電磁爐用烹飪器皿及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁爐用烹飪器皿及其制作方法，其中，電磁爐用烹飪器皿，包括器皿本體，所述器皿本體的底部外表面上設(shè)有一層導(dǎo)磁發(fā)熱膜，所述導(dǎo)磁發(fā)熱膜包括依次印刷形成的片狀銀粉層、黑料保護(hù)層和封面油層，且所述片狀銀粉層朝向所述器皿本體的底部外表面。本發(fā)明，采用起導(dǎo)磁發(fā)熱作用的為片狀銀粉層，能夠高效的將電磁爐的高頻渦流電壓轉(zhuǎn)化成熱能，片狀銀粉層采用高純度銀粉，燒成溫度下降，降低能耗，提高附著力，從而可以在比較光滑的表面上使用，不會(huì)發(fā)生氧化，有效提高了使用壽命，節(jié)約了使用成本；黑料保護(hù)層的設(shè)置有效提高了片狀銀粉層的附著力；封面油層對(duì)片狀銀粉層起到了一定的固定作用，同時(shí)還方便操作使用。
【專利說明】電磁爐用烹飪器皿及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烹調(diào)用品制作領(lǐng)域，具體涉及電磁爐用烹飪器皿及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的電熱器具，它具有升溫快、熱效率高、無明火、無煙塵和安全性能好等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家庭、賓館、餐廳中。電磁爐是磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱，在使用的時(shí)候即是利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過鐵質(zhì)鍋的底部時(shí)，磁力線被切割，從而產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使鐵質(zhì)鍋?zhàn)陨淼蔫F原子高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生碰撞磨擦生熱而直接加熱于鍋內(nèi)的食物，從而達(dá)到煮食目的。由于電磁爐是依靠鍋底直接感應(yīng)磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流發(fā)熱的，因此常選用符合電磁爐設(shè)計(jì)負(fù)荷要求的鐵質(zhì)(含鐵不銹鋼)炊具，其他材質(zhì)的炊具由于材料電阻率過大或過小，會(huì)造成電磁爐負(fù)荷異常而啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)，不能正常工作。
[0003]但是，隨著人們生活水平的提高，越來越多的家庭、賓館、餐廳喜歡使用陶瓷器皿或者微晶玻璃器皿作為廚房用具，但現(xiàn)有的各種陶瓷器皿或者微晶玻璃器皿無法直接使用在電磁爐上蒸煮食物或水，為人們生活造成一定的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有電磁爐只能采用鐵質(zhì)器皿，不能滿足人們使用需求的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種電磁爐用烹飪器皿，包括器皿本體，所述器皿本體的底部外表面上設(shè)有一層導(dǎo)磁發(fā)熱膜，所述導(dǎo)磁發(fā)熱膜包括依次印刷形成的片狀銀粉層、黑料保護(hù)層和封面油層，且所述片狀銀粉層朝向所述器皿本體的底部外表面。
[0006]在上述方案中，所述器皿本體為非金屬材料制成。
[0007]在上述方案中,所述器皿本體為非導(dǎo)磁性金屬材料制成。
[0008]在上述方案中，所述器皿本體采用陶瓷或者微晶玻璃材質(zhì)。
[0009]在上述方案中，所述器皿本體采用鋁或者銅材質(zhì)。
[0010]在上述方案中，所述黑料保護(hù)層包括以下重量份數(shù)的原料:3701無鉛黑55份，F(xiàn)D-101無鉛黑15份，F(xiàn)E-7811無鉛黑15份，F(xiàn)E-7211無鉛黑15份。
[0011]在上述方案中，所述導(dǎo)磁發(fā)熱膜的厚度為0.3?0.9mm。
[0012]本發(fā)明還提供了一種制作上述電磁爐用烹飪器皿的方法，包括如下步驟:
