一種膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，包括導(dǎo)料斗和膠塞輸送管，所述導(dǎo)料斗與所述膠塞輸送管連通，所述導(dǎo)料斗固設(shè)于清洗機(jī)外罩內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)料斗上設(shè)有蓋罩，所述蓋罩固設(shè)于清洗機(jī)外罩上。該膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置具有用于避免膠塞污染、縮短進(jìn)塞時間的優(yōu)點。
【專利說明】一種膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對膠塞進(jìn)行清洗時，通常需要使用進(jìn)塞裝置把位于清洗機(jī)外的膠塞從膠塞桶中輸送至清洗機(jī)內(nèi)部的清洗箱中，然后膠塞在清洗箱的作用下進(jìn)行清洗消毒。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將進(jìn)塞裝置設(shè)計為既可以與進(jìn)料斗連通進(jìn)料、也可以與膠塞輸送管連通輸料的敞口式導(dǎo)料斗，由于采用敞開式的導(dǎo)料方式使得腔體和膠塞長期與外界接觸，極易堆積灰塵和臟物，導(dǎo)致膠塞污染的發(fā)生。同時，進(jìn)料斗進(jìn)料處位置低，容易被真空吸入異物，且進(jìn)料(膠塞)緩慢，耗時長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于避免膠塞污染、縮短進(jìn)塞時間的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，包括導(dǎo)料斗和膠塞輸送管，所述導(dǎo)料斗與所述膠塞輸送管連通，所述導(dǎo)料斗固設(shè)于清洗機(jī)外罩內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)料斗上設(shè)有蓋罩，所述蓋罩固設(shè)于清洗機(jī)外罩上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述蓋罩為中空狀，底端與導(dǎo)料斗對接固定，與底端相鄰的側(cè)端固定于清洗機(jī)外罩上，所述側(cè)端設(shè)有進(jìn)料口。
[0008]所述進(jìn)料口處鉸接有進(jìn)料門。
[0009]還包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板穿過所述進(jìn)料口可拆卸的安裝于所述蓋罩上。
[0010]所述導(dǎo)料板的下端與所述導(dǎo)料斗的上端平齊設(shè)置。
[0011]所述蓋罩上設(shè)有導(dǎo)條，所述導(dǎo)料板上設(shè)有與導(dǎo)條配合的導(dǎo)軌。
[0012]所述導(dǎo)料板為弧形導(dǎo)料板，所述弧形導(dǎo)料板的上下端分別設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0013]所述導(dǎo)料斗為錐形導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗的底部設(shè)有與所述膠塞輸送管連通的出塞口，所述出塞口與膠塞輸送管之間通過依次設(shè)置的彎頭和變徑大小頭連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置在導(dǎo)料斗上設(shè)置蓋罩，有效避免了導(dǎo)料斗內(nèi)的膠塞長期與外界接觸，導(dǎo)致的灰塵、臟物堆積，有效防止了膠塞污染的發(fā)生。本實用新型進(jìn)一步將導(dǎo)料板可拆卸的安裝于蓋罩上，且導(dǎo)料板的下端與導(dǎo)料斗的上端平齊，導(dǎo)料板與導(dǎo)料斗存在一定角度，有效提高了進(jìn)塞高度，使進(jìn)料速度加快，縮短了上塞時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型未設(shè)置膠塞輸送管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各標(biāo)號表:
[0021]1、導(dǎo)料斗；11、出塞口 ；2、膠塞輸送管；3、清洗機(jī)外罩；4、蓋罩；41、導(dǎo)條；42、側(cè)端；43、底端；5、進(jìn)料口 ；6、導(dǎo)料板；61、導(dǎo)軌；62、加強(qiáng)筋；7、變徑大小頭；8、彎頭；9、進(jìn)料門；10、支撐架。

【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，本實施例的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，包括導(dǎo)料斗I和膠塞輸送管2，膠塞輸送管2為真空吸附管，即膠塞輸送管2的一端與清洗機(jī)的真空吸附裝置相連，膠塞輸送管2另一端與導(dǎo)料斗I的底部連通，當(dāng)需要對清洗箱上塞時，將膠塞倒入導(dǎo)料斗I中，膠塞自動向出塞口 11滑落，并在真空吸附裝置的吸附力作用下，通過膠塞輸送管2輸送至清洗箱中；導(dǎo)料斗I內(nèi)設(shè)有圓錐形的導(dǎo)塞腔，腔體壁通體圓滑，便于膠塞滑落，不易卡塞。導(dǎo)料斗I固設(shè)于清洗機(jī)外罩3內(nèi)側(cè)，使導(dǎo)料斗I在進(jìn)塞及未進(jìn)塞的狀態(tài)下均位于清洗機(jī)外罩3內(nèi)側(cè)，減少了與外界的接觸，降低了污染概率。導(dǎo)料斗I上設(shè)有蓋罩4，蓋罩4固設(shè)于清洗機(jī)外罩3上。蓋罩4的設(shè)置有效避免了導(dǎo)料斗I內(nèi)的膠塞長期與外界接觸，導(dǎo)致的灰塵、臟物堆積，有效防止了膠塞污染的發(fā)生。
