專利名稱：一種全自動(dòng)制香機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制香的設(shè)備，具體地說是一種全自動(dòng)的用于生產(chǎn)條香、棒香的一種全自動(dòng)制香機(jī)。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的用于生產(chǎn)條香、棒香的一種全自動(dòng)制香機(jī)?，F(xiàn)有的條香、棒香生產(chǎn)技術(shù)，基本上是采用油缸對(duì)香料筒加壓，從香料筒底部模具出香，也有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的制香機(jī)，在生產(chǎn)過程中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上香盤、切條，但仍然存在香條落入香盤后，需要人工對(duì)每塊香盤進(jìn)行收集和對(duì)余料進(jìn)行人工收集，從而增加了人員及勞動(dòng)強(qiáng)度；需要對(duì)收集的條香、棒香再進(jìn)行風(fēng)干或烘干，而延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種生產(chǎn)條香、棒香，能自動(dòng)上香盤、切條，進(jìn)行自動(dòng)烘干、香盤自動(dòng)收集和余料自動(dòng)回集的一種全自動(dòng)制香機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于在考慮生產(chǎn)條香、棒香時(shí)能自動(dòng)上香盤、切條，進(jìn)行自動(dòng)烘干、香盤自動(dòng)收集和余料自動(dòng)回集的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)成由動(dòng)力與傳動(dòng)裝置、機(jī)架、香料壓制系統(tǒng)、自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)、香條切段機(jī)構(gòu)、香盤輸送裝置、烘干器、成品香盤收集裝置、PLC控制系統(tǒng)、余料回集裝置組成的一種全自動(dòng)制香機(jī)，動(dòng)力與傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架的起端設(shè)置有自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)，機(jī)架的末端設(shè)置有成品香盤收集裝置，自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)和成品香盤收集裝置之間的機(jī)架上依次設(shè)置有香盤輸送裝置、香料壓制系統(tǒng)、烘干器，香條切段機(jī)構(gòu)設(shè)置在香料壓制系統(tǒng)下側(cè)面、香盤輸送裝置的上方，PLC控制系統(tǒng)設(shè)置在香盤輸送裝置的一側(cè)，余料回集裝置設(shè)置在香料壓制系統(tǒng)和香盤輸送裝置的側(cè)面。所述的香料壓制系統(tǒng)的香料缸活塞、香料缸體為V型結(jié)構(gòu)；香料模固裝在香料缸體上，香料模上的出料孔可根據(jù)條香、棒香的不同直徑設(shè)計(jì)成系列孔徑。所述的自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)由上推桿、上推氣缸、下推氣缸、下推桿、推桿支架組成；上推桿、下推桿用于支承香盤；上推氣缸、下推氣缸用于控制上推桿、下推桿的伸縮運(yùn)動(dòng)；推桿支架固裝在機(jī)架上。所述的香條切段機(jī)構(gòu)由切刀氣缸組、切刀組、推料刀片、推料氣缸、滑竿、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸和待切香輸送帶組成；切刀氣缸組、切刀組固裝在滑竿上；推料刀片以及推料氣缸固裝在滑竿上第一排，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸用于推動(dòng)滑竿滑動(dòng)；待切香輸送帶與動(dòng)力與傳動(dòng)裝置連接。所述的成品香盤收集裝置由保持氣缸、推桿、氣缸連接桿、上頂氣缸、推桿氣缸和推桿架組成；保持氣缸用于托舉、保持香盤；上頂氣缸用于驅(qū)動(dòng)推桿氣缸和氣缸連接桿的上托；推桿架固裝在機(jī)架上。所述的PLC控制系統(tǒng)由可編程邏輯控制器、光電傳感器和線束總成組成；可編程邏輯控制器經(jīng)線束總成與動(dòng)力與傳動(dòng)裝置和光電傳感器連接，用于執(zhí)行自動(dòng)取香盤、香盤輸送裝置的香盤輸送、香料壓制系統(tǒng)的香料壓制、香條切段機(jī)構(gòu)的香條切段、余料回集裝置的余料回集、烘干器的干燥溫度與時(shí)間的設(shè)定、成品香盤收集裝置的香盤收集等生產(chǎn)過程指令的順序自動(dòng)控制和定時(shí)。