專利名稱：一種水泥輸送管的清洗球置入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種清洗水泥輸送管時(shí)清洗球的置入裝置。
背景技術(shù)：
目前，大型建筑工地上水泥輸送通常采用超遠(yuǎn)距離的水泥輸送管實(shí)現(xiàn)。水泥輸送工作結(jié)束后，進(jìn)入清洗工作的環(huán)節(jié)。管路的清洗一般有兩種方法，即水洗和氣洗，其中氣洗需要配備空氣壓縮機(jī)，要求管路密封性好，但氣洗不能洗很長的管路，對(duì)遠(yuǎn)距離的管路需要分段清洗，此方法操作危險(xiǎn)性較大；水洗操作簡單，危險(xiǎn)性較小，比較常用。應(yīng)用水洗方式清理水泥輸送管，首先通過拆卸連接在離泵最近的兩節(jié)輸送管路的法蘭，拆卸完畢后兩節(jié)輸送管分開，將清洗球放置管內(nèi)，再將兩節(jié)輸送管接合，泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于輸送管兩頭均用法蘭片固定連接，拆卸時(shí)需要有一人抬住輸送管，以免輸送管失去平衡，而導(dǎo)致法蘭片固定螺絲無法松動(dòng)，拆卸完畢后將清洗球放置管內(nèi)，再將輸送管接合回去，接合的時(shí)候因?yàn)楣芘c管之間不能夠錯(cuò)位，故需要2個(gè)人抬住輸送管，再用1-2人完成法蘭片的連接；其過程繁瑣，耗費(fèi)體力，切換輸送管的時(shí)間較長。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明要解決的問題就是現(xiàn)有技術(shù)中清洗水泥輸送管需將一端輸送管拆卸才能實(shí)現(xiàn)清洗球置入，從而導(dǎo)致清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，進(jìn)而提供一種方便置入清洗球并能實(shí)現(xiàn)密封的水泥輸送管的清洗球置入裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水泥輸送管的清洗球置入裝置，包括上游鋼管(1)，其一端與來料管連接；下游鋼管(3)，與所述上游鋼管(1)具有相同的輸送截面， 其一端與所述上游鋼管(1)的另一端相對(duì)并具有一間隔，其另一端連接去料管，所述下游鋼管(3)與所述上游鋼管(1)同軸設(shè)置并相對(duì)固定；旋轉(zhuǎn)緊定鋼管0)，與所述上游鋼管(1)具有相同的輸送截面，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述上游鋼管(1)與所述下游鋼管(3)之間的間隔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)的左右兩側(cè)面上分別成型有一個(gè)圓形凹槽(11)，凹槽(11)內(nèi)套設(shè)有密封圈。鉸接機(jī)構(gòu)(20)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)與至少所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管(3)之一之間；緊定連接機(jī)構(gòu)，由設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)及至少所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管(3)之一上的可相互扣緊連接的部件構(gòu)成，用于將所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)的兩端同所述上游鋼管(1)和下游鋼管(3)的端部緊密連接或解除緊密連接。所述鉸接機(jī)構(gòu)00)包括固定于至少所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)之一上的固定鉸接座；固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 上的旋轉(zhuǎn)鉸接座(14)以及設(shè)置在所述固定鉸接座(4)和旋轉(zhuǎn)鉸接座(14)之間的銷軸(5)，以實(shí)現(xiàn)所述固定鉸接座(4)與所述上游鋼管(1)或所述下游鋼管(3)鉸接。
所述固定鉸接座(4)分別固定于所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)上；所述銷軸(5)的兩端分別設(shè)置在一個(gè)所述固定鉸接座(4)上。所述緊定連接機(jī)構(gòu)包括固定于至少所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3) 之一上的緊扣滑桿(6)；設(shè)置在所述緊扣滑桿(6)和并可沿所述緊扣滑桿(6)軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)扣合件(8)；以及固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 柱體外表面上的固定扣合件(7)；所述固定扣合件(7)設(shè)置的位置適于在所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)對(duì)齊時(shí)，能夠同所述滑動(dòng)扣合件(8)相扣合。所述緊扣滑桿(6)的兩端分別與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管C3)上固定。所述滑動(dòng)扣合件(8)包括滑動(dòng)套設(shè)在所述緊扣滑桿(6)上的套管(1 ，以及固定在所述套管(1 上的緊扣鉤；所述固定扣合件(7)為一從所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 的外表面伸出的緊定桿；所述緊定桿適于嵌入所述套管(1 與所述緊扣鉤之間的縫隙內(nèi)。所述套管(1 上成型有一個(gè)緊定螺孔，一個(gè)與所述緊定螺孔配合的緊定螺釘，所述的緊定螺釘用于在所述固定扣合件(7)和所述滑動(dòng)滑動(dòng)扣合件(8)扣合時(shí)將所述套管
