專利名稱：加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒飯機(jī)、搗年糕機(jī)及制面包機(jī)等加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器。
背景技術(shù)：
此種烹飪器將收容有烹飪物的烹飪鍋以可裝拆的方式收容在烹飪器主體的收容部。并且，按照預(yù)先設(shè)定的程序?qū)ε湓O(shè)在烹飪器主體內(nèi)部的加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，由此，經(jīng)由烹飪鍋對(duì)內(nèi)部的烹飪物進(jìn)行加熱而執(zhí)行規(guī)定的烹飪。作為對(duì)烹飪鍋的底面部進(jìn)行加熱的底部加熱機(jī)構(gòu)，使用利用電流的通電所產(chǎn)生的 高頻磁場對(duì)烹飪鍋進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈或內(nèi)置有加熱器的加熱板。該底部加熱機(jī)構(gòu)使用能得到高加熱力的高輸出(例如1200W)的機(jī)構(gòu)。而且，作為對(duì)烹飪鍋的側(cè)面部進(jìn)行加熱的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，使用配設(shè)有加熱器的帶式加熱器或?qū)ε腼冨佭M(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈。該側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)為了防止烹飪物的焦煳，而使用比底部加熱機(jī)構(gòu)的輸出低(例如50W)的機(jī)構(gòu)。烹飪鍋在鍋主體(母材)的表面形成有由加熱機(jī)構(gòu)加熱的被加熱層。在專利文獻(xiàn)I中記載有感應(yīng)加熱型燒飯機(jī)用的燒飯鍋。該燒飯鍋在通過對(duì)作為碳成形體的碳進(jìn)行沖壓加工而成的鍋主體的底側(cè)表面上形成有鋁材質(zhì)的外部殼體層，在該外部殼體層的表面形成不銹鋼材質(zhì)的磁性層作為被加熱層。而且，在該磁性層的表面形成有用于防止磁性膜的氧化的鋁材質(zhì)的罩層，且在該罩層的表面形成有活性樹脂材質(zhì)的涂層。當(dāng)利用具有底部加熱機(jī)構(gòu)及側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)的加熱烹飪器對(duì)此種設(shè)有被加熱層的烹飪鍋進(jìn)行加熱時(shí)，能夠高效地對(duì)鍋整體施加熱量而對(duì)烹飪物進(jìn)行烹飪。然而，由于側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)配設(shè)在收容部的外側(cè)，因此存在與該輸出相對(duì)的烹飪鍋的實(shí)際的加熱量低、加熱損失多這樣的問題。需要說明的是，若使用輸出大的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，則雖然能夠得到必要的加熱量，但這種情況下，多余的電力消耗增大。而且，考慮到烹飪鍋的裝拆時(shí)的使用性而在收容部的側(cè)壁與烹飪鍋之間形成有規(guī)定的間隙。由此，當(dāng)側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行的加熱停止時(shí)，烹飪鍋的熱量從該間隙散出，在烹飪鍋內(nèi)會(huì)產(chǎn)生散熱引起的結(jié)露這樣的不良情況。相對(duì)于此，在專利文獻(xiàn)2中記載了一種在收容部的中間位置設(shè)置臺(tái)階部且在該臺(tái)階部的外部(下表面)配設(shè)側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)的燒飯機(jī)。在該燒飯機(jī)的燒飯鍋上突出設(shè)置有載置于臺(tái)階部的圓環(huán)狀的突部。因此，在該燒飯機(jī)中，能夠經(jīng)由突部有效地對(duì)燒飯鍋的中間區(qū)域進(jìn)行加熱。而且，在突部載置于臺(tái)階部的狀態(tài)下，在收容部的下側(cè)區(qū)域形成密閉的空間，因此能夠防止側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)停止時(shí)的散熱。然而，如專利文獻(xiàn)2那樣在收容部內(nèi)設(shè)有承受烹飪鍋的臺(tái)階部時(shí)，不僅收容部的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，而且需要考慮臺(tái)階部的剛性及精度的設(shè)計(jì)。