專利名稱：一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用油茶籽為原料制取山茶油的設(shè)備，具體涉一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備。
背景技術(shù)：
油茶是主要的木本油料作物之一，廣泛分布于我國的福建、江西、湖南、云南等地。 以油茶籽為原料加工的山茶油是國際糧農(nóng)組織重點(diǎn)推廣的健康型食用油之一。山茶油含有大量單不飽和脂肪酸，能降低體內(nèi)飽和酸和壞膽固醇的含量，預(yù)防冠心病等心血管疾病。此外，山茶油還富含有茶多酚、磷脂質(zhì)、角鯊烯、Ve和植物留醇等對(duì)人體有益的天然物質(zhì)。推廣茶油，對(duì)于改善人們的膳食結(jié)構(gòu)，提高人們的健康水平，具有重要作用。目前，山茶油主要是通過壓榨機(jī)將油茶籽壓榨后經(jīng)綜合鍋脫膠、脫酸、除皂、脫色、 脫臭、脫蠟等精制處理獲得，如專利(申請(qǐng))號(hào)為200710160379. 2的中國專利公開了一種精加工茶油的堿化、脫色、脫臭綜合鍋，該設(shè)備中油茶籽經(jīng)過干燥、壓榨后需要脫堿、除臭等精加工處理，采用該生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)茶油存在以下不足(I)壓榨工藝出油率低；(2)生產(chǎn)中存在高溫加工過程，油茶籽中大量活性物質(zhì)如角鯊烯、維生素E、植物甾醇等分解被破壞，導(dǎo)致茶油品質(zhì)較低；(3)工序繁多，生產(chǎn)周期長，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不僅能使茶籽富含的角鯊烯、維生素E、植物留醇等物質(zhì)得到有效的保存，而且出油率高、能耗低的二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備由茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)、柏處理路徑結(jié)構(gòu)、二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)、冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)和加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)五部分組成；所述茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)包括浸出器、滲濾器和蒸發(fā)器，浸出器出口管與浸出閥進(jìn)口側(cè)連接，浸出閥的出口側(cè)與滲濾器的進(jìn)口側(cè)連接，滲濾器的出口側(cè)與蒸發(fā)器的進(jìn)口側(cè)連接；所述柏處理路徑結(jié)構(gòu)包括脫溶塔和柏蒸脫機(jī)，滲濾器的出口側(cè)與脫溶塔的入口側(cè)連接，脫溶塔的出口側(cè)與柏蒸脫機(jī)的進(jìn)口側(cè)連接；所述二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)、冷凝器和二甲醚儲(chǔ)罐，壓縮機(jī)出口側(cè)與蒸發(fā)器的進(jìn)口側(cè)連接，蒸發(fā)器出口側(cè)與冷凝器進(jìn)口側(cè)連接，冷凝器出口側(cè)與二甲醚儲(chǔ)罐進(jìn)口側(cè)連接，二甲醚儲(chǔ)罐出口側(cè)與溶劑閥進(jìn)口側(cè)連接，溶劑閥出口側(cè)與浸出器進(jìn)口側(cè)連接，浸出器排氣口側(cè)、脫溶塔排氣口側(cè)和柏蒸脫機(jī)排氣口側(cè)均與壓縮機(jī)進(jìn)口側(cè)連接，由此構(gòu)成二甲醚循環(huán)路徑；所述冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括直接蒸發(fā)冷卻器和冷水泵，直接蒸發(fā)冷卻器出口側(cè)與冷水泵的入口側(cè)連接，冷水泵的出口側(cè)與冷水三通閥進(jìn)口側(cè)連接，該三通閥的其中一個(gè)出口側(cè)與浸出器的進(jìn)口側(cè)相連，該三通閥的另一出口側(cè)與冷凝器的進(jìn)口側(cè)連接，浸出器的出口側(cè)與冷卻水回流三通閥入口側(cè)連接，冷凝器的出口側(cè)也與冷卻水回流三通閥的入口側(cè)連接，冷卻水回流三通閥的出口側(cè)與直接蒸發(fā)冷卻器的入口側(cè)連接；所述加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括帶電加熱器的水箱和熱水泵，電加熱器浸沒于水箱中，水箱的出口側(cè)與熱水泵的入口側(cè)連接，熱水泵的出口側(cè)與熱水三通閥的入口側(cè)連接，該三通閥的其中一個(gè)出口側(cè)與柏蒸脫機(jī)的換熱管入口側(cè)連接，柏蒸脫機(jī)的換熱管的出口側(cè)與回水三通閥的入口側(cè)連接，熱水三通閥的另一個(gè)出口側(cè)與脫溶塔的換熱管入口側(cè)連接，脫溶塔的換熱管出口側(cè)與回水三通閥的入口側(cè)連接，回水三通閥的出口側(cè)與水箱入口側(cè)連接。