(12)固定于所述緊扣滑桿(6)上。所述鉸接機(jī)構(gòu)00)同所述緊定連接機(jī)構(gòu)徑向?qū)ΨQ地設(shè)置于所述上游鋼管和 /或下游鋼管的柱體上。所述水泥輸送管的清洗球置入裝置還包括限位機(jī)構(gòu)(22)，所述限位機(jī)構(gòu)02)置于所述旋轉(zhuǎn)連接組件OO)和緊定連接組件之間。所述限位機(jī)構(gòu)02)包括至少與所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管C3)之一連接的限位軸(10)，以及固定在所述限位軸(10) 上的限位塊(9)；所述限位塊(9)限定所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 的旋轉(zhuǎn)到與所述上游鋼管(1) 和所述下游鋼管( 對(duì)齊的位置。所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)靠近所述鉸接機(jī)構(gòu)OO)部分的長度大于靠近所述緊定連接機(jī)構(gòu)部分的長度，長度差小于Imm ；且所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)的軸向截面呈梯形。所述水泥輸送管的清洗球置入裝置還包括拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管(3)之間，用于將所述上游鋼管(1)與所述下游鋼管(3)拉緊， 同所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 緊密連接。所述拉緊機(jī)構(gòu)由固定鉸接座(4)分別固定于所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管 (3)上的鉸接機(jī)構(gòu)OO)構(gòu)成，其中至少一個(gè)所述固定鉸接座(4)與所述銷軸(5)的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述銷軸(5)的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述固定鉸接座的內(nèi)側(cè)旋在所述銷軸(5)的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述固定鉸接座的外側(cè)旋在所述銷軸(5)的螺紋上；所述拉緊機(jī)構(gòu)還可以由所述緊扣滑桿(6)的兩端分別與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)上固定的所述緊定連接機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中所述緊扣滑桿(6)的兩端分別通過緊定座(1 與所述所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管C3)連接，至少一個(gè)所述緊定座
(13)與所述緊扣滑桿(6)的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述緊扣滑桿(6)的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述緊定座(1 的內(nèi)側(cè)旋在所述緊扣滑桿(6)的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述緊定座(1 的外側(cè)旋在所述緊扣滑桿(6)的螺紋上；或所述拉緊機(jī)構(gòu)還可以由所述限位機(jī)構(gòu)02)構(gòu)成，其中所述限位軸(10)的兩端分別通過限位座與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管C3)連接，至少一個(gè)所述限位座與所述限位軸(10)的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述限位軸(10)的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述限位座的內(nèi)側(cè)旋在所述限位軸(10)的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述限位座的外側(cè)旋在所述限位軸(10)的螺紋上。與所述來料管和去料管相連接的所述上游鋼管(1)和下游鋼管( 的端部設(shè)有凸起鋼圈和卡槽，通過卡箍將所述上游鋼管(1)與所述來料管，所述下游鋼管(3)與所述去料管可拆卸連接。本發(fā)明的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)緊定鋼管與兩端的上下游鋼管鉸接的方式，通過扳動(dòng)固定扣合桿使旋轉(zhuǎn)緊定鋼管繞鉸接機(jī)構(gòu)上的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩端的上下游鋼管分離，不用整體拆卸水泥輸送管就能將清潔球置入輸送管。