專利名稱：噴氣織機噴嘴的清洗裝置及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種紡織裝置，尤其是噴氣織機噴嘴清洗裝置。
背景技術(shù)：
噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現(xiàn)高速高產(chǎn)。噴氣織機的噴嘴是織機的主要部件，噴嘴狀態(tài)的好壞直接影響到織機的效率和織物的殘疵。
由于壓縮空氣不是100%純凈的，其含有一定的雜質(zhì)，所以影響噴嘴噴出的氣壓和流量，又由于噴嘴內(nèi)部長時間的實驗，堆積殘留異物，造成空氣流通不暢，空氣壓力減少，緯紗不能安裝飛行軌跡到達。在這期間緯紗不平直，極易造成緯向殘疵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗噴嘴的裝置。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種噴氣織機噴嘴清洗裝置，包括連接有第一水管的第一水箱，所述第一水管靠近第一水箱的一側(cè)設(shè)有單向閥，另一側(cè)連接有噴嘴，所述噴嘴與第二水箱相連，所述第二水箱還連有溢流閥，所述溢流閥通過第二水管與第一水箱相通，所述第一水箱上還通有高壓氣管。作為本發(fā)明的進一步改進，第一水箱上設(shè)有第一箱蓋，高壓氣管連接在第一箱蓋上。作為本發(fā)明的進一步改進，第一水箱和第二水箱中裝有清洗液或者水。對于噴氣織機噴嘴的清洗方法這一技術(shù)主題，本發(fā)明的清洗方法包括以下步驟
步驟A :向第一水箱和第二水箱中加入供清洗的液體；
步驟B:通過高壓氣管向第一水箱中注入氣體，打開單向閥，供清洗的液體通過單向閥流入到噴嘴中，再流入所述第二水箱中，第二水箱中的壓力升高，打開第一箱蓋，關(guān)閉單向閥，第二水箱中的壓力大于第一水箱中的壓力，溢流閥打開，供清洗的液體通過第二水管從所述第二水箱流回到所述第一水箱中，循環(huán)流動。對于噴氣織機噴嘴的清洗方法這一技術(shù)主題，清洗的液體優(yōu)選清洗液或者水
對于噴氣織機噴嘴的清洗方法這一技術(shù)主題，還包括優(yōu)選步驟C:倒出第一水箱和第二水箱中的供清洗的液體，通過高壓氣管向所第一水箱中注入氣體，打開單向閥，氣體通過噴管，吹干噴管有益效果
(I)將第一水箱中清洗液通過高壓氣體噴入噴嘴中進行清洗；
(2)第二水箱與溢流閥相連，從噴嘴中流出的清洗液在壓力差的作用下通過溢流閥流回到第一水箱中，循環(huán)利用；
(3)第一箱蓋上設(shè)有安全閥，第一水箱中壓力過高時，安全閥放氣減壓。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1所示,本發(fā)明包括連接有第一水管2的第一水箱8，第一水管2靠近第一水箱8的一側(cè)設(shè)有單向閥4，另一側(cè)連接有噴嘴3，噴嘴3與第二水箱2相連，第二水箱2還連有溢流閥9，溢流閥9通過第二水管10與第一水箱8相通，第一水箱8上還通有高壓氣管7。第一水箱8上設(shè)有第一箱蓋6，高壓氣管7連接在所述第一箱蓋6上。第一箱蓋6上還設(shè)有安全閥5。通過高壓氣管7向第一水箱8中充氣，此時第一水箱8中壓力升高，打開單向閥4，第一水箱8中供清洗的液體通過單向閥4流入到噴嘴3中，再流入所述第二水箱2中，第二水箱2中的壓力升高，打開第一箱蓋6，關(guān)閉所述單向閥4，第二水箱2中的壓力大于所述第一水箱8中的壓力，溢流閥9打開，所述供清洗的液體通過第二水管10從所述第二水箱2流回到所述第一水箱8中，從而循環(huán)流動，減少了清洗液體的浪費，提高了經(jīng)濟性。第一箱蓋6上設(shè)置有安全閥5，當?shù)谝凰?的氣壓過高時，安全閥5打開放氣減壓，防止第一水箱8應(yīng)壓力過載而被破壞。