專利名稱：一種金屬伸縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種管具，尤其涉及ー種金屬伸縮管，主要用于吸塵器或其它清洗設(shè)備上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，清潔設(shè)備上所應(yīng)用的管具，為了使用和攜帯方便，往往采用可以伸縮的結(jié)構(gòu)。最為常見的是吸塵器上使用的伸縮管。這種伸縮管結(jié)構(gòu)包括外管，插在外管內(nèi)腔中的內(nèi)管，以及用于連接外管及內(nèi)管的襯套，鎖定外管與內(nèi)管相對(duì)位置的鎖定裝置，該鎖定裝置有推鈕、鎖定塊、滑塊和內(nèi)管上的齒槽組成，如中國(guó)發(fā)明專利公開的《吸塵器上的可伸縮吸塵管》(CN1126501C)，襯套通過螺釘與鎖定塊尾部連接，鎖定塊位于內(nèi)管定位凹槽內(nèi)，在鎖定狀態(tài)下，鎖定塊同時(shí)位于相鄰兩個(gè)定位凹槽內(nèi)，滑塊與鎖定塊之間設(shè)有彈性片，當(dāng)向前推動(dòng)推鈕時(shí)，推鈕帶動(dòng)滑塊向前移動(dòng)，滑塊脫離鎖定塊，則鎖定塊受到弾性片彈カ的作用向上彈起而脫離定位凹槽，內(nèi)管和外管之間可以相對(duì)移動(dòng)；當(dāng)松開推鈕吋，受滑塊尾端彈簧的影響，滑塊沿斜面壓在鎖定塊上，使得鎖定塊進(jìn)入定位凹槽內(nèi)，內(nèi)、外管無法相對(duì)移動(dòng)，恢復(fù)鎖定狀態(tài)。如上所述，伸縮管的鎖定裝置需要多個(gè)小零件組合構(gòu)成，相互組裝較為繁瑣，増加生產(chǎn)成本；同時(shí)，為滿足強(qiáng)度要求，襯套的厚度較大，設(shè)置于外管與內(nèi)管之間時(shí)，需要對(duì)外管ロ進(jìn)行擴(kuò)ロ，以便于襯套的嵌入，通常需要從25mm 口徑擴(kuò)ロ至32mm 口徑，增加了組裝エ序，也就降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供ー種金屬伸縮管，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)エ序，提高了生產(chǎn)效率，且降低了生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:ー種金屬伸縮管，包括一個(gè)外管和ー個(gè)可相對(duì)外管軸向移動(dòng)的、帶有沿一條母線分布的卡鎖凹槽的內(nèi)管，內(nèi)、外管之間通過ー鎖定裝置連接，該鎖定裝置與所述卡鎖凹槽配合，鎖定內(nèi)管與外管間的相對(duì)位置，所述鎖定裝置包括包裹于所述內(nèi)管外的襯套、與所述卡鎖凹槽配合的鎖定塊、彈簧以及覆蓋于襯套與外管上的操作體，所述襯套由連接部及套管部構(gòu)成，所述連接部與所述外管固定，所述套管部對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽處設(shè)有鎖扣腔體，該鎖扣腔體上設(shè)有容納所述操作體底部壓件軸向滑移的滑孔，所述鎖定塊位于所述鎖扣腔體內(nèi)，其上設(shè)有容納所述操作體底部壓件軸向滑移的長(zhǎng)孔，在鎖定狀態(tài)下，所述操作體底部壓件位于所述鎖定塊上，且鎖定塊位于所述卡鎖凹槽內(nèi)，在解鎖狀態(tài)下，所述壓件位于所述長(zhǎng)孔內(nèi)，且鎖定塊脫離所述卡鎖凹槽，所述彈簧設(shè)置于所述操件體與襯套之間，通過彈簧獲得從解鎖狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殒i定狀態(tài)的復(fù)位力。上述技術(shù)方案中，所述操作體內(nèi)設(shè)容納所述套管部的空腔，該空腔底面與所述套管部頂面配合，所述壓件自空腔底面延伸出，設(shè)置于所述套管部鎖扣腔體上的滑孔內(nèi)，且抵于所述鎖定塊上；所述操作體外側(cè)設(shè)有一斜面推鈕，該斜面推鈕的傾斜方向與操作體壓縮所述彈簧的方向一致。