而且，在將烹飪鍋配置于收容部內(nèi)時(shí)，從側(cè)面部大幅突出的突部會(huì)與收容部的上端開口的周緣發(fā)生干涉，因此使用性差。專利文獻(xiàn)I日本特開2007-167620號(hào)公報(bào)[0010]專利文獻(xiàn)2日本特開平9-37993號(hào)公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的課題在于提供一種能夠高效地加熱且能夠抑制多余的散熱的使用性良好的加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器。為了解決所述課題，本實(shí)用新型的加熱烹飪器用烹飪鍋形成為上端開口的有底筒狀，能夠裝拆地收容于烹飪器主體的收容部，所述加熱烹飪器用烹飪鍋的底面部及側(cè)面部被配設(shè)在所述烹飪器主體內(nèi)的底部加熱機(jī)構(gòu)及側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述加熱烹飪器用烹飪鍋的內(nèi)部的烹飪物被加熱，其中，在所述側(cè)面部形成有被加熱部，該被加熱部相對(duì)于所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)隔開規(guī)定間隔設(shè)置，且向外突出。該烹飪鍋在側(cè)面部使被加熱部向外突出，因此能夠使該被加熱部接近側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)。由此，能夠通過側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使被加熱部高效地升溫，向內(nèi)部的烹飪物傳遞熱量。而且，在被加熱部的形成位置處，與收容部之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向被加熱部的 下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠防止烹飪鍋內(nèi)的結(jié)露，并能夠提高保溫性能。在該加熱烹飪器用烹飪鍋中，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料構(gòu)成?；蛘?，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由蓄熱性高的金屬構(gòu)成?；蛘?，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部感應(yīng)加熱線圈，所述被加熱部由因渦電流的產(chǎn)生而被感應(yīng)加熱的磁性材料構(gòu)成。如此，能夠根據(jù)側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)而可靠地使被加熱部升溫。另外，在側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器時(shí)，優(yōu)選所述底部加熱機(jī)構(gòu)是底部感應(yīng)加熱線圈，所述被加熱部的下端設(shè)置到所述底部感應(yīng)加熱線圈的上端附近。在此，若將被加熱部越過底部感應(yīng)加熱線圈的上端而設(shè)置到底面部附近，則被底部感應(yīng)加熱線圈加熱后的磁性材料的熱量不僅向烹飪鍋內(nèi)傳遞，也向烹飪鍋外表面的非磁性材料傳遞。其結(jié)果是，無法高效地僅對(duì)烹飪鍋內(nèi)進(jìn)行加熱。因此，通過將被加熱部形成到底部感應(yīng)加熱線圈的上端附近，能夠防止發(fā)生前述那樣的問題，從而高效地對(duì)烹飪鍋內(nèi)進(jìn)行加熱。而且，優(yōu)選所述被加熱部設(shè)置成位于對(duì)滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時(shí)的水位附近。在此，施加給烹飪鍋的熱量隨著接近上端開口而散熱量增加。因此，通過使被加熱部的上端到達(dá)對(duì)滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時(shí)的水位附近，能夠抑制多余的散熱，從而能夠高效地對(duì)烹飪鍋內(nèi)進(jìn)行加熱。此外，優(yōu)選所述被加熱部通過噴鍍或涂裝來設(shè)置。如此，能夠簡單且可靠地形成環(huán)狀連續(xù)的形狀、斷續(xù)的不連續(xù)形狀、多個(gè)凹坑形狀、波形形狀、矩形形狀等希望形狀的被加熱部。