專利名稱:一種新型維生素e乳化液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及日化科技領(lǐng)域,特別是一種可直接或間接作用于化妝品和其他日用產(chǎn)品中的一種新型維生素E乳化液及其制備方法。
背景技術(shù):
維生素E (Vitamin Ε)是一種脂溶性維生素,又稱生育酚醋酸酯,是最主要的抗氧化劑之一,其作用非常多,以下列舉其中較為常見的功能
延緩衰老維生素E有可延緩衰老的功效,主要是基于它的抗氧化能力。維生素E是體內(nèi)最主要的生物自由基清除劑和抗氧化劑之一。作為一種脂溶性維生素,維生素E屬斷鏈抗氧化劑,主要作用是阻斷脂肪氧化的反應(yīng)鏈,是體內(nèi)抗氧化的第一道防線。維生素E的抗氧化作用定位于細(xì)胞膜,可以阻斷細(xì)胞膜中過氧化物的形成,使細(xì)胞膜免受氧自由基的損害,從而延緩細(xì)胞衰老的過程。美容護(hù)膚維生素E出色的抗氧化能力,使它能穩(wěn)定細(xì)胞膜的蛋白活性結(jié)構(gòu),促進(jìn)肌肉的正常發(fā)育及保持肌膚的彈性,令肌膚和身體保持活力;維生素E進(jìn)入皮膚細(xì)胞更能直接幫助肌膚對抗自由基、紫外線和污染物的侵害,防止肌膚因一些慢性或隱性的傷害而失去彈性直至老化。凈化血液,保護(hù)血管維生素E可降低血液中的濃度脂蛋白的濃度。低密度脂蛋白附在血管壁上,導(dǎo)致血管硬化,尤其是動(dòng)脈硬化。維生素E是對所有生物隔膜的組成部分作用最明顯的抗氧化物,能降低有害膽固醇的濃度,有效的改善血液循環(huán)。聯(lián)合國衛(wèi)生組織的一個(gè)名為MONICA的項(xiàng)目調(diào)查結(jié)果表明歐洲北部與地中海國家心積血管疾病發(fā)病率相差 7倍,有62%的原因是兩地維生素E攝入水平的差異。保肝護(hù)肝80年代研究闡明維生素E是肝細(xì)胞生長的重要保護(hù)因子之一。美國學(xué)者發(fā)現(xiàn),肝細(xì)胞死亡的最后途徑之一是肝細(xì)胞中維生素E的耗竭,維生素E對多種急性肝損傷具有保護(hù)作用,對慢性肝纖維化有延緩作用。當(dāng)維生素E充足時(shí),肝臟就有能力解除漂白劑、殺蟲劑、其它環(huán)境污染的毒性,當(dāng)維生素E不足時(shí),這些物質(zhì)均會使肝臟受損。促進(jìn)性激素分泌、提高生育能力維生素E能促進(jìn)性激素分泌,使男子精子活力和數(shù)量增加;使女子雌性激素濃度增高,提高生育能力,預(yù)防流產(chǎn)?!愕木S生素E為粘稠性液體,不溶于水,溶于脂肪和乙醇等有機(jī)溶劑中,對熱、 弱酸穩(wěn)定,對強(qiáng)酸、堿不穩(wěn)定,對氧敏感,對熱不敏感。由于維生素E對氧敏感,易被氧化,在含氧環(huán)境下會緩慢分解,在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境下也容易分解從而流失,失去其作用。如何令維生素E在廣譜(PH 2. 5 14)范圍內(nèi)使用而不受或少受破壞以保持其活性,已越來越成為廣大人們共同關(guān)注的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在問題和不足,提供一種可使維生素E在化妝品或日用產(chǎn)品領(lǐng)域的廣譜(PH 2. 5^14)范圍內(nèi)應(yīng)用時(shí)不受或少受破壞,以保持原來的成分和含量不會大幅下降而保持其活性,且刺激性小,對環(huán)境沒有污染、能均勻分散于水、應(yīng)用的途徑更廣泛的新型維生素E乳化液及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明所述新型維生素E乳化液,由以下重量配比的組成制成
液體維生素E 5-35%,固體保護(hù)物10-20%、表面活性劑5 — 35%、 蒸餾水 35 - 79%。上述各組分的優(yōu)選重量配比如下