[0013]步驟1、準(zhǔn)備若干99.99%純度的銀粉粒，采用研磨機(jī)將每一個(gè)銀粉粒研磨成銀片，然后添加調(diào)墨油并混合調(diào)成糊狀，最后在蠟紙上用180目絲網(wǎng)印刷為圓片形，得到片狀銀粉層；
[0014]步驟2、在黑料中添加調(diào)墨油調(diào)成糊狀，在步驟I中得到的片狀銀粉層上用180目絲網(wǎng)印刷，得到黑料保護(hù)層；
[0015]步驟3、待上述片狀銀粉層、黑料保護(hù)層干燥后，在黑料保護(hù)層的外表面上印刷一層封面油用于固定密封，得到導(dǎo)磁發(fā)熱膜；
[0016]步驟4、將上述導(dǎo)磁發(fā)熱膜附在器皿本體的底外部，燒制成型。
[0017]在上述方案中，在步驟2中，所述黑料包括以下重量份數(shù)的原料:3701無鉛黑55份，F(xiàn)D-101無鉛黑15份，F(xiàn)E-7811無鉛黑15份，F(xiàn)E-7211無鉛黑15份。
[0018]本發(fā)明，在器皿本體底外部設(shè)置的導(dǎo)磁發(fā)熱膜中，起導(dǎo)磁發(fā)熱作用的為片狀銀粉層，能夠高效的將電磁爐的高頻渦流電壓轉(zhuǎn)化成熱能，片狀銀粉層采用高純度銀粉，不需要添加其他任何金屬粉末，這樣在制作片狀銀粉的時(shí)候基于銀本身特性，較現(xiàn)有含有其他金屬粉末燒成溫度下降，其燒成溫度在700°C?750°C，降低能耗，提高附著力，從而可以在比較光滑的表面上使用，如微晶玻璃、陶瓷等，同時(shí)，由于銀本身比較穩(wěn)定，使用過程中不會(huì)發(fā)生氧化，有效提高了使用壽命，可達(dá)3倍以上，節(jié)約了使用成本；緊挨著片狀銀粉層設(shè)置的黑料保護(hù)層采用的是進(jìn)口黑料無鉛，黑料保護(hù)層的設(shè)置有效提高了片狀銀粉層的附著力；另外，在黑料保護(hù)層的外表面通過加調(diào)墨油印刷成型，形成封面油層，封面油層對(duì)片狀銀粉層起到了一定的固定作用，同時(shí)還方便操作使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說明。
[0021 ] 如圖1所示，本發(fā)明提供了一種電磁爐用烹飪器皿，包括器皿本體I，器皿本體I的底部外表面上設(shè)有一層導(dǎo)磁發(fā)熱膜，導(dǎo)磁發(fā)熱膜包括依次印刷形成的片狀銀粉層2、黑料保護(hù)層3和封面油層4，且片狀銀粉層2朝向器皿本體I的底部外表面。導(dǎo)磁發(fā)熱膜的厚度為
0.3?0.9_，其中，在本實(shí)施例中，片狀銀粉層采用含純度為99.99%的銀粉制作而成。
[0022]器皿本體I為非金屬材料制成。在本實(shí)施例中，器皿本體采用陶瓷或者微晶玻璃材質(zhì)。
[0023]器皿本體I為非導(dǎo)磁性金屬材料制成。在本實(shí)施例中，器皿本體采用鋁或者銅材質(zhì)。
[0024]黑料保護(hù)層3包括以下重量份數(shù)的原料:3701無鉛黑55份，F(xiàn)D-101無鉛黑15份，F(xiàn)E-7811無鉛黑15份，F(xiàn)E-7211無鉛黑15份?；旌虾蟮暮诹陷^單一的黑料硬度更小，在燒制時(shí)需要的溫度更低，單一的黑料需要800°C左右燒制，而混合后只需要700°C就可以燒制成型，且保護(hù)性能更好。
[0025]本發(fā)明還提供了一種制作上述電磁爐用烹飪器皿的方法，包括如下步驟:
[0026]步驟1、準(zhǔn)備若干99.99%純度的銀粉粒，采用研磨機(jī)將每一個(gè)銀粉粒研磨成銀片，然后添加調(diào)墨油并混合調(diào)成糊狀，最后在蠟紙上用180目絲網(wǎng)印刷為圓片形，得到片狀銀粉層，在這個(gè)過程中，添加調(diào)墨油攪拌時(shí)，片狀銀的形狀保持，最后在絲網(wǎng)印刷時(shí)，若干個(gè)片狀銀依次漏下去疊加形成片狀銀粉層。
[0027]步驟2、在黑料中添加調(diào)墨油調(diào)成糊狀，在步驟I中得到的片狀銀粉層上用180目絲網(wǎng)印刷，得到黑料保護(hù)層，在本實(shí)施例中，得到的黑料保護(hù)層在700°C左右燒結(jié)成型后其形態(tài)、性能與陶瓷相似，可以有效保護(hù)片狀銀粉層在使用和清洗時(shí)不會(huì)被破壞或者劃傷；且在本步驟中，黑料包括以下重量份數(shù)的原料:3701無鉛黑55份，F(xiàn)D-101無鉛黑15份，F(xiàn)E-7811無鉛黑15份，F(xiàn)E-7211無鉛黑15份。
