專(zhuān)利名稱(chēng)：油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行自動(dòng)回收油渣等以及自動(dòng)清洗烹調(diào)油、維持烹調(diào)油的透明并防止 烹調(diào)油劣化、將烹調(diào)油長(zhǎng)期保持的油炸機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油炸機(jī)中，在蓄槽的內(nèi)部從下面開(kāi)始把水和烹調(diào)油順次蓄留成兩層，其中 把蓄留水與烹調(diào)油使其相互邊界接近地進(jìn)行蓄留，在油層中配置加熱器，可把烹調(diào)油加熱 成規(guī)定的溫度(專(zhuān)利文獻(xiàn)1 3)。這樣的油炸機(jī)中，使進(jìn)行油炸烹調(diào)時(shí)從食材脫離而擴(kuò)散到油中的細(xì)微的油渣、從 膠狀的油渣物排出的物質(zhì)或從食材流出的水分等(以下稱(chēng)為異物)向蓄槽的底部自由下 落，減少由這些異物的混濁所造成的烹調(diào)油的劣化。另外，設(shè)置與油炸機(jī)分開(kāi)地形成的油渣去除裝置，該油渣去除裝置在設(shè)為油層和 水層這兩層的蓄槽中把包含油渣等異物的烹調(diào)油的異物去除，通過(guò)泵使烹調(diào)油在油炸機(jī)與 油渣去除裝置之間循環(huán)從而將異物去除(專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本實(shí)開(kāi)平05-68440號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特公昭55-40249號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 日本實(shí)開(kāi)昭60-09426號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4 日本實(shí)公昭56-11860號(hào)公報(bào)這樣的現(xiàn)有的油炸機(jī)，通過(guò)配設(shè)在油層中的加熱器將烹調(diào)油加熱，為了防止烹調(diào) 時(shí)溫度下降并在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到設(shè)定溫度，使得加熱器在比油的烹調(diào)溫度更高的溫度運(yùn) 行，尤其是與加熱器的表面接觸的油比烹調(diào)的設(shè)定溫度要高的多。而且，進(jìn)行油炸烹調(diào)的烹調(diào)油的溫度帶與促進(jìn)烹調(diào)油劣化、氧化的溫度帶一致，因 此促使它們?cè)谂胝{(diào)等待或進(jìn)行烹調(diào)時(shí)烹調(diào)油劣化、氧化，冒煙、氣化活躍而污染環(huán)境，進(jìn)而 使烹調(diào)油的成分迅速改變。因此，期望有這樣的油炸裝置，該裝置可把烹調(diào)油在烹調(diào)等待時(shí)的溫度保持成比 進(jìn)行烹調(diào)時(shí)要低一些的溫度，進(jìn)行烹調(diào)時(shí)將烹調(diào)油迅速升溫到烹調(diào)溫度而易于成為可進(jìn)行 烹調(diào)的狀態(tài)，而且，可抑制烹調(diào)油的品質(zhì)降低。另外，這樣的現(xiàn)有的油炸機(jī)中，如果在油層或水層中產(chǎn)生氣泡的話(huà)，其與被加熱器 加熱的高溫的油接觸，可能會(huì)使氣泡中的空氣爆炸膨脹而使得高溫的油向周?chē)w濺。因此，必須消除水層或油層中的氣泡。但是，沒(méi)有能適當(dāng)消除氣泡的裝置，期待具 有這樣的有消除氣泡功能的油炸機(jī)。進(jìn)而，這樣的現(xiàn)有的油炸機(jī)，為了去除留在水層中的異物，必須打開(kāi)設(shè)置在水層下 部的龍頭放水，重新向水層中注入清水再現(xiàn)具有規(guī)定水量的清潔的水層。
而且，在油炸機(jī)在蓄槽以外設(shè)有過(guò)濾水的水槽采用循環(huán)過(guò)濾法的情況下，為了去 除過(guò)濾水槽中存留的異物，必須在不進(jìn)行烹調(diào)時(shí)手工操作將異物去除并清掃過(guò)濾水槽，耗 費(fèi)時(shí)間，烹調(diào)中斷時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致烹調(diào)效率降低的后果。因此，設(shè)有過(guò)濾水槽的油炸機(jī)，期待易于去除過(guò)濾水槽中的異物的油炸機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題而提出，為了解決上述問(wèn)題而具體設(shè)定的 技術(shù)課題是，提供一種油炸機(jī)，其可在烹調(diào)等待時(shí)把烹調(diào)油的溫度保持在比烹調(diào)時(shí)低一些 的溫度，在烹調(diào)時(shí)可使其迅速升溫到烹調(diào)溫度，可謀求烹調(diào)油的熱交換容易、可防止烹調(diào)油 劣化、可確保良好的烹調(diào)環(huán)境，并可提高操作效率、減輕經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)、防止環(huán)境污染等。