整個(gè)過程操作方便，過程時(shí)間短，效率高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。(2)本發(fā)明的緊定連接機(jī)構(gòu)通過固定扣合件和滑動(dòng)扣合件相扣合的方式，實(shí)現(xiàn)了上下游鋼管與旋轉(zhuǎn)緊定鋼管的緊密連接。旋轉(zhuǎn)緊定鋼管的兩側(cè)面上成型有一圓形凹槽，凹槽內(nèi)套上與之相匹配的一個(gè)密封圈，這樣整個(gè)裝置的密封性好，不易發(fā)生水泥滲漏。(3)本發(fā)明的限位機(jī)構(gòu)上的限位塊可以在旋轉(zhuǎn)緊定鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起到了限位作用， 防止操作不當(dāng)時(shí)，將旋轉(zhuǎn)緊定鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)出位。提高了整個(gè)裝置的安全系數(shù)。


圖1所示為本發(fā)明的軸向截面圖；圖2所示為圖1的B-B截面圖。圖3所示為采用鉸接機(jī)構(gòu)a的水泥輸送管的清洗球置入裝置圖4所示為采用緊定連接機(jī)構(gòu)a的水泥輸送管的清洗球置入裝置圖中附圖標(biāo)記表示為1-上游鋼管2-旋轉(zhuǎn)緊定鋼管3-下游鋼管4-固定鉸接座5-銷軸6_緊扣滑桿7-固定扣合件 8-滑動(dòng)扣合件 9-限位塊 10-限位軸 11-凹槽 12-套管 13-緊定座14-旋轉(zhuǎn)鉸接座20-鉸接機(jī)構(gòu)20’-鉸接機(jī)構(gòu)a 21-緊定連接機(jī)構(gòu)21’-緊定連接機(jī)構(gòu)a 22-限位機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1圖1，圖2所示為本發(fā)明所述水泥輸送管的清洗球置入裝置的軸向截面圖和B-B向視圖，包括三段輸送截面相同上游鋼管1、下游鋼管3和連接于上游鋼管1和下游鋼管3之間的旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2，所述上游鋼管1的一端與所述水泥輸送管來進(jìn)料側(cè)固定連接，下游鋼管3的一端與所述水泥輸送管的去料側(cè)固定連接；還包括鉸接機(jī)構(gòu)20、緊定連接機(jī)構(gòu)21、限位機(jī)構(gòu)22以及拉緊機(jī)構(gòu)。所述鉸接機(jī)構(gòu)20包括分別固定于所述上游鋼管1和所述下游鋼管3上的固定鉸接座4、固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2上的旋轉(zhuǎn)鉸接座14和穿設(shè)在所述固定鉸接座4和所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2孔內(nèi)的銷軸5，通過兩個(gè)螺母將銷軸5可旋轉(zhuǎn)的連接在所述鉸接座4上，且銷軸5與旋轉(zhuǎn)鉸接座14螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2與上游鋼管1和下游鋼管3 鉸接，旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2可以繞所述銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述緊定連接機(jī)構(gòu)21包括分別固定于所述上游鋼管1和下游鋼管3上的緊定座 13、兩端穿設(shè)在所述緊定座13的緊扣滑桿6、置于所述緊定座13兩側(cè)與所述緊扣滑桿6連接的螺母，通過調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2與所述上游鋼管1、下游鋼管2的的緊密連接或解除緊密連接。所述緊定連接機(jī)構(gòu)21還包括沿所述緊扣滑桿6軸向滑動(dòng)的扣合件8以及固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2柱體上的固定扣合件7 ；所述固定扣合件7同所述扣合件8相扣合。所述扣合件8包括套設(shè)在緊扣滑桿6上的套管12，所述套管12通過緊定螺釘固定于所述緊扣滑桿6上。所述鉸接機(jī)構(gòu)20上的銷軸5同所述緊定連接機(jī)構(gòu)21上的緊扣滑桿6徑向?qū)ΨQ地置于所述上游鋼管和/或下游鋼管的柱體上，所述限位機(jī)構(gòu)22置于所述旋轉(zhuǎn)連接組件20 和緊定連接組件21之間。所述限位機(jī)構(gòu)22包括與上游鋼管1及下游鋼管3連接的限位軸10，以及套設(shè)于所述限位軸10上的限位塊9 ；所述限位塊9通過緊定螺釘固定于限位軸10上，限定所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2的旋轉(zhuǎn)到位位置。所述水泥輸送管的清洗球置入裝置還包括拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上游鋼管1及所述下游鋼管3之間，用于將所述上游鋼管1與所述下游鋼管3拉緊，同所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2緊密連接。