液體維生素E 10-20%、固體保護(hù)物10-20%、表面活性劑10 — 20%、蒸餾水50 — 65%。其中在表面活性劑的選擇上,本發(fā)明選用毒性低和生物相容性好的非離子型表面活性劑。非離子型表面活性劑毒性低,在溶液中比較穩(wěn)定,不易受強(qiáng)電解質(zhì)、無機(jī)鹽類,酸堿的影響。本發(fā)明可選用的表面活性劑為失水山梨醇酯、蔗糖酯中的一種或兩種復(fù)配。本發(fā)明在對維生素E有保護(hù)作用物質(zhì)的固體保護(hù)物選擇有分子蒸餾單甘酯、變性淀粉、β —環(huán)狀糊精、Τ 02 (納米級)的復(fù)配。該固體保護(hù)物的主要作用是保護(hù)維生素 E,使其在酸和堿的環(huán)境下也能保持和減少損失并保持活性,不至于分解。本發(fā)明還涉及所述新型維生素E乳化液的制備方法,包括以下步驟
(1)、按重量配比稱取液體維生素Ε、表面活性劑、固體保護(hù)物、蒸餾水備用;
(2)、水相的配制將固體保護(hù)物分子加入蒸餾水中攪拌溶解或溶解和完全濕潤而形成用作外相的保護(hù)物質(zhì)水溶液,備用;
(3)、油相的制備將表面活性劑加入維生素E中形成用作內(nèi)相的油相,攪拌溶解;
(4)、將高速剪切機(jī)放入水相中并開啟,待剪切機(jī)轉(zhuǎn)速提至2000轉(zhuǎn)-4000轉(zhuǎn)時(shí),慢慢加入上述油相,待完全加入后加速至6000 - 13000轉(zhuǎn),剪切5-15分鐘后減慢高速剪切機(jī)轉(zhuǎn)速至完全停止,冷卻20-40分鐘后再根據(jù)溶液中粒子的分散程度循環(huán)上述操作,直到粒子粒徑為2 — 10 μ m即可,所得的乳化液即為本發(fā)明所述新型維生素E乳化液。本發(fā)明由于采用將液體維生素E、固體保護(hù)物、表面活性劑及蒸餾水按一定比例混合而制成對維生素E具有保護(hù)作用的0/W型維生素E乳化液的方法,使得該維生素E乳化液在使用的過程中,因保護(hù)物水溶液、表面活性劑能形成一層包裹著維生素E的薄膜,充分保護(hù)了維生素E。再加上保護(hù)物本身的固體顆粒能再增加一層薄膜,既能穩(wěn)定乳化體系, 又能隔絕了外界的氧氣和強(qiáng)酸強(qiáng)堿對維生素E的作用,從而使該維生素E乳化液可在廣譜 (PH 2. 5 14)范圍內(nèi)使用不受或少受破壞從而保持其活性。并且本發(fā)明生產(chǎn)的0/W型維生素E乳化液,不僅在應(yīng)用中能均勻分散于水中,而且具有緩釋作用,即在經(jīng)過一段時(shí)間后分子間由于界面能的不斷減少,界面張力會不斷加大,維生素E就會隨著體系的慢慢破壞而釋出,起到緩釋作用。如需馬上釋出維生素E,只須加溫或者加入破壞體系的物質(zhì)即可起到加快釋放作用,使用極為方便,可廣泛地應(yīng)用于各種化妝品和其他日用產(chǎn)品中。本發(fā)明所制備的乳化液的粒子粒徑為2 — 10 μ m,能長時(shí)間存放而保持體系均勻不分層,經(jīng)試驗(yàn)證明其保持乳化的溫度為10 -60攝氏度。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述新型維生素E乳化液,由以下重量配比的組成制成液體維生素E 5-35%,固體保護(hù)物10-20%、表面活性劑5 — 35%、 蒸餾水35 — 79%。上述各組分的優(yōu)選重量配比如下
液體維生素E 10-20 %、固體保護(hù)物10-20%、表面活性劑10 — 20 %、蒸餾水50 — 65 %。上述表面活性劑為失水山梨醇酯、蔗糖酯中的一種或兩種組合。上述固體保護(hù)物為分子蒸餾單甘酯、變性淀粉、β —環(huán)狀糊精、納米級(粒徑在 100納米以下)Τ 02的一種或幾種復(fù)合。本發(fā)明所述新型維生素E乳化液的制備方法,包括以下步驟
(1)、按重量配比稱取液體維生素Ε、表面活性劑、固體保護(hù)物、蒸餾水備用;
(2)、水相的配制將固體保護(hù)物分子加入蒸餾水中攪拌溶解或溶解和完全濕潤而形成用作外相的保護(hù)物質(zhì)水溶液,備用;
(3)、油相的制備將表面活性劑加入維生素E中形成用作內(nèi)相的油相,攪拌溶解;
(4)、將高速剪切機(jī)放入水相中并開啟,待剪切機(jī)轉(zhuǎn)速提至2000-4000轉(zhuǎn)時(shí),慢慢加入上述油相,待完全加入后加速至6000 - 13000轉(zhuǎn),剪切5-15分鐘后減速剪切機(jī)轉(zhuǎn)速至完全停止,冷卻20-40分鐘后再根據(jù)乳化液粒子的分散程度循環(huán)上述操作,直到粒子粒徑為2 -10 μ m即可,所得的乳化液即為本發(fā)明所述新型維生素E乳化液。本發(fā)明的所述制備方法的優(yōu)選方案是在上述步驟(2)中,先將可溶解于水的固體保護(hù)物分子蒸餾單甘酯、變性淀粉、β 一環(huán)狀糊精加入蒸餾水中攪拌溶解,待全部溶解后再加入不溶于水的納米級Ti02,充分?jǐn)嚢璐渫耆珴櫇裥纬捎米魍庀嗟谋Wo(hù)物質(zhì)水溶液。下面通過具體實(shí)施方式