另外，提供一種具有消除水或油中的氣泡的氣泡消除功能的油炸機(jī)。進(jìn)而，提供一種設(shè)有過(guò)濾水槽的油炸機(jī)，其容易去除過(guò)濾水槽中的異物。用于特定有效解決本發(fā)明中上述課題的油炸機(jī)的課題解決手段如下所示。油炸機(jī)涉及的第一課題解決手段的特征在于，具有蓄槽和加熱器，所述蓄槽把烹 調(diào)用的油和用來(lái)凈化所述油的水蓄留成上下兩層，所述加熱器配設(shè)在油層中，使所述蓄槽 內(nèi)的水層或所述加熱器下部的油層呈渦狀水平旋轉(zhuǎn)。第二課題解決手段的特征在于，設(shè)有水位傳感器，該水位傳感器跨所述蓄槽的油 水邊界的上下配置，用來(lái)監(jiān)視水位的變動(dòng)。第三課題解決手段的特征在于，從設(shè)于所述蓄槽的底部的吸水口吸引水層內(nèi)的 水，從供水口向大致水平方向并向偏心方向放出，使得蓄槽內(nèi)的水層或加熱器下部的油層 呈渦狀旋轉(zhuǎn)，所述供水口設(shè)置在蓄槽的側(cè)壁上并在水層內(nèi)或加熱器下部的油層內(nèi)開(kāi)口。第四課題解決手段的特征在于，通過(guò)設(shè)置在所述蓄槽的水層內(nèi)的側(cè)壁附近的水中 泵吸引水層內(nèi)的水，向大致水平方向放出，使得蓄槽內(nèi)的水呈渦狀旋轉(zhuǎn)。第五課題解決手段的特征在于，通過(guò)設(shè)置在所述蓄槽的外部的油泵把油層內(nèi)的油 吸引到蓄槽外，從供油口向大致水平方向且向偏心方向放出，使得蓄槽內(nèi)的水層或加熱器 下部的油層呈渦狀旋轉(zhuǎn)，所述供油口設(shè)置在蓄槽的側(cè)壁上并在水層內(nèi)或加熱器下部的油層 內(nèi)開(kāi)口。第六課題解決手段的特征在于，通過(guò)設(shè)置在所述蓄槽的加熱器下部的側(cè)壁附近的 油中泵吸引油層內(nèi)的油，向大致水平方向放出，使得蓄槽內(nèi)的油層呈渦狀旋轉(zhuǎn)。第七課題解決手段的特征在于，與所述蓄槽接近地設(shè)置具有過(guò)濾器的過(guò)濾水槽， 從設(shè)于所述蓄槽的底部的吸水口吸引混入了油渣等異物的水層內(nèi)的水，把吸引的水注入所 述過(guò)濾水槽，使油渣等異物被所述過(guò)濾器過(guò)濾而沉淀到過(guò)濾水槽的底部，而且，使被過(guò)濾的 水從設(shè)置在所述蓄槽側(cè)壁上并在所述水層內(nèi)或加熱器下部的油層內(nèi)開(kāi)口的供水口沿所述 蓄槽側(cè)壁向大致水平方向放出。第八課題解決手段的特征在于，在從所述過(guò)濾水槽往水層或油層的水路中設(shè)置除 泡水槽，所述除泡水槽蓄留從所述過(guò)濾水槽來(lái)的水，在下部蓄積水并在上部蓄積空氣，把水 和空氣分離，在所述除泡水槽的上端部設(shè)置內(nèi)壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述內(nèi)壓調(diào)整機(jī)構(gòu)把蓄積 在除泡水槽的上部的空氣向外部排氣。第九課題解決手段的特征在于，設(shè)有用來(lái)從所述油層吸引油并向所述水層內(nèi)或加熱器下部的油層內(nèi)送油的油泵、形成于所述油泵的上方用來(lái)貯藏油泵內(nèi)蓄積的氣化氣體的 儲(chǔ)氣器，和用來(lái)把所述儲(chǔ)氣器內(nèi)的氣化氣體向外部排氣的調(diào)壓排氣機(jī)構(gòu)。第十課題解決手段的特征在于，具有蓄槽、加熱器和過(guò)濾水槽，所述蓄槽把烹調(diào)用 的油層和沉淀所述油層中的油渣等異物的水層蓄留成上下兩層，所述加熱器配設(shè)在所述油 層中，所述過(guò)濾水槽用來(lái)導(dǎo)入所述水層內(nèi)的水用過(guò)濾器過(guò)濾混入水中的異物，并把過(guò)濾了 的水返回所述蓄槽；所述過(guò)濾水槽中設(shè)有連接了排水路與供水路的異物去除裝置，所述排 水路具有用來(lái)把混入了所述異物的水從所述過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部向過(guò)濾水槽 的外部排出的截止閥，所述供水路具有用來(lái)在排水時(shí)把水供給到所述過(guò)濾器上游側(cè)的非凈 化水蓄留部或下游側(cè)的凈化水蓄留部的流量調(diào)節(jié)器。第十一課題解決手段的特征在于，具有把排水路與過(guò)濾水槽的底部連接的異物去 除裝置，所述排水路用來(lái)把混入了所述異物的水從所述過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部向 過(guò)濾水槽的外部排出。第十二課題解決手段的特征在于，具備設(shè)有異物回收容器的異物去除裝置，所述 異物回收容器經(jīng)由網(wǎng)籠收容從所述排水路的排出口放出的異物混合水，所述網(wǎng)籠采用具有 與所述過(guò)濾水槽的過(guò)濾器相同程度的網(wǎng)孔的過(guò)濾材料形成。