并且，優(yōu)選所述被加熱部從上端開口側(cè)朝向所述底面部側(cè)設(shè)置多個(gè)。如此，能夠利用側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)經(jīng)由被加熱部可靠地對(duì)鍋主體進(jìn)行加熱。另外，本實(shí)用新型的加熱烹飪器中，上端開口的有底筒狀的烹飪鍋能夠裝拆地收容于收容部，所述烹飪鍋的側(cè)面部被配設(shè)在所述收容部的外側(cè)的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述烹飪鍋內(nèi)的烹飪物被加熱，其中，在所述烹飪鍋的側(cè)面部形成向外突出的被加熱部，在所述收容部設(shè)有隆起部，該隆起部隔開規(guī)定間隔而位于所述烹飪鍋的被加熱部的夕卜側(cè)，且向內(nèi)突出。該加熱烹飪器能夠使隆起部接近烹飪鍋的側(cè)面部，并且能夠使被加熱部接近側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)。由此，能夠通過側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使被加熱部高效地升溫，向烹飪鍋內(nèi)的烹飪物傳遞熱量。而且，在隆起部的形成位置處，與烹飪鍋之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向隆起部的下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠防止烹飪鍋內(nèi)的結(jié)露，并能夠提高保溫性能。在該加熱烹飪器中，優(yōu)選的是，所述收容部的隆起部設(shè)置在與收容的所述烹飪鍋的被加熱部在上下方向一致的位置或該位置附近。另外，優(yōu)選的是，所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述收容部的隆起部形成為呈環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)形狀，所述側(cè)部加熱器的至少一部分的加熱線沿著所述隆起部配設(shè)。 而且，也可以是所述收容部的隆起部由以成為凹坑形狀的方式設(shè)置的多個(gè)突部構(gòu)成。如此，能夠?qū)?cè)部加熱機(jī)構(gòu)的熱量從收容部的隆起部高效地向烹飪鍋的被加熱部傳遞。實(shí)用新型效果在本實(shí)用新型中，使被加熱部從烹飪鍋向外突出，且使隆起部從收容部向內(nèi)突出。因此，能夠使側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)與烹飪鍋的側(cè)面部接近。由此，能夠利用側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使被加熱部高效地升溫，向烹飪鍋傳遞而對(duì)烹飪物進(jìn)行加熱。而且，在被加熱部及隆起部的形成位置處，烹飪鍋與收容部之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠防止烹飪鍋內(nèi)的結(jié)露，并能夠提高保溫性能。

圖I是表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的烹飪鍋及加熱烹飪器的剖視圖。圖2是表示烹飪鍋和收容部的分解立體圖。圖3(A)是圖I的主要部分放大剖視圖，(B)是(A)的主要部分放大剖視圖。圖4A是表示烹飪鍋及加熱烹飪器的變形例的主要部分放大剖視圖。圖4B是表示烹飪鍋及加熱烹飪器的另一變形例的主要部分放大剖視圖。圖5是表示烹飪鍋的另一變形例的剖視圖。圖6是表示烹飪鍋的另一變形例的立體圖。圖7是表示第二實(shí)施方式的烹飪鍋及加熱烹飪器的剖視圖。圖8是表示加熱烹飪器的另一變形例的立體圖。符號(hào)說明10…燒飯機(jī)(加熱烹飪器)11…燒飯機(jī)主體(烹飪器主體)13…收容部14…保護(hù)框19…感應(yīng)加熱線圈(底部加熱機(jī)構(gòu))21…內(nèi)筒23…隆起部[0047]23a…內(nèi)端部24…側(cè)部加熱器(側(cè)部加熱機(jī)構(gòu))26…蓋體30…燒飯鍋31…底面部32…側(cè)面部33…彎曲部35a…滿量水位刻度 36…傳熱層37…第一被加熱層39…第二被加熱層(被加熱部)39a…外端部40…非加熱區(qū)域41…基底涂層42…氟涂層51…側(cè)部感應(yīng)加熱線圈(側(cè)部加熱機(jī)構(gòu))52…側(cè)部鐵氧體芯