的詳細(xì)描述來進(jìn)一步闡明本發(fā)明,但并不是對發(fā)明的限制,僅僅作示例說明。實(shí)施例一
組分質(zhì)量/g
液體維生素E10
表面活性劑(蔗糖酯)10
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯)2 固體保護(hù)物(變性淀粉)10
固體保護(hù)物(β —環(huán)狀糊精)2
固體保護(hù)物(納米級Ti02)1
蒸餾水65
本發(fā)明所述新型維生素E乳化液的制備方法,包括以下步驟 (1 )、按上述重量配比稱取液體維生素E,表面活性劑,固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯, 變性淀粉,β —環(huán)狀糊精,Ti02),蒸餾水,備用;
(2)、水相的配制先將可溶解于水的固體保護(hù)物分子(蒸餾單甘酯、變性淀粉、β—環(huán)狀糊精)加入蒸餾水中攪拌溶解,待全部溶解后再加入不溶于水的固體保護(hù)物分子(納米級 Ti02),充分?jǐn)嚢璐渫耆珴櫇裥纬捎米魍庀嗟谋Wo(hù)物質(zhì)水溶液,備用;
(3)、油相配制將稱好的表面活性劑(蔗糖酯)加入維生素E中攪拌溶解均勻;
(4)、將高速剪切機(jī)放入水相中并開啟,剪切機(jī)轉(zhuǎn)速提至2000轉(zhuǎn)以上4000轉(zhuǎn)以下,慢慢加入油相,待完全加入后加速至6000 - 13000轉(zhuǎn),剪切5-15分鐘后減速剪切機(jī)轉(zhuǎn)速至完全停止,取一滴乳化液加入適量的水中觀看其分散程度,冷卻20-40分鐘后再循環(huán)上述操作 1-2 次。(5)、產(chǎn)品置于顯微鏡下查看粒子狀況,直到粒子粒徑為2 — 10 μ m即可,所得的乳化液即為本發(fā)明所述新型維生素E乳化液。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 - 14)范圍下狀態(tài)穩(wěn)定。實(shí)施例二
組分質(zhì)量/g
液體維生素E5
表面活性劑(失水山梨醇酯)20
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯)2
固體保護(hù)物(變性淀粉)10
固體保護(hù)物(β —環(huán)狀糊精)2
固體保護(hù)物(Ti02)1
蒸餾水60
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 - 14)范圍下狀態(tài)穩(wěn)定。實(shí)施例三
組分質(zhì)量/g
液體維生素E10
表面活性劑(失水山梨醇酯)5
表面活性劑(蔗糖酯)10
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯)2
固體保護(hù)物(變性淀粉)10
固體保護(hù)物(β —環(huán)狀糊精)3
蒸餾水60
本發(fā)明所述新型維生素E乳化液的制備方法,包括以下步驟
(1)、按上述重量配比稱取液體維生素E,失水山梨醇酯、蔗糖酯,固體保護(hù)物分子 (分子蒸餾單甘酯,變性淀粉,β —環(huán)狀糊精),蒸餾水,備用;
(2)、水相的配制將可溶解于水的固體保護(hù)物分子(蒸餾單甘酯、變性淀粉、β—環(huán)狀糊精)加入蒸餾水中攪拌溶解,形成用作外相的保護(hù)物質(zhì)水溶液,備用;
(3)、油相配制將稱好的表面活性劑(蔗糖酯)加入維生素E中攪拌溶解均勻;
(4)、將高速剪切機(jī)放入水相中并開啟,剪切機(jī)轉(zhuǎn)速提至2000轉(zhuǎn)以上4000轉(zhuǎn)以下,慢慢加入油相,待完全加入后加速至6000 - 13000轉(zhuǎn),剪切5-15分鐘后減速剪切機(jī)轉(zhuǎn)速至完全停止,取一滴乳化液加入適量的水中觀看其分散程度,冷卻20-40分鐘后再循環(huán)上述操作2 次。(5)、產(chǎn)品置于顯微鏡下查看粒子狀況,直到粒子粒徑為2 — 10 μ m即可,所得的乳化液即為本發(fā)明所述新型維生素E乳化液。