第十三課題解決手段的特征在于，過(guò)濾水循環(huán)式的油炸機(jī)在蓄槽中把烹調(diào)用的油 和沉淀所述油中的異物的水蓄留成上下兩層，用過(guò)濾水槽對(duì)從所述蓄槽內(nèi)的水層吸引的水 中包含的異物進(jìn)行過(guò)濾，把過(guò)濾了的水返回所述蓄槽，在所述過(guò)濾水循環(huán)式油炸機(jī)中，停止 所述蓄槽與過(guò)濾水槽之間的過(guò)濾水循環(huán)之后，開(kāi)通與過(guò)濾水槽的過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水 蓄留部連接的排水路，和與過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部或下游側(cè)的凈化水蓄留部連接 的供水路，把過(guò)濾水槽內(nèi)的異物與來(lái)自所述供水路的流水一起從排水路排出。按照上述第一課題解決手段，使蓄槽內(nèi)的水層或加熱器下部的油層呈渦狀水平旋 轉(zhuǎn)，由此，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)和粘性在油層整體產(chǎn)生水平方向的旋轉(zhuǎn)，結(jié)果，可增加配設(shè)在油層 中的加熱器與油的接觸而提高熱交換量。而且，在烹調(diào)等待中可以把烹調(diào)油的溫度保持在溫度低而難以降低品質(zhì)的溫度 下，在烹調(diào)時(shí)可把位于油層內(nèi)的加熱器配設(shè)位置上部的油迅速升溫成烹調(diào)溫度，可縮短油 溫上升和恢復(fù)到烹調(diào)溫度所需的時(shí)間，可有效防止油的劣化。另外，在油與水的邊界部，油被揉到水中，混入油中的微細(xì)的油渣等異物落到水中 而將油凈化，并對(duì)油進(jìn)行清潔(” ” 一二 )，由此，可以把從油中含有的食材出來(lái)的液 狀的排出物或有味的成分從油層中去除。按照上述第二課題解決手段，可以避免由于從食材出來(lái)的水分或冷凍食品的凍結(jié) 水溶解等而使得水分過(guò)分增加、水位上升而造成烹調(diào)油溢出，可避免不能對(duì)油炸食材所需 的適當(dāng)水位進(jìn)行檢測(cè)的不良情況，可維持允許的適當(dāng)范圍的水位。按照上述第三 第六課題解決手段，分別使水層內(nèi)的水或加熱器下部的油層內(nèi)的 油呈渦狀旋轉(zhuǎn)，間接或直接使油層旋轉(zhuǎn)，由此，可以可靠達(dá)成上述第一課題解決手段所述的 效果。按照上述第七課題解決手段，設(shè)置過(guò)濾水槽，對(duì)混在上述水層的水中的異物進(jìn)行 過(guò)濾，把對(duì)異物進(jìn)行了過(guò)濾的水從過(guò)濾水槽通過(guò)過(guò)濾水路返回蓄槽的水層，使水在蓄槽的 水層與過(guò)濾水槽之間循環(huán)，由此，可一直維持蓄槽內(nèi)水的清潔。
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因此，可更有效發(fā)揮上述第一課題解決手段中所述的效果。按照上述第八課題解決手段，用上述除泡水槽分離水和空氣，當(dāng)蓄積在上方的空 氣超過(guò)規(guī)定的壓力時(shí)，可以通過(guò)內(nèi)裝了壓力調(diào)整閥的所述內(nèi)壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行排氣，可以使 蓄槽中的水一直不含氣泡。由此，可以防止在作業(yè)中與高溫的油接觸而產(chǎn)生氣泡的劇烈沸騰狀態(tài)，可確保作 業(yè)的安全性，起到可防止污染環(huán)境的效果。按照上述第九課題解決手段，可以把蓄積在從蓄槽吸引油并將油溫降低之后返回 蓄槽的油循環(huán)路徑中的油泵的上游部的氣化氣體通過(guò)儲(chǔ)氣器進(jìn)行排氣，可在超過(guò)規(guī)定壓力 的情況下通過(guò)內(nèi)裝了壓力調(diào)整閥的調(diào)壓排氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行排氣，可避免高溫油與氣化氣體接觸 而造成劇烈沸騰狀態(tài)，可確保作業(yè)的安全性，可防止污染環(huán)境。按照上述第十課題解決手段的異物去除裝置，根據(jù)需要停止蓄槽的水層與過(guò)濾水 槽之間的水的循環(huán)，從供水路向過(guò)濾水槽的過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部或下游側(cè)的凈 化水蓄留部供水，從過(guò)濾水槽的過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部通過(guò)排水路向外部排水， 由此，可以把蓄積在過(guò)濾水槽中的油渣等異物向外部排出，不用拆下過(guò)濾水槽就可以進(jìn)行 異物的去除和過(guò)濾水槽的清洗。