[0023]本實施例中，蓋罩4為中空狀，底端43與導(dǎo)料斗I對接固定，與底端43相鄰的側(cè)端42固定于清洗機(jī)外罩3上，側(cè)端42設(shè)有進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5處鉸接有進(jìn)料門9。
[0024]本實施例中，膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置還包括導(dǎo)料板6，導(dǎo)料板6穿過進(jìn)料口 5可拆卸的安裝于蓋罩4上，蓋罩4上設(shè)有導(dǎo)條41，導(dǎo)料板6上設(shè)有與導(dǎo)條41配合的導(dǎo)軌61，且導(dǎo)料板6的下端與導(dǎo)料斗I的上端平齊設(shè)置，導(dǎo)料板6與導(dǎo)料斗I存在一定角度可方便膠塞裝載和滑入導(dǎo)塞腔內(nèi)，同時，有效提高了進(jìn)塞高度，使進(jìn)料速度加快，縮短了上塞時間。在需要上塞時，向外拉動進(jìn)料門9使進(jìn)料門9完全轉(zhuǎn)動打開，安裝導(dǎo)料板6，此時便可將膠塞倒入導(dǎo)料板6中進(jìn)行上塞。如圖4所示，本實施例中，導(dǎo)料板6為弧形導(dǎo)料板，弧形導(dǎo)料板的上下端分別設(shè)有加強(qiáng)筋62。
[0025]本實施例中，導(dǎo)料斗I為錐形導(dǎo)料斗，錐形導(dǎo)料斗I的底部設(shè)有與膠塞輸送管2連通的出塞口 11，出塞口 11與膠塞輸送管2之間通過依次設(shè)置的彎頭8和變徑大小頭7連接，彎頭8通過一支撐架10固定于清洗機(jī)外罩3的內(nèi)側(cè)壁上，即彎頭8的一端與出塞口 11對接，彎頭8的另一端與變徑大小頭7的大徑端對接，變徑大小頭7的小徑端通過接頭與膠塞輸送管2連接，從而使膠塞能夠順暢地由口徑較大的出塞口 11通向口徑較小的膠塞輸送管2，有利于膠塞順暢地被吸入到清洗機(jī)的清洗箱中。而且，采用彎頭8與變徑大小頭7分體制造，相比將彎頭8與變徑大小頭7做成一體成型結(jié)構(gòu),其制造工藝更加簡單。
[0026]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，包括導(dǎo)料斗(I)和膠塞輸送管(2)，所述導(dǎo)料斗(I)與所述膠塞輸送管(2)連通，其特征在于:所述導(dǎo)料斗(I)固設(shè)于清洗機(jī)外罩(3)內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)料斗(I)上設(shè)有蓋罩(4)，所述蓋罩(4)固設(shè)于清洗機(jī)外罩(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:所述蓋罩(4)為中空狀，底端(43 )與導(dǎo)料斗(I)對接固定，與底端(43 )相鄰的側(cè)端(42 )固定于清洗機(jī)外罩(3 )上，所述側(cè)端(42 )設(shè)有進(jìn)料口( 5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(5)處鉸接有進(jìn)料門(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)料板(6)，所述導(dǎo)料板(6)穿過所述進(jìn)料口(5)可拆卸的安裝于所述蓋罩(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料板(6)的下端與所述導(dǎo)料斗(I)的上端平齊設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:所述蓋罩(4)上設(shè)有導(dǎo)條(41)，所述導(dǎo)料板(6)上設(shè)有與導(dǎo)條(41)配合的導(dǎo)軌(61)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料板(6)為弧形導(dǎo)料板，所述弧形導(dǎo)料板的上下端分別設(shè)有加強(qiáng)筋(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的膠塞清洗機(jī)用進(jìn)塞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料斗(I)為錐形導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗(I)的底部設(shè)有與所述膠塞輸送管(2 )連通的出塞口( 11)，所述出塞口(11)與膠塞輸送管(2)之間通過依次設(shè)置的彎頭(8)和變徑大小頭(7)連接。
【文檔編號】B08B13/00GK203955671SQ201420171479
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】譚亞輝, 鄭春龍, 熊怒懷 申請人:楚天科技股份有限公司