本發(fā)明為實現(xiàn)對噴氣織機的噴嘴3進行清洗，可采用下述具體清洗步驟(I)向第一水箱8和第二水箱2中加入供清洗的液體；(2)通過高壓氣管7向所述第一水箱8中注入氣體，打開單向閥4，所述供清洗的液體通過單向閥4流入到噴嘴3中，再流入所述第二水箱2中，所述第二水箱2中的壓力升高，打開第一箱蓋6，關(guān)閉所述單向閥4，所述第二水箱2中的壓力大于所述第一水箱8中的壓力，溢流閥9打開，所述供清洗的液體通過第二水管10從所述第二水箱2流回到所述第一水箱8中，循環(huán)流動；(3)倒出第一水箱8和第二水箱2中的供清洗的液體，通過所述高壓氣管7向所述第一水箱8中注入氣體，打開單向閥4，氣體通過噴管，吹干噴管。其中這三個步驟中，對噴嘴3進行吹干并不是必需的，只是一個優(yōu)選的步驟。上述步驟中的供清洗的液體可以是清洗液或者水，既可以是用清洗液單獨清洗；也可以是用水進行單獨清洗；還可以先用清洗液清洗，再用水沖刷。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做了詳細說明，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種噴氣織機噴嘴清洗裝置，包括連接有第一水管的第一水箱，所述第一水管靠近第一水箱的一側(cè)設(shè)有單向閥，另一側(cè)連接有噴嘴，其特征在于所述噴嘴與第二水箱相連，所述第二水箱還連有溢流閥，所述溢流閥通過第二水管與第一水箱相通，所述第一水箱上還通有高壓氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機噴嘴清洗裝置，其特征在于所述第一水箱上設(shè)有第一箱蓋，所述高壓氣管安裝在所述第一箱蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機噴嘴清洗裝置，其特征在于所述第一端蓋上還設(shè)有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一所述的噴氣織機噴嘴清洗裝置，其特征在于所述第一水箱和第二水箱中裝有清洗液或者水。
5.一種噴氣織機噴嘴的清洗方法，包括以下步驟，步驟A :向第一水箱和第二水箱中加入供清洗的液體；步驟B:通過高壓氣管向所述第一水箱中注入氣體，打開單向閥，所述供清洗的液體通過單向閥流入到噴嘴中，再流入所述第二水箱中，所述第二水箱中的壓力升高，打開第一箱蓋，關(guān)閉所述單向閥，所述第二水箱中的壓力大于所述第一水箱中的壓力，溢流閥打開，所述供清洗的液體通過第二水管從所述第二水箱流回到所述第一水箱中，循環(huán)流動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴氣織機噴嘴的清洗方法，其特征在于所述清洗的液體為清洗液或者水。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴氣織機噴嘴的清洗方法，其特征在于還包括步驟C:倒出所述第一水箱和第二水箱中的供清洗的液體，通過所述高壓氣管向所述第一水箱中注入氣體，打開所述單向閥，氣體通過所述噴管，吹干所述噴管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴氣織機噴嘴的清洗裝置及清洗方法。在該裝置中，包括連接有第一水管的第一水箱，第一水管靠近第一水箱的一側(cè)設(shè)有單向閥，另一側(cè)連接有噴嘴，噴嘴與第二水箱相連，第二水箱還連有溢流閥，溢流閥通過第二水管與第一水箱相通，第一水箱上還通有高壓氣管。使用時，第一水箱通入高壓氣體，清洗液體從噴嘴中流入第二水箱，在打開第一箱蓋之后，清洗液體在壓力差的作用下通過溢流閥流回到第一水箱中，從而循環(huán)流動，不僅能夠清洗噴嘴而且減少了清洗液體的浪費，提高了經(jīng)濟性。
文檔編號B08B3/02GK102989704SQ201210484760
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者任小龍 申請人:吳江市金真縫紉機有限公司