通過推動(dòng)操作體，壓件在滑孔內(nèi)軸向移動(dòng)，壓縮彈簧，壓件落入鎖定塊上的長(zhǎng)孔內(nèi)，解除對(duì)鎖定塊的限制，進(jìn)入解鎖狀態(tài)，此時(shí)可拉動(dòng)內(nèi)管，由于鎖定塊已被解鎖，在拉動(dòng)內(nèi)管力的作用下，從卡鎖凹槽內(nèi)滑出，實(shí)現(xiàn)內(nèi)管相對(duì)于外管的位移；停止拉動(dòng)后，松開操作體，操作體在彈簧的復(fù)位力作用下，復(fù)位，壓件推動(dòng)鎖定塊，使其落入最近的卡鎖凹槽內(nèi)，操作體繼續(xù)位移，直至壓件受到滑孔的限制，且壓件壓置于鎖定塊上，進(jìn)入鎖定狀態(tài)。上述技術(shù)方案中，所述壓件由前、后壓桿組成，前、后壓桿間的距離與相鄰所述卡鎖凹槽的間距匹配，所述鎖定塊由對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽間距布置的前、后限位軸及連接前、后限位軸的側(cè)桿構(gòu)成，前、后限位軸及側(cè)桿圍成的空腔為所述長(zhǎng)孔。由于鎖定塊上前、后限位軸位置與卡鎖凹槽間距配合，且為軸狀，使鎖定塊易于滑入或脫出卡鎖凹槽。進(jìn)ー步的技術(shù)方案為，所述后壓桿上設(shè)有環(huán)形槽，所述彈簧一端設(shè)置于該環(huán)形槽內(nèi)，另一端抵于所述鎖扣腔體內(nèi)壁上。上述技術(shù)方案中，所述前壓桿與后壓桿的末端上設(shè)有導(dǎo)向斜面，該導(dǎo)向斜面的傾斜方向與所述彈簧復(fù)位運(yùn)動(dòng)方向一致，位于所述導(dǎo)向斜面的上方，所述前、后壓桿上設(shè)有限位凸起，該限位凸起的底面與解鎖狀態(tài)下的所述鎖定塊頂面配合。上述技術(shù)方案中，所述襯套連接部上設(shè)有凸起，所述外管上設(shè)有連接孔，所述凸起與所述連接孔卡接配合，所述連接部的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有滑塊，所述內(nèi)管對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽兩側(cè)設(shè)有軸向延伸的滑道，所述滑塊與該滑道滑動(dòng)連接。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述襯套由尼龍管或ABS塑料管構(gòu)成.
采用尼龍管，利用尼龍管材料本身抗老化性等特性，在滿足襯套所需強(qiáng)度外，可將襯套做薄，這樣在組合安裝時(shí)，外管可直接套裝，無需做擴(kuò)ロエ序，使整體安裝方便。上述技術(shù)方案中，所述套管部鎖扣腔體的外側(cè)設(shè)有倒鉤式導(dǎo)向凸條，該倒鉤式導(dǎo)向凸條的延伸方向與所述操作體移動(dòng)方`向一致，所述操作體內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述倒鉤式導(dǎo)向凸條卡接的連接塊，操作體通過連接塊與倒鉤式導(dǎo)向凸條卡合連接，同時(shí)可沿倒鉤式導(dǎo)向凸條滑移，實(shí)現(xiàn)操作體的軸向移動(dòng)。上述技術(shù)方案中，所述卡鎖凹槽位于槽ロ處設(shè)有弧形倒角，便于鎖定塊的滑落及脫離。上述技術(shù)方案中，所述外管對(duì)應(yīng)所述鎖定裝置處設(shè)有沿所述操作體滑移方向延伸的插ロ，該插ロ的寬度與所述襯套的鎖扣腔體外緣寬度相配合，所述插ロ前端設(shè)有向外擴(kuò)張的倒角，便于插裝。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明鎖定裝置由操作體、襯套、彈簧及鎖定塊構(gòu)成，由操作體底部的壓件與鎖定塊配合，實(shí)現(xiàn)與內(nèi)管上卡鎖凹槽間的鎖定與解鎖，對(duì)操作體施加軸向推力，壓件解除對(duì)鎖定塊的限制，利用設(shè)置于操作體與襯套之間的彈簧，提供操作體復(fù)位力，再次對(duì)鎖定塊進(jìn)行限位，與以往的結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單化，一體化結(jié)構(gòu)減少零部件個(gè)數(shù)，使整個(gè)伸縮管的組裝更為方便，節(jié)省成本；2.采用尼龍管構(gòu)成襯套，利用材料本身的高強(qiáng)度特性，無需增加襯套厚度，即可滿足襯套連接強(qiáng)度的需要，從而省去了外管的擴(kuò)ロエ序，使組裝更為方便，提高生產(chǎn)效率；3.襯套由連接部及套管部構(gòu)成，連接部通過凸起與外管上的連接孔配合，外管上插ロ插接于鎖扣腔體外，分別實(shí)現(xiàn)襯套與外管間的軸向及徑向定位，省去了以往固定螺絲的定位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為巧妙，零件組成少，降低裝配成本。