專利名稱：一種芯棒噴淋清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及芯棒清洗技術(shù)，具體地，涉及一種芯棒噴淋清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，在芯棒生產(chǎn)工藝中，以塑料管材的生產(chǎn)工藝為例，主要包括以下步驟(1) 采用擠出機(jī)，對原材料進(jìn)行擠出處理；(2)真空定型處理；(3)冷卻處理；(4)使用牽引機(jī)牽 引，進(jìn)行切斷處理；(5)進(jìn)行打磨和清洗處理；(6)進(jìn)行堆碼處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，在打磨和清洗過程中，一般采用人工方式，進(jìn)行芯棒清洗；但是，在 芯棒生產(chǎn)量較大時(shí)，采用人工方式，人工勞動(dòng)強(qiáng)度很大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種芯棒噴淋清洗裝置，以實(shí)現(xiàn)人工 勞動(dòng)強(qiáng)度小、且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種芯棒噴淋清洗裝置，包括順 序設(shè)置的噴淋清洗設(shè)備和傳送設(shè)備；所述噴淋清洗設(shè)備包括噴淋清洗支撐架，設(shè)在所述噴 淋清洗支撐架上的噴淋箱，以及設(shè)在所述噴淋箱內(nèi)部的噴淋清洗組件；所述傳送設(shè)備包括 傳送支撐架，以及設(shè)在所述傳送支撐架上的傳送組件。進(jìn)一步地，所述噴淋清洗支撐架和傳送支撐架的結(jié)構(gòu)相同，其中，所述噴淋清洗支 撐架包括由多根角鐵焊接而成的矩形框架，以及可拆卸式安裝在所述矩形框架的豎向角鐵 底部的支撐墊。進(jìn)一步地，所述噴淋箱包括由不銹鋼板材焊接成與所述噴淋清洗支撐架相匹配的 矩形噴淋箱，以及活動(dòng)蓋在所述矩形噴淋箱頂部的玻璃蓋板；在所述玻璃蓋板上，設(shè)有拉 手。進(jìn)一步地，所述噴淋清洗組件包括設(shè)在所述矩形噴淋箱內(nèi)側(cè)底板的導(dǎo)流支撐架， 設(shè)在所述導(dǎo)流支撐架上的導(dǎo)流槽，以及靠近所述玻璃蓋板、設(shè)在所述導(dǎo)流槽上方的高壓噴 頭；所述導(dǎo)流槽的橫截面為向上凹陷的弧形，在所述導(dǎo)流槽上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔；在所述 噴淋箱與所述導(dǎo)流槽的兩個(gè)端部對應(yīng)的側(cè)壁，開設(shè)有兩個(gè)過孔，在所述兩個(gè)過孔中，與所述 導(dǎo)流槽同向，分別安裝有尼龍錐套；所述高壓噴頭包括進(jìn)水管，以及與所述進(jìn)水管垂直設(shè)置 的多個(gè)出水噴頭；所述多個(gè)出水噴頭位于所述矩形噴淋箱內(nèi)，在所述玻璃蓋板上開設(shè)有過 孔，所述高壓噴頭的進(jìn)水管穿過所述過孔，與所述多個(gè)出水噴頭連接。進(jìn)一步地，在所述矩形噴淋箱的底部，開設(shè)有排水孔，在所述排水孔中，安裝有排 水管。進(jìn)一步地，所述傳送組件包括軸向?yàn)橹锌諣畹乃膫€(gè)尼龍滾輪，每個(gè)尼龍滾輪的中 部為向中心軸凹陷的弧形；所述四個(gè)尼龍滾輪兩兩一組，每組尼龍滾輪對稱地搭接在所述 傳送支撐架的相對兩根角鐵上；并且，在每組尼龍滾輪中，在兩個(gè)尼龍滾輪的軸向之間連接 有連接桿。[0011]本實(shí)用新型各實(shí)施例的芯棒噴淋清洗裝置，由于包括順序設(shè)置的噴淋清洗設(shè)備和 傳送設(shè)備，其中，噴淋清洗設(shè)備包括噴淋清洗支撐架，設(shè)在噴淋清洗支撐架上的噴淋箱，以 及設(shè)在噴淋箱內(nèi)部的噴淋清洗組件；傳送設(shè)備包括傳送支撐架，以及設(shè)在傳送支撐架上的 傳送組件；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、且生產(chǎn)效率低的缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞 動(dòng)強(qiáng)度小、且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書 