此時(shí)，在從供水路向過(guò)濾器的下游側(cè)的凈化水蓄留部供水的情況下，可以把會(huì)在 過(guò)濾器造成堵塞的油渣等異物與堆積在過(guò)濾器上游側(cè)的油渣等異物一起排出。根據(jù)上述第十一課題解決手段，具有把所述排水路與過(guò)濾水槽的底部連接的異物 去除裝置，所述排水路用來(lái)把混入了所述異物的水從所述過(guò)濾器上游側(cè)向過(guò)濾水槽的外部 排出，由此，可以把過(guò)濾水槽內(nèi)的異物從排水路向外部排水，不拆下過(guò)濾水槽就可以進(jìn)行異 物的去除和過(guò)濾水槽的清洗。根據(jù)上述第十二課題解決手段，作為接受從過(guò)濾水槽排出的異物混合水的容器， 形成設(shè)有網(wǎng)籠的異物回收容器，所述網(wǎng)籠采用具有與過(guò)濾水槽的過(guò)濾器相同程度的網(wǎng)孔的 過(guò)濾材料形成，由此，可以用網(wǎng)籠把油渣等異物從水分離進(jìn)行收容，可把油渣等異物作為垃 圾廢棄，可把水作為廢水廢棄。按照上述第十三課題解決手段，在停止所述蓄槽與過(guò)濾水槽之間的過(guò)濾水循環(huán)之 后，開(kāi)通與過(guò)濾水槽的過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部連接的所述排水路，和與過(guò)濾器上 游側(cè)的非凈化水蓄留部或下游側(cè)的凈化水蓄留部連接的所述供水路，把來(lái)自供水路的流水 輸送的過(guò)濾水槽內(nèi)的異物從排水路向外部排水，根據(jù)這樣的異物去除方法，不拆下過(guò)濾水 槽就可以進(jìn)行異物的去除和過(guò)濾水槽的清洗。


圖1是模式表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的油炸機(jī)的正面圖。圖2是表示上圖中的油炸機(jī)的正面圖。圖3是表示上圖中的油炸機(jī)的俯視圖。圖4是表示上圖中的油炸機(jī)的水循環(huán)路徑把框體拆下之后的狀態(tài)的三面說(shuō)明圖， (A)是右側(cè)面圖，(B)是俯視圖，(C)是背面圖。圖5是表示上圖中的油炸機(jī)的油循環(huán)路徑把框體拆下之后的狀態(tài)的三面說(shuō)明圖， (A)是正面圖，(B)是俯視圖，(C)是右側(cè)面圖。
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圖6是放大表示上圖中的油炸機(jī)的配置在蓄槽中的排油嘴3e上固定著的放油部 件3i的安裝說(shuō)明圖，(A)是正面圖，(B)是俯視圖。圖7是表示上圖中的油炸機(jī)通過(guò)設(shè)置在蓄槽內(nèi)的泵而產(chǎn)生的漩渦生成狀況的俯 視說(shuō)明圖。圖8是表示上圖中的油炸機(jī)中的過(guò)濾水槽的水循環(huán)裝置和異物去除裝置的配管 連接狀態(tài)的俯視說(shuō)明圖。圖9是表示上圖中的油炸機(jī)中的過(guò)濾水槽的水循環(huán)裝置和異物去除裝置的配管 連接狀態(tài)的背面說(shuō)明圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1油炸機(jī)la 蓄槽lc水位傳感器2水循環(huán)路徑2a過(guò)濾水槽2g除泡水槽2j過(guò)濾器2k非凈化水蓄留部2m凈化水蓄留部3e排油嘴11a油低溫部lib油高溫部12 水層21a供水側(cè)配管21b排水側(cè)配管22流量控制閥23截止閥24異物回收容器25異物去除裝置
具體實(shí)施例方式下面說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。(構(gòu)成)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的油炸機(jī)1，如圖1、圖4(C)所示，具有下側(cè)形成為凸角錐 形或圓錐形的蓄槽la，在所述蓄槽la中，可以把烹調(diào)用的油層11和用來(lái)在所述油的下側(cè)取 入油中的油渣等異物而對(duì)油進(jìn)行凈化的水層12蓄留成上下兩層。如圖1、圖3所示，在蓄槽la的油層11中設(shè)有用來(lái)對(duì)油進(jìn)行加熱的電或氣(力1 ) 加熱器5。所述加熱器5的位置被配置在油層11的大致中央部的位置，加熱器5加熱的話(huà)， 以配置加熱器5的位置的稍下側(cè)作為邊界，形成油高溫部lib和油低溫部11a這兩層。
