陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括陶瓷主體，所述陶瓷主體的底面固定有金屬復(fù)合底板，陶瓷主體的底面沿金屬復(fù)合底板的邊緣設(shè)有扣接槽，所述金屬復(fù)合底板的邊緣與扣接槽配合固定。由于金屬復(fù)合底板是通過機械結(jié)構(gòu)安裝于陶瓷主體的底部，因此金屬復(fù)合底板可根據(jù)需要進行制作完成后再裝配到陶瓷主體的底部，一方面便于金屬復(fù)合底板的制作，另一方面易于安裝，不需要對陶瓷主體進行任何的表面處理，只需要在成型陶瓷主體時在其底部設(shè)置扣接槽即可，整個安裝結(jié)構(gòu)易于制作，大大的降低制造成本。
【專利說明】陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及使用陶瓷制作的復(fù)合炊具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的炊具大部分是采用金屬制作，如不銹鋼、鋁或鋁合金等是最為常用的材料。金屬材料雖然有導(dǎo)熱性能好、易于加工等優(yōu)點，但是對于中國的一些傳統(tǒng)烹飪來說，金屬炊具無法達(dá)到要求，如煲湯等等，需要使用傳統(tǒng)的陶瓷炊具來完成，但是對于現(xiàn)有的加熱器具，如電磁爐等，傳統(tǒng)陶瓷炊具無法使用，為此需要在陶瓷炊具底部復(fù)合鐵質(zhì)材料，以便于電磁爐所發(fā)出的電磁波能夠被感應(yīng)。由于陶瓷與鐵質(zhì)材料難以相容，因此制作鐵復(fù)合層時，需要現(xiàn)在陶瓷炊具底部鍍上一層金屬鍍層，然后再將鐵質(zhì)復(fù)合材料通過釬焊的方式與金屬鍍層進行焊接，但是上述工藝較為復(fù)雜，制作成本相對較高，而且由于鍍層較薄于陶瓷炊具底部的結(jié)合力較差，容易出現(xiàn)脫落的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過機械結(jié)構(gòu)將金屬復(fù)合底板，易于裝配安裝且不易脫落。
[0004]本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括陶瓷主體，所述陶瓷主體的底面固定有金屬復(fù)合底板，陶瓷主體的底面沿金屬復(fù)合底板的邊緣設(shè)有扣接槽，所述金屬復(fù)合底板的邊緣與扣接槽配合固定。
[0006]其中，所述金屬復(fù)合底板由鋁或鋁合金頂層、鐵質(zhì)金屬夾層和不銹鋼底層復(fù)合而成。
[0007]其中，所述金屬復(fù)合底板的邊緣為不銹鋼底層的邊緣，不銹鋼底層的邊緣彎卷形成與扣接槽輪廓相適應(yīng)的折邊。
[0008]其中，所述金屬復(fù)合底板的邊緣的直徑大于扣接槽的內(nèi)沿直徑，金屬復(fù)合底板彈性變形后其邊緣卡入扣接槽內(nèi)。
[0009]其中，所述不銹鋼底層的邊緣延伸形成包覆面，包覆面包覆陶瓷主體的外表。
[0010]其中，所述包覆面與陶瓷主體之間安裝有緩沖墊。
[0011]其中，所述陶瓷主體的外表設(shè)有卡裝槽，包覆面的上沿與卡裝槽配合固定。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于金屬復(fù)合底板是通過機械結(jié)構(gòu)安裝于陶瓷主體的底部，因此金屬復(fù)合底板可根據(jù)需要進行制作完成后再裝配到陶瓷主體的底部，一方面便于金屬復(fù)合底板的制作，另一方面易于安裝，不需要對陶瓷主體進行任何的表面處理，只需要在成型陶瓷主體時在其底部設(shè)置扣接槽即可，整個安裝結(jié)構(gòu)易于制作，大大的降低制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型的剖面視圖；
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖3是本實用新型的第二種實施例的剖面視圖；
[0017]圖4是圖3中B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4，陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括陶瓷主體1，所述陶瓷主體I的底面固定有金屬復(fù)合底板2，陶瓷主體I的底面沿金屬復(fù)合底板2的邊緣設(shè)有扣接槽3，所述金屬復(fù)合底板2的邊緣與扣接槽3配合固定。由于金屬復(fù)合底板2是通過機械結(jié)構(gòu)安裝于陶瓷主體I的底部，因此金屬復(fù)合底板2可根據(jù)需要進行制作完成后再裝配到陶瓷主體I的底部，一方面便于金屬復(fù)合底板2的制作，另一方面易于安裝，不需要對陶瓷主體I進行任何的表面處理，只需要在成型陶瓷主體I時在其底部設(shè)置扣接槽3即可，整個安裝結(jié)構(gòu)易于制作，大大的降低制造成本。