結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 一 14)范圍 下狀態(tài)穩(wěn)定。實(shí)施例四
組分質(zhì)量/g
液體維生素E15
表面活性劑(失水山梨醇酷)5
表面活性劑(蔗糖酷)5
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酷)2
固體保護(hù)物(變性淀粉)12
固體保護(hù)物(Ti02)1
蒸餾水60
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 一 14)范圍 下狀態(tài)穩(wěn)定。實(shí)施例五
組分質(zhì)量/g
液體維生素E20
表面活性劑(失水山梨醇酷)10
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酷)3
固體保護(hù)物(變性淀粉)15
固體保護(hù)物(0 —環(huán)狀糊精)2
蒸餾水50
制備方法同實(shí)例三。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 一 14)范圍 下狀態(tài)穩(wěn)定。放置ー個(gè)月后狀態(tài)穩(wěn)定,沒有發(fā)生分層、浮油現(xiàn)象。但乳化液流動(dòng)性不是很好。實(shí)施例六
組分質(zhì)量/g
液體維生素E20
表面活性劑(蔗糖酷)10
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酷) 2
固體保護(hù)物(變性淀粉)10
固體保護(hù)物(0 —環(huán)狀糊精)2
固體保護(hù)物(Ti02)1
蒸餾水55
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 一 14)范圍 下狀態(tài)穩(wěn)定。放置ー個(gè)月后狀態(tài)穩(wěn)定,沒有發(fā)生分層、浮油現(xiàn)象。流動(dòng)性也較好。實(shí)施例七
組分質(zhì)量/g液體維生素E15
表面活性劑(蔗糖酯)10
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯)2
固體保護(hù)物(變性淀粉)5
固體保護(hù)物(β —環(huán)狀糊精)2
固體保護(hù)物(Ti02)1
蒸餾水65
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 - 14)范圍下狀態(tài)穩(wěn)定。放置一個(gè)月后狀態(tài)穩(wěn)定,沒有發(fā)生分層、浮油現(xiàn)象。流動(dòng)性也較好。實(shí)施例八
組分質(zhì)量/g
液體維生素E35
表面活性劑(蔗糖酯)5
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯)2
固體保護(hù)物(變性淀粉)5
固體保護(hù)物(β —環(huán)狀糊精)2
固體保護(hù)物(Ti02)1
蒸餾水50
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 - 14)范圍下狀態(tài)穩(wěn)定。但放置一個(gè)月后會出現(xiàn)浮油現(xiàn)象,體系不是很穩(wěn)定。實(shí)施例九
組分質(zhì)量/g
液體維生素E10
表面活性劑(蔗糖酯)35
固體保護(hù)物(分子蒸餾單甘酯)2 固體保護(hù)物(變性淀粉)5
固體保護(hù)物(β —環(huán)狀糊精)2
固體保護(hù)物(Ti02)1
蒸餾水45
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 - 14)范圍下狀態(tài)穩(wěn)定。乳化液泡沫較多。實(shí)施例十
組分質(zhì)量/g
液體維生素E20
表面活性劑(蔗糖酯)10
固體保護(hù)物15(分子蒸餾單甘酯或變性淀粉或β —環(huán)狀糊精中任一種或與Ti02復(fù)配) 蒸餾水陽
