專利名稱：一種手持式清潔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式清潔機。
背景技術(shù)：
手持式清潔機一般用于清潔玻璃等?，F(xiàn)有的手持式清潔機一般包括殼體，殼體的中部形成有手柄，手柄上設(shè)有開關(guān)；殼體的頭部連接刷頭，殼體的底部連接水箱，殼體內(nèi)還設(shè)有電機，電機的輸出軸設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)葉，該殼體上還開設(shè)有出風(fēng)口 ；在吸風(fēng)風(fēng)葉和刷頭之間設(shè)有水氣分離裝置。其工作原理為:按動開關(guān)，電機工作，通過吸風(fēng)風(fēng)葉吸風(fēng)，刷頭處產(chǎn)生負壓，通過刷頭可將灰塵、污水吸入刷頭，經(jīng)過水氣分離裝置后將污水進行收集，氣體通過出風(fēng)口排出機體外?，F(xiàn)有手持式清潔機的水氣分離裝置一般采用一弧形的擋水板，污水沖到擋水板上后，污水被擋，從而實現(xiàn)水氣分離。其還存在的缺點在于:采用擋水板的形式水氣分離不徹底，且污水沖擊擋水板后會飛濺開來，污染機體內(nèi)部。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有手持式清潔機的上述不足，本發(fā)明提供一種水氣分離更加徹底的手持式清潔機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種手持式清潔機，包括殼體，所述殼體的中部形成有手柄，所述的手柄上設(shè)有開關(guān)；
所述殼體的頭部連接刷頭，所述殼體的底部連接水箱，所述的殼體內(nèi)還設(shè)有電機，所述電機的輸出軸設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)葉，該殼體上還開設(shè)有出風(fēng)口 ；
在所述的吸風(fēng)風(fēng)葉和所述的刷頭之間設(shè)有水氣分離裝置；
所述的水氣分離裝置包括包括一水氣分離腔體，所述水氣分離腔體內(nèi)設(shè)有一旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸，所述的旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸具有導(dǎo)風(fēng)腔，所述導(dǎo)風(fēng)腔的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口 ；
所述水氣分離腔體與一進汽通道及一出液通道聯(lián)通，所述旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸的導(dǎo)風(fēng)腔與一出氣通道聯(lián)通，所述出液通道的下端的出水口對準所述的水箱，所述的進汽通道與所述刷頭的輸出端聯(lián)通。進一步，所述的電機設(shè)于所述殼體的下部，所述的出風(fēng)口與所述吸風(fēng)風(fēng)葉的位置相對應(yīng)；所述的水氣分離裝置設(shè)于所述殼體的上部。進一步，所述的殼體具有與所述的手柄對應(yīng)的管道部，所述的管道部內(nèi)設(shè)有水管及氣管；所述水管的上端與所述出液通道的出水口連接，所述水管的下端與所述的水箱聯(lián)通；所述氣管的上端與所述的出氣通道連接。進一步，所述的吸風(fēng)風(fēng)葉外設(shè)有風(fēng)葉支架，所述氣管的下端與所述的風(fēng)葉支架聯(lián)通。本發(fā)明還具有如下附加技術(shù)特征:
所述刷頭的輸出端與所述的進汽通道之間通過刷頭接頭管聯(lián)通。
所述的水箱與所述的殼體之間可拆卸連接。所述的電機設(shè)有電池。所述的電池為紐扣電池，所述的紐扣電池外設(shè)有電池蓋。所述的水箱上設(shè)有倒水口，所述的倒水口上塞設(shè)有塞帽；所述水箱的上端面設(shè)有落水口，所述的落水口向所述的水箱內(nèi)延伸出導(dǎo)流管，所述水管的下端與所述的落水口聯(lián)通。所述刷頭的進口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽；所述導(dǎo)風(fēng)腔的導(dǎo)風(fēng)口背對所述的進汽通道。本發(fā)明的工作原理與現(xiàn)有的手持式清潔機的工作原理基本相同:按動開關(guān)，電機工作，通過吸風(fēng)風(fēng)葉吸風(fēng)，刷頭處產(chǎn)生負壓，通過刷頭可將灰塵、污水吸入刷頭，經(jīng)過水氣分離裝置后將污水進行收集，氣體通過出風(fēng)口排出機體外。與現(xiàn)有的手持式清潔機不同的是水氣分離的方式。在本發(fā)明中，水氣混合物通過進汽通道進入到水氣分離腔體內(nèi)，在水氣分離腔體內(nèi)，氣體繞旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸運行形成旋風(fēng)，旋風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)口進入到旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸的導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，然后從出氣通道流出；而污水在旋轉(zhuǎn)風(fēng)的離心力以及自身的重力作用下進入出液通道直接流出。本發(fā)明的有益效果在于:1.采用旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的水氣分離裝置，水氣分離更徹底，且不會產(chǎn)生污水的飛濺。2.水箱可拆卸，便于維修及更換電池。3.刷頭的進口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，利于水氣混合物的吸入。