中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過 在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為根據(jù)本實(shí)用新型芯棒噴淋清洗裝置中噴淋清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ia為圖1的A-A剖視圖；圖Ib為圖1中導(dǎo)流槽和導(dǎo)流支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型芯棒噴淋清洗裝置中傳送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為圖2中尼龍滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-拉手；2-玻璃蓋板；3-噴淋箱；4-出水噴頭；5-尼龍錐套；6_進(jìn)水管；7_豎向 角鐵；8-支撐墊；9-導(dǎo)流槽；10-芯棒；11-尼龍滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種芯棒噴淋清洗裝置。如圖1所示，本實(shí)施例包 括順序設(shè)置的噴淋清洗設(shè)備和傳送設(shè)備。其中，噴淋清洗設(shè)備包括噴淋清洗支撐架，設(shè)在噴 淋清洗支撐架上的噴淋箱3，以及設(shè)在噴淋箱3內(nèi)部的噴淋清洗組件。傳送設(shè)備包括傳送 支撐架，以及設(shè)在傳送支撐架上的傳送組件。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，噴淋清洗支撐架和傳送支撐架的結(jié)構(gòu)相同，其中，噴淋 清洗支撐架包括由多根角鐵焊接而成的矩形框架，以及可拆卸式安裝在矩形框架的豎向角 鐵底部的支撐墊。在圖1和圖Ia中，一個(gè)豎向角鐵標(biāo)記為7，一個(gè)支撐墊標(biāo)記為8。噴淋箱3包括由不銹鋼板材焊接成與噴淋清洗支撐架相匹配的矩形噴淋箱3，以 及活動(dòng)蓋在矩形噴淋箱3頂部的玻璃蓋板2。另外，在玻璃蓋板2上，設(shè)置有拉手1。噴淋清洗組件包括設(shè)在矩形噴淋箱3內(nèi)側(cè)底板的導(dǎo)流支撐架，設(shè)在導(dǎo)流支撐架上 的導(dǎo)流槽9，以及靠近玻璃蓋板2、設(shè)在導(dǎo)流槽9上方的高壓噴頭；導(dǎo)流槽9的橫截面為向上 凹陷的弧形，在導(dǎo)流槽9上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔；在噴淋箱3與導(dǎo)流槽9的兩個(gè)端部對應(yīng)的側(cè) 壁，開設(shè)有兩個(gè)過孔，在兩個(gè)過孔中，與導(dǎo)流槽同向，分別安裝有尼龍錐套5 ；高壓噴頭包括 進(jìn)水管6，以及與進(jìn)水管6垂直設(shè)置的多個(gè)出水噴頭4 ；多個(gè)出水噴頭4位于矩形噴淋箱3內(nèi)，在玻璃蓋板2上開設(shè)有過孔，高壓噴頭的進(jìn)水管6穿過該過孔，與多個(gè)出水噴頭4連接。 在矩形噴淋箱3的底部，開設(shè)有排水孔，在排水孔中，安裝有排水管。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，傳送組件包括軸向?yàn)橹锌諣畹乃膫€(gè)尼龍滾輪，每個(gè)尼龍 滾輪的中部為向中心軸凹陷的弧形；四個(gè)尼龍滾輪兩兩一組，每組尼龍滾輪對稱地搭接在 傳送支撐架的相對兩根角鐵上；并且，在每組尼龍滾輪中，在兩個(gè)尼龍滾輪的軸向之間連接 有連接桿。芯棒10可以放置在兩組尼龍滾輪中的兩個(gè)連接桿中部。在圖2和圖2a中，一 個(gè)尼龍滾輪標(biāo)記為11。使用本實(shí)施例的芯棒噴淋清洗裝置，配合芯棒打磨機(jī)，將該芯棒噴淋清洗裝置連 接在芯棒打磨機(jī)的后方，芯棒10經(jīng)芯棒打磨機(jī)，進(jìn)入芯棒噴淋清洗箱，依次進(jìn)行清洗、烘 干和堆放。本實(shí)施例的芯棒噴淋清洗裝置，適用于對長度為6-12米的芯棒進(jìn)行清洗。