制備方法同實(shí)例一。結(jié)果分析乳化后檢測粒子結(jié)果符合試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),送檢能在廣譜(PH 2. 5 - 14)范圍下狀態(tài)穩(wěn)定。盡管本發(fā)明是參照具體實(shí)施例來描述,但這種描述并不意味著對本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述,所公開的實(shí)施例的其他變化,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的,這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型維生素E乳化液,其特征在于由以下重量配比的組成制成 液體維生素E 5-35%, 固體保護(hù)物10-20%、表面活性劑5 — 35 %、 蒸餾水35 — 79 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型維生素E乳化液,其特征在于由以下重量配比的組成制成液體維生素E 10-20%,固體保護(hù)物10-20%、 表面活性劑10 — 20 %、 蒸餾水50 — 65 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型維生素E乳化液,其特征在于上述表面活性劑為失水山梨醇酯、蔗糖酯中的一種或兩種復(fù)配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型維生素E乳化液,其特征在于上述固體保護(hù)物為分子蒸餾單甘酯、變性淀粉、β —環(huán)狀糊精、納米級Ti02中的一種或幾種復(fù)配。
5.一種如權(quán)利要求1所述的新型維生素E乳化液的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)、按重量配比稱取液體維生素E、表面活性劑、固體保護(hù)物、蒸餾水備用;(2)、水相的配制將固體保護(hù)物加入蒸餾水中攪拌溶解或溶解和完全潤濕而形成用作外相的保護(hù)物質(zhì)水溶液,備用;(3)、油相的制備將表面活性劑加入維生素E中形成用作內(nèi)相的油相,攪拌溶解;(4)、將高速剪切機(jī)放入上述水相中并開啟,待剪切機(jī)轉(zhuǎn)速提至2000-4000轉(zhuǎn)時(shí),慢慢加入上述油相,待完全加入后加速至6000 - 13000轉(zhuǎn),剪切5-15分鐘后減速剪切機(jī)轉(zhuǎn)速至完全停止,冷卻20-40分鐘后再根據(jù)溶液中粒子的分散程度決定循環(huán)上述操作的次數(shù),直到粒子粒徑為2 — 10 μ m即可,所得的乳化液即為本發(fā)明所述新型維生素E乳化液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型維生素E乳化液的制備方法,其特征在于在上述步驟 (2)中,是先將可溶解于水的固體保護(hù)物分子蒸餾單甘酯、變性淀粉、β —環(huán)狀糊精加入蒸餾水中攪拌溶解,待全部溶解后再加入不溶于水的納米級Ti02,充分?jǐn)嚢璐渫耆珴櫇裥纬捎米魍庀嗟谋Wo(hù)物質(zhì)水溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及維生素E乳化液及其制備方法。本發(fā)明所述新型維生素E乳化液,由以下重量配比的組成制成: 液體維生素E5-35%、固體保護(hù)物10-20%、表面活性劑5-35%、蒸餾水35-79%。本發(fā)明由于采用將液體維生素E、固體保護(hù)物、表面活性劑及蒸餾水按一定比例混合而制成對維生素E具有保護(hù)作用的O/W型維生素E乳化液的方法,使得該維生素E乳化液可在廣譜(pH2.5~14)范圍內(nèi)使用不受或少受破壞從而保持其活性,應(yīng)用的途徑更廣泛。并且本發(fā)明生產(chǎn)的O/W型維生素E乳化液,不僅在應(yīng)用中能均勻分散于水中,而且具有緩釋作用,使用極為方便,可廣泛地應(yīng)用于各種化妝品和其他日用產(chǎn)品中。
文檔編號A61Q19/00GK102429831SQ201110411769
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者許慧賢, 馬志偉 申請人:廣州百花香料股份有限公司