[0019]為了提高金屬復(fù)合底板2的導(dǎo)熱性能，所述金屬復(fù)合底板2由鋁或鋁合金頂層4、鐵質(zhì)金屬夾層5和不銹鋼底層6復(fù)合而成。其中鋁或鋁合金頂層4有較好的導(dǎo)熱效果，其直接于陶瓷主體I的底面接觸能夠迅速均勻的將熱量傳導(dǎo)到整個底面。鐵質(zhì)金屬夾層5用于接收電磁爐所發(fā)出的電磁波并轉(zhuǎn)化為熱量。不銹鋼底層6由不銹鋼制成，用于保護鐵質(zhì)金屬夾層5，起到防銹保護的作用，而且不銹鋼底層6具有較好的彈性，因此金屬復(fù)合底板2的邊緣為不銹鋼底層6的邊緣，便于彈性變形后與扣接槽3進行卡裝。如果不銹鋼底層6直接采用片狀的邊緣就難以卡入扣接槽3，而且金屬復(fù)合底板2加熱后由于不同的金屬材料復(fù)合，因此會產(chǎn)生一定的變形影響了，為解決上述問題，不銹鋼底層6的邊緣彎卷形成與扣接槽3輪廓相適應(yīng)的折邊7，首先折邊7形成弧形，扣入時弧形面與扣接槽3的內(nèi)沿接觸時，弧形面就會向內(nèi)彎曲彈性變形，直至卡入扣接槽3內(nèi)，這樣更便于安裝；另外，折邊7與扣接槽3的內(nèi)槽面相抵，使得金屬復(fù)合底板2與陶瓷主體I底面貼合，并且能夠夠防止金屬復(fù)合底板2變形導(dǎo)致脫離陶瓷主體I底面。
[0020]由于炊具在使用時難免會產(chǎn)生磕碰，對于陶瓷炊具而言有可能導(dǎo)致整個炊具破裂，為解決這個問題，所述不銹鋼底層6的邊緣延伸形成包覆面8，包覆面8包覆陶瓷主體I的外表，同時包覆面8與陶瓷主體I之間安裝有緩沖墊9，這樣即使本實用新型使用時產(chǎn)生摔落，由于包覆面8及緩沖墊9的緩沖作用，陶瓷主體I也不會破裂，而且即使使用時產(chǎn)生裂縫，包覆面8還能夠起到很好的固定作用，防止裂縫擴展或陶瓷主體I分解。
[0021]為進一步提高包覆面8更好的與陶瓷主體I外表進行固定，所述陶瓷主體I的外表設(shè)有卡裝槽10，包覆面8的上沿與卡裝槽10配合固定。
【權(quán)利要求】
1.陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括陶瓷主體(1)，其特征在于:所述陶瓷主體(I)的底面固定有金屬復(fù)合底板(2 )，陶瓷主體(I)的底面沿金屬復(fù)合底板(2 )的邊緣設(shè)有扣接槽(3 )，所述金屬復(fù)合底板(2)的邊緣與扣接槽(3)配合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬復(fù)合底板(2)由鋁或鋁合金頂層(4 )、鐵質(zhì)金屬夾層(5 )和不銹鋼底層(6 )復(fù)合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬復(fù)合底板(2)的邊緣為不銹鋼底層(6)的邊緣，不銹鋼底層(6)的邊緣彎卷形成與扣接槽(3)輪廓相適應(yīng)的折邊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬復(fù)合底板(2)的邊緣的直徑大于扣接槽(3)的內(nèi)沿直徑，金屬復(fù)合底板(2)彈性變形后其邊緣卡入扣接槽(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述不銹鋼底層(6)的邊緣延伸形成包覆面(8 )，包覆面(8 )包覆陶瓷主體(I)的外表。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述包覆面(8)與陶瓷主體(I)之間安裝有緩沖墊(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的陶瓷炊具的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述陶瓷主體(I)的外表設(shè)有卡裝槽(10),包覆面(8)的上沿與卡裝槽(10)配合固定。
【文檔編號】A47J36/04GK203723879SQ201420007114
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】周齊佑 申請人:周齊佑