所述的余料回集裝置由搖臂刮板組件、余料輸送裝置、余料器組成；搖臂刮板組件為由光電傳感器感應(yīng)、間歇運(yùn)動(dòng)的搖臂結(jié)構(gòu)件。使用時(shí)，在拌和好的香料進(jìn)入香料壓制系統(tǒng)的香料缸體后，啟動(dòng)動(dòng)力與傳動(dòng)裝置和PLC控制系統(tǒng)，香料壓制系統(tǒng)自動(dòng)壓制條香、棒香從香料模上的出料孔擠出，擠出的一排香條正好落在香料壓制系統(tǒng)下側(cè)面、香盤輸送裝置上方香條切段機(jī)構(gòu)的待切香輸送帶上；PLC控制系統(tǒng)控制待切香輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)、香條切段機(jī)構(gòu)的香條切段、自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)的自動(dòng)取香盤和香盤輸送裝置的香盤輸送，香條切段機(jī)構(gòu)滑竿上第一排的推料刀片以及推料氣缸完成每一排香條前端不齊余料的切、推動(dòng)作，使余料落至香盤輸送裝置上，并由香條剛好落至由香盤輸送裝置輸送到位的香盤控制的余料回集裝置回集至余料器內(nèi)；經(jīng)切刀氣缸組、切刀組完成切段后的香條剛好落至由香盤輸送裝置輸送到位的香盤上，此時(shí)，帶香條的香盤進(jìn)入經(jīng)PLC控制系統(tǒng)設(shè)置好溫度、時(shí)間的烘干器內(nèi)烘干，同時(shí)，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)滑竿滑動(dòng)使香條切段機(jī)構(gòu)回至初始位置準(zhǔn)備完成下一次循環(huán)；經(jīng)烘干的帶香條香盤由經(jīng)PLC控制系統(tǒng)設(shè)置、控制的成品香盤收集裝置完成香盤收集與計(jì)數(shù)，達(dá)到合適的數(shù)量由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)出；香料缸體內(nèi)香料壓制結(jié)束，自動(dòng)停機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)計(jì)的香料缸活塞、香料缸體為V型結(jié)構(gòu)和香料模上的出料系列孔徑，從而可以有效減小香料壓制系統(tǒng)的系統(tǒng)供給壓力和可以生產(chǎn)不同規(guī)格的條香、棒香；由于采用了成品香盤收集裝置，從而可以對(duì)成品香盤進(jìn)行收集；由于采用了烘干器，從而可以對(duì)條香、棒香進(jìn)行在線烘干；由于采用了余料回集裝置，從而可以對(duì)生產(chǎn)過程中的余料進(jìn)行收集；由于采用了 PLC控制系統(tǒng)，從而在制香過程中可以執(zhí)行自動(dòng)取香盤、香盤輸送裝置的香盤輸送、香料壓制系統(tǒng)的香料壓制、香條切段機(jī)構(gòu)的香條切段、余料回集裝置的余料回集、烘干器的干燥溫度與時(shí)間的設(shè)定、成品香盤收集裝置的香盤收集等生產(chǎn)過程指令的順序控制、定時(shí)與計(jì)數(shù)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，有效的提高效率；由于結(jié)構(gòu)緊湊、可靠和操作簡(jiǎn)單，所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述附圖I是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)制香機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I的A向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖I的局部剖視圖；附圖4是香料模上具有過濾網(wǎng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖I、附圖2、附圖3、附圖4，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)制香機(jī)它由動(dòng)力與傳動(dòng)裝置I、機(jī)架2、香料壓制系統(tǒng)3、自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)4、香條切段機(jī)構(gòu)5、香盤輸送裝置6、烘干器7、成品香盤收集裝置8、PLC控制系統(tǒng)9、余料回集裝置10組成；動(dòng)力與傳動(dòng)裝置I設(shè)置在機(jī)架2上，機(jī)架2的起端設(shè)置有自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)4，機(jī)架2的末端設(shè)置有成品香盤收集裝置8，自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)4和成品香盤收集裝置8之間的機(jī)架2上依次設(shè)置有香盤輸送裝置
