括車間，所 述車間設(shè)有通風(fēng)裝置和除塵裝置，所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置于車間頂部上端的進(jìn)氣管道，所 述進(jìn)氣管道的出氣口平行于車間頂部平面；所述除塵裝置包括沿車間內(nèi)側(cè)壁堅(jiān)直設(shè)置的抽 氣管道，所述抽氣管道下端的抽氣口距車間地面25-35cm，抽氣管道通過其內(nèi)部設(shè)置的抽風(fēng) 機(jī)將車間內(nèi)的粉塵排出車間。本實(shí)用新型的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，充分考慮了車間內(nèi)的空氣對(duì)流 效果，車間內(nèi)的氣體整體從上往下壓，因而地面及車間內(nèi)的灰塵不會(huì)飄起來，再由抽氣管道 下端的抽氣口將空氣及其中夾雜的灰塵抽離車間，從而實(shí)現(xiàn)了循環(huán)通風(fēng)除塵的效果，還可 以調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度和濕度。經(jīng) 申請(qǐng)人:在實(shí)踐中應(yīng)用表明，該通風(fēng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)良好，除塵 效果佳，而且易于安裝，運(yùn)行和維護(hù)成本低，適合于工業(yè)上推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示：本實(shí)施例的水標(biāo)生產(chǎn)車 間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，包括車間1，所述車間設(shè)有通風(fēng)裝置和除塵裝置，所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置 于車間頂部上端的進(jìn)氣管道2,所述進(jìn)氣管道的出氣口平行于車間頂部平面；所述除塵裝 置包括沿車間內(nèi)側(cè)壁堅(jiān)直設(shè)置的抽氣管道4,所述抽氣管道內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)5,其下端的 抽氣口 6距車間地面25-35cm，優(yōu)選設(shè)置抽氣口距離車間地面30cm。
[0016] 由于水標(biāo)在印刷制作過程中，對(duì)環(huán)境的要求較高，需要在恒溫恒濕的條件下生產(chǎn) 制作，而且需要嚴(yán)格控制印刷和干燥過程中室內(nèi)粉塵的殘留量。本實(shí)用新型基于該生產(chǎn)條 件的要求，充分考慮了車間內(nèi)的空氣對(duì)流效果，將車間內(nèi)進(jìn)氣管道的出氣口和抽氣管道下 端的抽氣口分別設(shè)置于車間的頂部和靠近車間地面的位置。由于進(jìn)氣管道的出氣口平行于 車間頂部平面，使車間內(nèi)的氣體整體從上往下壓，因而地面及車間內(nèi)的灰塵不會(huì)飄起來，再 由抽氣口將空氣中夾雜的灰塵抽離車間，從而實(shí)現(xiàn)了循環(huán)通風(fēng)除塵的效果。所述抽氣管道 下端的抽氣口距車間地面25-35cm，優(yōu)選30cm，這是 申請(qǐng)人:在反復(fù)試驗(yàn)后選取的較佳間距， 既減少了空氣中漂浮的灰塵，也便于及時(shí)將其抽離車間。該系統(tǒng)經(jīng) 申請(qǐng)人:在實(shí)踐中應(yīng)用表 明，其還具有調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度和濕度的功能，并且通風(fēng)良好，除塵效果佳，易于安裝，運(yùn)行 和維護(hù)成本低，適合于工業(yè)上在水轉(zhuǎn)印刷領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。
[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽風(fēng)機(jī)5設(shè)置于抽氣管道內(nèi)靠近車間頂部 的位置，所述抽氣管道下端的抽氣口 6徑長大于排氣管主體的徑長。抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于抽氣管 道內(nèi)靠近車間頂部的位置，最大程度的減少了抽風(fēng)機(jī)帶來的噪音影響，而且抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空 氣流動(dòng)的速度在經(jīng)過抽氣管道的緩沖之后能夠使抽氣口周圍的空氣相對(duì)平緩的流動(dòng)，使車 間內(nèi)的空氣在緩慢暢通流動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)灰塵的抽離。抽氣管道下端的抽氣口徑長稍大， 可以較大范圍的吸取車間低端的空氣，優(yōu)化了抽離灰塵的效果。