圖1是本發(fā)明的外形圖。圖2是本發(fā)明的剖視圖。圖3是本發(fā)明的縱剖面視圖。圖4是本發(fā)明的側(cè)剖面視圖。圖5是水氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是水氣分離裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是刷頭處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。參照圖f圖7，1.一種手持式清潔機，包括殼體1，所述殼體I的中部形成有手柄2，所述的手柄2上設(shè)有開關(guān)3。所述殼體I的頭部連接刷頭4，所述殼體I的底部連接水箱5，所述的殼體I內(nèi)還設(shè)有電機6，所述電機6的輸出軸設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)葉7，該殼體I上還開設(shè)有出風(fēng)口 8。在所述的吸風(fēng)風(fēng)葉7和所述的刷頭4之間設(shè)有水氣分離裝置。所述的水氣分離裝置包括包括一水氣分離腔體9，所述水氣分離腔體9內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸10，本實施例中旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸10采用軸向設(shè)置，可取得更好得旋風(fēng)效果。所述的旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸10具有導(dǎo)風(fēng)腔11，所述導(dǎo)風(fēng)腔11的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口 12。所述水氣分離腔體9與一進汽通道13及一出液通道14聯(lián)通，所述旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸的導(dǎo)風(fēng)腔11與一出氣通道15聯(lián)通，所述出液通道14的下端的出水口對準所述的水箱5，所述的進汽通道13與所述刷頭4的輸出端聯(lián)通，本實施例中所述刷頭4的輸出端與所述的進汽通道13之間通過刷頭接頭管16聯(lián)通，所述導(dǎo)風(fēng)腔的導(dǎo)風(fēng)ロ 12背對所述的進汽通道13，利于形成旋風(fēng)效果。本實施例中，所述的電機6設(shè)于所述殼體I的下部，所述的出風(fēng)ロ 8與所述吸風(fēng)風(fēng)葉7的位置相對應(yīng)，所述的水氣分離裝置設(shè)于所述殼體I的上部，布局更合理。本實施例中，所述的殼體I具有與所述的手柄對應(yīng)的管道部17，所述的管道部17內(nèi)設(shè)有水管18及氣管19 ;所述水管18的上端與所述出液通道14的出水ロ連接，所述水管18的下端與所述的水箱5聯(lián)通；所述氣管19的上端與所述的出氣通道15連接。通過水管18和氣管19進行排水和排氣，排放更規(guī)整。本實施例中所述的吸風(fēng)風(fēng)葉7外設(shè)有風(fēng)葉支架20，所述氣管19的下端與所述的風(fēng)葉支架20聯(lián)通，排氣更暢通；所述水箱的上端面設(shè)有落水口 21，所述的落水口 21向所述的水箱內(nèi)延伸出導(dǎo)流管22，所述水管18的下端與所述的落水口 21聯(lián)通，排水更暢通，污水一點都不會外濺。本實施例中，所述的水箱5與所述的殼體I之間可拆卸連接，具體可采用卡扣連接等，甚至殼體I可直接擱置在水箱5上。所述的電機設(shè)有電池23，該電池23可采用紐扣電池，所述的紐扣電池外設(shè)有電池蓋24，拆卸水箱4后可對電池進行更換。本實施例中，所述的水箱5上設(shè)有倒水ロ，所述的倒水ロ上塞設(shè)有塞帽25，打開塞帽25后可將水箱中的水倒出。本實施例中，所述刷頭的進ロ處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽26，導(dǎo)風(fēng)槽26優(yōu)選為波浪形，利于水氣混合物的吸入。本發(fā)明的工作原理與現(xiàn)有的手持式清潔機的工作原理基本相同:按動開關(guān)3，電機6工作，通過吸風(fēng)風(fēng)葉7吸風(fēng)，刷頭4處產(chǎn)生負壓，通過刷頭4可將灰塵、污水吸入刷頭，經(jīng)過水氣分離裝置后將污水進行收集，氣體通過出風(fēng)ロ 8排出機體外。與現(xiàn)有的手持式清潔機不同的是水氣分離的方式。在本發(fā)明中，水氣混合物通過進汽通道13進入到水氣分離腔體9內(nèi)，在水氣分離腔體9內(nèi)，氣體繞旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸10運行形成旋風(fēng)，旋風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)ロ 12進入到旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸的導(dǎo)風(fēng)腔11內(nèi)，然后從出氣通道15流出，而污水在旋轉(zhuǎn)風(fēng)的離心カ以及自身的重力作用下進入出液通道14直接流出。