所述滲濾器內(nèi)設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)，該滲濾器前后端通過帶墊片的法蘭與管道連接。所述脫溶塔內(nèi)設(shè)篩板和換熱管。所述柏蒸脫機(jī)內(nèi)設(shè)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的漿葉，漿葉中心軸支撐在柏蒸脫機(jī)罐體上的軸承上。所述冷凝器內(nèi)設(shè)折流板和換熱管。所述二甲醚儲(chǔ)罐設(shè)有可視鏡、排氣口和靜電接地。所述直接蒸發(fā)冷卻器配有風(fēng)機(jī)，該直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)設(shè)有波紋填料。二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備的基本工作原理是經(jīng)過去殼、干燥并粉碎的茶籽仁從進(jìn)料口進(jìn)入浸出器，同時(shí)從二甲醚罐通過閥往浸出器注入二甲醚，使得茶籽仁均被二甲醚浸沒。茶籽仁與處于亞臨界狀態(tài)的二甲醚充分混合。茶籽仁中的油被二甲醚替代浸出。 為了保證二甲醚處于亞臨界狀態(tài)，浸出器中采用冷卻水冷卻?；旌?0 150分鐘后，打開浸出閥門，浸出器中的混合物通過開啟的閥進(jìn)入滲流器?；旌衔锓蛛x后分別得到毛油和柏混合物。毛油中含有液態(tài)二甲醚，因而毛油在重力的作用下進(jìn)入蒸發(fā)器，并在蒸發(fā)器中被加熱和加壓。溫度和壓力的升高使得二甲醚蒸發(fā)氣化，實(shí)現(xiàn)油與二甲醚的分離，從而獲得茶油。 同時(shí)為了回收二甲醚，柏混合物首先進(jìn)入脫溶塔，二甲醚溫度壓力升高后蒸發(fā)變成氣態(tài)，實(shí)現(xiàn)分離。此后柏混合物再進(jìn)入柏蒸脫機(jī)，殘留的二甲醚進(jìn)一步氣化。在此生產(chǎn)過程中，浸出器中也有少量的二甲醚氣化。浸出器、脫溶塔和柏蒸脫機(jī)中蒸發(fā)的二甲醚均回到壓縮機(jī)中， 經(jīng)壓縮機(jī)加壓后，在蒸發(fā)器中被冷卻，然后進(jìn)入冷凝器進(jìn)一步被冷卻水冷卻，達(dá)到超臨界狀態(tài)，最后進(jìn)入二甲醚儲(chǔ)液罐中。為了避免浸出器中溫度的升高和實(shí)現(xiàn)冷凝器中二甲醚的冷卻，系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有冷卻水循環(huán)。直接蒸發(fā)冷卻器中水分蒸發(fā)進(jìn)入空氣中，此過程需要吸收熱量，因而水被冷卻成為冷卻水，然后冷卻水通過泵分別進(jìn)入冷凝器和浸出器，冷卻水吸收熱量后溫度升高，最后回到直接蒸發(fā)冷卻器，由此構(gòu)成一個(gè)冷卻循環(huán)。而為了保證柏中所含的二甲醚蒸發(fā)，脫溶塔和柏蒸脫機(jī)中必須有加熱過程。在水箱中，水經(jīng)電加熱器加熱后，被泵送入三通閥后分別進(jìn)入脫溶塔和柏蒸脫機(jī)的換熱管中，熱量被二甲醚和柏混合物所吸收， 因而熱水溫度降低，此后熱水回到水箱中，由此構(gòu)成加熱水循環(huán)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)、采用亞臨界二甲醚浸取茶油，溫度保持在80度以下，避免茶油中高溫易分解的活性物質(zhì)的分解，因而所生產(chǎn)茶油的品質(zhì)高，富含各種活性物質(zhì)；(2)、系統(tǒng)的能量利用效率高，通過蒸發(fā)器回收冷凝器熱量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的；(3)、浸取溶劑(二甲醚)循環(huán)利用，經(jīng)濟(jì)效益高。
四

附圖是本發(fā)明一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中浸出器I、浸出閥2、滲濾器3、蒸發(fā)器4、脫溶塔5、柏蒸脫機(jī)6、壓縮機(jī)7、熱水三通閥8、冷凝器9、二甲醚儲(chǔ)罐10、溶劑閥11、直接蒸發(fā)冷卻器12、冷水泵13、熱水泵14、 冷水三通閥15、冷卻水回流三通閥16、風(fēng)機(jī)17、波紋填料18、可視鏡19、排氣口 20、靜電接地21、換熱管22、折流板23、換熱管24、上軸承25、電加熱器26、水箱27、回水三通閥28、換熱管29、漿葉30、減速機(jī)31、篩板32、墊片33、換熱管34、不銹鋼絲網(wǎng)35、法蘭36。