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結(jié)果，在蓄槽la中從下開(kāi)始順次形成水層12、油低溫部11a、油高溫部lib這三層。其中，油高溫部lib作為用細(xì)金屬絲或金屬網(wǎng)等形成的油炸籃載置著的帶有油炸 覆層的食品等從上方沉下而在適當(dāng)溫度進(jìn)行油炸的油炸部。油低溫部11a形成油高溫部lib與水層12之間的溫度緩沖部，而且也是油高溫部 lib的未經(jīng)油溫調(diào)整或劣化的新油的供給源。水層12用作使食品進(jìn)行油炸操作時(shí)形成的油渣等異物沉淀的沉淀層，起到蓄積 異物的作用，而且，起到使水水平旋轉(zhuǎn)而對(duì)油進(jìn)行清洗或進(jìn)行溫度調(diào)整等的作用。如圖1、圖4、圖7所示，用水泵2e把上述水層12的水與油渣等異物一起從設(shè)于蓄 槽la的底部的吸水口 2b吸引，使其穿過(guò)水循環(huán)路徑2的配管2c流入過(guò)濾水槽2a，通過(guò)設(shè) 于過(guò)濾水槽2a的過(guò)濾器2j將油渣等異物過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾異物而變得清潔的水從過(guò)濾水槽2a 的凈化水蓄留部2m返回蓄槽la。返回蓄槽la時(shí)，從設(shè)于蓄槽la背面?zhèn)鹊膫?cè)壁Id的供水口 2i沿相鄰的側(cè)壁le向 大致水平方向放出凈化了的水，由此使蓄槽la內(nèi)的水層12呈渦狀旋轉(zhuǎn)。隨著水層12的旋轉(zhuǎn)，在與水層12接觸的狀態(tài)下位于水層12上方的油低溫部11a 伴隨時(shí)間延遲而轉(zhuǎn)動(dòng)，油低溫部11a的上部的油高溫部lib也更加緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，加強(qiáng)水勢(shì)的話(huà)，可劇烈攪拌油低溫部11a，使油中含有的油渣等異物的微細(xì) 物搖落水中，進(jìn)行油的清洗。在油低溫部11a的上部，也會(huì)受到下部攪拌狀態(tài)的影響在比較靜穩(wěn)的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn) 并被來(lái)自加熱器5的熱量加熱。為了如上述那樣使水層12內(nèi)的水旋轉(zhuǎn)，如圖7所示，也可以通過(guò)在蓄槽la的水層 12中設(shè)置水中泵2p而直接使水層12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述水的旋轉(zhuǎn)力使油低溫部11a旋轉(zhuǎn)。另外，也可以通過(guò)在油層11中設(shè)置與上述圖7相同的油泵(未圖示)直接使油低 溫部11a旋轉(zhuǎn)。在直接使油低溫部1 la旋轉(zhuǎn)時(shí)，此外還可以把從上述過(guò)濾水槽2a送來(lái)的凈化水從 設(shè)于油低溫部11a內(nèi)的供水口 2j向大致水平方向且向偏心方向放出，從而使其呈渦狀旋轉(zhuǎn)。如圖4(C)所示，可在蓄槽la的內(nèi)壁上的水層12與油低溫部11a的邊界位置設(shè)置 水位傳感器lc，一直把握油與水的邊界，在水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)通過(guò)警報(bào)燈和蜂鳴器發(fā)出警 報(bào)。上述過(guò)濾水槽2a中縱向設(shè)置用來(lái)把內(nèi)部一分為二的不銹鋼制的網(wǎng)孔為0. 7mm網(wǎng) 眼直徑的過(guò)濾器2j，用水泵2e從蓄槽la吸引水使其流入過(guò)濾水槽2a的過(guò)濾器2j的上游 側(cè)的非凈化水蓄留部2k時(shí)，透過(guò)水過(guò)濾器2j來(lái)到凈化水蓄留部2m側(cè)，油渣等異物在非凈 化水蓄留部2k被過(guò)濾而沉淀到底部。而且，被過(guò)濾水槽2a凈化了的水從過(guò)濾水槽2a的吸引口 2f吸引而流入除泡水槽 2g，在除泡水槽2g使氣泡浮到上方，去除了氣泡的水從除泡水槽2g的流出口 2h流出，形成 從設(shè)于水層12的最上部或油低溫部11a的供水口 2j返回蓄槽la的水循環(huán)路徑2。本實(shí)施方式的油炸機(jī)具有油循環(huán)路徑3。油循環(huán)路徑3如圖5所示，由安裝在蓄槽la的外壁的板金制的方筒形流路3a、圓管構(gòu)成的配管3c、排油嘴3e和油泵3b構(gòu)成。方筒形流路3a可在安裝在蓄槽la上的狀態(tài)下從穿設(shè)在上端部的吸油口 3f吸入 油高溫部lib的上面附近的油，使油渣等異物從最下端的開(kāi)口 3g向水層12落下。進(jìn)而把配管3c連接到方筒形流路3a的中間位置，可從油泵3b吸入的油從排油嘴 3e向水層12送出。而且，在方筒形流路3a的外面?zhèn)韧怀鲈O(shè)置多張翼片3d，可在冷卻風(fēng)扇 4的風(fēng)的作用下被強(qiáng)制冷卻，把通過(guò)方筒形流路3a內(nèi)部的油迅速冷卻到170°C至約70 80°C的油溫。如圖6所示，上述排油嘴3e，在水層12的下端部把配管的縱向配置成水平，在排油
嘴3e的前端部具有穿設(shè)在上面的多個(gè)小孔3h.....3h，從此通過(guò)的油被分割成很小，變成