所述拉緊機(jī)構(gòu)可由固定鉸接座4分別固定于所述上游鋼管1和所述下游鋼管3上的鉸接機(jī)構(gòu)20構(gòu)成，其中至少一個(gè)所述固定鉸接座4與所述銷軸5的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述銷軸5的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述固定鉸接座4的內(nèi)側(cè)旋在所述銷軸5的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述固定鉸接座4的外側(cè)旋在所述銷軸5的螺紋上；所述拉緊機(jī)構(gòu)還可以由所述緊扣滑桿6的兩端分別與所述上游鋼管1和所述下游鋼管3上固定的所述緊定連接機(jī)構(gòu)21構(gòu)成，其中所述緊扣滑桿6的兩端分別通過緊定座13 與所述所述上游鋼管1和所述下游鋼管3連接，至少一個(gè)所述緊定座13與所述緊扣滑桿6 的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述緊扣滑桿6的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述緊定座13的內(nèi)側(cè)旋在所述緊扣滑桿6的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述緊定座13 的外側(cè)旋在所述緊扣滑桿6的螺紋上。所述拉緊機(jī)構(gòu)還可以由所述限位機(jī)構(gòu)22構(gòu)成，其中所述限位軸10的兩端分別通過限位座與所述上游鋼管1和所述下游鋼管3連接，至少一個(gè)所述限位座與所述限位軸10 的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述限位軸10的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述限位座的內(nèi)側(cè)旋在所述限位軸10的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述限位座的外側(cè)旋在所述限位軸10的螺紋上。所述拉緊機(jī)構(gòu)還可以設(shè)在上游鋼管1和下游鋼管3之間的其他位置，應(yīng)用普通螺旋拉緊裝置及其他拉緊裝置以實(shí)現(xiàn)上游鋼管1和下游鋼管3的拉緊作用。所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2的左右兩側(cè)面上分別成型有一個(gè)圓形凹槽11，凹槽11內(nèi)套設(shè)有密封圈。所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2靠近所述鉸接機(jī)構(gòu)20部分的長度大于靠近所述緊定連接機(jī)構(gòu)21部分的長度，長度差小于Imm ；且所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2的軸向截面呈梯形。與所述來料管和去料管相連接的所述上游鋼管1和下游鋼管3的端部設(shè)有凸起鋼圈和卡槽，通過卡箍將所述上游鋼管1與所述來料管，所述下游鋼管3與所述去料管可拆卸連接。實(shí)施例2如圖3所示為采用鉸接機(jī)構(gòu)a 20’的水泥輸送管的清洗球置入裝置。其中鉸接機(jī)構(gòu)a 20’包括固定于所述上游鋼管1上的固定鉸接座4、固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2上的旋轉(zhuǎn)鉸接座14和穿設(shè)在所述固定鉸接座4和所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2孔內(nèi)的銷軸5，通過兩個(gè)螺母將銷軸5可旋轉(zhuǎn)的連接在所述鉸接座4上，且銷軸5與旋轉(zhuǎn)鉸接座14螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2與上游鋼管1鉸接，旋轉(zhuǎn)緊定鋼管2可以繞所述銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述水泥輸送管的清洗球置入裝置的其他部分同實(shí)施例1所述。實(shí)施例3如圖4所示為采用緊定連接機(jī)構(gòu)a 21’的水泥輸送管的清洗球置入裝置。其中緊定連接機(jī)構(gòu)a 21’包括固定于所述下游鋼管3上的緊定座13、穿設(shè)固定在所述緊定座13上的緊扣滑桿6、置于所述緊定座13兩側(cè)與所述緊扣滑桿6連接的螺母，通過螺母將所屬緊扣滑桿6固定于緊定座13上。所述水泥輸送管的清洗球置入裝置的其他部分同實(shí)施例1所述。顯然，上述實(shí)施例僅為清楚地說明所作的舉例，并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。 這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
8
權(quán)利要求