五具體實(shí)施例方式下面通過附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖所示，本發(fā)明一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備包括茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)、柏處理路徑結(jié)構(gòu)、二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)、冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)和加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)。所述茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)包括浸出器I、滲濾器3和蒸發(fā)器4，所述滲濾器內(nèi)設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)35，該滲濾器前后端通過帶墊片33的法蘭36與管道連接；浸出器I出口管與浸出閥2進(jìn)口側(cè)連接，浸出閥2的出口側(cè)與滲濾器3的進(jìn)口側(cè)連接，滲濾器3的出口側(cè)與蒸發(fā)器 4的進(jìn)口側(cè)連接。所述柏處理路徑結(jié)構(gòu)包括脫溶塔5和柏蒸脫機(jī)6，所述脫溶塔內(nèi)設(shè)篩板32和換熱管34，所述柏蒸脫機(jī)內(nèi)設(shè)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)的漿葉30，漿葉中心軸支撐在柏蒸脫機(jī)罐體上的軸承25上；滲濾器3的出口側(cè)與脫溶塔5的入口側(cè)連接，脫溶塔5的出口側(cè)與柏蒸脫機(jī) 6的進(jìn)口側(cè)連接。所述二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)7、冷凝器9和二甲醚儲(chǔ)罐10，所述冷凝器內(nèi)設(shè)折流板23和換熱管24，所述二甲醚儲(chǔ)罐設(shè)有可視鏡19、排氣口 20和靜電接地21 ;壓縮機(jī)7出口側(cè)與蒸發(fā)器4的進(jìn)口側(cè)連接，蒸發(fā)器4出口側(cè)與冷凝器9進(jìn)口側(cè)連接，冷凝器9出口側(cè)與二甲醚儲(chǔ)罐10進(jìn)口側(cè)連接，二甲醚儲(chǔ)罐10出口側(cè)與溶劑閥11進(jìn)口側(cè)連接，溶劑閥 11出口側(cè)與浸出器I進(jìn)口側(cè)連接；浸出器I排氣口側(cè)、脫溶塔5排氣口側(cè)和柏蒸脫機(jī)6排氣口側(cè)均與壓縮機(jī)7進(jìn)口側(cè)連接，由此構(gòu)成二甲醚循環(huán)路徑。所述冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括直接蒸發(fā)冷卻器12和冷水泵13，所述直接蒸發(fā)冷卻器配有風(fēng)機(jī)17，該直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)設(shè)有波紋填料18 ;直接蒸發(fā)冷卻器12出口側(cè)與冷水泵13的入口側(cè)連接，冷水泵13的出口側(cè)與冷水三通閥15進(jìn)口側(cè)連接。冷水三通閥15的其中一個(gè)出口側(cè)與浸出器I的進(jìn)口側(cè)相連，冷水三通閥15的另一出口側(cè)與冷凝器9的進(jìn)口側(cè)連接；浸出器I的出口側(cè)與冷卻水回流三通閥16入口側(cè)連接，冷凝器9的出口側(cè)也與冷卻水回流三通閥16的入口側(cè)連接，冷卻水回流三通閥16的出口側(cè)與直接蒸發(fā)冷卻器12的入口側(cè)連接。所述加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括帶電加熱器26的水箱27和熱水泵14，電加熱器26 浸沒于水箱27中，水箱27的出口側(cè)與熱水泵14的入口側(cè)連接，熱水泵14的出口側(cè)與熱水三通閥8的入口側(cè)連接，熱水三通閥8的其中一個(gè)出口側(cè)與柏蒸脫機(jī)6的換熱管29入口側(cè)連接，柏蒸脫機(jī)6的換熱管29的出口側(cè)與回水三通閥28的入口側(cè)連接；熱水三通閥8的另一個(gè)出口側(cè)與脫溶塔5的換熱管34入口側(cè)連接，脫溶塔5的換熱管34出口側(cè)與回水三通閥28的入口側(cè)連接，回水三通閥28的出口側(cè)與水箱27入口側(cè)連接。