專利名稱：一種瓶蓋除塵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵裝置，具體的說涉及一種瓶蓋除塵機，屬于灌裝機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，瓶蓋作為一種包裝材料在我們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來越廣泛，一般的瓶蓋在成品包裝之間都需要進行一道除塵工序，以此保證成品瓶蓋的衛(wèi)生安全，尤其是用于食品的瓶蓋，必須經(jīng)過殺毒滅菌后才能使用，但就目前我們大部分制蓋企業(yè)來講，殺毒滅菌都有專業(yè)的設(shè)備，但除塵卻一般采用的是人工手動進行，而且有時候由于人為原因，存在除塵不徹底，除塵效果不理想，人工手動操作的勞動強度大，效率低下等困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是為了克服己有技術(shù)存在的不足之處，提供一種設(shè)計合理，省時省力，能夠顯著提高工作效率且達到理想除塵效果的瓶蓋除塵機。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種瓶蓋除塵機，包括機架，所述機架上設(shè)有負壓除塵室和瓶蓋輸送裝置，所述瓶蓋輸送裝置穿過負壓除塵室，負壓除塵室內(nèi)依次安裝有靜電除塵裝置、振動裝置和高壓強風(fēng)除塵裝置，所述負壓除塵室的下部連通有吸塵裝置。以下是本實用新型對上述方案的進一步改進所述瓶蓋輸送裝置包括分別安裝在機架前后兩端的第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪之間通過傳送鏈條進行傳動，所述傳送鏈條上均勻排列有若干個用來固定瓶蓋的瓶蓋固定座，傳送鏈條與動力裝置傳動連接。進一步改進動力裝置包括安裝在傳送鏈條內(nèi)側(cè)的第一氣缸，在傳送鏈條內(nèi)側(cè)間隔一定距離安裝有推桿，所述推桿的上端與傳送鏈條鉸接，工作時，第一氣缸可推動推桿帶動傳送鏈條轉(zhuǎn)動。進一步改進靜電除塵裝置包括安裝在負壓除塵室內(nèi)的若干個離子風(fēng)嘴，離子風(fēng)嘴位于傳送鏈條下側(cè)。進一步改進振動裝置包括位于傳送鏈條下方的振動板，所述振動板的下方安裝有電機固定板，在電機固定板上安裝有電機，所述電機的動力輸出軸上安裝有偏心軸，所述偏心軸通過連桿與振動板連接。進一步改進高壓強風(fēng)除塵裝置若干個安裝在傳送鏈條下方的高壓氣嘴，若干個高壓氣嘴固定在一塊固定板上，所述固定板的下部連接有第二氣缸，工作時第二氣缸可驅(qū)動高壓氣嘴做活塞式運動。進一步改進吸塵裝置包括安裝在機架下部的吸塵機，所述負壓除塵室的下部設(shè)有落塵口，所述落塵口與吸塵機連通，所述吸塵機的出口處連通有空氣濾清器，防止了帶有灰塵的空氣排入大氣，避免了空氣污染。本實用新型能對各種塑料蓋在生產(chǎn)組裝后進行除塵，除塵程序是工人在除塵機的上蓋區(qū)把瓶蓋放到瓶蓋固定座上，蓋口向下，驅(qū)動第一氣缸帶動傳送鏈條轉(zhuǎn)動，帶動瓶蓋進入負壓除塵室，在傳送鏈條的不斷轉(zhuǎn)動下，在負壓除塵室內(nèi)首先經(jīng)過高壓離子風(fēng)的離子風(fēng)嘴進行靜電除塵，然后再經(jīng)過振動裝置時對瓶蓋進行振動除塵，最后通過高壓氣嘴在瓶蓋內(nèi)外以脈沖式運動，以0. 6 0. Smpa的強風(fēng)對瓶蓋內(nèi)外進行強吹，以求達到時瓶蓋進行徹底除塵的目的，最后瓶蓋自動翻落到干凈的容器內(nèi)。本實用新型改人工手動操作為全自動操作設(shè)備，解決了制蓋企業(yè)對瓶蓋的除塵難題，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，省時省力，能夠顯著提高工作效率且達到理想除塵效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機架；2-空氣濾清器；3-吸塵機；4-負壓除塵室；5-第一鏈輪；6_第二鏈輪；7-傳送鏈條；8-瓶蓋固定座；9-推桿；10-第一氣缸；11-振動板；12-電機固定板； 13-振動電機；14-偏心軸；15-離子風(fēng)嘴；16-高壓氣嘴；17-第二氣缸。
具體實施方式