1.一種水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于包括上游鋼管(1)，其一端與來料管連接；下游鋼管(3)，與所述上游鋼管(1)具有相同的輸送截面，其一端與所述上游鋼管(1) 的另一端相對(duì)并具有一間隔，其另一端連接去料管，所述下游鋼管(3)與所述上游鋼管(1) 同軸設(shè)置并相對(duì)固定；旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)，與所述上游鋼管(1)具有相同的輸送截面，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述上游鋼管(1)與所述下游鋼管(3)之間的間隔內(nèi)；鉸接機(jī)構(gòu)(20)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)與至少所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管⑶之一之間；緊定連接機(jī)構(gòu)(21)，由設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)及至少所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管(3)之一上的可相互扣緊連接的部件構(gòu)成，用于將所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)的兩端同所述上游鋼管(1)和下游鋼管(3)的端部緊密連接或解除緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述鉸接機(jī)構(gòu)00)包括固定于至少所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)之一上的固定鉸接座；固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 上的旋轉(zhuǎn)鉸接座(14)以及設(shè)置在所述固定鉸接座⑷和旋轉(zhuǎn)鉸接座(14)之間的銷軸(5)，以實(shí)現(xiàn)所述固定鉸接座(4)與所述上游鋼管(1)或所述下游鋼管C3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述固定鉸接座(4)分別固定于所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)上；所述銷軸 (5)的兩端分別設(shè)置在一個(gè)所述固定鉸接座(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述緊定連接機(jī)構(gòu)包括固定于至少所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)之一上的緊扣滑桿(6)；設(shè)置在所述緊扣滑桿(6)和并可沿所述緊扣滑桿(6)軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)扣合件(8)；以及固定于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 柱體外表面上的固定扣合件(7)；所述固定扣合件(7)設(shè)置的位置適于在所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管⑶對(duì)齊時(shí)，能夠同所述滑動(dòng)扣合件⑶相扣合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述緊扣滑桿(6)的兩端分別與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管C3)上固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述滑動(dòng)扣合件(8)包括滑動(dòng)套設(shè)在所述緊扣滑桿(6)上的套管(12)，以及固定在所述套管(1 上的緊扣鉤；所述固定扣合件(7)為一從所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 的外表面伸出的緊定桿；所述緊定桿適于嵌入所述套管(1 與所述緊扣鉤之間的縫隙內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述套管(1 上成型有一個(gè)緊定螺孔，一個(gè)與所述緊定螺孔配合的緊定螺釘，所述的緊定螺釘用于在所述固定扣合件(7)和所述滑動(dòng)滑動(dòng)扣合件(8)扣合時(shí)將所述套管(12) 固定于所述緊扣滑桿(6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述鉸接機(jī)構(gòu)OO)同所述緊定連接機(jī)構(gòu)徑向?qū)ΨQ地設(shè)置于所述上游鋼管和/或下游鋼管的柱體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于還包括限位機(jī)構(gòu)(22)，所述限位機(jī)構(gòu)0 置于所述旋轉(zhuǎn)連接組件OO)和緊定連接組件之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)02)包括至少與所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管(3)之一連接的限位軸(10)，以及固定在所述限位軸(10)上的限位塊(9)；所述限位塊(9)限定所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)的旋轉(zhuǎn)到與所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)對(duì)齊的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 的左右兩側(cè)面上分別成型有一個(gè)圓形凹槽(11)，凹槽(11)內(nèi)套設(shè)有密封圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管( 靠近所述鉸接機(jī)構(gòu)OO)部分的長度大于靠近所述緊定連接機(jī)構(gòu)部分的長度，長度差小于Imm;且所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管O)的軸向截面呈梯形。