銅帶清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅帶清洗裝置，包括：送料部、清洗部和收料部，所述送料部置有銅帶，所述清洗部包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述清洗槽上依次配合安裝有導(dǎo)輥和下壓輪，所述收料部包括進(jìn)料裝置和卷料裝置，所述銅帶依次與導(dǎo)輥、下壓輪穿過清洗槽，并且依次與進(jìn)料裝置和卷料裝置相連接。通過上述方式，本發(fā)明銅帶清洗裝置，能夠提高清洗效率，結(jié)構(gòu)簡單，不會(huì)損壞銅帶，安全可靠。
【專利說明】銅帶清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種銅帶清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]焊帶應(yīng)用廣泛，焊帶生產(chǎn)主要包括銅帶清洗和銅帶鍍錫兩個(gè)步驟。目前，銅帶清洗和銅帶鍍錫分開進(jìn)行，用專用的清洗裝置對銅帶進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行銅帶收卷，再在鍍錫時(shí)放料鍍錫。清洗的銅帶要進(jìn)行收卷和重新放料，經(jīng)過多次牽引，張力控制不一，物理性能會(huì)變差，容易拉斷，廢料較多，且周轉(zhuǎn)過程容易中的氧化。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的銅帶清洗涂錫設(shè)備新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種銅帶清洗裝置，能夠提高清洗效率，結(jié)構(gòu)簡單，不會(huì)損壞銅帶，安全可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種銅帶清洗裝置，其特征在于，包括:送料部、清洗部和收料部，所述送料部置有銅帶，所述清洗部包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述清洗槽上依次配合安裝有導(dǎo)輥和下壓輪，所述收料部包括進(jìn)料裝置和卷料裝置，所述銅帶依次與導(dǎo)輥、下壓輪穿過清洗槽，并且依次與進(jìn)料裝置和卷料裝置相連接。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述送料部包括支架和放料卷輥，所述銅帶配合設(shè)置在放料卷輥上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下壓輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上安裝有輪體。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輥，所述進(jìn)料輥與銅帶相連接，所述銅帶通過進(jìn)料輥進(jìn)入卷料裝置中。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗槽的橫截面呈長方形，所述導(dǎo)輥設(shè)置在清洗槽的左側(cè)并且與送料部相接近，所述下壓輪設(shè)置在清洗槽的中部。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明帶清洗裝置，能夠提高清洗效率，結(jié)構(gòu)簡單，不會(huì)損壞銅帶,安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明銅帶清洗裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、送料部,2、清洗部，3、收料部，4、銅帶，5、清洗槽，6、導(dǎo)輥，7、下壓輪，8、進(jìn)料裝置，9、卷料裝置，10、支架，11、放料卷輥，12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13、轉(zhuǎn)動(dòng)支架，14、輪體，15、進(jìn)料輥。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，一種銅帶清洗裝置，包括:送料部1、清洗部2和收料部3，所述送料部置有銅帶4，所述清洗部2包括清洗槽5，所述清洗槽5內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述清洗槽5上依次配合安裝有導(dǎo)輥6和下壓輪7，所述收料部3包括進(jìn)料裝置8和卷料裝置9，所述銅帶4依次與導(dǎo)輥6、下壓輪7穿過清洗槽5，并且依次與進(jìn)料裝置8和卷料裝置9相連接。
[0013]另外，所述送料部I包括支架10和放料卷輥11，所述銅帶4配合設(shè)置在放料卷輥11上，放料光棍11將銅帶送入到清洗槽5中進(jìn)行清洗。
[0014]另外,所述下壓輪7包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸12,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架13,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架13上安裝有輪體14，導(dǎo)輥6和下壓輪7保證銅帶張力，確保銅帶不會(huì)被損壞。
[0015]另外，所述進(jìn)料裝置8包括進(jìn)料輥15，所述進(jìn)料輥15與銅帶4相連接，所述銅帶4通過進(jìn)料輥15進(jìn)入卷料裝置9中，卷料裝置9將清洗完成的銅帶4收卷。
[0016]另外，所述清洗槽5的橫截面呈長方形，所述導(dǎo)輥6設(shè)置在清洗槽5的左側(cè)并且與送料部I相接近，所述下壓輪13設(shè)置在清洗槽5的中部。
[0017]本發(fā)明具體工作原理如下:銅帶4通過送料輥11送到清洗槽5中，銅帶4依次通過導(dǎo)輥6和下壓輪7，保證銅帶4在清洗槽5內(nèi)部的清洗液中全部清洗，通過清洗槽5清洗完成的銅帶4由進(jìn)料輥15拉出，然后在送入到卷料裝置9將銅帶卷起，完成銅帶的清洗過程。
[0018]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明帶清洗裝置，能夠提高清洗效率，結(jié)構(gòu)簡單，不會(huì)損壞銅帶，安全可靠。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅帶清洗裝置，其特征在于，包括:送料部、清洗部和收料部，所述送料部置有銅帶，所述清洗部包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述清洗槽上依次配合安裝有導(dǎo)輥和下壓輪，所述收料部包括進(jìn)料裝置和卷料裝置，所述銅帶依次與導(dǎo)輥、下壓輪穿過清洗槽，并且依次與進(jìn)料裝置和卷料裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅帶清洗裝置，其特征在于，所述送料部包括支架和放料卷輥，所述銅帶配合設(shè)置在放料卷輥上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅帶清洗裝置，其特征在于，所述下壓輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上安裝有輪體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅帶清洗裝置，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輥，所述進(jìn)料輥與銅帶相連接，所述銅帶通過進(jìn)料輥進(jìn)入卷料裝置中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅帶清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽的橫截面呈長方形，所述導(dǎo)輥設(shè)置在清洗槽的左側(cè)并且與送料部相接近，所述下壓輪設(shè)置在清洗槽的中部。
【文檔編號】B08B3/08GK104226627SQ201410407740
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】周榮和 申請人:無錫一名精密銅帶有限公司