小球狀或連續(xù)狀向上方的油低溫部11a上浮。而且，在上述排油嘴3e上，安裝截面為半圓管狀且形成下面?zhèn)乳_(kāi)放、前端閉鎖住 的形狀的放油部件3i，使油中含有的油渣等異物向下落。另外，如圖4所示，在上述除泡水槽2g上，在其上端通過(guò)水側(cè)排氣用配管接頭7f 連接排氣用配管7a，另一方面在形成在油泵3b的上方的儲(chǔ)氣器3j的上端部通過(guò)排氣用的 調(diào)壓排氣機(jī)構(gòu)7g連接配管7b。而且，這些配管7a和配管7b借助合流接頭7c合流，在與在合流接頭7c的下游連 接的合流側(cè)配管7d的前端設(shè)置作為調(diào)壓排氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)壓調(diào)整接頭7e并與方筒形流路3a 的上端連接，將蓄積在除泡水槽2g的上部的空氣和蓄積在油泵3b的上部的氣化氣體雙方 進(jìn)行排氣，而且，形成進(jìn)行壓力調(diào)整用的排氣路徑7，用來(lái)把除泡水槽2g的空氣蓄積部與設(shè) 置在油泵3b側(cè)的儲(chǔ)氣器3j的壓力調(diào)整成大致一定。按照這樣的構(gòu)成，可以把蓄積在除泡水槽2g的上端部的空氣的量，和蓄積在油泵 3b的上端部的氣化氣體的量都抑制在較少的量，可以防止水或油循環(huán)時(shí)在油高溫部lib中 混入空氣或氣化氣體，可以避免空氣或氣化氣體急劇膨脹產(chǎn)生的劇烈沸騰事故。在如此構(gòu)成的油炸機(jī)的實(shí)施方式中，在不進(jìn)行油炸的待機(jī)狀態(tài)下可把溫度維持在 比加熱狀態(tài)稍低的溫度(待機(jī)溫度)，當(dāng)用來(lái)進(jìn)行油炸的溫度例如為設(shè)定溫度170°C時(shí)，可 以進(jìn)行溫度管理而把待機(jī)溫度降到150°C的水平并維持該溫度進(jìn)行待機(jī)。在進(jìn)行油炸前按壓設(shè)置在裝置的前面板If上的開(kāi)關(guān)lg進(jìn)行油炸操作時(shí)，加熱器 5的溫度上升，油溫從待機(jī)溫度開(kāi)始升溫到設(shè)定的油炸用的油溫(例如170°C )。由于加熱 器5配置在油高溫部lib上，所以?xún)H僅油高溫部lib上升到設(shè)定溫度，油低溫部11a中的溫 度高的油上升與油高溫部lib的油合體、溫度較低的油向下方下降與低溫的油合體，因此， 可以一直產(chǎn)生油高溫部lib與油低溫部11a這兩層，不會(huì)造成與油低溫部11a接觸的水層 12過(guò)熱，而且，可以在油高溫部lib維持用來(lái)進(jìn)行油炸的設(shè)定溫度。此時(shí)，也可以通過(guò)使水層12的水旋轉(zhuǎn)而使加熱的形態(tài)由自然對(duì)流熱傳遞轉(zhuǎn)變成 強(qiáng)制對(duì)流熱傳遞，可由加熱器5提高熱交換性能，油可以良好地隨著加熱器溫度的上升升 溫到設(shè)定溫度，迅速?gòu)拇龣C(jī)狀態(tài)恢復(fù)到油炸操作的狀態(tài)。因此，縮短了油溫準(zhǔn)備和油溫恢復(fù)所需的時(shí)間，由加熱器5加熱的油的溫度追隨 性趨于良好，因此，也可以把加熱器的上升溫度設(shè)定得較低，即使反復(fù)使用也可以防止油的 劣化。向油高溫部lib投入要油炸的材料的話(huà)，實(shí)施通常的油炸操作，在進(jìn)行油炸的時(shí)候產(chǎn)生大量的油渣。所產(chǎn)生的油渣，其較大的油渣在產(chǎn)生的時(shí)候迅速向下落，經(jīng)由油低溫部 11a降到水層12，在工作著的水泵2e的作用下隨著水循環(huán)路徑2被送往過(guò)濾水槽2a，將油 渣過(guò)濾，過(guò)濾后的水再度返回水層12。另一方面，較小的油渣與油高溫部lib的油在方筒形流路3a的上端部與油高溫部 lib的上部的油一起被吸引，在方筒形流路3a內(nèi)被強(qiáng)制冷卻使溫度下降而且所含有的油渣 從設(shè)置在方筒形流路3a的下端部的開(kāi)口 3g向水層12落下，溫度下降了的油穿過(guò)配管3c 被工作著的油泵3b送往水層12，從配置在水層12內(nèi)的排油嘴3e的放油部件3i分割成小 塊而放出到水層12中。此時(shí)，油變?yōu)樾∏驙罨蜻B續(xù)狀與水接觸，冷卻的同時(shí)易于使油中含 有的微細(xì)的油渣等異物在水中分離，異物掉落而且在水中上浮，到達(dá)油低溫部11a后作為 油低溫部11a的構(gòu)成物與油低溫部11a的油合體，可維持清潔的油的量。這樣，通過(guò)水循環(huán)可有效過(guò)濾油渣，而且，通過(guò)在水層12中產(chǎn)生大的漩渦，從而使 得與水接觸的油旋轉(zhuǎn)，在加熱器表面部升溫了的油高效地向油層11內(nèi)整體的油進(jìn)行熱傳 遞，使得油溫穩(wěn)定，縮短了油溫準(zhǔn)備以及從待機(jī)狀態(tài)恢復(fù)所需的時(shí)間。(異物去除裝置)本實(shí)施方式的油炸機(jī)中，如圖8、圖9所示，具有從上述過(guò)濾水槽2a去除油渣等異 物的異物去除裝置25。所述異物去除裝置25構(gòu)成與上述水循環(huán)路徑2不同的單個(gè)的配管路徑獨(dú)自地進(jìn) 行異物去除。在過(guò)濾水槽2a的上述非凈化水蓄留部2k和凈化水蓄留部2m上連接去除異物用 的排水側(cè)配管21b和供水側(cè)配管21a，在這些配管中途分別夾裝活塞驅(qū)動(dòng)式的流量控制閥 22和電磁閥式的截止閥23，在流量控制閥22的上游側(cè)連接供給水道水的龍頭(未圖示)。