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖I表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的加熱烹飪器即燒飯機(jī)10。該燒飯機(jī)10在燒飯機(jī)主體11的收容部13中能夠裝拆地配設(shè)加熱烹飪器用烹飪鍋(以下稱為“燒飯鍋”)30，利用感應(yīng)加熱線圈19、側(cè)部加熱器24及蓋加熱器(未圖示)對(duì)放置在燒飯鍋30內(nèi)的做飯用米及水進(jìn)行加熱來烹飪。并且，在本實(shí)施方式中，在燒飯鍋30設(shè)有向外突出的被加熱部(第二被加熱層39)，并且在收容部13設(shè)有向內(nèi)突出的隆起部23，從而能夠提高加熱效率和保溫效率。在燒飯機(jī)主體11上設(shè)有開口部，該開口部用于向位于上部的肩體12配置燒飯鍋30。在該開口部的下側(cè)配設(shè)有呈托盤狀的保護(hù)框14和呈圓筒狀的內(nèi)筒21，通過這些構(gòu)件來形成燒飯鍋30的收容部13。如圖2所示，保護(hù)框14通過對(duì)作為非導(dǎo)電性材料的樹脂進(jìn)行注射模塑成形而形成。在該保護(hù)框14的上端設(shè)有用于配設(shè)內(nèi)筒21的引導(dǎo)部15。而且，在保護(hù)框14的外周部設(shè)有用于與燒飯機(jī)主體11連結(jié)的凸臺(tái)部16。此外，在保護(hù)框14上設(shè)有供對(duì)燒飯鍋30的溫度進(jìn)行檢測的鍋用溫度傳感器17的檢測部貫通的貫通孔18。并且，對(duì)燒飯鍋30的底面部31側(cè)進(jìn)行感應(yīng)加熱的作為底部加熱機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱線圈19經(jīng)由鐵氧體芯20配設(shè)在保護(hù)框14的下部外周面上。該感應(yīng)加熱線圈19的上端位于比燒飯鍋30的彎曲部33的上端即側(cè)面部32的下端靠下側(cè)的位置。內(nèi)筒21是通過對(duì)鐵或不銹鋼進(jìn)行加工而形成的、夾入保護(hù)框14與肩體12的開口部之間配設(shè)的圓筒狀的構(gòu)件。為了維持成圓筒狀，在內(nèi)筒21的上下端設(shè)有通過向徑向外方實(shí)施卷曲加工而成的加強(qiáng)部22。而且，在內(nèi)筒21上設(shè)有隆起部23，該隆起部23通過以向內(nèi)突出的方式實(shí)施彎曲加工而成。如圖3(A)、(B)所示，該隆起部23的內(nèi)端部23a設(shè)置成相對(duì)于配置在收容部13中的燒飯鍋30的側(cè)面部32(第二被加熱層39)隔開規(guī)定間隙而位于外側(cè)。隆起部23的上端設(shè)置成在燒飯鍋30配置于收容部13的狀態(tài)下位于對(duì)滿量的做飯用米進(jìn)行燒飯時(shí)的水位(刻度35a)處。并且，在內(nèi)筒21的外周面配設(shè)有對(duì)燒飯鍋30的側(cè)面部32進(jìn)行加熱的作為側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)的側(cè)部加熱器24。該側(cè)部加熱器24由將一對(duì)加熱線25a、25b隔開規(guī)定間隔平行配置的帶式加熱器構(gòu)成。其中，位于下側(cè)的加熱線25b以位于隆起部23的方式配設(shè)。如圖I所示，在燒飯機(jī)主體11的上部配設(shè)有可開閉的蓋體26。在該蓋體26配設(shè)有將燒飯鍋30的上端開口密閉的內(nèi)蓋27。而且，雖然未圖示，但在蓋體26配設(shè)有將燒飯鍋30內(nèi)與外部連通的排氣通路、對(duì)燒飯鍋30的上部空間進(jìn)行加熱的作為上部加熱機(jī)構(gòu)的蓋加熱器、檢測燒飯鍋30內(nèi)的溫度的作為第二溫度檢測機(jī)構(gòu)的蓋用溫度傳感器。該燒飯機(jī)10的控制機(jī)構(gòu)即微型計(jì)算機(jī)基于來自各溫度傳感器的輸入值，按照預(yù)先設(shè)定的程序?qū)訜釞C(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。由此，對(duì)放置在燒飯鍋30內(nèi)的作為烹飪物的做飯用米和水進(jìn)行加熱，并執(zhí)行預(yù)熱、強(qiáng)火、沸騰維持及燜飯等各工序來燒好(烹飪)米飯?！と鐖D2所示,燒飯鍋30是以底面部31呈大致平坦的圓板狀且側(cè)面部32呈大致圓筒狀的方式向上延伸的有底圓筒狀的構(gòu)件。具體而言，側(cè)面部32形成為具有圓筒部32a和圓錐筒部32b的形狀，該圓筒部32a位于大致上側(cè)一半，該圓錐筒部32b位于大致下側(cè)一半且直徑向下減小。