權(quán)利要求
1.一種手持式清潔機，包括殼體，所述殼體的中部形成有手柄，所述的手柄上設(shè)有開關(guān); 所述殼體的頭部連接刷頭，所述殼體的底部連接水箱，所述的殼體內(nèi)還設(shè)有電機，所述電機的輸出軸設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)葉，該殼體上還開設(shè)有出風(fēng)ロ ； 在所述的吸風(fēng)風(fēng)葉和所述的刷頭之間設(shè)有水氣分離裝置； 其特征在于:所述的水氣分離裝置包括包括一水氣分離腔體，所述水氣分離腔體內(nèi)設(shè)有ー旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸，所述的旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸具有導(dǎo)風(fēng)腔，所述導(dǎo)風(fēng)腔的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)ロ ； 所述水氣分離腔體與一進汽通道及一出液通道聯(lián)通，所述旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸的導(dǎo)風(fēng)腔與一出氣通道聯(lián)通，所述出液通道的下端的出水ロ對準所述的水箱，所述的進汽通道與所述刷頭的輸出端聯(lián)通。
2.按權(quán)利要求1所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的電機設(shè)于所述殼體的下部，所述的出風(fēng)ロ與所述吸風(fēng)風(fēng)葉的位置相對應(yīng)；所述的水氣分離裝置設(shè)于所述殼體的上部。
3.按權(quán)利要求2所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的殼體具有與所述的手柄對應(yīng)的管道部，所述的管道部內(nèi)設(shè)有水管及氣管； 所述水管的上端與所述出液通道的出水ロ連接，所述水管的下端與所述的水箱聯(lián)通； 所述氣管的上端與所述的出氣通道連接。
4.按權(quán)利要求3所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的吸風(fēng)風(fēng)葉外設(shè)有風(fēng)葉支架，所述氣管的下端與所述的風(fēng)葉支架聯(lián)通。
5.按權(quán)利要求r4之一所述的手持式清潔機，其特征在于:所述刷頭的輸出端與所述的進汽通道之間通過刷頭接頭管聯(lián)通。
6.按權(quán)利要求f4之一所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的水箱與所述的殼體之間可拆卸連接。
7.按權(quán)利要求6所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的電機設(shè)有電池。
8.按權(quán)利要求7所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的電池為紐扣電池，所述的紐扣電池外設(shè)有電池蓋。
9.按權(quán)利要求4所述的手持式清潔機，其特征在于:所述的水箱上設(shè)有倒水口，所述的倒水口上塞設(shè)有塞帽； 所述水箱的上端面設(shè)有落水ロ，所述的落水ロ向所述的水箱內(nèi)延伸出導(dǎo)流管，所述水管的下端與所述的落水口聯(lián)通。
10.按權(quán)利要求r4之一所述的手持式清潔機，其特征在于:所述刷頭的進ロ處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽；所述導(dǎo)風(fēng)腔的導(dǎo)風(fēng)ロ背對所述的進汽通道。
全文摘要
一種手持式清潔機，包括殼體，殼體的中部形成有手柄，手柄上設(shè)有開關(guān)；殼體的頭部連接刷頭，殼體的底部連接水箱，殼體內(nèi)還設(shè)有電機，電機的輸出軸設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)葉，該殼體上還開設(shè)有出風(fēng)口；在吸風(fēng)風(fēng)葉和刷頭之間設(shè)有水氣分離裝置；水氣分離裝置包括包括一水氣分離腔體，水氣分離腔體內(nèi)設(shè)有一旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸，旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸具有導(dǎo)風(fēng)腔，導(dǎo)風(fēng)腔的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口；水氣分離腔體與一進汽通道及一出液通道聯(lián)通，旋風(fēng)導(dǎo)風(fēng)軸的導(dǎo)風(fēng)腔與一出氣通道聯(lián)通，出液通道的下端的出水口對準水箱，進汽通道與刷頭的輸出端聯(lián)通。本發(fā)明采用旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的水氣分離裝置，水氣分離更徹底，且不會產(chǎn)生污水的飛濺。
文檔編號A47L1/05GK103082935SQ20131004025
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者楊鎮(zhèn)謙 申請人:卓力電器集團有限公司