而且，也可以在過(guò)濾水槽2a上根據(jù)需要在內(nèi)壁面上設(shè)置水位傳感器，根據(jù)所述水 位傳感器的信號(hào)由作為流量調(diào)節(jié)器的流量控制閥22調(diào)節(jié)供水量。而且，在截止閥23的下游側(cè)配置設(shè)有網(wǎng)籠24a的異物回收容器24，該網(wǎng)籠24a形 成有由網(wǎng)眼直徑為0. 7mm的不銹鋼制的金屬網(wǎng)構(gòu)成的籠子，用來(lái)把由來(lái)自排水側(cè)配管21b 的前端部流出來(lái)的水所輸送的油渣等異物進(jìn)行控水，并收容控完水的異物。隨著所述異物去除裝置25的設(shè)置，在過(guò)濾水路13g上電磁閥式的截止閥13h用來(lái) 防止從供水側(cè)配管21a向過(guò)濾水槽2a供水時(shí)向除泡水槽2g側(cè)倒流，可以在從供水側(cè)配管 21a進(jìn)行供水之前關(guān)閉截止閥13h而使得不會(huì)在過(guò)濾水路13g產(chǎn)生倒流。流量控制閥22具有可截止(全閉)流路的閥門(mén)構(gòu)造，而且，流量控制閥22和截止 閥23也可以形成為能手動(dòng)操作，通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行異物去除模式的開(kāi)始和終了。如圖9所示，供水側(cè)配管21a形成從設(shè)置在過(guò)濾水槽2a的凈化水蓄留部2m的上 端部的配管連接部到達(dá)底部的管狀的供水端部22a。所述供水端部22a在從底部到上端部 之間在適當(dāng)部位穿設(shè)了適當(dāng)數(shù)量的用來(lái)供水的小孔(未圖示)。所述小孔，越接近底部其小 孔的直徑越大，或者小孔直徑相同，越接近底部小孔的個(gè)數(shù)越多。排水側(cè)配管21b設(shè)置排水側(cè)開(kāi)口端部22b，其從過(guò)濾水槽2a的上端部延伸設(shè)置到 底部并使排水側(cè)的開(kāi)口與過(guò)濾水槽2a的底部接近，配置成從排水側(cè)開(kāi)口端部22b排水從過(guò) 濾水槽2a的上端部到異物回收容器24為止在一根排水側(cè)配管21b流出。所述異物去除裝置25中，供水側(cè)配管21a在流量控制閥22的上游側(cè)與水道的龍
10頭(未圖示)連接，從龍頭打開(kāi)的狀態(tài)開(kāi)始開(kāi)啟截止閥23，通過(guò)流量控制閥22進(jìn)行供水量 的調(diào)節(jié)，去除異物。另外，上述排水側(cè)配管21b貫穿連接過(guò)濾水槽2a的底部，可把異物回收容器24 配置在其正下方排出異物，在此情況下不取下過(guò)濾水槽即可進(jìn)行異物去除和過(guò)濾水槽的清 洗。(異物去除方法)設(shè)置了所述實(shí)施方式的異物去除裝置25的油炸機(jī)1中，在食材沒(méi)有進(jìn)行油炸時(shí)， 把油炸模式切換成異物去除模式的話(huà)，從供水側(cè)配管21a流入過(guò)濾水槽2a的凈化水蓄留部 2m的水透過(guò)過(guò)濾器2j向非凈化水蓄留部2k移動(dòng)，與異物一起從設(shè)置在非凈化水蓄留部2k 的排水側(cè)開(kāi)口端部22k通過(guò)排水側(cè)配管21b流出異物回收容器24。所述進(jìn)行異物去除時(shí)，在設(shè)置在過(guò)濾水槽2a內(nèi)壁面的水位傳感器通電，可根據(jù)水 位傳感器的信號(hào)調(diào)整流量控制閥22的供水量，所以，把截止閥23置于開(kāi)的狀態(tài)，一邊調(diào)節(jié) 成異物去除所需的流量，一邊使從過(guò)濾水槽2a流出的水流入異物回收容器24。在蓄留在過(guò)濾水槽2a的非凈化水蓄留部2k的油渣等異物被排除了時(shí)，切斷異物 去除模式的電源，使得截止閥23與流量控制閥22成為全閉狀態(tài)，使水的流出停止，油炸機(jī) 的異物去除模式終了。然后，把用異物回收容器24的網(wǎng)籠24a控完水的油渣等異物和廢水適當(dāng)?shù)貜U棄， 異物去除作業(yè)終了。當(dāng)蓄槽la內(nèi)的水層12的水臟污或者水溫上升到60°C左右以上、需要把蓄槽la內(nèi) 的水用清水進(jìn)行換水時(shí)，也可以有效利用與上述過(guò)濾水槽2a內(nèi)的異物去除相同的手段將 過(guò)濾水槽2a內(nèi)的水進(jìn)行換水。S卩，如果直接在溫度上升了的水層12內(nèi)補(bǔ)充冷水的話(huà)，存在水急劇膨脹等產(chǎn)生的 危險(xiǎn)。因此，將上述水的循環(huán)路徑截?cái)喽Ｖ顾难h(huán)，將過(guò)濾水槽2a內(nèi)的水一度排出之 后，把過(guò)濾水槽2a內(nèi)注滿(mǎn)清水，然后再度開(kāi)始水的循環(huán)，可由此把清水逐漸補(bǔ)給到水層12 內(nèi)，根據(jù)需要將此操作反復(fù)進(jìn)行，可以用清水把蓄槽la內(nèi)的水換掉。