在底面部31與側(cè)面部32之間設(shè)有以規(guī)定的曲率彎曲的彎曲部33。而且，在燒飯鍋30的上端設(shè)有向徑向外方彎曲的定位凸緣部34。此外，在側(cè)面部32的內(nèi)表面?zhèn)韧ㄟ^印刷而設(shè)有表示各燒飯容量的加水量(位置)的刻度35。如圖3所示，該燒飯鍋30具備通過鑄造、熔融金屬鍛造、深拉等規(guī)定的方法形成的鍋主體。本實(shí)施方式的鍋主體通過對(duì)具有傳熱層36和第一被加熱層37的包覆材料進(jìn)行深拉加工而形成，該傳熱層36由熱傳導(dǎo)性良好的作為非磁性材料的鋁構(gòu)成，該第一被加熱層37位于傳熱層36的外側(cè)表面且由作為磁性材料的不銹鋼(SUS430)構(gòu)成。并且,在第一被加熱層37的表面設(shè)有第二被加熱層39，在傳熱層36的內(nèi)側(cè)表面依次設(shè)有基底涂層41和氟涂層42。第一被加熱層37從底面部31的中心設(shè)置到定位凸緣部34。在高頻電流流過感應(yīng)加熱線圈19而產(chǎn)生的磁場的作用下，渦電流從對(duì)置的底面部31朝向彎曲部33流動(dòng)，從而該第一被加熱層37被感應(yīng)加熱而發(fā)熱。第二被加熱層39以在向收容部13配置的配置狀態(tài)下位于內(nèi)筒21的隆起部23的徑向內(nèi)側(cè)且上下方向的高度一致的方式設(shè)置于側(cè)面部32。該第二被加熱層39高效率接受側(cè)部加熱器24的熱量而升溫，并將其熱量經(jīng)由第一被加熱層37向傳熱層36傳遞。本實(shí)施方式的第二被加熱層39通過在第一被加熱層37的表面噴鍍(附著)熱傳導(dǎo)性良好的作為非磁性材料的熔融鋁而形成。另外，第二被加熱層39被噴鍍成環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)形狀且向徑向外方突出。并且，該第二被加熱層39的外端部39a以在配置于收容部13的狀態(tài)下相對(duì)于收容部13 (隆起部23)隔開規(guī)定間隙而位于內(nèi)側(cè)這樣的突出量設(shè)置。在此，在第二被加熱層39的下側(cè)區(qū)域，第一被加熱層37露出。并且，由于不銹鋼制的第一被加熱層37的熱傳導(dǎo)性差，因此難以高效地接受側(cè)部加熱器24的熱量而向傳熱層36傳遞。另一方面，燒飯鍋30的側(cè)面部32的下部由于感應(yīng)加熱線圈19產(chǎn)生的磁場沒有到達(dá)而難以進(jìn)行感應(yīng)加熱。因此，在本實(shí)施方式的燒飯鍋30的側(cè)面部32處，第二被加熱層39的下部(圓錐筒部32b)成為僅通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行升溫的非加熱區(qū)域40。基底涂層41設(shè)置在從底面部31的中心到定位凸緣部34的內(nèi)側(cè)表面上。該基底涂層41通過涂敷氟混合樹脂并使其干燥而形成，該氟混合樹脂通過將與作為基底的傳熱層36粘接的粘接成分和與形成于表面的氟涂層42粘接的氟樹脂混合而成。在本實(shí)施方式中，在形成該基底涂層41后，在表面上通過硅橡膠墊等彈力構(gòu)件使墨液附著來移印(padprint)刻度35。并且，在該印刷后形成氟涂層42。氟涂層42設(shè)置在基底涂層41的表面。該氟涂層42的耐熱性及疏水性優(yōu)異，用于防止收容在內(nèi)部的米飯的附著。氟涂層42通過涂敷規(guī)定的氟樹脂并進(jìn)行燒成而形成。如此構(gòu)成的燒飯機(jī)10中，作為被加熱部的第二被加熱層39從燒飯鍋30向外突出，且隆起部23從收容部13向內(nèi)突出，因此能夠使側(cè)部加熱器24與燒飯鍋30的側(cè)面部32接近。并且，本實(shí)施方式的第二被加熱層39由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料構(gòu)成，因此可 靠地接受側(cè)部加熱器24的熱量而向傳熱層36傳遞，能夠?qū)?nèi)部的水及做飯用米進(jìn)行加熱。而且，第二被加熱層39通過噴鍍而形成，因此能夠簡單且可靠地以希望形狀形成在希望區(qū)域上。而且，第二被加熱層39及隆起部23的上端設(shè)置成位于對(duì)滿量的做飯用米進(jìn)行燒飯時(shí)的水位(刻度35a)。由此，能夠?qū)?cè)部加熱器24產(chǎn)生的熱量高效地向燒飯鍋30傳遞而對(duì)做飯用米進(jìn)行加熱。在此，施加給烹飪鍋30的熱量隨著接近上端開口而散熱量增加。因此，通過使第二被加熱部39的上端到達(dá)對(duì)滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時(shí)的水位附近，而能夠抑制多余的散熱，從而高效地對(duì)烹飪鍋30內(nèi)進(jìn)行加熱。