實施例，如圖所示，一種瓶蓋除塵機，包括機架1，所述機架1上設(shè)有負壓除塵室4 和瓶蓋輸送裝置，所述瓶蓋輸送裝置穿過負壓除塵室4，負壓除塵室4內(nèi)依次安裝有靜電除塵裝置、振動裝置和高壓強風(fēng)除塵裝置，所述負壓除塵室4的下部連通有吸塵裝置。所述瓶蓋輸送裝置包括分別安裝在機架1前后兩端的第一鏈輪5和第二鏈輪6，所述第一鏈輪5和第二鏈輪6之間通過傳送鏈條7進行傳動，所述傳送鏈條7上均勻排列有若干個用來固定瓶蓋的瓶蓋固定座8，傳送鏈條7與動力裝置傳動連接。動力裝置包括安裝在傳送鏈條7內(nèi)側(cè)的第一氣缸10，在傳送鏈條7內(nèi)側(cè)間隔一定距離安裝有推桿9，所述推桿9的上端與傳送鏈條7鉸接，工作時，第一氣缸10可推動推桿 9帶動傳送鏈條7轉(zhuǎn)動。靜電除塵裝置包括安裝在負壓除塵室4內(nèi)的若干個離子風(fēng)嘴15，離子風(fēng)嘴15位于傳送鏈條7下側(cè)。振動裝置包括位于傳送鏈條7下方的振動板11，所述振動板11的下方安裝有電機固定板12，在電機固定板12上安裝有電機13，所述電機13的動力輸出軸上安裝有偏心軸 14，所述偏心軸14通過連桿與振動板11連接。高壓強風(fēng)除塵裝置若干個安裝在傳送鏈條7下方的高壓氣嘴16，若干個高壓氣嘴 16固定在一塊固定板上，所述固定板的下部連接有第二氣缸17，工作時第二氣缸17可驅(qū)動高壓氣嘴16做活塞式運動。[0029]吸塵裝置包括安裝在機架1下部的吸塵機3，所述負壓除塵室4的下部設(shè)有落塵口 18，所述落塵口 18與吸塵機3連通，所述吸塵機3的出口處連通有空氣濾清器2，防止了帶有灰塵的空氣排入大氣，避免了空氣污染。除塵程序是工人在除塵機的上蓋區(qū)把瓶蓋放到瓶蓋固定座8上，蓋口向下，驅(qū)動第一氣缸10帶動傳送鏈條7轉(zhuǎn)動，帶動瓶蓋進入負壓除塵室4，在傳送鏈條7的不斷轉(zhuǎn)動下，在負壓除塵室4內(nèi)首先經(jīng)過高壓離子風(fēng)的離子風(fēng)嘴15進行靜電除塵，然后再經(jīng)過振動裝置時對瓶蓋進行振動除塵，最后通過高壓氣嘴16在瓶蓋內(nèi)外以脈沖式運動，以0. 6 0. Smpa的強風(fēng)對瓶蓋內(nèi)外進行強吹，以求達到時瓶蓋進行徹底除塵的目的，最后瓶蓋自動翻落到干凈的容器內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種瓶蓋除塵機，包括機架(1 )，所述機架(1)上設(shè)有負壓除塵室(4)和瓶蓋輸送裝置，所述瓶蓋輸送裝置穿過負壓除塵室(4)，其特征在于負壓除塵室(4)內(nèi)依次安裝有靜電除塵裝置、振動裝置和高壓強風(fēng)除塵裝置，所述負壓除塵室(4)的下部連通有吸塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋除塵機，其特征在于所述瓶蓋輸送裝置包括分別安裝在機架(1)前后兩端的第一鏈輪(5 )和第二鏈輪(6 )， 所述第一鏈輪(5 )和第二鏈輪(6 )之間通過傳送鏈條(7 )進行傳動，所述傳送鏈條(7 )上均勻排列有若干個用來固定瓶蓋的瓶蓋固定座(8)，傳送鏈條(7)與動力裝置傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋除塵機，其特征在于動力裝置包括安裝在傳送鏈條(7)內(nèi)側(cè)的第一氣缸(10)，在傳送鏈條(7)內(nèi)側(cè)間隔一定距離安裝有推桿(9)，所述推桿(9)的上端與傳送鏈條(7)鉸接，工作時，第一氣缸(10)可推動推桿(9 )帶動傳送鏈條(7 )轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種瓶蓋除塵機，其特征在于靜電除塵裝置包括安裝在負壓除塵室(4)內(nèi)的若干個離子風(fēng)嘴(15)，離子風(fēng)嘴(15)位于傳送鏈條(7)下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶蓋除塵機，其特征在于振動裝置包括位于傳送鏈條(7)下方的振動板(11)，所述振動板(11)的下方安裝有電機固定板(12)，在電機固定板(12)上安裝有電機(13)，所述電機(13)的動力輸出軸上安裝有偏心軸(14)，所述偏心軸(14)通過連桿與振動板(11)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶蓋除塵機，其特征在于高壓強風(fēng)除塵裝置若干個安裝在傳送鏈條(7)下方的高壓氣嘴(16)，若干個高壓氣嘴 (16)固定在一塊固定板上，所述固定板的下部連接有第二氣缸(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓶蓋除塵機，其特征在于吸塵裝置包括安裝在機架(1)下部的吸塵機(3)，所述負壓除塵室(4)的下部設(shè)有落塵口(18)，所述落塵口(18)與吸塵機(3)連通，所述吸塵機(3)的出口處連通有空氣濾清器 (2)。
專利摘要本實用新型公開了一種瓶蓋除塵機，包括機架，所述機架上設(shè)有負壓除塵室和瓶蓋輸送裝置，所述瓶蓋輸送裝置穿過負壓除塵室，負壓除塵室內(nèi)依次安裝有靜電除塵裝置、振動裝置和高壓強風(fēng)除塵裝置，所述負壓除塵室的下部連通有吸塵裝置，本實用新型改人工手動操作為全自動操作設(shè)備，解決了制蓋企業(yè)對瓶蓋的除塵難題，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，省時省力，能夠顯著提高工作效率且達到理想除塵效果。
文檔編號B08B6/00GK202336457SQ201120519110
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者段會偉 申請人:青州立德模具有限公司