所述換水操作通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行，或者可以探測(cè)蓄槽la內(nèi)的水溫而自動(dòng)進(jìn)行。上述中，供水側(cè)配管21a與排水側(cè)配管21b分別與過(guò)濾器下游側(cè)的凈化水蓄留部 2m和過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部2k連接，但是，除此之外，也可以是兩個(gè)配管都與過(guò) 濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部2k連接。另外，供水側(cè)配管21a與排水側(cè)配管21b也可以分別連接在與過(guò)濾水槽2a的非凈 化水蓄留部2k和凈化水蓄留部2m分別連接的水循環(huán)系配管13c的異物混合水路13f與過(guò) 濾水路13g的連接部的附近，不增加直接在過(guò)濾水槽2a上配管的數(shù)量。在此情況下，連接 在過(guò)濾水槽2a上的配管僅為水循環(huán)系配管13c的異物混合水路13f和過(guò)濾水路13g這兩 個(gè)即可，可以容易地進(jìn)行把過(guò)濾水槽2a從油炸機(jī)主體拆除和進(jìn)行安裝的作業(yè)。
1權(quán)利要求
一種油炸機(jī)，其特征在于，具有蓄槽、加熱器和過(guò)濾水槽，所述蓄槽把烹調(diào)用的油層和沉淀所述油層中的油渣等異物的水層蓄留成上下兩層，所述加熱器配設(shè)在所述油層中，所述過(guò)濾水槽用來(lái)導(dǎo)入所述水層內(nèi)的水用過(guò)濾器過(guò)濾混入水中的異物，并把過(guò)濾了的水返回所述蓄槽；所述過(guò)濾水槽中設(shè)有連接了排水路與供水路的異物去除裝置，所述排水路具有用來(lái)把混入了所述異物的水從所述過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部向過(guò)濾水槽的外部排出的截止閥，所述供水路具有用來(lái)在排水時(shí)把水供給到所述過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部或下游側(cè)的凈化水蓄留部的流量調(diào)節(jié)器。
2.如權(quán)利要求1所述的油炸機(jī)，其特征在于，具有把排水路與過(guò)濾水槽的底部連接的 異物去除裝置，所述排水路用來(lái)把混入了所述異物的水從所述過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄 留部向過(guò)濾水槽的外部排出。
3.如權(quán)利要求1所述的油炸機(jī)，其特征在于，具備設(shè)有異物回收容器的異物去除裝置， 所述異物回收容器經(jīng)由網(wǎng)籠收容從所述排水路的排出口放出的異物混合水，所述網(wǎng)籠采用 具有與所述過(guò)濾水槽的過(guò)濾器相同程度的網(wǎng)孔的過(guò)濾材料形成。
4.一種油炸機(jī)的異物去除方法，其特征在于，過(guò)濾水循環(huán)式的油炸機(jī)在蓄槽中把烹調(diào) 用的油和沉淀所述油中的異物的水蓄留成上下兩層，用過(guò)濾水槽對(duì)從所述蓄槽內(nèi)的水層吸 引的水中包含的異物進(jìn)行過(guò)濾，把過(guò)濾了的水返回所述蓄槽，在所述過(guò)濾水循環(huán)式油炸機(jī) 中，停止所述蓄槽與過(guò)濾水槽之間的過(guò)濾水循環(huán)之后，開(kāi)通與過(guò)濾水槽的過(guò)濾器上游側(cè)的 非凈化水蓄留部連接的排水路，和與過(guò)濾器上游側(cè)的非凈化水蓄留部或下游側(cè)的凈化水蓄 留部連接的供水路，把過(guò)濾水槽內(nèi)的異物與來(lái)自所述供水路的流水一起從排水路排出。
全文摘要
本發(fā)明的油炸機(jī)，其可在烹調(diào)等待時(shí)把烹調(diào)油的溫度保持在比烹調(diào)時(shí)低一些的溫度，可謀求烹調(diào)油的熱交換容易、可防止烹調(diào)油劣化、可確保良好的烹調(diào)環(huán)境并可提高操作效率，其具有蓄槽、加熱器和過(guò)濾水槽，蓄槽把烹調(diào)用的油層和水層蓄留成上下兩層，過(guò)濾水槽用來(lái)導(dǎo)入水層內(nèi)的水用過(guò)濾器過(guò)濾并把水返回上述蓄槽，在過(guò)濾水槽中設(shè)有連接排水路與供水路的異物去除裝置，該排水路把混入異物的水從過(guò)濾器上游側(cè)向過(guò)濾水槽的外部排出，該供水路具有用來(lái)排水時(shí)把水供給到過(guò)濾器上游側(cè)或下游側(cè)的流量調(diào)節(jié)器。
文檔編號(hào)A47J37/12GK101879045SQ20101022268
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者山田光二, 木村毅和, 田中晴夫 申請(qǐng)人:瑪美得股份有限公司