另外，在第二被加熱層39及隆起部23的形成位置處，燒飯鍋30與收容部13之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠在停止側(cè)部加熱器24的通電的狀態(tài)下防止燒飯鍋30內(nèi)的結(jié)露并提高保溫性能。此外，由于形成于燒飯鍋30的第二被加熱層39和形成于收容部13的隆起部23具有隔開規(guī)定的間隙設(shè)置的突出量，因此在將燒飯鍋30向燒飯機(jī)主體11的收容部13配置時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)第二被加熱層39干涉而妨礙配置的情況。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)使用者的使用性的提高。而且，收容部13無需在中間位置處保持燒飯鍋30，因此收容部13的結(jié)構(gòu)不會(huì)變得復(fù)雜，而且不需要考慮剛性和精度的設(shè)計(jì)變更。需要說明的是，第二被加熱層39和隆起部23并不局限于前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行各種變更。例如圖4A所示那樣，第二被加熱層39和隆起部23的形成位置可以沿上下方向隔開規(guī)定間隔配置。這種情況下，如圖示那樣，既可以使隆起部23位于第二被加熱層39的上側(cè)，也可以使隆起部23位于第二被加熱層39的下側(cè)。即便如此，也能得到與前述實(shí)施方式大致同樣的作用及效果。另外，也可以如圖4B所示那樣，第二被加熱層39和隆起部23的結(jié)構(gòu)以彼此的對(duì)置面平行的方式傾斜。這種情況下，如圖示那樣，燒飯鍋30的第二被加熱層39以直徑向下減小的方式形成，從而無損燒飯鍋30配置時(shí)的使用性，因此優(yōu)選，但也可以反向傾斜。即便如此，也能得到與前述實(shí)施方式同樣的作用及效果。另外，在所述實(shí)施方式中，僅將第二被加熱層39設(shè)置在與側(cè)部加熱器24的一方的加熱線25b對(duì)置的區(qū)域，但如圖5所示，第二被加熱層39的下端以延伸到底部的感應(yīng)加熱線圈19的上端附近(側(cè)面部32的下端)的方式設(shè)置也可。在此，若將第二被加熱部39越過感應(yīng)加熱線圈19的上端而設(shè)置到底面部31附近(感應(yīng)加熱區(qū)域)，則被感應(yīng)加熱線圈19加熱后的第一被加熱部37的熱量不僅向烹飪鍋30內(nèi)(傳熱層36)傳遞，也向烹飪鍋30的外表面的第二被加熱部39傳遞。其結(jié)果是，無法高效地僅對(duì)烹飪鍋30內(nèi)進(jìn)行加熱。因此，通過將第二被加熱部39形成到感應(yīng)加熱線圈19的上端附近，能夠防止發(fā)生前述那樣的問題，從而高效地對(duì)烹飪鍋30內(nèi)進(jìn)行加熱。此外，在所述實(shí)施方式中，在燒飯鍋30上設(shè)置有一個(gè)第二被加熱層39，但也可以如圖6所示那樣，從上端開口側(cè)朝向底面部31設(shè)置多個(gè)(在圖示中為兩個(gè))第二被加熱層39。圖7表示第二實(shí)施方式的燒飯機(jī)10。在該第二實(shí)施方式中，作為側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，將側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51經(jīng)由側(cè)部鐵氧體芯52配設(shè)在內(nèi)筒21的外側(cè)。而且，內(nèi)筒21通過對(duì)與保護(hù)框14同樣的作為非導(dǎo)電性材料的樹脂進(jìn)行注射模塑成形而形成。而且，第二實(shí)施方式的第二被加熱層39由與第一被加熱層37同樣的磁性材料(不銹鋼)構(gòu)成，在高頻電流 流過側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51而產(chǎn)生的磁場的作用下，渦電流流過而將第一被加熱層37感應(yīng)加熱。在此，不銹鋼(SUS430)制的第二被加熱層39雖然傳熱性差但蓄熱性高。因此，在利用側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51進(jìn)行加熱時(shí)，雖然到升溫開始的時(shí)間(啟動(dòng))慢，但升溫后溫度不易下降。由此，能夠?qū)⑿罘e在第二被加熱層39中的熱量逐漸向構(gòu)成鍋主體的傳熱層36傳遞來進(jìn)行加熱。另一方面，通過I次噴鍍能夠形成的第二被加熱層39的壁厚約為0. 