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于還包括拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上游鋼管(1)及所述下游鋼管(3)之間，用于將所述上游鋼管(1)與所述下游鋼管(3)拉緊，同所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)緊密連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于所述拉緊機(jī)構(gòu)由權(quán)利要求3限定的技術(shù)方案中的所述鉸接機(jī)構(gòu)OO)構(gòu)成，其中至少一個(gè)所述固定鉸接座⑷與所述銷軸(5)的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述銷軸(5)的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述固定鉸接座的內(nèi)側(cè)旋在所述銷軸(5)的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述固定鉸接座的外側(cè)旋在所述銷軸(5)的螺紋上；或權(quán)利要求5限定的技術(shù)方案中的所述緊定連接機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中所述緊扣滑桿(6) 的兩端分別通過緊定座(13)與所述所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管(3)連接，至少一個(gè)所述緊定座(13)與所述緊扣滑桿(6)的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述緊扣滑桿(6)的相應(yīng)端成型有螺紋，一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述緊定座(1 的內(nèi)側(cè)旋在所述緊扣滑桿(6)的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述緊定座(1 的外側(cè)旋在所述緊扣滑桿(6)的螺紋上；或權(quán)利要求10限定的技術(shù)方案中的所述限位機(jī)構(gòu)02)構(gòu)成，其中所述限位軸(10)的兩端分別通過限位座與所述所述上游鋼管(1)和所述下游鋼管C3)連接，至少一個(gè)所述限位座與所述限位軸(10)的相應(yīng)端可軸向滑動(dòng)地連接，所述限位軸(10)的相應(yīng)端成型有螺紋， 一個(gè)松脫螺母設(shè)置在所述限位座的內(nèi)側(cè)旋在所述限位軸(10)的螺紋上，一個(gè)拉緊螺母設(shè)置在所述限位座的外側(cè)旋在所述限位軸(10)的螺紋上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水泥輸送管的清洗球置入裝置，其特征在于與所述來料管和去料管相連接的所述上游鋼管(1)和下游鋼管(3)的端部設(shè)有凸起鋼圈和卡槽，通過卡箍將所述上游鋼管(1)與所述來料管，所述下游鋼管C3)與所述去料管可拆卸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥輸送管的清洗球置入裝置，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括依次相連接的上游鋼管(1)、旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)和下游鋼管(3)，所述上游鋼管(1)和下游鋼管(3)的其中一端同來料管和去料管固定連接，另一端與所述旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)連接，該裝置還包括鉸接機(jī)構(gòu)(20)和緊定連接機(jī)構(gòu)(21)。鉸接機(jī)構(gòu)(20)使旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩端的上下游鋼管分離，不用整體拆卸水泥輸送管就能將清潔球置入輸送管；緊定連接組件(21)用于將旋轉(zhuǎn)緊定鋼管(2)的同上游鋼管(1)和下游鋼管(3)的端部密封固定連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有水泥輸送管清洗時(shí)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，適用于建筑施工中各種水泥輸送管的清洗。
文檔編號(hào)B08B9/04GK102400555SQ20101027818
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者王亞運(yùn) 申請人:王亞運(yùn)