6、香料壓制系統(tǒng)3、烘干器7，香條切段機(jī)構(gòu)5設(shè)置在香料壓制系統(tǒng)3下側(cè)面、香盤輸送裝置6的上方，PLC控制系統(tǒng)9設(shè)置在香盤輸送裝置6的一側(cè)，余料回集裝置10設(shè)置在香料壓制系統(tǒng)3和香盤輸送裝置6的側(cè)面；香料壓制系統(tǒng)3的香料缸活塞31、香料缸體33為V型結(jié)構(gòu)；香料模32固裝在香料缸體33上，香料模32上的出料孔可根據(jù)條香、棒香的不同直徑設(shè)計(jì)成系列孔徑，還可以為具有過濾網(wǎng)32a的結(jié)構(gòu)形式；自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)4由上推桿41、上推氣缸42、下推氣缸43、下推桿44、推桿支架45組成；上推桿41、下推桿44用于支承香盤；上推氣缸42、下推氣缸43用于控制上推桿41、下推桿44的伸縮運(yùn)動(dòng)；推桿支架45固裝在機(jī)架2上；香條切段機(jī)構(gòu)5由切刀氣缸組51、切刀組52、推料刀片53、推料氣缸54、滑竿55、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸56和待切香輸送帶57組成；切刀氣缸組51、切刀組52固裝在滑竿55上；推料刀片53以及推料氣缸54固裝在滑竿55上第一排，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸56用于推動(dòng)滑竿55滑動(dòng)；待切香輸送帶57與動(dòng)力與傳動(dòng)裝置I連接；成品香盤收集裝置8由保持氣缸81、推桿82、氣缸連接桿83、上頂氣缸84、推桿氣缸85和推桿架86組成；保持氣缸81用于托舉、保持香盤；上頂氣缸84用于驅(qū)動(dòng)推桿氣缸85和氣缸連接桿83的上托；推桿架86固裝在機(jī)架2上；PLC控制系統(tǒng)9由可編程邏輯控制器91、光電傳感器92和線束總成93組成；可編程邏輯控制器91經(jīng)線束總成93與動(dòng)力與傳動(dòng)裝置I和光電傳感器92連接，用于執(zhí)行自動(dòng)取香盤、香盤輸送裝置6的香盤輸送、香料壓制系統(tǒng)3的香料壓制、香條切段機(jī)構(gòu)5的香條切段、余料回集裝置10的余料回集、烘干器7的干燥溫度與時(shí)間的設(shè)定、成品香盤收集裝置8的香盤收集等生產(chǎn)過程指令的順序控制、定時(shí)與計(jì)數(shù)；余料回集裝置10由搖臂刮板組件101、余料輸送裝置102、余料器103組成；搖臂刮板組件101為由光電傳感器92感應(yīng)、間歇運(yùn)動(dòng)的搖臂結(jié)構(gòu)件。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)制香機(jī)，它由動(dòng)力與傳動(dòng)裝置(I )、機(jī)架(2)、香料壓制系統(tǒng)(3)、自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)(4)、香條切段機(jī)構(gòu)(5)、香盤輸送裝置(6)、烘干器(7)、成品香盤收集裝置(8)、PLC控制系統(tǒng)(9)、余料回集裝置(10)組成，其特征在于動(dòng)力與傳動(dòng)裝置(I)設(shè)置在機(jī)架(2)上，機(jī)架(2)的起端設(shè)置有自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)(4)，機(jī)架(2)的末端設(shè)置有成品香盤收集裝置(8)，自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)(4)和成品香盤收集裝置(8)之間的機(jī)架(2)上依次設(shè)置有香盤輸送裝置(6)、香料壓制系統(tǒng)(3)、烘干器(7)，香條切段機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在香料壓制系統(tǒng)(3)下側(cè)面、香盤輸送裝置(6 )的上方，PLC控制系統(tǒng)(9 )設(shè)置在香盤輸送裝置(6 )的一側(cè)，余料回集裝置(10 )設(shè)置在香料壓制系統(tǒng)(3 )和香盤輸送裝置(6 )的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的香料壓制系統(tǒng)(3)的香料缸活塞(31)、香料缸體(33 )為V型結(jié)構(gòu)；香料模(32 )固裝在香料缸體(33 )上，香料模(32)上的出料孔可根據(jù)條香、棒香的不同直徑設(shè)計(jì)成系列孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)(4)由上推桿(41)、上推氣缸(42)、下推氣缸(43)、下推桿(44)、推桿支架(45)組成，上推桿(41)、下推桿(44)用于支承香盤；上推氣缸(42)、下推氣缸(43)用于控制上推桿(41)、下推桿(44)的伸縮運(yùn)動(dòng)；推桿支架(45)固裝在機(jī)架(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的香條切段機(jī)構(gòu)(5)由切刀氣缸組(51)、切刀組(52)、推料刀片(53)、推料氣缸(54)、滑竿(55)、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸(56)和待切香輸送帶(57)組成；切刀氣缸組(51)、切刀組(52)固裝在滑竿(55)上；推料刀片(53)以及推料氣缸(54)固裝在滑竿(55)上第一排，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸(56)用于推動(dòng)滑竿(55)滑動(dòng)；待切香輸送帶(57)與動(dòng)力與傳動(dòng)裝置(I)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的成品香盤收集裝置(8)由保持氣缸(81)、推桿(82)、氣缸連接桿(83)、上頂氣缸(84)、推桿氣缸(85)和推桿架(86)組成；保持氣缸(81)用于托舉、保持香盤；上頂氣缸(84)用于驅(qū)動(dòng)推桿氣缸(85)和氣缸連接桿(83)的上托；推桿架(86)固裝在機(jī)架(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的PLC控制系統(tǒng)(9)由可編程邏輯控制器(91)、光電傳感器(92)和線束總成(93)組成；可編程邏輯控制器(91)經(jīng)線束總成(93)與動(dòng)力與傳動(dòng)裝置(I)和光電傳感器(92)連接，用于執(zhí)行自動(dòng)取香盤、香盤輸送裝置(6)的香盤輸送、香料壓制系統(tǒng)(3)的香料壓制、香條切段機(jī)構(gòu)(5)的香條切段、余料回集裝置(10)的余料回集、烘干器(7)的干燥溫度與時(shí)間的設(shè)定、成品香盤收集裝置(8)的香盤收集等生產(chǎn)過程指令的順序控制、定時(shí)與計(jì)數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的余料回集裝置(10)由搖臂刮板組件(101)、余料輸送裝置(102)、余料器(103)組成；搖臂刮板組件(101)為由光電傳感器(92)感應(yīng)、間歇運(yùn)動(dòng)的搖臂結(jié)構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)的用于生產(chǎn)條香、棒香的一種全自動(dòng)制香機(jī)，它由動(dòng)力與傳動(dòng)裝置、機(jī)架、香料壓制系統(tǒng)、自動(dòng)取香盤機(jī)構(gòu)、香條切段機(jī)構(gòu)、香盤輸送裝置、烘干器、成品香盤收集裝置、PLC控制系統(tǒng)、余料回集裝置組成；由于采用了成品香盤收集裝置，從而可以對(duì)成品香盤進(jìn)行收集；由于采用了烘干器，從而可以對(duì)條香、棒香進(jìn)行在線烘干；由于采用了余料回集裝置，從而可以對(duì)生產(chǎn)過程中的余料進(jìn)行收集；由于采用了PLC控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)條香、棒香生產(chǎn)的取香盤、香盤輸送、香料壓制、香條切段、余料回集、烘干、成品香盤收集的全自動(dòng)，有效的提高生產(chǎn)效率；由于結(jié)構(gòu)緊湊、可靠和操作簡(jiǎn)單，所以有著較大的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)A47G33/00GK202739618SQ20122020687
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者唐廣鶴 申請(qǐng)人:唐廣鶴