3_。因此，為了得到充分的蓄熱性能，優(yōu)選進(jìn)行多次噴鍍來增加壁厚。在如此構(gòu)成的第二實(shí)施方式中，能夠得到與第一實(shí)施方式同樣的作用及效果。而且，在該第二實(shí)施方式中，第二被加熱層39的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式同樣能夠進(jìn)行各種變更。需要說明的是，本實(shí)用新型并未限定為前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，而能夠進(jìn)行各種變更。例如，在前述實(shí)施方式中，第二被加熱層39通過噴鍍?nèi)廴诮饘俣纬桑部梢酝ㄟ^涂裝來形成。如第一實(shí)施方式那樣側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部加熱器24構(gòu)成時(shí)，就用于形成第二被加熱層39的涂料來說，涂裝配合有熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的碳或鋁粒子的硅系涂料。如第二實(shí)施方式那樣側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51構(gòu)成時(shí)，就用于形成第二被加熱層39的涂料來說，涂裝配合有磁性材料的硅系涂料。需要說明的是，通過I次涂裝能夠形成的第二被加熱層39的壁厚約為0. 02mm。因此，為了得到與側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的充分的壁厚，優(yōu)選反復(fù)進(jìn)行涂敷工序和干燥工序，進(jìn)行多次重復(fù)涂敷。通過如此涂裝來形成第二被加熱層39，不僅能夠得到與前述實(shí)施方式同樣的作用及效果，而且與噴鍍的情況相比，能夠廉價(jià)地制造。另外，在前述實(shí)施方式中，將隆起部23及第二被加熱層39形成為環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)狀，但根據(jù)需要，也可以變更為斷續(xù)的不連續(xù)形狀、多個(gè)凹坑(dimple)形狀、波形形狀、矩形形狀等。尤其是上述結(jié)構(gòu)通過對(duì)非形成部分施加掩膜并進(jìn)行噴鍍或涂裝而能夠容易地形成，因此有效。而且，如圖8所示，在隆起部23由以成為凹坑形狀的方式設(shè)置的多個(gè)突部構(gòu)成的情況下，將薄壁的金屬板沖壓加工成凹坑形狀，然后，以成為圓環(huán)狀的方式進(jìn)行彎曲加工而形成內(nèi)筒21。此外，在第一實(shí)施方式中，側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部加熱器24構(gòu)成，且第二被加熱層39由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料(鋁)構(gòu)成，而在第二實(shí)施方式中，側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51構(gòu)成，且第二被加熱層39由蓄熱性高的磁性材料(不銹鋼)構(gòu)成，但也可以是側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部加熱器24構(gòu)成，且第二被加熱層39由蓄熱性高的金屬材料(不銹鋼)構(gòu)成。即便如此，也與第二實(shí)施方式同樣能夠?qū)⑿罘e在第二被加熱層39中的熱量逐漸向傳熱層36傳遞而進(jìn)行加熱，因此能夠抑制燒飯鍋30的側(cè)面部32的溫度差。另外，在前述實(shí)施方式中，底部加熱機(jī)構(gòu)由感應(yīng)加熱線圈19構(gòu)成，但也可以取代感應(yīng)加熱線圈19而通過內(nèi)置有加熱線的加熱板來構(gòu)成。需要說明的是，這種情況下，形成為不設(shè)置第一被加熱層37的結(jié)構(gòu)。此外，在前述實(shí)施方式中，在第一被加熱層37的表面直接形成了第二被加熱層39，但也可以在第一被加熱層37的表面設(shè)置耐熱涂裝層，而在該耐熱涂裝層的表面設(shè)置 第二被加熱層39。而且，也可以在第一被加熱層37的表面設(shè)置第二被加熱層39，且在它們的表面設(shè)置耐熱涂裝層。并且，在前述實(shí)施方式中，作為安裝本實(shí)用新型的烹飪鍋的烹飪燒飯機(jī)，舉例說明了燒飯機(jī)10，但只要是搗年糕機(jī)及制面包機(jī)等加熱烹飪器即可，都可以適用，能夠得到同樣的作用及效果。