工作時(shí)，經(jīng)過去殼、干燥并粉碎的茶籽仁從進(jìn)料口進(jìn)入浸出器1，同時(shí)從二甲醚罐 10通過溶劑閥11往浸出器I注入二甲醚，使得茶籽仁均被二甲醚浸沒。茶籽仁與處于亞臨界狀態(tài)的二甲醚充分混合。茶籽仁中的油被二甲醚替代浸出。為了保證二甲醚處于亞臨界狀態(tài)，浸出器I中采用冷卻水冷卻?；旌?0分鐘后，打開浸出閥2，浸出器I中的混合物通過開啟的浸出閥2進(jìn)入滲流器3。混合物分離后分別得到毛油和柏混合物。毛油中含有液態(tài)二甲醚，因而毛油通過重力進(jìn)入蒸發(fā)器4，并在蒸發(fā)器4中被加熱和加壓。溫度和壓力的升高，使得二甲醚蒸發(fā)氣化，實(shí)現(xiàn)油與二甲醚的分離，從而獲得茶油。同時(shí)為了回收二甲醚，柏混合物首先進(jìn)入脫溶塔5，二甲醚溫度壓力升高后蒸發(fā)變成氣態(tài)，實(shí)現(xiàn)分離。此后柏混合物再進(jìn)入柏蒸脫機(jī)6，殘留的二甲醚進(jìn)一步氣化。在此生產(chǎn)過程中，浸出器I中也有少量的二甲醚氣化。浸出器I、脫溶塔5和柏蒸脫機(jī)6中蒸發(fā)的二甲醚均回到壓縮機(jī)中，經(jīng)壓縮機(jī)7加壓后，在蒸發(fā)器4中被冷卻，然后進(jìn)入冷凝器9進(jìn)一步被冷卻水冷卻，達(dá)到超臨界狀態(tài)，最后進(jìn)入二甲醚儲(chǔ)液罐10中。為了避免浸出器I中溫度的升高和實(shí)現(xiàn)冷凝器9中的二甲醚的冷卻，系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有冷卻水循環(huán)。直接蒸發(fā)冷卻器12中水分蒸發(fā)進(jìn)入空氣中，此過程吸收熱量，因而水被冷卻成為冷卻水，然后冷卻水通過冷水泵13分別進(jìn)入冷凝器9和浸出器1，冷卻水吸收熱量后溫度升高，最后回到直接蒸發(fā)冷卻器12，由此構(gòu)成一個(gè)冷卻循環(huán)。而為了保證柏中所含的二甲醚蒸發(fā)，脫溶塔5和柏蒸脫機(jī)6中必須有加熱過程。在水箱27中，水經(jīng)電加熱器26加熱后，被熱水泵14送入熱水三通閥8后分別進(jìn)入脫溶塔5和柏蒸脫機(jī)6的換熱管中，熱量被二甲醚和柏混合物所吸收，因而熱水溫度降低，此后熱水回到水箱27中，由此構(gòu)成加熱水循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是它由茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)、柏處理路徑結(jié)構(gòu)、二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)、冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)和加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)五部分組成；所述茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)包括浸出器(I)、滲濾器(3)和蒸發(fā)器(4)，浸出器出口管與浸出閥(2) 進(jìn)口側(cè)連接，浸出閥的出口側(cè)與滲濾器的進(jìn)口側(cè)連接，滲濾器的出口側(cè)與蒸發(fā)器的進(jìn)口側(cè)連接；所述柏處理路徑結(jié)構(gòu)包括脫溶塔(5)和柏蒸脫機(jī)(6)，滲濾器(3)的出口側(cè)與脫溶塔的入口側(cè)連接，脫溶塔的出口側(cè)與柏蒸脫機(jī)的進(jìn)口側(cè)連接；所述二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)⑵、冷凝器(9)和二甲醚儲(chǔ)罐(10)，壓縮機(jī)出口側(cè)與蒸發(fā)器(4)的進(jìn)口側(cè)連接，蒸發(fā)器出口側(cè)與冷凝器進(jìn)口側(cè)連接，冷凝器出口側(cè)與二甲醚儲(chǔ)罐進(jìn)口側(cè)連接，二甲醚儲(chǔ)罐出口側(cè)與溶劑閥(11)進(jìn)口側(cè)連接，溶劑閥出口側(cè)與浸出器進(jìn)口側(cè)連接，浸出器排氣口側(cè)、脫溶塔排氣口側(cè)和柏蒸脫機(jī)排氣口側(cè)均與壓縮機(jī)進(jìn)口側(cè)連接，由此構(gòu)成二甲醚循環(huán)路徑；所述冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括直接蒸發(fā)冷卻器(12)和冷水泵(13)，直接蒸發(fā)冷卻器出口側(cè)與冷水泵的入口側(cè)連接，冷水泵的出口側(cè)與冷水三通閥(15)進(jìn)口側(