綜上所述，本實(shí)用新型各實(shí)施例的芯棒噴淋清洗裝置，由于包括順序設(shè)置的噴淋 清洗設(shè)備和傳送設(shè)備，其中，噴淋清洗設(shè)備包括噴淋清洗支撐架，設(shè)在噴淋清洗支撐架上的 噴淋箱，以及設(shè)在噴淋箱內(nèi)部的噴淋清洗組件；傳送設(shè)備包括傳送支撐架，以及設(shè)在傳送支 撐架上的傳送組件；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、且生產(chǎn)效率低的缺陷，以實(shí) 現(xiàn)人工勞動(dòng)強(qiáng)度小、且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種芯棒噴淋清洗裝置，其特征在于，包括順序設(shè)置的噴淋清洗設(shè)備和傳送設(shè)備；所述噴淋清洗設(shè)備包括噴淋清洗支撐架，設(shè)在所述噴淋清洗支撐架上的噴淋箱，以及設(shè)在所述噴淋箱內(nèi)部的噴淋清洗組件；所述傳送設(shè)備包括傳送支撐架，以及設(shè)在所述傳送支撐架上的傳送組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯棒噴淋清洗裝置，其特征在于，所述噴淋清洗支撐架和傳 送支撐架的結(jié)構(gòu)相同，其中，所述噴淋清洗支撐架包括由多根角鐵焊接而成的矩形框架，以 及可拆卸式安裝在所述矩形框架的豎向角鐵底部的支撐墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芯棒噴淋清洗裝置，其特征在于，所述噴淋箱包括由不銹 鋼板材焊接成與所述噴淋清洗支撐架相匹配的矩形噴淋箱，以及活動(dòng)蓋在所述矩形噴淋箱 頂部的玻璃蓋板；在所述玻璃蓋板上，設(shè)有拉手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯棒噴淋清洗裝置，其特征在于，所述噴淋清洗組件包括設(shè) 在所述矩形噴淋箱內(nèi)側(cè)底板的導(dǎo)流支撐架，設(shè)在所述導(dǎo)流支撐架上的導(dǎo)流槽，以及靠近所 述玻璃蓋板、設(shè)在所述導(dǎo)流槽上方的高壓噴頭；所述導(dǎo)流槽的橫截面為向上凹陷的弧形，在所述導(dǎo)流槽上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔；在所述 噴淋箱與所述導(dǎo)流槽的兩個(gè)端部對應(yīng)的側(cè)壁，開設(shè)有兩個(gè)過孔，在所述兩個(gè)過孔中，與所述 導(dǎo)流槽同向，分別安裝有尼龍錐套；所述高壓噴頭包括進(jìn)水管，以及與所述進(jìn)水管垂直設(shè)置的多個(gè)出水噴頭；所述多個(gè)出 水噴頭位于所述矩形噴淋箱內(nèi)，在所述玻璃蓋板上開設(shè)有過孔，所述高壓噴頭的進(jìn)水管穿 過所述過孔，與所述多個(gè)出水噴頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯棒噴淋清洗裝置，其特征在于，在所述矩形噴淋箱(3)的 底部，開設(shè)有排水孔，在所述排水孔中，安裝有排水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芯棒噴淋清洗裝置，其特征在于，所述傳送組件包括軸向 為中空狀的四個(gè)尼龍滾輪，每個(gè)尼龍滾輪的中部為向中心軸凹陷的弧形；所述四個(gè)尼龍滾 輪兩兩一組，每組尼龍滾輪對稱地搭接在所述傳送支撐架的相對兩根角鐵上；并且，在每組 尼龍滾輪中，在兩個(gè)尼龍滾輪的軸向之間連接有連接桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種芯棒噴淋清洗裝置，包括順序設(shè)置的噴淋清洗設(shè)備和傳送設(shè)備；所述噴淋清洗設(shè)備包括噴淋清洗支撐架，設(shè)在所述噴淋清洗支撐架上的噴淋箱，以及設(shè)在所述噴淋箱內(nèi)部的噴淋清洗組件；所述傳送設(shè)備包括傳送支撐架，以及設(shè)在所述傳送支撐架上的傳送組件。本實(shí)用新型所述芯棒噴淋清洗裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、且生產(chǎn)效率低等缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)強(qiáng)度小、且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201684741SQ20102013832
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者王勇, 綦東葆, 范向東 申請人:新疆新能天寧電工絕緣材料有限公司