[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽風(fēng)機(jī)5下端與其靠近的一段抽氣管道4 設(shè)置有可觀察到抽風(fēng)機(jī)的透明斜面窗口 7。由于一般的室內(nèi)管道由塑料或者金屬材料制成， 難以觀察其內(nèi)部情況，本實(shí)用新型的抽氣管道優(yōu)選用鋁制材料制成，為了便于對(duì)抽風(fēng)機(jī)的 觀察和維護(hù)，在靠近抽風(fēng)機(jī)的下端抽氣管道上設(shè)置一段透明的斜面窗口，便于觀察抽風(fēng)機(jī) 的運(yùn)行情況，在必要的時(shí)候可以考慮對(duì)其進(jìn)行檢修和更換。
[0019] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽氣管道至少為4個(gè)，均勻設(shè)置于車間內(nèi) 的側(cè)壁位置。根據(jù)車間的面積和車間設(shè)備的布局情況考慮設(shè)置抽氣管道的數(shù)量，當(dāng)車間地 面是規(guī)則的四方形時(shí)，至少應(yīng)在四個(gè)角落各設(shè)置一個(gè)抽氣管道。
[0020] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣管道的出氣口為1個(gè)以上，并設(shè)有濾 網(wǎng)3。根據(jù)車間面積和進(jìn)氣量的大小，出氣管道可以設(shè)置為多個(gè)，設(shè)置為多個(gè)時(shí)優(yōu)選在車間 頂部平面的中間位置或者靠近車間頂部平面的中間位置設(shè)置。
[0021] 為了滿足水標(biāo)生產(chǎn)車間的環(huán)境要求，在車間內(nèi)部與室外環(huán)境相差較大時(shí)，有必要 在車間內(nèi)設(shè)置配合作用的水冷空調(diào)和抽濕機(jī)，以滿足水標(biāo)生產(chǎn)印刷過程中恒溫恒濕的環(huán)境 要求。在生產(chǎn)規(guī)模較大時(shí)，本實(shí)用新型的進(jìn)氣管道可以與中央空調(diào)相連通，以減少設(shè)備成 本；在條件允許的情況下，可以將進(jìn)入車間的空氣先進(jìn)行凈化處理，進(jìn)一步優(yōu)化車間內(nèi)的無 塵環(huán)境。
[0022] 需要說明的是，本實(shí)用新型的通風(fēng)除塵系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于水標(biāo)的生產(chǎn)印刷和干 燥車間，還可以推廣應(yīng)用于與此相類似需要對(duì)室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)和除塵的工業(yè)領(lǐng)域，均可以取 到顯著的應(yīng)用效果。
[0023] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，包括車間，其特征在于：所述車間設(shè)有通風(fēng)裝置 和除塵裝置，所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置于車間頂部上端的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道的出氣口 平行于車間頂部平面；所述除塵裝置包括沿車間內(nèi)側(cè)壁堅(jiān)直設(shè)置的抽氣管道，所述抽氣管 道下端的抽氣口距車間地面25-35cm，抽氣管道通過其內(nèi)部設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)的粉塵 排出車間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置 于抽氣管道內(nèi)靠近車間頂部的位置，所述抽氣管道下端的抽氣口徑長大于排氣管主體的徑 長。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)下端 與其靠近的一段抽氣管道設(shè)置有可觀察到抽風(fēng)機(jī)的透明斜面窗口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽氣管道的 抽氣口距離車間地面30cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽氣管道至 少為4個(gè)，均勻設(shè)置于車間內(nèi)的側(cè)壁位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水標(biāo)生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣管道的 出氣口為1個(gè)以上，并設(shè)有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B08B15/00GK203907880SQ201420217092
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】朱定幫 申請(qǐng)人:中山市東鷹包裝制品有限公司