[0028]步驟3、待上述片狀銀粉層、黑料保護(hù)層干燥后，在黑料保護(hù)層的外表面上印刷一層封面油用于固定密封，得到導(dǎo)磁發(fā)熱膜，在本實(shí)施例中，由于片狀銀粉層、黑料保護(hù)層在風(fēng)干后為粉末狀，因此在其干燥后還需印刷一層封面油使之固定，從而也方便在需要燒制使用時(shí)移動(dòng)到器皿本體的底部。
[0029]步驟4、將上述導(dǎo)磁發(fā)熱膜附在器皿本體的底外部，燒制成型。
[0030]本發(fā)明，在器皿本體底外部設(shè)置的導(dǎo)磁發(fā)熱膜中，起導(dǎo)磁發(fā)熱作用的為片狀銀粉層，能夠高效的將電磁爐的高頻渦流電壓轉(zhuǎn)化成熱能，片狀銀粉層采用高純度銀粉，不需要添加其他任何金屬粉末，這樣在制作片狀銀粉的時(shí)候基于銀本身特性，較現(xiàn)有含有其他金屬粉末燒成溫度下降，其燒成溫度在700°C?750°C，降低能耗，提高附著力，從而可以在比較光滑的表面上使用，如微晶玻璃、陶瓷等，同時(shí)，由于銀本身比較穩(wěn)定，使用過程中不會(huì)發(fā)生氧化，有效提高了使用壽命，可達(dá)3倍以上，節(jié)約了使用成本；緊挨著片狀銀粉層設(shè)置的黑料保護(hù)層采用的是進(jìn)口黑料無鉛，黑料保護(hù)層的設(shè)置有效提高了片狀銀粉層的附著力；另外，在黑料保護(hù)層的外表面通過加調(diào)墨油印刷成型，形成封面油層，封面油層對(duì)片狀銀粉層起到了一定的固定作用，同時(shí)還方便操作使用。
[0031]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電磁爐用烹飪器皿，包括器皿本體，其特征在于，所述器皿本體的底部外表面上設(shè)有一層導(dǎo)磁發(fā)熱膜，所述導(dǎo)磁發(fā)熱膜包括依次印刷形成的片狀銀粉層、黑料保護(hù)層和封面油層，且所述片狀銀粉層朝向所述器皿本體的底部外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁爐烹飪器皿，其特征在于，所述器皿本體為非金屬材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁爐烹飪器皿，其特征在于，所述器皿本體為非導(dǎo)磁性金屬材料制成。
4.如權(quán)利要求2所述的電磁爐烹飪器皿，其特征在于，所述器皿本體采用陶瓷或者微晶玻璃材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求3所述的電磁爐烹飪器皿，其特征在于，所述器皿本體采用鋁或者銅材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的電磁爐烹飪器皿，其特征在于，所述黑料保護(hù)層包括以下重量份數(shù)的原料:3701無鉛黑55份，F(xiàn)D-101無鉛黑15份，F(xiàn)E-7811無鉛黑15份，F(xiàn)E-7211無鉛黑15份。
7.如權(quán)利要求1所述的電磁爐烹飪器皿，其特征在于，所述導(dǎo)磁發(fā)熱膜的厚度為0.3?0.9mmο
8.制作如權(quán)利要求1?7項(xiàng)任一項(xiàng)所述的電磁爐用烹飪器皿的方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1、準(zhǔn)備若干99.99%純度的銀粉粒，采用研磨機(jī)將每一個(gè)銀粉粒研磨成銀片，然后添加調(diào)墨油并混合調(diào)成糊狀，最后在蠟紙上用180目絲網(wǎng)印刷為圓片形，得到片狀銀粉層； 步驟2、在黑料中添加調(diào)墨油調(diào)成糊狀，在步驟I中得到的片狀銀粉層上用180目絲網(wǎng)印刷，得到黑料保護(hù)層； 步驟3、待上述片狀銀粉層、黑料保護(hù)層干燥后，在黑料保護(hù)層的外表面上印刷一層封面油用于固定密封，得到導(dǎo)磁發(fā)熱膜； 步驟4、將上述導(dǎo)磁發(fā)熱膜附在器皿本體的底外部，燒制成型。
9.如權(quán)利要求8所述的電磁爐用烹飪器皿的制作方法，其特征在于，在步驟2中，所述黑料包括以下重量份數(shù)的原料:3701無鉛黑55份，F(xiàn)D-101無鉛黑15份，F(xiàn)E-7811無鉛黑15份，F(xiàn)E-7211無鉛黑15份。
【文檔編號(hào)】A47J27/00GK104127120SQ201410393058
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】樊啟華, 樊金山 申請(qǐng)人:樊啟華, 樊金山