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中鎖定狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中解鎖狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中操作體半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中操作體的仰視圖；圖6是圖3中襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的仰視圖；圖8是圖3中襯套的俯視圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是圖9的A-A剖示圖；圖11是圖3中外管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖3中內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、外管;2、內(nèi)管；3、卡鎖凹槽；4、襯套；5、鎖定塊；6、彈簧；7、操作體；8、連接部；9、套管部；10、鎖扣腔體；11、壓件；12、長(zhǎng)孔；13、空腔；14、滑孔；15、斜面推鈕；16、前壓桿；17、后壓桿；18、環(huán)形槽:19、導(dǎo)向斜面；20、限位凸起；21、前限位軸；22、后限位軸；23、側(cè)桿；24、凸起；25、連接孔；26、插ロ ；27、滑塊；28、滑道；29、倒鉤式導(dǎo)向凸條;30、連接塊；31、倒角。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述:實(shí)施例一:參見附圖1 12所示，ー種金屬伸縮管，包括一個(gè)外管I和ー個(gè)可相對(duì)外管I軸向移動(dòng)的、帶有沿一條母線分布的卡鎖凹槽3的內(nèi)管2，內(nèi)管2、外管I之間通過一鎖定裝置連接，該鎖定裝置與所述卡鎖凹槽3配合，鎖定內(nèi)管2與外管I間的相對(duì)位置，所述鎖定裝置包括包裹于所述內(nèi)管2タト、由尼龍管制成的襯套4、與所述卡鎖凹槽3配合的鎖定塊5、彈簧6以及覆蓋于襯套4與外管I上的操作體7，所述襯套4由連接部8及套管部9構(gòu)成，所述連接部8與所述外管I固定，所述套管部9對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽3處設(shè)有鎖扣腔體10，該鎖扣腔體10上設(shè)有容納所述操作體7底部壓件11軸向滑移的滑孔，所述鎖定塊5位于所述鎖扣腔體10內(nèi)，其上設(shè)有容納所述操作體7底部壓件11軸向滑移的長(zhǎng)孔12，在鎖定狀態(tài)下，所述操作體7底部壓件11位于所述鎖定塊5上，且鎖定塊5位于所述卡鎖凹槽3內(nèi)，在解鎖狀態(tài)下，所述壓件11位于所述長(zhǎng)孔12內(nèi)，且鎖定塊5脫離所述卡鎖凹槽3，所述彈簧6設(shè)置于所述操件體7與襯套4之間，通過彈簧6獲得從解鎖狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殒i定狀態(tài)的復(fù)位力。如圖1所示，所述操作體7內(nèi)設(shè)容納所述套管部9的空腔13，該空腔13底面與所述套管部9頂面配合，所述壓件11自空腔13底面延伸出，設(shè)置于所述套管部9鎖扣腔體10上的滑孔14內(nèi)，且抵于所述鎖定塊5上；所述操作體7外側(cè)設(shè)有一斜面推鈕15，該斜面推鈕15的傾斜方向與操作體7壓縮所述彈簧6的方向一致。如圖4所示，所述壓件11由前壓桿16、后壓桿17組成，前壓桿16、后壓17桿間的距離與相鄰所述卡鎖凹槽3的間距匹配，所述后壓桿17上設(shè)有環(huán)形槽18，所述彈簧6前端設(shè)置于該環(huán)形槽18內(nèi)，尾端抵于所述鎖扣腔體10內(nèi)壁上，所述前壓桿16與后壓桿17的末端上設(shè)有導(dǎo)向斜面19,該導(dǎo)向斜面19的傾斜方向與所述彈簧6復(fù)位運(yùn)動(dòng)方向一致,位于所述導(dǎo)向斜面19的上方，所述前壓桿16、后壓桿17上設(shè)有限位凸起20，該限位凸起20的底面與解鎖狀態(tài)下的所述鎖定塊5頂面配合。