cè)連接，該三通閥的其中一個(gè)出口側(cè)與浸出器的進(jìn)口側(cè)相連，該三通閥的另一出口側(cè)與冷凝器的進(jìn)口側(cè)連接，浸出器⑴的出口側(cè)與冷卻水回流三通閥(16)入口側(cè)連接，冷凝器(9)的出口側(cè)也與冷卻水回流三通閥的入口側(cè)連接，冷卻水回流三通閥的出口側(cè)與直接蒸發(fā)冷卻器的入口側(cè)連接；所述加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括帶電加熱器(26)的水箱(27)和熱水泵(14)，電加熱器浸沒于水箱中，水箱的出口側(cè)與熱水泵的入口側(cè)連接，熱水泵的出口側(cè)與熱水三通閥(8)的入口側(cè)連接，該三通閥的其中一個(gè)出口側(cè)與柏蒸脫機(jī)出)的換熱管(29)入口側(cè)連接，柏蒸脫機(jī)的換熱管的出口側(cè)與回水三通閥(28)的入口側(cè)連接，熱水三通閥的另一個(gè)出口側(cè)與脫溶塔(5)的換熱管(34)入口側(cè)連接，脫溶塔的換熱管出口側(cè)與回水三通閥的入口側(cè)連接，回水三通閥的出口側(cè)與水箱入口側(cè)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是，所述滲濾器(3)內(nèi)設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)(35)，該滲濾器前后端通過帶墊片(33)的法蘭(36)與管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是，所述脫溶塔(5)內(nèi)設(shè)篩板(32)和換熱管(34) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是，所述柏蒸脫機(jī)(6)內(nèi)設(shè)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)(31)驅(qū)動(dòng)的漿葉(30)，漿葉中心軸支撐在柏蒸脫機(jī)罐體上的軸承(25)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是，所述冷凝器(9)內(nèi)設(shè)折流板(23)和換熱管(24) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是，所述二甲醚儲(chǔ)罐 (10)設(shè)有可視鏡(19)、排氣口(20)和靜電接地(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，其特征是，所述直接蒸發(fā)冷卻器(12)配有風(fēng)機(jī)(17)，該直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)設(shè)有波紋填料(18)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備，它由茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)、粕處理路徑結(jié)構(gòu)、二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)、冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)和加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)五部分組成；該茶油浸取路徑結(jié)構(gòu)包括浸出器(1)、滲濾器(3)和蒸發(fā)器(4)；該粕處理路徑結(jié)構(gòu)包括脫溶塔(5)和粕蒸脫機(jī)(6)；該二甲醚循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)(7)、冷凝器(9)和二甲醚儲(chǔ)罐(10)；該冷卻水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括直接蒸發(fā)冷卻器(12)和冷水泵(13)；該加熱水循環(huán)路徑結(jié)構(gòu)包括帶電加熱器(26)的水箱(27)和熱水泵(14)。采用本發(fā)明二甲醚亞臨界浸取茶籽油設(shè)備生產(chǎn)茶油可使茶籽富含的角鯊烯、Ve、植物甾醇等物質(zhì)得到有效保存，而且出油率高、能耗低。
文檔編號(hào)C11B1/10GK102586003SQ20121003292
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者吳進(jìn)德, 李漢民, 熊珍琴, 范伯全 申請(qǐng)人:明強(qiáng)(福建)生物萃取科技有限公司