權(quán)利要求1.一種加熱烹飪器用烹飪鍋，其形成為上端開口的有底筒狀，能夠裝拆地收容于烹飪器主體的收容部，所述加熱烹飪器用烹飪鍋的底面部及側(cè)面部被配設(shè)在所述烹飪器主體內(nèi)的底部加熱機(jī)構(gòu)及側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述加熱烹飪器用烹飪鍋的內(nèi)部的烹飪物被加熱，所述加熱烹飪器用烹飪鍋的特征在于， 在所述側(cè)面部形成有被加熱部，該被加熱部相對(duì)于所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)隔開規(guī)定間隔設(shè)置，且向外突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由蓄熱性高的金屬構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部感應(yīng)加熱線圈，所述被加熱部由因渦電流的產(chǎn)生而被感應(yīng)加熱的磁性材料構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述底部加熱機(jī)構(gòu)是底部感應(yīng)加熱線圈，所述被加熱部的下端設(shè)置到所述底部感應(yīng)加熱線圈的上端附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述被加熱部設(shè)置成位于對(duì)滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時(shí)的水位附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述被加熱部從上端開口側(cè)朝向所述底面部側(cè)設(shè)有多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在于， 所述被加熱部通過噴鍍或涂裝來設(shè)置。
9.一種加熱烹飪器，其中，上端開口的有底筒狀的烹飪鍋能夠裝拆地收容于收容部，所述烹飪鍋的側(cè)面部被配設(shè)在所述收容部的外側(cè)的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述烹飪鍋內(nèi)的烹飪物被加熱，所述加熱烹飪器的特征在于， 在所述烹飪鍋的側(cè)面部形成向外突出的被加熱部， 在所述收容部設(shè)有隆起部，該隆起部隔開規(guī)定間隔而位于所述烹飪鍋的被加熱部的外偵牝且向內(nèi)突出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加熱烹飪器，其特征在于， 所述收容部的隆起部設(shè)置在與收容的所述烹飪鍋的被加熱部在上下方向一致的位置或該位置附近。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的加熱烹飪器，其特征在于， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述收容部的隆起部形成為呈環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)形狀，所述側(cè)部加熱器的至少一部分的加熱線沿著所述隆起部配設(shè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的加熱烹飪器，其特征在于， 所述收容部的隆起部由以成為凹坑形狀的方式設(shè)置的多個(gè)突部構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器。在加熱烹飪器(10)及其烹飪鍋(30)中，上端開口的有底筒狀的烹飪鍋(30)能夠裝拆地收容于收容部(13)，烹飪鍋(30)的側(cè)面部(32)被配設(shè)在收容部(13)的外側(cè)的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)(24、51)加熱，由此收容在烹飪鍋(30)內(nèi)的烹飪物被加熱，其中，在烹飪鍋(30)的側(cè)面部(32)形成向外突出的被加熱部(39)，在收容部(13)設(shè)有隆起部(23)，該隆起部(23)隔開規(guī)定間隔而位于烹飪鍋(30)的被加熱部(39)的外側(cè)，且向內(nèi)突出。
文檔編號(hào)A47J37/06GK202505010SQ20122013547
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者倉拓海, 德岡卓真, 村垣雅人, 清水徹也, 片岡利充, 野瀨陽介, 金本依璃 申請(qǐng)人:象印魔法瓶株式會(huì)社