如圖3所示，所述鎖定塊5由對(duì)應(yīng)所述前壓桿16、后壓桿17布置的前限位軸21、后限位軸22及連接前限位軸21、后限位軸22的側(cè)桿23構(gòu)成，前限位軸21、后限位軸22及側(cè)桿23圍成的空腔為所述長(zhǎng)孔12。如圖6、8、11所示，所述襯套4連接部8上設(shè)有凸起24，所述外管I上設(shè)有連接孔25，所述凸起24與所述連接孔25卡接配合，實(shí)現(xiàn)襯套4與外管I的軸向定位，所述外管I對(duì)應(yīng)所述鎖定裝置處設(shè)有沿所述操作體7滑移方向延伸的插ロ 26，該插ロ 26的寬度與所述襯套4的鎖扣腔體10外緣寬度相配合，所述插ロ 26前端設(shè)有向外擴(kuò)張的倒角31，外管I自插ロ 26與鎖扣腔體10卡插配合,實(shí)現(xiàn)襯套4與外管I的徑向定位。如圖7、10、12所示，所述連接部8的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有滑塊27，所述內(nèi)管2對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽3兩側(cè)設(shè)有軸向延伸的滑道28，所述滑塊27與該滑道28滑動(dòng)連接，所述卡鎖凹槽3位于槽ロ處設(shè)有弧形倒角，便于鎖定塊5滑入及滑出卡鎖凹槽3。如圖7、9所示，所述套管部9鎖扣腔體10的外側(cè)設(shè)有倒鉤式導(dǎo)向凸條29，該倒鉤式導(dǎo)向凸條29的延伸方向與所述操作體7移動(dòng)方向一致，所述操作體7內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述倒鉤式導(dǎo)向凸條29卡接的連接塊30。操作體7通過連接塊30卡于倒鉤式導(dǎo)向凸條29上，并可沿倒鉤式導(dǎo)向凸條29軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)底部的前壓桿16、后壓桿17完成對(duì)鎖定塊5的鎖定與解鎖。在使用時(shí)，推動(dòng)操作體7呈軸向運(yùn)動(dòng)，由彈簧6施加一個(gè)反向的軸向力，以保證手指推操作體7時(shí)，為解鎖狀態(tài)，松開后斜面推鈕15自動(dòng)回到鎖定狀態(tài).當(dāng)鎖定塊5落到內(nèi)管2的卡鎖凹槽3內(nèi)時(shí)，操作體7上的前壓桿16、后壓桿17壓住鎖定塊5上的前限位軸21、后限位軸22，則內(nèi)管2與外管I無法軸向抽動(dòng)，呈鎖定狀態(tài)，如圖1所示；當(dāng)前壓桿16、后壓桿17從鎖定塊5上方移開，則當(dāng)內(nèi)管2與外管I軸向抽動(dòng)時(shí)，鎖定塊5從卡鎖凹槽3內(nèi)跳動(dòng)，而內(nèi)管2和外管I可以自由抽動(dòng)，則呈解鎖狀態(tài)，如圖2所示。
權(quán)利要求
1.ー種金屬伸縮管，包括一個(gè)外管和ー個(gè)可相對(duì)外管軸向移動(dòng)的、帶有沿一條母線分布的卡鎖凹槽的內(nèi)管，內(nèi)、外管之間通過ー鎖定裝置連接，該鎖定裝置與所述卡鎖凹槽配合，鎖定內(nèi)管與外管間的相對(duì)位置，其特征在干:所述鎖定裝置包括包裹于所述內(nèi)管外的襯套、與所述卡鎖凹槽配合的鎖定塊、彈簧以及覆蓋于襯套與外管上的操作體，所述襯套由連接部及套管部構(gòu)成，所述連接部與所述外管固定，所述套管部對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽處設(shè)有鎖扣腔體，該鎖扣腔體上設(shè)有容納所述操作體底部壓件軸向滑移的滑孔，所述鎖定塊位于所述鎖扣腔體內(nèi)，其上設(shè)有容納所述操作體底部壓件軸向滑移的長(zhǎng)孔，在鎖定狀態(tài)下，所述操作體底部壓件位于所述鎖定塊上，且鎖定塊位于所述卡鎖凹槽內(nèi)，在解鎖狀態(tài)下，所述壓件位于所述長(zhǎng)孔內(nèi)，且鎖定塊脫離所述卡鎖凹槽，所述彈簧設(shè)置于所述操件體與襯套之間，通過彈簧獲得從解鎖狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殒i定狀態(tài)的復(fù)位力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述操作體內(nèi)設(shè)容納所述套管部的空腔，該空腔底面與所述套管部頂面配合，所述壓件自空腔底面延伸出，設(shè)置于所述套管部鎖扣腔體上的滑孔內(nèi)，且抵于所述鎖定塊上；所述操作體外側(cè)設(shè)有一斜面推鈕，該斜面推鈕的傾斜方向與操作體壓縮所述彈簧的方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述壓件由前、后壓桿組成，前、后壓桿間的距離與相鄰所述卡鎖凹槽的間距匹配，所述鎖定塊由對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽間距布置的前、后限位軸及連接前、后限位軸的側(cè)桿構(gòu)成，前、后限位軸及側(cè)桿圍成的空腔為所述長(zhǎng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述后壓桿上設(shè)有環(huán)形槽，所述彈簧一端設(shè)置于該環(huán)形槽內(nèi)，另一端抵于所述鎖扣腔體內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述前壓桿與后壓桿的末端上設(shè)有導(dǎo)向斜面，該導(dǎo)向斜面的傾斜方向與所述彈簧復(fù)位運(yùn)動(dòng)方向一致，位于所述導(dǎo)向斜面的上方，所述前、后壓桿上設(shè)有限位凸起，該限位凸起的底面與解鎖狀態(tài)下的所述鎖定塊頂面配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述襯套連接部上設(shè)有凸起，所述外管上設(shè)有連接孔，所述凸起與所述連接孔卡接配合，所述連接部的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有滑塊，所述內(nèi)管對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽兩側(cè)設(shè)有軸向延伸的滑道，所述滑塊與該滑道滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述襯套由尼龍管或ABS塑料管構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述套管部鎖扣腔體的外側(cè)設(shè)有倒鉤式導(dǎo)向凸條，該倒鉤式導(dǎo)向凸條的延伸方向與所述操作體移動(dòng)方向一致，所述操作體內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述倒鉤式導(dǎo)向凸條卡接的連接塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述卡鎖凹槽位于槽ロ處設(shè)有弧形倒角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬伸縮管，其特征在于:所述外管對(duì)應(yīng)所述鎖定裝置處設(shè)有沿所述操作體滑移方向延伸的插ロ，該插ロ的寬度與所述襯套的鎖扣腔體外緣寬度相配合，所述插ロ前端設(shè)有向外擴(kuò)張的倒角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬伸縮管，包括一個(gè)外管和內(nèi)管，內(nèi)、外管之間通過一鎖定裝置連接，該鎖定裝置與所述卡鎖凹槽配合，鎖定內(nèi)管與外管間的相對(duì)位置，其特征在于所述鎖定裝置包括包裹于所述內(nèi)管外的襯套、與所述卡鎖凹槽配合的鎖定塊、彈簧以及覆蓋于襯套與外管上的操作體，所述襯套由連接部及套管部構(gòu)成，所述連接部與所述外管固定，所述套管部對(duì)應(yīng)所述卡鎖凹槽處設(shè)有鎖扣腔體，該鎖扣腔體上設(shè)有容納所述操作體底部壓件軸向滑移的滑孔，所述鎖定塊位于所述鎖扣腔體內(nèi)，其上設(shè)有容納所述操作體底部壓件軸向滑移的長(zhǎng)孔。本發(fā)明通過一體化襯套及操作體，使鎖定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，減少零部件組成，降低成本，提高組裝效率。
文檔編號(hào)A47L9/24GK103115209SQ20131003958
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者徐為爾 申請(qǐng)人:徐為爾